elibrary_46575027_96400277

Обработка температуры на сегодняшний остается самым распространенным видом, который применяется для обработки различных продуктов для лучшего их хранения и для уничтожения различных бактерий.

Термическая обработка молока осуществляется на трубчатом пастеризаторе Т1-ОУТ. Данный пастеризатор оборудован устройствами,

предназначенными для автоматического управления и контроля и его производительность, составляет 10 тысяч л/ч.

Ключевым показателем пастеризации молока – является его температура,

а главной целью контроля и управления пастеризации молока является точное поддержание его температуры согласно установленным значениям. Так же пастеризатор Т1-ОУТ может быть использован, как охладительная установка для охлаждения молока и молочной продукции.

На основании выявленных недостатков требуется внедрение новой автоматизированной системы управления на базе современных технических средств, благодаря которым будет возможность вывода всех основных параметров на экран оператора, для более быстрого и точного управления.

Автоматизированная система управления технологическим процессом термической обработки молока представляет собой трехуровневую структуру,

рисунок 1.

Система управления аппаратно реализована на программируемом логическом контроллере фирмы SIEMENS S7-1200. Все сигналы с датчиков поступают на программируемый логический контроллер, где обрабатываются и подаются в виде управляющего воздействия на исполнительное устройство. Так как технологический объект управления и ПЛК могут достаточно далеко находиться друг от друг, а то для этого необходимо использовать кабели большой протяженностью. Такое решение не является рациональным по нескольким причинам: во-первых, стоимость кабеля достаточно высокая, во-

вторых, ростом протяженности усиливаются электромагнитные помехи.

61

Рисунок 1 – Трехуровневая АСУ технологическим процессом термической обработки молока

В системе управления с панели оператора осуществляется довольно обширная параметризация с организацией различного уровня доступа к тем или иным настройкам и параметрам системы. В данной системе с панели оператора можно быстро и легко создать новую программу, сконфигурировав её шаги и создав новые списки технологических параметров, которые будет использовать эта программа. Помимо конфигурации программ и объектов с панели оператора доступна полная параметризация исполнительных устройств и датчиков вплоть

62

до задания физических адресов, что значительно сокращает время пусконаладочных и ремонтных работ.

Использование диагностики в системе управления позволяет вести архивы аварийных и событийных сообщений с возможностью их протоколирования через принтер печати.

В системе реализована возможность передачи управления работой с панели оператора на операторские станции, выполненные на базе любых

SCADA.

Проведение модернизации процесса пастеризации молока приведет:

‒к сокращению времени на получении информации о ходе технологического процесса;

‒сокращению сырьевых затрат;

‒повышению качества готового продукта;

‒улучшению условий труда персонала.

Список литературы

1. Бердикин С.А. Технология и техника переработки молока / С.А.

Бердикин, Ю.В. Космодемьянский, В.Н. Юрин / М.: Колос. 2011, С - 400; 2. Тихомирова Н.А. Технология и организация производства молока и

молочных продуктов / Н.А. Тихомирова / М.: ДеЛи принт, 2009, С – 560.

УДК 664.6/.7

ПРОЕКТИРОВАНИЕ АВТОМАТИЗИРОВАННОЙ СИСТЕМЫ УПРАВЛЕНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИМ ПРОЦЕССОМ ПРОИЗВОДСТВА СЫПУЧЕГО КОМБИКОРМА

Остапенко Алина Евгеньевна, ст. преподаватель,

HardLinka@mail.ru

Тучкина Лариса Константиновна, к.п.н, доцент,

ФГБОУ ВО «Московский государственный университет технологий и

63

управления имени К.Г. Разумовского (Первый казачий университет)», г. Мелеуз, Россия larisa-tuchkina@rambler.ru

АННОТАЦИЯ

Важнейшим показателем технического развития при производстве комбикорма является автоматизация. С внедрением автоматизации в производство возрастает эффективность труда, улучшается качество готового продукта, происходит снижение энергетических затрат.

Ключевые слова: промышленность, автоматизация, комбикорм, зерно, качество, продукт.

DESIGN OF AN AUTOMATED PROCESS CONTROL SYSTEM

FOR THE PRODUCTION OF BULK FEED

Ostapenko Alina Evgenevna, senior lecturer, HardLinka@mail.ru

Tuchkina Larisa Konstantinovna, аssociate professor, Federal State Budget Educational Institution of Higher Education «K.G.

Razumovsky Moscow State University of technologies and management (the First Cossack University)», Meleuz, Russia larisa-tuchkina@rambler.ru

ABSTRACT

The most important indicator of technical development in the production of feed is automation. With the introduction of automation in production, labor efficiency increases, the quality of the finished product improves, and energy costs are reduced.

Keywords: industry, automation, feed, grain, quality, product.

Современный комбикормовый завод представляет собой достаточно объемное и сложное предприятие, оснащенное огромным количеством технологического оборудования и аппаратов, систем контроля, применяемых для регулирования и управления технологическим процессом, чтобы

обеспечить его работу в нормах, описанных в регламенте технологического

процесса. Данные нормы для предприятия, производящего комбикорм требуют

очень строгого соблюдения технологической дисциплины, особенно в части

64

выдерживания заданной рецептуры комбикормов, обеспечения надлежащего санитарного состояния предприятия.

