Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
И ап-к производства амселитры цех 3А.DOC.doc
Скачиваний:
0
Добавлен:
15.01.2026
Размер:
1.03 Mб
Скачать

2.9 Контроль производства и управления технологическим процессом

2.9.1 Аналитический контроль

Таблица № 3

Наименование стадий процесса, места измерения

параметров или отбора проб.

Контролируемый параметр

Частота и способ контроля

Нормы и

технические

показатели

Кто

контролирует

Трубопровод газообразного аммиака на входе в агрегат.

Q 11

а) Массовая концентрация масла

б) Массовая доля NH3

1 раз в дневную смену

и по требованию

1 раз в неделю

не более 8 мг/дм3

не менее 99,6%

Дневной лаборант

Трубопровод азотной кислоты на входе в агрегат.

1,2 Q 12

Массовая доля:

а) HNOз

б) оксидов азота

в) массовая концентрация хлоридов в пересчете на СI-

1 раз в смену

1 раз в неделю

1 раз в дневную смену

не менее 58%

не более 0,07%

не более 60 млн-1

Лаборант

Дневной лаборант

Трубопровод конденсата

сокового пара после

подогревателя поз. Т-2 (1,2)

1,2 Q 13

Массовая концентрация:

а) NH4NO3

б) HNO3

1 раз в 4 часа

из 2-х точек

не более 4 г/дм3

не более 4 г/дм3

Лаборант

Лаборант

Трубопровод сокового

пара после аппарата

ИТН поз. Р-3 (1,2)

1,2 Q 14

Массовая концентрация:

а) NH4NO3

б) HNO3

1 раз в 4 часа

из 2-х точек

не более 4 г/дм3

не более 4 г/дм3

Лаборант

Лаборант

Трубопровод раствора

аммиачной селитры после

аппарата ИТН поз. Р-3 (1,2)

1,2 Q 15

а) массовая доля NH4NO3

б) массовая концентрация HNO3

в) массовая концентрация масла

1 раз в 4 часа (с записью в рапорте аппаратчика производства)

ежечасно при изменении нагрузки

1 раз в 4 часа (с записью в рапорте аппаратчика производства)

ежечасно при изменении нагрузки

1 раз в дневную смену и

по требованию

не менее 89%

1..4 г/ дм3

не более 7 млн-1

Лаборант

Аппаратчик производства

Лаборант

Аппаратчик производства

Дневной лаборант

Трубопровод раствора

аммиачной селитры после 3-ей тарелки аппарата ИТН поз. Р-3 (1,2)

1,2 Q 16

а) массовая доля NH4NO3

б) массовая концентрация HNO3

1 раз в неделю

5..10%

не более 5 г/дм3

Дневной лаборант

Трубопровод раствора

аммиачной селитры после

донейтрализатора поз. Р-4

Q 17

а)массовая концентрация NH3

б) массовая доля Мg(NO3)2 в пересчете на МgО

1 раз в 4 часа (с записью в рапорте аппаратчика производства)

и через каждые 15 мин в период пуска

По требованию

0,1..0,5 г/ дм3

0,2..0,6%

Лаборант

Аппаратчик производства

Лаборант

Трубопровод раствора

аммиачной селитры на выходе

из донейтрализатора поз. Р-4А

Q 22

Массовая концентрация NH3

1раз в 4 часа (с записью в рапорте аппаратчика производства)

и через каждые 15 минут в период пуска

0,1..0,5 г/дм3

Лаборант

Аппаратчик производства

Трубопровод паровоздушной смеси на выходе из выпарного аппарата поз. Т-10 (для 1 агрегата)

Q 18

Массовая концентрация:

а) NH4NO3

б) NH3

1 раз в дневную смену

1 раз в дневную смену

не более 5 г/м3

не более 3,5 г/м3

Дневной лаборант

Трубопровод плава аммиачной селитры после гидрозатвора поз. Р-13

Q 23

а) Массовая доля NH4NO3

б) массовая концентрация

NH3

в) массовая доля масла

г) массовая доля хлоридов в пересчете на СI-

1 раз в 4 часа (с записью в рапорте аппаратчика производства)

и через каждые 15 минут в период пуска

1 раз в 4 часа (с записью в рапорте аппаратчика производства)

и через каждые 15 минут в период пуска

1 раз в в дневную смену

1 раз в в дневную смену

не менее 99,7%

0,08..0,35 г/дм3

не более 7 млн-1

не более 48 млн-1

Лаборант

Аппаратчик производства

Лаборант

Аппаратчик производства

Дневной лаборант

Дневной лаборант

Трубопровод паровоздушной смеси на выходе из выпарного аппарата поз. Т-10 (для 2 агрегата)

Q 24

Массовая концентрация:

а) NH4NO3

б) NH3

1 раз в сутки

в дневную смену

1 раз в сутки

в дневную смену

не более 8 г/м3

не более 3,5 г/м3

Дневной лаборант

Дневной лаборант

Трубопровод воздуха на входе и после подогревателя поз. Т-11

1,2-Q 25

Влажность абсолютная

По требованию

Фактически

Дневной лаборант

Трубопровод паровоздушной смеси после промывателя поз. Х-98 (2 агрегат)

