bibliofond.ru_862969
.rtfВ целях избежания накопления ионов фтора в цикле агрегата, перерабатывающего раствор из цеха НАФ, предусмотрена постоянная выдача слабых растворов в цех НАФ из хранилища поз. Е-34 (2 агрегата) насосами поз. Н-36/1,2.
Допустима работа агрегата только на конверсионном растворе.
Ввод добавки нитрата магния.
Для увеличения прочности гранул аммиачной селитры и с целью сохранения потребительских свойств, при транспортировке и хранении, в раствор аммиачной селитры вводится кондиционирующая добавка нитрата магния.
Раствор с массовой долей Mg(NO3)2 35 - 40% и массовой концентрацией свободной HNO3 20-80 г/дм3 подается насосами поз. Н-1/1,2 или поз. Н-2/1,2,3 из отделения АКВМ по двум параллельным трубопроводам на 1 и 2 агрегаты, так называемое кольцо, в которое врезаны трубопроводы для каждого агрегата в отдельности, непосредственно подающие нитрат магния в аппараты ИТН и Р-4.
Регулирующим клапаном поз. FRCAH-41-CVподдерживается расход нитратмагнияпоз. FRCAH-41, в реакционную зону аппарата поз.Р-3 или в донейтрализатор поз.Р-4. Массовая доля добавки в растворе аммиачной селитры составляет 0,2 - 0,5 % (в пересчете на MgO). Процесс приготовления добавки нитрата магния подробно описывается в пункте 4.2.6.
Сбор и переработка крепкого раствора аммиачной селитры
Хранилище поз. Е-8 предназначено для приема раствора аммиачной селитры при налаживании технологического режима в период пуска аппарата поз. Р-3, при дренировании аппаратов поз. Р-3, Р-4, Р-4А, бака поз. Е-23, при кратковременном прекращении подачи плава аммиачной селитры на грануляцию.
Для приема раствора аммиачной селитры при дренировании аппарата поз. Р-13, баков поз. Е-15, поз. Е-20, поз. Е-31, их коммуникаций и линий перелива установлен дренажный бак поз. Е-6, уровень в баке поз.LRCAHL-5 (параметр безопасности), из которого раствор аммиачной селитры погружным насосом поз. Н-7 перекачивается в хранилище поз. Е-8, уровень поз.LRCAHL-7 в хранилище Е-8 (параметр безопасности).
При дренировании скруббера поз. Х-93 из отделения обработки раствор аммиачной селитры направляется в хранилище поз. Е-8.
Из хранилищараствора аммиачной селитры, поз. Е -8, центробежным насосом поз. Н-9, давление на насосе поз. PI-17 (параметр безопасности), через сетчатый фильтр поз. Ф-75 раствор с массовой долей аммиачной селитры не более 90 % и массовой концентрацией избыточного аммиака 0,1-0,5 г/дм3 подается в реакционную зону аппарата поз. Р-3 или в донейтрализатор поз.Р-4. Расход раствора аммиачной селитры поз. FRC-5, регулируется клапаном поз. FRC-5-CV. Для поддержания щелочной среды в растворе, через гидрозатвор-донейтрализатор, установленный в хранилище поз. Е-8, периодически подается газообразный аммиак. Для контроля среды из ёмкости поз. Е-8 производится отбор пробы раствора для анализа, с периодичностью согласно графика аналитического контроля.
Недопустима работа аппарата поз. Р-3 только на растворе от Е-8 без подачи в аппарат поз. Р-3 азотной кислоты и газообразного аммиака, так как при этом отсутствует выделение сокового пара, промывные тарелки становятся сухими, отсутствует естественная циркуляция раствора аммиачной селитры, что может привести к образованию застойных зон, где повышен риск разложения аммиачной селитры.
Нейтрализация свободной кислоты в крепком растворе аммиачной селитры.
Для поддержания щелочной среды в растворе аммиачной селитры перед выпаркой, установлен вертикальный цилиндрический аппарат, с вмонтированным аммиачным барботером в нижней части, донейтрализатор поз. Р-4. Для лучшей турбулизации потока, с целью увеличения контакта аммиака с раствором аммиачной селитры, в донейтрализаторе смонтированы перегородки. Расход аммиака поз. FRAL-19 в Р-4 регулируется клапаном поз. QRCAL-3-CV Массовая концентрация свободного аммиака в растворе аммиачной селитры поддерживается в диапазоне 0,1-0,5 г/дм3.