Важнейшим показателем технического развития при производстве комбикорма является автоматизация. С внедрением автоматизации в производство возрастает эффективность труда, улучшается качество готового продукта, происходит снижение энергетических затрат.

Производство комбикорма с добавлением БВД (белковая – витаминная добавка) является достаточно сложным и взрывоопасным, поэтому считается достаточно важно управлять технологическим процессам с определенной точностью.

Производство комбикорма осуществляется по специальному рецепту в зависимости от вида животных и промышленности применения. При производстве комбикорма используется разнообразное сырье, как в твердом,

так и в жидком виде. Все сырье хранится на складах, а его переработку проводят в производственном корпусе.

В настоящее время автоматизация данного производства, в основном,

направлена на предотвращение аварийных и критических ситуаций, но даже эта система весьма устарела. Некоторые единицы оборудования не соответствуют технологическому процессу по производительности. Это привело к увеличению времени простоя оборудования, также увеличилось время холостого хода, что приводит не только к снижению производственной мощности, но и к быстрому износу и выходу из строя оборудования.

Контроль за ходом технологического процесса и выпуском продукции осуществляется визуально оператором с помощью щитов, ламп и кнопок, что способствует снижению качества готовой продукции и ведет к снижению спроса и убыточности предприятия.

Для решения вышепоставленных проблем предлагается разработать автоматизированную систему управления комбикормовым производством.

Целью управления служит улучшение качественных показателей выпускаемой продукции. Все изложенное, в равной степени относится не

65

только к крупным промышленным мукомольным заводам, но и комплектным агрегатным мельницам. Внедрение автоматизации технологического процесса на мини-мельницах является более актуальным, чем на промышленных мельницах. Это связано как с малочисленностью обслуживающего персонала,

так и слабой его профессиональной подготовкой.

Для выхода из сложившейся ситуации необходимо внедрить современную систему автоматизации контроля качества выпускаемой продукции, что позволит поднять производственные показатели.

Характерными признаками для АСУ является: большой объем информации, сложная обработка информации, сложные алгоритмы переработки информации.

Работа АСУ технологического процесса производства сыпучего комбикорма основана на использовании различных средства автоматизации.

Основой АСУ является аппаратно-программный комплекс, иерархия которого подразделяется на три уровня управления:

к нижнему уровню относятся датчики и исполнительные механизмы

(датчик уровня Solid Fiow, датчик уровня INNOLEVEL, регулирующий клапан

DVA);

к среднему уровню микропроцессорный комплекс SIMATIK S7-1200;

к верхнему уровню (уровень оперативного управления) – АРМ оператора (технолога), реализованное на базе персонального компьютера и

SCADA – системы STEP7.

Связующим звеном между контроллерами и АРМ операторов

(технологов) является промышленная сеть. В данной системе используется сеть Ethernet (сеть шинной топологии, случайного метода доступа, длиной в несколько десятков км в зависимости от физической среды передачи информации, со скоростью 10 Мбод), магистраль – Fast Ethernet (шинная топология, случайный метод доступа, скорость передачи данных – 100 Мбод).

Эта магистраль взаимодействует с сетью Ethernet и постепенно заменяет ее при

66

увеличении объемов информации, передаваемой по информационной сети

(ИС) в единицу времени.

Чтобы работа на всех уровнях АСУ велась бесперебойно, и информация вовремя доставлялась ко всем уровням автоматизированной системы управления для этого используется помехоустойчивый каналы для передачи данных.

Микропроцессорная система управления процессом производства сыпучего комбикорма позволяет достичь:

повышение качества продукции, экономичности производства,

надежности функционирования оборудования, повышение производительности;

улучшение экологичности и безопасности условий труда обслуживающего персонала.

Список литературы

1. Демский А.Б., Веденьев В.Д. Оборудование для производства муки,

крупы и комбикормов. Справочник.- М.: ДеЛи принт, 2005. - 760 с.

2. Можаев Н.И., Серикпаев Н.А. Кормопроизводство. Учебник. — Астана:

КазАТУ, 2007. — 359 с

УДК 616.441

МОРФОФУНКЦИОНАЛЬНЫЕ ИЗМЕНЕНИЯ В ЩИТОВИДНОЙ ЖЕЛЕЗЕ ПРИ КОРРЕКЦИИ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНОГО ГИПОТИРЕОЗА ЙОДСАХАРИДНЫМ КОМПЛЕКСОМ

Рахматуллина Лилиана Фавадисовна, ассистент ФГБОУ ВО Башкирский государственный медицинский университет Минздрава России г. Уфа, Россия dear_my1@mail.ru

Гребнев Дмитрий Юрьевич, д.м.н., ст. научный сотрудник

67

ФГБОУ ВО УГМУ Минздрава России, ГАУЗ СО «Институт медицинских клеточных технологий» г. Екатеринбург, Россия

Dr-grebnev77@mail.ru

Козлов Валерий Николаевич, д.б.н., доцент ФГБОУ ВО «Московский государственный университет технологий и управления имени К.Г. Разумовского (Первый казачий университет)», г. Мелеуз, Россия bioritom@mail.ru

АННОТАЦИЯ

В статье представлены материалы, отражающие проявление тиреотропной активности йодстевиолгликозида ребаудиозид А на моделях мерказолилового гипотиреоза у белых крыс.