Q 33

Массовая концентрация:

а) NH4NO3

б) NH3

1 раз в сутки в дневную смену

1 раз в сутки в дневную смену

не более 0,4 г/м3

не более 0,9 г/м3

Дневной лаборант

Дневной лаборант

Трубопровод раствора

аммиачной селитры после промывателя паровоздушной смеси

поз. Х-98

Q 47

а) массовая доля NH4NO3

б) массовая концентрация HNO3

1 раз в 4 часа

1 раз в 4 часа

не более 35%

не более 20 г/дм3

Лаборант

Лаборант

Трубопровод сокового пара на выходе из скруббера-нейтрализатора поз. Х-86

Q 28

Массовая концентрация NH3

По требованию

Отсутствие

Дневной лаборант

Трубопровод раствора аммиачной селитры после скруббера-нейтрализатора поз. Х-86

Q 31

а) массовая доля NH4NO3

б) массовая концентрация HNO3

1 раз в 4 часа

1 раз в 4 часа

не более 35%

не более 20 г/дм3

Лаборант

Лаборант

Трубопровод раствора аммиачной селитры после бака поз. Е-20 (линия нагнетания поз. Н-21)

Q 40

а) массовая доля NH4NO3

б) массовая концентрация HNO3

1 раз в 4 часа

1 раз в 4 часа

не более 25%

не более 20 г/дм3

Лаборант,

аппаратчик

Дренажный бак поз. Е-6

Раствор аммиачной селитры в баке

Q 19

Массовая доля NH4NO3

По требованию

Не более 99,7%

Лаборант

Трубопровод парового конденсата из бака поз. Е-43

Q 20

Массовая концентрация:

а) NH4NO3

б) NH4+

в) HNO3

г) рН

1 раз в дневную

смену

Отсутствие

Не более 1 мг/дм3

Отсутствие

6,5..8,5 рН

Дневной лаборант

Хранилища раствора аммиачной селитры поз. Е-8, Е-82 и линия нагнетания насоса поз. поз. Н-9

1-5-Q 21

а) массовая доля NH4NO3

б) массовая концентрация NH3

в) массовая доля масла

По требованию

По требованию

По требованию

Не более 90%

0,1..0,5 г/дм3

Не более 7 млн-1

Лаборант

Лаборант

Дневной лаборант

Трубопровод нейтрализованных загрязненных стоков после емкости поз. Е-69. Линия нагнетания насоса поз. Н-58

Q 30

а) Массовая доля:

- NH4NO3

- НNO3

- (NH4)2SO4

- масла

б) рН

По требованию

Не более 0,7%

отсутствие

Не более 0,5%

Не более 7 млн-1

7..9 рН

Дневной Лаборант

Трубопровод парового конденсата из системы обогрева аппаратов и трубопроводов Д-72 (Л-1078)

Q 32

а) массовая концентрация

- NH4NO3

- НNO3

- NH3

б) рН

По требованию

Отсутствие

Отсутствие

Не более 1 мг/дм3

6,5..8,5 рН

Дневной лаборант

2.9.2 Технологический контроль. 1 агрегат Таблица 4

Наименование стадий процесса, места измерения параметров или отбора проб

Контролируемый

параметр

Частота и способ контроля

Нормы и

технические

показатели

Кто

контролирует

1

2

3

4

7

Контроль давления

Трубопровод азотной кислоты на входе в агрегат.

PIRAHL 3

Давление азотной кислоты на входе на агрегат.

Контроль по вызову на дисплее операторской станции.

Контроль 1 раз в час с записью в рапорте аппаратчика производства.

0,2..0,6 МПа

Аппаратчик производства,

Оператор ДПУ

Трубопровод оборотной воды на агрегат.

PIAL 6

Давление оборотной воды на агрегат.

Показания по месту.

Контроль 1 раз в четыре часа

Не менее

0,25 МПа

Аппаратчик производства,

Оператор ДПУ

Трубопровод умягчённой воды на входе на агрегат.

PIAL 7

Давление умягчённой воды на агрегат.

Показания по месту.

Контроль 1 раз в четыре часа.

Не менее

0,25 МПа

Аппаратчик производства,

Оператор ДПУ

Трубопровод сжатого воздуха для питания КИПиА.

1 PIC 9

2 PIC 9

Давление воздуха КИПиА на агрегат.

Показания по месту.

Контроль по требованию.

Не менее

0,14 МПа

(1,4 кгс/см2)

Аппаратчик производства

Трубопровод технологического воздуха.

PI 10

Давление технологического воздуха.

Показания по месту.

Контроль 1 раз в четыре часа

0,5..0,6 МПа

Аппаратчик производства.

Трубопровод пара на вводе в подогреватель воздуха поз. Т-11.

PI 11

Давление пара на вводе в подогреватель воздуха поз. Т-11.

Показания по месту.