Для постоянного контроля и замера числа ионов водорода (рН) (параметр безо-пасности) поз. QRCAL-1 и поз. QRCAL-3 в растворе аммиачной селитры в аппаратах поз.Р-3 и Р-4 установлены два параллельно работающих УРП-2И (устройство разбавления пробы).
Из донейтрализатора поз. Р-4 раствор аммиачной селитры поступает в верти-кальный цилиндрический аппарат, контрольный донейтрализатор поз.Р-4А.
Из контрольного донейтрализатора поз. Р-4А, раствор аммиачной селитры поступает в выпарной аппарат поз. Т-10 через отсекатели поз.HCVAℓS6/1,2.
Избыточный аммиак, не вступивший в реакцию с кислотой в донейтрализа-торе поз. Р-4, отводится вместе с соковым паром через воздушник аппарата в скруббер-нейтрализатор поз. Х-86. В скруббер из бака поз. Е-20 центробежным насосом поз. Н-21 подается орошающий раствор с массовой долей аммиачной селитры не более 25 % и с массовой концентрацией свободной азотной кислоты не более 20 г/дм3 и числом ионов водорода (рН) поз. QRAL-6 1,5-2,0. Для поддержания рН раствора предусмотрена подача азотной кислоты в скруббер поз. Х-86. Расход азотной кислоты поз. FRC-12 в скруббер регулируется клапаном поз. FRC-12 CV Кислота подаётся в том объёме, который обеспечивает рН раствора в Е-20 1,5-2,0. Далее соковый пар из скруббера направляется на вторую очистку в промывной скруббер поз. Х-29. Работа скруббера Х-29 подробно описана в пункте 4.2.5
Во избежание аварийных ситуаций в аппаратах поз.Р-3, поз. Р-4, поз.
Р-4А, при отклонении параметров безопасности от регламентированных значений, предусмотрены автоматические блокировки, которые описаны в разделе
технологический аммиачный селитра выпаривание
4.2 Контроль производства и управление технологическим процессом
Выпаривание крепкого раствора аммиачной селитры до состояния высококонцентрированного плава.
Раствор аммиачной селитры, после контрольного донейтрализатора поз. Р-4А, с характеристиками: массовой долей 89-92%, температурой 148-165 0С, массовой концентрацией свободного аммиака 0,1-0,5 г/дм3,
через отсекатели поз. HCVAℓS6 /1, 2, поступает в комбинированный вертикальный выпарной аппарат цилиндрической формы поз. Т-10, состоящий из трех частей: верхняя часть - промыватель с двумя ситчатыми переточными тарелками; средняя часть - вертикальный кожухотрубный теплообменник; нижняя часть - колонна с тремя ситчатыми тарелками провального типа, снабженными обогреваемыми змеевиками.
Раствор с массовой долей аммиачной селитры 89-92 % равномерно по 4 штуцерам распределяется на переферийную часть верхней трубной решетки, на которой установлены концентрично распределительная и успокоительная кольцевые перегородки кожухотрубного теплообменника. Для равномерного распределения и полного смачивания периметра трубок, образования на их внутренней поверхности равномерной пленки раствора верхние кромки трубок оборудованы колпочками с треугольными зубьями. Сливные концы трубок оборудованы хвостовиками с косыми срезами под углом 15 0 и вставленными в них лепестками для распределения раствора на две стороны. Стекающая по внутренней поверхности трубки пленка раствора аммиачной селитры в нижней части сводится в одну струю, исключая возможность перекрывания среза пленкой раствора и создает благоприятные условия для входа воздуха в трубку. Таким образом, в каждой из трубок образуется пленка, раствор стекает только по поверхности трубок, а воздух проходит по свободному сечению трубок.
В нижнюю часть выпарного аппарата поз. Т-10 нагнетателем воздуха поз. В-12 подается атмосферный воздух расходом 18000-24000 м3/час.
поз. FRC-10, предварительно нагретый до температуры 175-190 0С поз. TRSAL-4 в теплообменнике поз. Т-11.
Горячий воздух, проходя через три нижние ситчатые тарелки и по трубкам кожухотрубного теплообменника, позволяет осуществлять процесс массообмена. Пары воды из кипящего на поверхности трубок раствора уносятся потоком сухого воздуха. За счет разности парциальных давлений паров воды над выпариваемым раствором и в сухом воздухе, воздух увлажняется, забирая влагу из кипящего раствора.