Ключевые слова: экспериментальный гипотиреоз, микроморфология щитовидной железы, йодстевиолгликозид ребаудиозид А.

MORPHOFUNCTIONAL CHANGES IN THE THYROID

IN THE CORRECTION OF EXPERIMENTAL HYPOTHYROIDISIS WITH

IODOSACCHARIDE COMPLEX

Rakhmatullina Liliana Favadisovna, assistant Federal State Budgetary Educational Institution of Higher Education Bashkir State Medical University of the Ministry of Health of Russia Ufa, Russia dear_my1@mail.ru

Grebnev Dmitry Yurievich, Doctor of Medical Sciences, Art. Researcher FSBEI HE USMU of the Ministry of Health of Russia. GAUZ SO "Institute of Medical Cell Technologies"

Yekaterinburg, Russia

Dr-grebnev77@mail.ru

Kozlov Valery Nikolaevich, D.B., Professor, Federal State Budget Educational Institution of Higher Education «K.G.

Razumovsky Moscow State University of technologies and management (the First

Cossack University)», Meleuz, Russia bioritom@mail.ru

ABSTRACT

The article presents materials reflecting the manifestation of thyrotropic activity of iodosteviol glycoside rebaudioside A in models of mercazolyl hypothyroidism in white rats.

Key words: experimental hypothyroidism, thyroid micromorphology, iodosteviol glycoside rebaudioside A.

68

Макро- и микроморфологический статус щитовидной железы отражает эффективность профилактики и лечения йододефицитных заболеваний. Следует отметить основные микроморфологические признаки тиреоидной дисфункции по типу эндемического эффекта: накопление коллоидов в фолликулах,

пролиферация фолликулярных клеток, равномерное или локальное утолщение стенки фолликула (подушечки Сандерсона), образование сосочковых выростов,

появление двуядерных фолликулярных клеток и укрупненных тиреоцитов с достаточно крупными молодыми ядрами, формирование мелких фолликулов без коллоида (паренхиматозный зоб). Для гипотиреоза, индуцированного мерказолилом, характерны следующие структурные сдвиги в щитовидной железе: цилиндрическая форма тироцитов, формирование длинных микроворсинок на апикальной части всех тироцитов, вакуолизация митохондрий, формирование глубоких складок цитолеммы в базальной части фолликулярных клеток, отсутствие коллоида, появление лимфоцитов между

тироцитами и укрупнение всех субклеточных структур [2].

Цель исследования – оценка влияния йодстевиолгликозида ребаудиозид А на процессы восстановления микроморфологического статуса щитовидной

железы у крыс в состоянии экспериментального гипотиреоза.

Материалы и методы исследования. Эксперименты были проведены на белых беспородных половозрелых крысах-самцах массой 180-220 г.

Моделирование гипотиреоза осуществляли ежедневным внутрижелудочным введением мерказолила (тиамазола) в дозе 2,5 мг на 100 г массы тела в течение

21 суток [1, 3].

Экспериментальные животные были разделены на четыре группы по 12

особей в каждой: первая – контрольная, у животных 2-й (опытной), 3-й и 4-й

групп вызывался мерказолиловый гипотиреоз. Животные 3-й группы

(сравнения) в течение месяца находились на стандартной диете вивария. После воспроизведения модели гипотиреоза, начиная с 22 дня эксперимента, животные

4-й (основной) группы в течение месяца получали йодообогащённый рацион – в

(йодстевиолгликозид ребаудиозид А, патент РФ № 2716971, № 2717045) в дозе, обеспечивающей суточную потребность крыс в йоде (от 2 до 3 мкг на 100 г массы тела). В конце опыта животных выводили из эксперимента одномоментным декапитированием под легким наркозом, извлекали для исследования щитовидную железу.

Результаты исследований. Щитовидная железа у клинически здоровых крыс контрольной группы состоит из фолликулов округлой, овальной и угловатой формы (рис. 1). Стенка фолликулов образована из тироцитов кубической формы, расположенных на базальной мембране. Ядро тироцитов округлой формы, хроматин распределяется гомогенно и окрашивается базофильно. Цитоплазма окрашивается оксифильно. Между фолликулами, в межфолликулярной рыхлой соединительной ткани довольно часто встречаются интерфолликулярные клетки.

иэозином. Ок. 10, об. 40

Укрыс в состоянии экспериментального гипотиреоза щитовидная железа характеризуется деструктивными процессами, а часть фолликулов лишена коллоида. Фолликулы небольшого размера заполнены прозрачной жидкостью. Тироциты сильно деформированы, имеют кубическую и плоскую формы, ядра клеток округлой или уплощенной формы, многие из них располагаются в области базальной мембраны (рис. 2).

70