Контроль 1 раз в четыре часа

1,2..1,4 МПа

Аппаратчик производства.

Трубопровод перегретого пара на входе в цех.

PI 12

Давление перегретого пара на входе в цех.

Показания по месту.

Контроль 1 раз в час с записью в рапорте аппаратчика производства.

Не более

1,5 МПа

Аппаратчик производства.

Трубопровод газообразного аммиака на входе на агрегат.

PI 15

Давление аммиака на входе на агрегат.

Показания по месту.

Контроль 1 раз в час.

0,18..0,25 МПа

Аппаратчик производства.

Трубопровод раствора амселитры, линия нагнетания насоса поз. Н-7.

РI 16

Давление раствора амселитры в линии нагнетания насоса поз. Н-7.

Показания по месту.

Контроль по требованию.

Не более

1,3 МПа

Аппаратчик производства.

Трубопровод раствора амселитры, линия нагнетания насоса поз.

Н-91,2.

PI 17

Давление раствора амселитры в линии нагнетания насоса поз. Н-91,2.

Показания по месту.

Контроль 1 раз в четыре часа

Не более

0,58 МПа

Аппаратчик производства.

Трубопровод плава амселитры, линия нагнетания насоса

поз. Н-161,2.

1, 2 PI 18

Давление плава амселитры в линии нагнетания насоса поз. Н‑161, 2.

Показания по месту.

Контроль 1 раз в четыре часа

Не более 1,3 МПа

Аппаратчик производства

Трубопровод пара вторичного вскипания после сборника конденсата поз. Е-43.

PI 19

Давление пара вторичного вскипания после сборника конденсата поз. Е-43

Показания по месту.

Контроль по требованию.

Не более

0,02 МПа

Аппаратчик производства.

Линия нагнетания насоса поз.

Н-211, 2.

1,2 PI 20

Давление раствора амселитры в линии нагнетания насоса поз. Н-211, 2.

Показания по месту.

Контроль 1 раз в час.

0..0,76 МПа

Аппаратчик производства.

Трубопровод газообразного аммиака после отделителя-испарителя поз. Х-37.

PI 22

Давление аммиака после отделителя-испарителя поз. Х‑37.

Показания по месту.

Контроль 1 раз в час с записью в рапорте аппаратчика производства.

0,18..0,25 МПа

Аппаратчик производства.

Трубопровод парового конденсата, линия нагнетания насоса

поз. Н-441,2.

1,2 PI 23

Давление парового конденсата в линии нагнетания насоса поз. Н-441,2.

Показания по месту.

Контроль 1 раз в четыре часа

Не более

0,52 МПа

Аппаратчик производства.

Трубопровод конденсата сокового пара, линия нагнетания насоса поз. Н-411,2.

1,2 PI 24

Давление конденсата сокового пара в линии нагнетания насоса поз. Н-411, 2.

Показания по месту.

Контроль 1 раз в четыре часа

Не более

0,53 МПа

Аппаратчик производства

Трубопровод парового конденсата или пара для обогрева шкафов и импульсных линий КИПиА.

PI 26

Давление парового конденсата или пара для обогрева шкафов и импульсных линий КИПиА.

Показания по месту.

Контроль 1 раз в четыре часа

Не более

0,8 МПа

Аппаратчик производства.

Трубопровод масла в системе смазки подшипников нагнетателя поз. В-12.

1 PISLAL 28

Давление масла в системе смазки подшипников нагнетателя поз. В-12.

Показания по месту.

Контроль 1 раз в час с записью в рапорте аппаратчика производства

Подача импульса на включение пускового маслонасоса при минимальном давлении масла. (Блокировка №29)

0,075.. 0,100 МПа

0,035 МПа

Аппаратчик производства.

2 PISLAL 28

Давление масла в системе смазки подшипников нагнетателя воздуха поз. В-12.

Показания по месту.

Контроль 1 раз в час.

Подача импульса на остановку нагнетателя поз. В-12 при минимальном давлении масла (Блокировка №29).

Запрет на пуск нагнетателя воздуха поз. В-12.

0,075.. 0,100 МПа

0,03 МПа

0,03 МПа

Аппаратчик производства.

Трубопровод технологического сжатого воздуха на входе в ресиверы поз. Е-741,2.

PI 33

Давление технологического сжатого воздуха на входе в ресиверы поз. Е-741,2.

Показания по месту.

Контроль 1 раз в четыре часа

Не более

0,6 МПа

Аппаратчик производства

Контроль расхода

Трубопровод раствора амселитры из хранилища поз. Е-8 или Е‑82 в аппарат ИТН поз. Р-31,2

1,2 FIR 5

Объёмный расход раствора амселитры в реакционную зону аппарата ИТН поз. Р-31,2.

Показания по месту.

Контроль 1 раз в четыре часа

2,0..9,5 м3

Аппаратчик производства

Трубопровод конденсата сокового пара на 4-ю тарелку аппарата ИТН поз. Р-31,2

1,2 FIR 7

Объёмный расход конденсата сокового пара на 4-ю тарелку аппарата ИТН поз. Р-31,2.