Из трубной части плав аммиачной селитры с массовой долей 99,0 - 99,5 % поступает на нижнюю часть аппарата, где проходит три обогреваемые ситчатые тарелки провального типа и концентрируется до плава с массовой долей аммиачной селитры не менее 99,7 %.
Температура плава в трубной части поз TRSAH-6-1,2 и на выходе поз. TRSAV-5 из выпарного аппарата, поз.Т-10 поддерживается в интервале 175- 185 0С (параметр безопасности).
Воздух с парами воды и примесями аммиачной селитры после кожухотрубной части аппарата промывается на двух ситчатых тарелках паровым конденсатом, подаваемым центробежным насосом поз Н-41/1,2. Раствор аммиачной селитры, полученный при контакте паровоздушной смеси с конденсатом, с нижней тарелки непрерывно стекает на трубную решетку.
Температура поз. TRAHL-2 паро-воздушной смеси после промывки в интервале 95 -105 0С регулируется расходом конденсата поз. FRCAH-11 регулирующим клапаном поз.FRCAH-11-CV на промывную тарелку. Над верхней промывной тарелкой установлено брызгоулавливающее устройство. После промывки воздух направляется в промывной скруббер поз. Х-29.
Плав аммиачной селитры из выпарного аппарата поз. Т-10 поступает в вертикальный, цилиндрической формы аппарат с двумя вертикальными перегородками, гидрозатвор-донейтрализатор поз. Р-13. Гидрозатвор-донейтрализатор поз. Р-13 предназначен для подщелачивания плава аммиачной селитры газообразным аммиаком и создания затвора от проскока горячего воздуха в линию плава. Расход аммиака поз. FRAL-24 регулируется по рН плава поз. QRCA-4-1,2 (параметр безопасности) после гидрозатвора-донейтрализатора регулирующим клапаном поз. FRAL-24. Для определения рН плава на линии от гидрозатвора-донейтрализатора до бака поз. Е-15 установлено устройство разбавления пробы (УРП). Плав после донейтрализатора поз. Р-13 должен иметь следующие параметры: массовая доля аммиачной селитры не менее 99,7 %, массовая концентрация аммиака 0,08-0,35 г/ дм3, рН не менее 5,0 (для 42 % раствора аммиачной селитры). Из гидрозатвора-донейтрализатора поз. Р-13, уровень поз. LRCAL-6 гидрозатвора-донейтрализатора поз. Р-13 параметр безопасности, плав самотёком направляется в бак для плава поз. Е-15, уровень поз. LRCSAHV-3 плава в баке поз. Е-15 параметр безопасности, откуда погружным насос поз. Н-16 перекачивается внапорный бак поз. Е-23. Уровень поз. LRA-54 напорного бака поз. Е-23, параметр безопасности.
При отклонении параметров безопасности от регламентированных значений в аппарате поз. Т-10 баке поз. Е-15, напорных трубопроводах, улитке насосов поз. Н-16 предусмотрены блокировки, описанные в разделе
Гранулирование плава аммиачной селитры
Процесс гранулирования высококонцентрированного плава аммиачной селитры осуществляется в грануляционной башне сечением 8,0 х 11,0 м, обеспечивающей высоту свободного падения гранул 50 м.
Плав аммиачной селитры из напорного бака поз. Е-23 поступает по двум напорным трубопроводам (стоякам) через отсекатели поз. HCVAS51 /1,2,5,6 на акустические грануляторы поз. Х-26/1,2,5,6 и по одному напорному трубопроводу (стояку) через отсекатель поз. HCVAS51 /4 на вращающийся виброгранулятор поз. Х-26а, с помощью которых равномерно, в виде капель, разбрызгивается по всему сечению полого объёма башни.
Образующиеся в полете гранулы аммиачной селитры охлаждаются в грануляционной башне встречным потоком воздуха, поднимающегося со скоростью 1,0 - 1,8 м/с, до температуры 70-120 0С. Гранулы аммиачной селитры падают на конуса гранбашни, защищенные с внутренней стороны транспортерной лентой, и через загрузочное отверстие поступают на реверсивный конвейер поз. ПТ-30. Для защиты конвейера поз. ПТ-30 от поломок крупными кусками аммиачной селитры, которые могут образовываться на стенках гранбашни, установлена колосниковая решетка из стальных двутавровых балок.