Показания по месту.

Контроль 1 раз в четыре часа

1,0..3,5 м3

Аппаратчик производства

Трубопровод раствора амселитры из ёмкости поз. Е-20 на 2-ю тарелку аппарата ИТН поз. Р-31,2

1,2 FIR 8

Объёмный расход раствора амселитры на 2-ю тарелку аппарата ИТН поз. Р-31, 2.

Показания по месту.

Контроль 1 раз в четыре часа

1,0..3,5 м3

Аппаратчик производства

Трубопровод парового конденсата от насоса поз. Н-44 в промыватель выпарного аппарата поз. Т-10

FIR 11

Объёмный расход парового конденсата от насоса поз. Н-44 в промыватель выпарного аппарата поз. Т-10.

Показания по месту.

Контроль 1 раз в четыре часа

0,5..2,3 м3

Аппаратчик производства

Оператор ДПУ

Трубопровод азотной кислоты в скруббер поз. Х-86.

FIR 12

Объёмный расход азотной кислоты в скруббер поз. Х-86.

Показания по месту.

Контроль 1 раз в четыре часа

0,2..0,5 м3

Аппаратчик производства

Трубопровод раствора амселитры из бака поз. Е-20 в скруббер поз. Х-86

FIR 22

Объёмный расход раствора амселитры из бака поз. Е-20 в скруббер поз. Х-86

Показания по месту.

Контроль 1 раз в четыре часа

4..10 м3

Аппаратчик производства

Трубопровод парового конденсата, подаваемого на ячейки УРП.

FI 25

Объёмный расход парового конденсата, подаваемого на ячейки УРП.

Показания по месту.

Контроль 1 раз в четыре часа

0,2..0,5 м3

Аппаратчик производства.

Контроль температуры

Трубопровод азотной кислоты перед подогревателями поз. Т-21,2.

TI 24

Температура азотной кислоты перед подогревателями поз. Т-21,2.

Показания по месту.

Контроль по требованию.

0..40ºC

Аппаратчик производства.

Трубопровод оборотной воды на входе в цех.

TI 26

Температура оборотной воды на входе в цех.

Показания по месту.

Контроль 1 раз в четыре часа

Не более

28ºС

Аппаратчик производства.

Трубопровод умягчённой воды на входе в цех.

TI 27

Температура умягчённой воды на входе в цех.

Показания по месту.

Контроль 1 раз в четыре часа

Не более

40ºС

Аппаратчик производства.

Трубопровод парового конденсата в сеть предприятия.

TI 28

Температура парового конденсата, выдаваемого в сеть предприятия.

Показания по месту.

Контроль 1 раз в четыре часа

Не более

100ºС

Аппаратчик производства.

Трубопровод воздуха на всасе нагнетателя поз. В-12.

TI 29

Температура воздуха на всасе нагнетателя поз. В-12.

Показания по месту.

Контроль по требованию.

От –35 до

+35ºС

Аппаратчик производства.

Нагнетатель воздуха поз. В-12.

TI 37

Температура подшипников в ходовой части нагнетателя поз. В-12.

Показания по месту.

Контроль 1 раз в час с записью в рапорте аппаратчика производства.

30..70ºС

Аппаратчик производства.

2.9.3 Технологический контроль. Агрегат № 2.

Таблица № 5

Наименование стадий процесса, места измерения параметров или отбора проб

Контролируемый

параметр

Частота и способ контроля

Нормы и

технические

показатели

Кто

контролирует

1

2

3

4

7

Контроль давления

Трубопровод азотной кислоты на входе в агрегат.

PIRAHL 3

Давление азотной кислоты на входе на агрегат.

Контроль по вызову на дисплее операторской станции.

Контроль 1 раз в час с записью в рапорте аппаратчика производства.

0,2..0,6 МПа

Аппаратчик производства,

Оператор ДПУ

Трубопровод оборотной воды на агрегат.

PIAL 6

Давление оборотной воды на агрегат.

Показания по месту.

Контроль 1 раз в час.

Не менее

0,25 МПа

Аппаратчик производства,

Трубопровод умягчённой воды на входе на агрегат.

PIAL 7

Давление умягчённой воды на агрегат.

Показания по месту.

Контроль 1 раз в час.

Не менее

0,25 МПа

Аппаратчик производства,

Трубопровод пара на вводе в подогреватель воздуха поз. Т-11.

PI 11

Давление пара на вводе в подогреватель воздуха поз. Т‑11.

Показания по месту.

Контроль 1 раз в четыре часа

1,2..1,4 МПа

Аппаратчик производства.

Трубопровод перегретого пара на входе в цех.

PI 12

Давление перегретого пара на входе в цех.

Показания по месту.

Контроль 1 раз в час с записью в рапорте аппаратчика производства.

Не более 1,5 МПа

Аппаратчик производства.

Трубопровод газообразного аммиака на входе на агрегат.

PI 15

Давление аммиака на входе на агрегат.

Показания по месту.