Охлаждение гранулированной аммиачной селитры
Конвейером поз. ПТ-30 аммиачная селитра подается на колосниковую решетку грохота, где отделяется крупная фракция. После грохота аммиачная селитра последовательно проходит три секции аппарата «кипящего слоя» поз. Х-33. Каждая секция имеет рабочую решетку «кипящего слоя», воздухораспределительную решетку и два выгрузочных устройства. Секции аппарата поз. Х-33 между собой разделены шиберами. Гранулы аммиачной селитры охлаждаются в аппарате поз. Х-33 до температуры 40-50 0С (параметр безопасности)и через выгрузочные устройства поступают на конвейеры поз. ПТ-51/1,2, откуда подаются на погрузку или склад насыпью.
Под решетку аппарата поз. Х-33, в каждую секцию «кипящего слоя», подается атмосферный воздух вентиляторами поз. В-39/1-3, линейная скорость воздуха в зоне «кипящего слоя» составляет 1,8- 2,3 м/сек.
При пуске агрегата, при относительной влажности атмосферного воздуха более 60%, а также во избежание переохлаждения гранул при низких температурах предусмотрен предварительный подогрев атмосферного воздуха в подогревателях поз.Т-38/1-3 греющим паром давлением 0,294 МПа (3 кгс/см2), (параметр безопасности).
В зимнее время при минусовых температурах атмосферного воздуха, подаваемого в гранбашню, температура гранул после гранбашни составляет 70-85 0С. В этом случае для охлаждения продукта до температуры 40-50 0С достаточно одной или двух секций аппарата «кипящего слоя». В связи с этим предусмотрена возможность вывода охлажденного продукта после первой или второй секции через разгрузочные устройства на конвейера поз. ПТ-51/1,2. Сухой отработанный воздух из аппарата охлаждения аммиачной селитры в «кипящем слое» поступает в гранбашню через прямой ввод и далее на очистку в скруббер поз. Х-29.
Отделяющиеся на колосниковой решетке грохота комки и крупные частицы аммиачной селитры, которые могут образовываться в случае налипаний на стенках и конусах гранбашни, растворяются в баке поз. Е-31 слабым раствором аммиачной селитры, подаваемым из бака поз. Е-20. Из бака поз. Е-31 раствор аммиачной селитры поступает по переливу в бак поз. Е-6 и далее в хранилище поз. Е-8.
Во избежания аварийных ситуаций, то есть исключения возможности засыпки конвейера поз. ПТ-30 при его остановке, предусмотрены блокировки, описанные в разделе
Контроль производства и управление технологическим процессом
Очистка отработанного воздуха, выбрасываемого в атмосферу
Загрязненный примесями аммиачной селитры и аммиака отработанный воздух из грануляционной башни, паро-воздушная смесь из выпарного аппарата поз. Т-10 с массовой концентрацией аммиачной селитры не более 3 г/м3 и с массовой концентрацией свободного аммиака не более 1,5 г/м3, соковый пар из аппаратов поз. Р-3 с массовой концентрацией аммиачной селитры не более 4 г/дм3 и с массовой концентрацией свободной кислоты не более 4 г/дм3 и парогазовая смесь из скруббера-нейтрализатора поз. Х-86 поступают на очистку в промывной скруббер поз. Х-29. Промывной скруббер поз. Х-29 имеет две ситчатые орошаемые тарелки с отбойными элементами направленными навстречу потоку жидкости, одну глухую тарелку с фильтрующими элементами и сетчатый брызгоотбойник.
Воздух из гранбашни, увлажненный соковым паром из аппаратов поз. Р-3 и паровоздушной смесью из выпарного аппарата поз. Т-10 с массовой концентрацией аммиачной селитры не более 0,4 г/м3 и с массовой концентрацией свободного аммиака не более 0,07 г/м3 проходит последовательно две ситчатые орошаемые тарелки, глухую тарелку с фильтрующими элементами и сетчатый брызгоотбойник.
Для промывки парогазовой смеси на вторую (считая снизу) тарелку скруббера поз. Х-29 непрерывно насосом поз. Н-21 из бака поз. Е-20 подается слабый раствор аммиачной селитры с массовой долей не более 25 % и с массовой концентрацией свободной азотной кислоты не более 20 г/дм3. Пройдя две орошаемые тарелки, раствор аммиачной селитры возвращается в бак поз. Е-20 и из него насосом поз. Н-21 вновь подается в скруббер поз. Х-29.