Контроль 1 раз в четыре часа

0,18..0,25 МПа

Аппаратчик производства.

Трубопровод раствора амселитры, линия нагнетания насоса поз. Н-7.

PI 16

Давление раствора амселитры в линии нагнетания насоса поз. Н-7.

Показания по месту.

Контроль по требованию.

Не более 1,3 МПа

Аппаратчик производства.

Трубопровод раствора амселитры, линия нагнетания насоса поз. Н-91,2.

PI 17

Давление раствора амселитры в линии нагнетания насоса поз. Н-91,2.

Показания по месту.

Контроль 1 раз в четыре часа

Не более

0,58 МПа

Аппаратчик производства.

Трубопровод плава амселитры, линия нагнетания насоса поз.

Н-161,2.

1,2 PI 18

Давление плава амселитры в линии нагнетания насоса поз. Н-161,2.

Показания по месту.

Контроль 1 раз в четыре часа

Не более 1,3 МПа

Аппаратчик производства.

Трубопровод пара вторичного вскипания после сборника конденсата поз. Е-43.

PI 19

Давление пара вторичного вскипания после сборника конденсата поз. Е-43

Показания по месту.

Контроль по требованию.

Не более 0,02 МПа

Аппаратчик производства.

Линия нагнетания насоса поз. Н-211, 2.

1, 2, PI 20

Давление раствора амселитры в линии нагнетания насоса поз. Н-211,2.

Показания по месту.

Контроль 1 раз в час.

0..0,76 МПа

Аппаратчик производства.

Трубопровод газообразного аммиака после отделителя-испарителя Х-37.

PI 22

Давление аммиака после отделителя-испарителя поз. Х‑37.

Показания по месту.

Контроль 1 раз в час с записью в рапорте аппаратчика производства.

0,18..0,25 МПа

Аппаратчик производства.

Трубопровод парового конденсата, линия нагнетания насоса

поз. Н-441,2.

1,2 PI 23

Давление парового конденсата в линии нагнетания насоса поз. Н-441, 2.

Показания по месту.

Контроль 1 раз в четыре часа

Не более 0,52 МПа

Аппаратчик производства.

Трубопровод конденсата сокового пара, линия нагнетания насоса поз.

Н-411,2.

1,2 PI 24

Давление конденсата сокового пара в линии нагнетания насоса поз. Н-411,2.

Показания по месту.

Контроль 1 раз в четыре часа

Не более 0,53 МПа

Аппаратчик производства.

Трубопровод парового конденсата или пара для обогрева шкафов и импульсных линий КИПиА.

PI 26

Давление парового конденсата или пара для обогрева шкафов и импульсных линий КИПиА.

Показания по месту.

Контроль 1 раз в четыре часа

Не более

0,8 МПа

Аппаратчик производства.

Трубопровод масла в системе смазки подшипников нагнетателя

поз. В-12.

1 PISLAL 28

Давление масла в системе смазки подшипников нагнетателя поз. В-12.

Показания по месту.

Контроль 1 раз в час с записью в рапорте аппаратчика производства.

Подача импульса на включение пускового маслонасоса при минимальном давлении масла. (Блокировка №29)

0,075.. 0,100 МПа

0,035 МПа

Аппаратчик производства

2 PISLAL 28

Давление масла в системе смазки подшипников нагнетателя поз. В-12.

Показания по месту.

Контроль 1 раз в час.

Подача импульса на включение остановку нагнетателя поз. В-12 при минимальном давлении масла. (Блокировка №29).

Запрет на пуск нагнетателя воздуха поз. В-12.

0,075.. 0,100 МПа

0,03 МПа

0,03 МПа

Аппаратчик производства.

Трубопровод технологического сжатого воздуха на входе на агрегат.

PI 33

Давление технологического сжатого воздуха на входе на агрегат.

Показания по месту.

Контроль 1 раз в четыре часа

Не более

0,6 МПа

Аппаратчик производства.

Контроль расхода

Трубопровод раствора амселитры из хранилища поз. Е-8 или Е‑82 в аппарат ИТН поз. Р-31, 2

1, 2 FIR 5

Объёмный расход раствора амселитры в реакционную зону аппарата ИТН поз. Р-31, 2.

Показания по месту.

Контроль 1 раз в четыре часа

2,0..9,5 м3

Аппаратчик производства

Трубопровод конденсата сокового пара на 4-ю тарелку аппарата ИТН

поз. Р-31,2

1, 2 FIR 7

Объёмный расход конденсата сокового пара на 4-ю тарелку аппарата ИТН поз. Р-31, 2.

Показания по месту.

Контроль 1 раз в четыре часа

1,0..3,5 м3

Аппаратчик производства

Трубопровод раствора амселитры из ёмкости поз. Е-20 на 2-ю тарелку аппарата ИТН поз. Р-31, 2

1, 2 FIR 8

Объёмный расход раствора амселитры на 2-ю тарелку аппарата ИТН поз. Р-31, 2.

Показания по месту.

Контроль 1 раз в четыре часа

1,0..3,5 м3

Аппаратчик производства

Трубопровод раствора аммиачной селитры от насоса поз. Н-44 в промыватель поз. Х-98.

FIR 11

Объёмный расход раствора аммиачной селитры от насоса поз. Н-44 в промыватель поз. Х‑98.

Показания по месту.

Контроль 1 раз в четыре часа

0,5..2,3 м3

Аппаратчик производства

Трубопровод азотной кислоты в скруббер поз. Х-86.

FIR 12

Объёмный расход азотной кислоты в скруббер поз. Х-86.

Показания по месту.

Контроль 1 раз в четыре часа

0,2..0,5 м3

Аппаратчик производства

Трубопровод раствора амселитры из бака поз. Е-20 в скруббер поз. Х-86

FIR 22

Объёмный расход раствора амселитры из бака поз. Е-20 в скруббер поз. Х-86.

Показания по месту.

Контроль 1 раз в четыре часа

4,0..10,0 м3

Аппаратчик производства

Трубопровод парового конденсата, подаваемого на ячейки УРП.

FI 25

Объёмный расход парового конденсата, подаваемого на ячейки УРП.

Показания по месту.

Контроль 1 раз в четыре часа

0,2..0,5 м3

Аппаратчик производства.

Контроль температуры

Трубопровод азотной кислоты перед подогревателем поз. Т-21, 2.

TI 24

Температура азотной кислоты перед подогревателем поз. Т‑21, 2.

Показания по месту.

Контроль по требованию.

0..40ºC

Аппаратчик производства.

Трубопровод оборотной воды на входе в цех.

TI 26

Температура оборотной воды на входе в цех.

Показания по месту.

Контроль 1 раз в четыре часа

Не более

28ºС

Аппаратчик производства.

Трубопровод умягчённой воды на входе в цех.

TI 27

Температура умягчённой воды на входе в цех.

Показания по месту.

Контроль 1 раз в четыре часа

Не более

40ºС

Аппаратчик производства.

Трубопровод парового конденсата в сеть предприятия.

TI 28

Температура парового конденсата, выдаваемого в сеть предприятия.

Показания по месту.

Контроль 1 раз в четыре часа

Не более

100ºС

Аппаратчик производства.

Трубопровод воздуха на всасе нагнетателя поз. В-12.

TI 29

Температура воздуха на всасе нагнетателя поз. В-12.

Показания по месту.

Контроль по требованию.

От -35 до

+35ºС

Аппаратчик производства.

Нагнетатель воздуха поз. В-12.

TI 37

Температура подшипников в ходовой части нагнетателя поз. В-12.

Показания по месту.

Контроль 1 раз в час с записью в рапорте аппаратчика производства.

30..70ºС

Аппаратчик производства.

2.9.4 Перечень автоматических защитных блокировок Таблица № 6

№ п/п

Узел

технологической схемы

Наименование параметров, нарушение которых приводит к срабатыванию блокировок.

Датчик импульса.

Значение параметров, при срабатывании блокировки

(уставка).

Положение арматуры, насосов,

конвейеров при срабатывании

блокировки.

№ бло-киров-ки.

Нейтрализация азотной кислоты газообразным аммиаком и введение добавки.

1.

Коллектор газообразного аммиака на входе в агрегат,

Падение давления аммиака на входе в агрегат.

Импульс от PIRSLAL 1

0,14 МПа

(1,4 кгс/см2)

1. Закрываются отсекатели поз. 1,2 HVSA 2 на линии подачи азотной кислоты в аппараты ИТН поз. Р‑31,2

2. Закрываются электрозадвижки поз. 1,2 HVSA 1 на линии подачи газообразного аммиака в аппараты ИТН поз. Р-31,2

3. Останавливаются насосы поз. Н-91,2 (NSA4) на линии подачи раствора в реакционные зоны аппаратов ИТН.

1.

2.

Аппараты ИТН поз. Р‑31,2

Повышение температуры вне реакционного стакана аппарата ИТН.

Импульс от

1, 2 TIRSHAH 22-2

180С

1. Закрываются отсекатели поз. 1,2 HVSA 2 на линии подачи азотной кислоты в аппараты ИТН поз. Р-31, 2

2. Закрываются электрозадвижки поз. 1,2 HVSA 1 на линии подачи газообразного аммиака в аппараты ИТН поз. Р-31,2

3. Останавливаются насосы поз. Н-91,2 (NSA4) на линии подачи раствора в реакционные зоны аппаратов ИТН.

4. Открывается отсекатель поз. HCV9-3, 4 на линии подачи парового конденсата в аппараты ИТН.

4, 5.

3.

Аппарат ИТН поз. Р-31,2

Нарушение 2-х параметров режима нейтрализации:

- отклонение заданного со отношения массовых расходов HNO3:NH3.

Импульс от

1, 2 FFIRSHLAHL 2

- понижение температуры в реакционной зоне аппарата ИТН.

Импульс от

1, 2 TIRSLAL 22-1

 8% от заданного соотношения.

140С.