Для поддержания в слабом растворе массовой доли аммиачной селитры не более 25 % в бак поз. Е-20 непрерывно подается паровой конденсат из бака сбора парового конденсата поз. Е-43 через клапан регулятор уровня поз. LRCAHL-4-CV в баке поз. Е-20. Количеством подаваемого парового конденсата регулируется уровень поз. LRCAHL-4 в баке поз. Е-20(параметр безопасности). Для поддержания уровня и массовой доли аммиачной селитры не более 25 % из бака поз. Е-20 предусмотрен сброс слабого раствора аммиачной селитры через клапан поз. LCV20 в хранилище раствора поз. Е-34 (уровень в хранилище поз. Е-34 параметр безопасности) или поз. Е-8.
Для поддержания в слабом растворе аммиачной селитры в баке поз. Е-20 массовой концентрацией свободной азотной кислоты не более 20 г/дм3 предусмотрена подача азотной кислоты через клапан регулятор поз. FRC-12-CV в скруббер-нейтрализатор поз. Х-86.
Часть слабого раствора аммиачной селитры из напорной линии насоса поз. Н-21 непрерывно отводится в отделение обработки на орошение скруббера поз. Х-93 и для растворения некондиционного продукта (комков, просыпей аммиачной селитры) в бак поз. Е-31. После скруббера поз. Х-93 раствор аммиачной селитры возвращается в бак поз. Е-20.
Парогазовая смесь, очищенная в скруббере поз. Х-29, с массовой концентрацией аммиачной селитры не более 0,18 г/м3 и массовой концентрацией аммиака не более 0,05 г/м3 выбрасывается центробежными вентиляторами поз. В-28/1-6 через выхлопные трубы в атмосферу на высоте 73 м.
Установка по приготовлению магнезиальной добавки
Порошок каустического магнезита поступает в цех в железнодорожном подвижном составе типа «Хоппер». Из хоппера магнезит выгружается пневморазгрузчиком ТА-27 поз. Х-5 в хранилища магнезита (силоса) поз. Х-3/1,2,3. Вакуум для пневморазгрузчика поз. Х-5 создается вакуум-насосом поз. Н-6. Технологический воздух для транспортировки порошка магнезита из пневморазгрузчика поз. Х-5 в хранилища магнезита поз. Х-3 дросселируется до давления 0,235 МПа (2,4 кгс/см2) с помощью регулятора давления поз. РС-213. Отработанный запыленный воздух из хранилища магнезита очищается в рукавных фильтрах поз. Ф-2/1,2,3 и выбрасывается в атмосферу с массовой концентрацией пыли порошка каустического магнезита не более 300 мг/м3.
Из хранилища поз. Х-3 порошок каустического магнезита подается воздушными инжекторами поз. ПТ-1/1,2,3 через шланговые затворы, установленные на линии подачи порошка магнезита, в реакторы поз. Р-1,2,3. Воздух, необходимый для транспортирования порошка магнезита в реактор, поступает из ресивера поз. Е-4 и дросселируется до давления 0,235 МПа (2,4 кгс/см2) регулятором давления прямого действия поз. РС-212.
Азотная кислота для приготовления раствора нитрата магния поступает из склада цеха АК-72 с массовой долей 58-60 % в реакторы. Для разбавления азотной кислоты до массовой доли 30-35 % в реактор подается слабый раствор аммиачной селитры из бака сточных вод поз. Е-2/1,2, выдаваемый из хранилища слабого раствора аммиачной селитры поз. Е-34 (1 агрегата) с массовой концентрацией свободной азотной кислоты не более
г/дм3 и массовой долей аммиачной селитры не более 10 %, или речная вода из общего коллектора.
Процесс растворения порошка магнезита в реакторе длится 3-5 часов. Для улучшения процесса растворения порошка магнезита в нижнюю часть реактора на барботаж подается сжатый воздух из заводской сети, сдросселированный до давления 0,098 МПа
(1,0 кгс/см2) регулятором давления прямого действия поз. РС-404. Подача магнезита в реактор производится порциями, количество магнезита контролируется по росту температуы раствора в реакторе поз. TR 100; 101; 102. Температура в реакторе не должна превышать 80 0С, так как с увеличением температуры более 80 0С происходит более интенсивное выделение нитрозных газов.