1. Закрываются отсекатели поз. 1,2 HVSA 2 на линии подачи азотной кислоты в аппараты ИТН поз. Р-31,2

2. Закрываются электрозадвижки поз. 1,2 HVSA 1 на линии подачи газообразного аммиака в аппараты ИТН поз. Р‑31,2

3. Останавливаются насосы поз. Н-91,2 (NSA4) на линии подачи раствора в реакционные зоны аппаратов ИТН.

2, 3.

4.

Донейтрализатор поз. Р-4.

Снижение рН раствора аммиачной селитры после донейтрализатора поз. Р‑4.

Импульс от QIRCSLAL 3

При производстве селитры с магнезиальной добавкой блокировку не включать.

4,0 рН

1. Открывается полностью клапан-отсекатель поз. HCVSA23 на линии подачи аммиака в контрольный донейтрализатор поз. Р-4А.

9.

5.

Контрольный донейтрализатор поз. Р-4А.

Снижение рН раствора аммиачной селитры после донейтрализатора поз. Р‑4А.

Импульс от QIRSLAL 5

При производстве селитры с магнезиальной добавкой блокировку не включать.

4,0 рН

1. Открывается полностью клапан-отсекатель поз. HCVSA23 на линии подачи аммиака в контрольный донейтрализатор поз. Р-4А.

2. Закрываются отсекатели поз. HVSA 6-1,2 (отсекатель HVSA 6 на втором агр.) на линии подачи раствора в выпарной аппарат поз. Т‑10.

3. Останавливаются насосы поз. Н-161,2 (1,2 NSA 1).

4. Открывается полностью клапан поз. 1,2 LIRC 3 (1,2 HVSA 16), регулирующий уровень в баке поз. Е-151,2

10.

6.

Донейтрализатор поз. Р-4

Повышение температуры раствора аммиачной селитры в донейтрализаторе поз. Р-4.

Импульс от TIRSHAH 30-1

180С

1. Закрываются отсекатели поз. 1,2 HVSA 2 на линии подачи азотной кислоты в аппараты ИТН поз. Р-31,2

2. Закрываются электрозадвижки поз. 1,2 HVSA 1 на линии подачи газообразного аммиака в аппараты ИТН поз. Р-31,2

3. Останавливаются насосы поз. Н-91,2 (NSA 4) на линии подачи раствора в реакционные зоны аппаратов ИТН.

4. Закрываются отсекатели поз. HVSA 6-1,2 (отсекатель HVSA 6 на втором агр.) на линии подачи раствора в выпарной аппарат поз. Т‑10.

5. Останавливаются насосы поз. Н-161,2 (1,2 NSA 1).

6. Открывается полностью клапан поз. 1,2 LIRC 3 (1,2 HVSA 16), регулирующий уровень в баках поз. Е-151,2

7. Открывается отсекатель поз. HVSA9-3,4 на линии подачи парового конденсата в аппараты ИТН поз. Р-3 1,2 из поз. Е-96.

7

7.

Донейтрализатор поз. Р-4А

Повышение температуры раствора аммиачной селитры в донейтрализаторе поз. Р-4А.

Импульс от TIRSHAH 30-2

180С

1. Закрываются отсекатели поз. 1,2 HVSA 2 на линии подачи азотной кислоты в аппараты ИТН поз. Р-31,2

2. Закрываются электрозадвижки поз. 1,2 HVSA 1 на линии подачи газообразного аммиака в аппараты ИТН поз. Р‑31,2

3. Останавливаются насосы поз. Н-91,2 (NSA 4) на линии подачи раствора в реакционные зоны аппаратов ИТН.

4. Закрываются отсекатели поз. HVSA 6-1, 2 (отсекатель HVSA 6 на втором агр.) на линии подачи раствора в выпарной аппарат поз. Т‑10.

5. Останавливаются насосы поз. Н-161,2 (1,2 NSA 1).

6. Открывается полностью клапан поз. 1,2 LIRC 3 (1,2 HVSA 16), регулирующий уровень в баках поз. Е-151,2

7. Открывается отсекатель поз. HVSA9-3,4 на линии подачи парового конденсата в аппараты ИТН поз. Р-31,2 из поз. Е-96.

8

Упаривание полученного раствора до состояния высококонцентрированного плава и перекачивание плава на верх грануляционной башни

8.

Выпарной аппарат поз. Т‑10.

Повышение одной из трёх температур в выпарном аппарате:

- температура плава после трубчатки аппарата в одной из двух точек.

Импульс от

TIRСSHLAHL 6-1

TIRSHAH 6-2

- температура плава на вы ходе из аппарата.

Импульс от TIRSHAH 5

- температура паровоздушной смеси после трубчатки аппарата.

Импульс от TIRSHAH 7

190С

190С

190С

190С

1. Закрываются отсекатели поз. HVSA 6-1, 2 (отсекатель HVSA 6 на втором агр.) на линии подачи раствора в выпарной аппарат поз. Т-10.

2. Останавливаются насосы поз. Н-161,2 (1,2 NSA 1).