Окончание процесса растворения определяется по массовой доле нитрата магния 35-40 % и массовой концентрации свободной кислоты 20-80 г/дм3 в растворе нитрата магния.
После получения удовлетворительных анализов по качеству раствора нитрата магния в реакторе поз. Р-1, 2,3 (уровень в реакторах параметр безопасности) подача воздуха прекращается и производится отстой раствора в течение 4-6 часов. Затем раствор нитрата магния сливается в один из отстойников поз. С-1 или С-2, где отстаивается 8-10 часов и через перелив с отстойника поз. С-2 осветленный раствор нитрата магния переливается в хранилище поз. Е-1/1, Е-1/2 или Е-1/3 ( уровень в хранилищах параметр безопасности). С отстойника поз. С-1 раствор нитрата магния сливается в хранилище поз. Е-1/1 или Е-1/3. Из хранилищ поз. Е-1/1,2,3 раствор нитрата магния насосами поз. Н-1/1,2 или Н-2/1,2,3 подается в основное производство.
Образующиеся в результате реакции нитрозные газы и пыль магнезита из реакторов поз. Р-1,2,3 направляются на очистку в скруббер поз. «К», где очищаются речной водой, и выбрасываются в атмосферу с массовой концентрацией оксидов азота не более 70 мг\м3. Скруббер поз. «К» представляет собой абсорбер. Очистка осуществляется за счет абсорбции окислов азота водой по методу противотока. Речная вода поступает в емкость поз. Е-3, где поддерживается постоянный уровень регулирующим клапаном поз. Из емкости поз. Е-3 одним из насосов поз. Н-3/3,4 речная вода подается на орошение в скруббер поз. «К», где происходит её равномерное распределение по всей поверхности верхнего слоя насадки (кольца Палля), а затем стекание по насадке в нижнюю часть скруббера поз. «К». откуда самотеком возвращается в емкость поз. Е-3. Отходящие газы поступают в нижнюю часть скруббера и за счет избыточного давления (до 0,06 МПа) проходят слой насадки и удаляются через выхлопную трубу установленную на отм. 25,2 м.
Образующийся в реакторах поз. Р-1,2,3, в емкостях поз. Е-1/1,2,3 и отстойниках поз. С-1,2 шлам периодически вывозится на свалку промышленных отходов.
Проливы, утечки раствора нитрата магния собираются в поддоне, откуда насосом поз. Н-5 откачиваются в реакторы поз. Р-1,2,3.
Пароснабжение.
Производство аммиачной селитры снабжается перегретым паром из цеха котельных давлением до 1,568МПа (16 кгс/см2) и температурой до 250 0С. Перегретый пар предварительно проходит узел редуцирования, где клапаном поз. PRSCAHL-2 CV редуцируется до давления 1,225 - 1,568 МПа или (12,5 -16 кгс/см2), (параметр безопасности). Узел редуцирования снабжен тремя предохранительными клапанами с давлением сброса 1,80 МПа (18,4 кгс/см2) через свечу в атмосферу.
Для обеспечения стабильного режима работы теплообменных аппаратов предусмотрено увлажнение перегретого пара в пароувлажнителе поз. Х-42. Перед пароувлажнителем поз. Х-42 измеряются массовый расход пара в агрегат прибором поз. FQR-15 и температура пара поз. TR-20.
Перегретый пар поступает в среднюю часть пароувлажнителя поз. Х-42, который представляет собой вертикальный цилиндрический аппарат с двумя колпачковыми тарелками и каплеотбойником в верхней части и сетчатой тарелкой в нижней части. Перегретый пар проходит через две колпачковые тарелки, на которых увлажняется паровым конденсатом до полного насыщения и с температурой 191-205 0С, (параметр безопасности), направляется в межтрубное пространство кожухотрубного теплообменника и змеевики выпарного аппарата поз. Т-10 и в подогреватель воздуха поз. Т-11.
При повышении температуры греющего пара после пароувлажнителя поз. Х-42 выше 205 0С (параметр безопасности) предусмотрена блокировка, описанная в разделе
Контроль производства и управление технологическим процессом.
Паровой конденсат на орошение колпачковых тарелок пароувлажнителя поз. Х-42 поступает из выпарного аппарата поз.Т-10 и подогревателя воздуха поз. Т-11. С нижней тарелки паровой конденсат сливается в нижнюю часть пароувлажнителя поз. Х-42. Тепло парового конденсата после пароувлажнителя поз. Х-42 используется для подогрева газообразного аммиака в теплообменнике поз. Т-1. В целях исключения проскока перегретого пара в пароувлажнителе поддерживается уровень жидкости поз.LRCAHL-1 (конденсата) (параметр безопасности) при помощи регулирующего клапана поз. LRCAHL-1-CV со сбросом парового конденсата через подогреватель поз. Т-1 в сборник конденсата поз.Е-43.
Часть парового конденсата от подогревателя воздуха поз. Т-11 охлаждается в холодильнике поз. Т-89 оборотной водой, очищается от нерастворимых примесей в фильтре поз. Ф-90 и с температурой 25-50 0С направляется на УРП.
Для обогрева агрегатов и коммуникаций пар, давлением 1,225 - 1,568 МПа (12,5 -16 кгс/см2), редуцируется регулирующими клапанами блока «А» поз. PRCAHL-27-CVи блока «Б» поз. PRCAHL-31-CV до давления 0,784 МПа (8,0кгс/см2), (параметр безопасности). Оба узла редуцирования снабжены предохранительными клапанами с давлением сброса 1,0094 МПа (10,3 кгс/см2).
Для подогрева атмосферного воздуха в подогревателях поз. Т-38 пар, давлением 1,225 - 1,568 МПа (12,5 -16 кгс/см2), (параметр безопасности), редуцируется до 0,294 МПа (3 кгс/см2). Узел редуцирования снабжен предохранительным клапаном с давлением сброса 0,343 МПа (3,5кгс/см2).
Для подогрева конверсионного раствора в теплообменнике поз. Т-93 пар, давлением 1,225 - 1,568 МПа (12,5 -16 кгс/см2), (параметр безопасности), редуцируется регулирующим клапаном до 0,98 МПа (10 кгс/см2 ).
Паровой конденсат от всех теплоиспользующих позиций собирается в бак сбора парового конденсата поз. Е-43. Из бака сбора поз. Е-43 паровой конденсат насосом поз. Н-44 подается на внутрицеховое использование:
для поддержания уровня в баке поз. Е-20
для поддержания уровня в баке поз. Е-43
непосредственно с линии нагнетания насоса поз. Н-44 конденсат подается в аппа-
раты и коммуникации при срабатывании автоматических защитных блокировок - 1-ый источник.
для создания запаса парового конденсата в баке поз. Е -72 и подачи в аппараты и коммуникации при срабатывании автоматических защитных блокировок - 2-ой источник.
Избыток парового конденсата выдается в заводскую сеть для вторичного использования в цехе ХВП. Количество выдаваемого парового конденсата в заводскую сеть замеряется расходомером поз. FQR-16. Пар вторичного вскипания, давлением 0,00196 МПа (0,02 кгс/см2), образующийся в баке поз. Е-43, направляется в подогреватель поз. Т-2 на подогрев азотной кислоты. Избыточное давление пара вторичного вскипания через свечу выбрасывается в атмосферу. Паровой конденсат после теплообменников поз. Т-2/1,2 поступает в бак поз. Е-45. При рН не менее 6,0 паровой конденсат из бака поз. Е-45 центробежным насосом поз.Н-41 выдается в бак сбора парового конденсата поз. Е-43. При перетоках азотной кислоты в теплообменнике поз. Т-2, конденсат может закисляться (рН менее 6)- в этом случае выдача конденсата из бака поз. Е-45 в бак поз. Е-43 прекращается. Из бака поз. Е-45 паровой конденсат подается на внутрицеховое использование:
для поддержания уровня в баке поз. Е-20
для очистки сокового пара в сепарационной части аппаратов поз. Р-3/2,3,4
для очистки паро-воздушной смеси на промывных тарелках аппарата роз. Т-10
Вспомогательные стадии.
Сбор аварийных проливов
Вследствие нарушения герметичности трубопроводов и аппаратов возможны аварийные проливы азотной кислоты, растворов аммиачной селитры, парового конденсата, конденсата сокового пара. Для сбора аварийных проливов, а также ливневых стоков с отметок оборудована траповая канализация и поддоны. Проливы по траповой канализации направляются самотеком в бак аварийных проливов поз. Е-49/3. Из бака поз. Е-49/3 и поддонов проливы откачиваются:
на 2 агрегате насосом поз. Н-58 в хранилище раствора аммиачной селитры поз. Е-34 или в бак проливов поз. Е-49/3 1 агрегата;