3. Открывается полностью клапан поз. 1,2 LIRC 3 (1,2 HVSA 16), регулирующий уровень в баках поз. Е-151,2.

4. Закрывается электрозадвижка поз. HVSA 9 на линии подачи пара в выпарной аппарат.

5. Открывается полностью клапан поз. TIRCAHL 2 (HVSA 13-1), регулирующий подачу парового конденсата в промыватель поз. Т-10 от насоса поз. Н-44.

6. Открывается отсекатель поз. HVSA 13-2 на линии подачи парового конденсата в трубки поз. Т-10 из бака поз. Е-96.

13.

9.

Гидрозатвор-донейтрализатор поз. Р-13.

Снижение рН плава аммиачной селитры после гидрозатвора-донейтрализатора поз. Р‑13.

Импульс от QIRCSLAL 4

При производстве селитры с магнезиальной добавкой блокировку не включать.

4,0 рН

1. Закрываются отсекатели поз. HVSA 6-1, 2 (отсекатель HVSA 6 на втором агр.) на линии подачи раствора в выпарной аппарат поз. Т-10.

2. Останавливаются насосы поз. Н-161,2 (1,2 NSA 1).

3. Открывается полностью клапан поз. 1,2 LIRC 3 (1,2 HVSA 16), регулирующий уровень в баках поз. Е-151,2.

20.

10.

Бак плава поз. Е-151,2

Достижение минимального или максимального уровня в баках Е-151,2

Импульс от

1,2 LIRSHLAHL 3

6,6%

52,2%

1. Закрываются отсекатели поз. HVSA 6-1,2 (отсекатель HVSA 6 на втором агр.) на линии подачи раствора в выпарной аппарат поз. Т-10.

2. Останавливаются насосы поз. Н-161,2 (1,2 NSA 1).

3. Открывается полностью клапан поз. 1,2 LIRC 3 (1,2 HVSA 16), регулирующий уровень в баках Е-151, 2.

18, 19.

11.

Бак плава поз. Е-151,2

Насос поз. Н-161,2

Повышение температуры в одной из трех точек:

-температура плава в баке поз. Е-151,2

Импульс от

1,2 TIRSHAH 8-1,

1,2 TIRSHAH 8-2

-температура в корпусе насоса поз. Н-161,2

Импульс от 1,2 TIRSHAH 36

190С

190С

190С

1. Закрываются отсекатели поз. HVSA 6-1,2 (отсекатель HVSA 6 на втором агр.) на линии подачи раствора в выпарной аппарат поз. Т-10.

2. Останавливаются насосы поз. Н-161,2 (1,2 NSA 1).

3. Открывается полностью клапан поз. 1,2 LIRC 3

(1,2 HVSA 16), регулирующий уровень в баках поз. Е-151,2.

4. Открываются отсекатели поз. 1,2 HVSA 14-1, HVSA 15 на линиях парового конденсата в баки поз. Е-151,2, Е-6 от насоса поз. Н-44.

5. Открывается отсекатель поз. 1,2 HVSA 14-2 на линии подачи парового конденсата в баки поз. Е-151,2; Е-6 из поз. Е-96.

16, 17.

12.

Отсекатели поз. HVSA 6-1,2 (Отсекатель поз. HVSA 6 на втором агр.)

Закрытие обоих отсекателей поз. HVSA 6-1, 2 (отсекателя поз. HVSA 6 на втором агр.) на линии подачи раствора в выпарной аппарат поз. Т-10.

Импульс от HVSA 6-1, 2 (HVSA 6 на втором агр.).

Закрыты

(закрыт)

1. Останавливаются насосы поз. Н-161,2 (1,2 NSA 1).

2. Открывается полностью клапан поз. 1,2 LIRC 3 (1,2 HVSA 16), регулирующий уровень в баках поз. Е-151,2.

28.

13.

Нагнетательный трубопровод насосов поз. Н‑161,2

Повышение температуры в одной из трёх точек по высоте нагнетательного трубопровода насосов поз. Н‑161,2

Импульс от

1,2 TIRSHAH 10-1,

1,2 TIRSHAH 10-2,

1,2 TIRSHAH 10-3.

190С

190С

190С

1. Закрываются отсекатели поз. HVSA 6-1,2 (отсекатель HVSA 6 на втором агр.) на линии подачи раствора в выпарной аппарат поз. Т-10.

2. Останавливаются насосы поз. Н-161,2 (1,2 NSA 1).

3. Открывается полностью клапан поз. 1,2 LIRC 3 (1,2 HVSA 16), регулирующий уровень в баках Е-151,2.

4. Открываются отсекатели поз. 1,2 HVSA 14-1, HVSA 15 на линиях парового конденсата в баки поз.Е-151,2, Е-6 от насоса поз. Н-44.

5. Открывается отсекатель поз. HVSA 14-2 на линии подачи парового конденсата в баки поз. Е-151,2 и Е-6 из поз. Е-96.

6. Закрывается электрозадвижка поз. HVSA 9 на линии подачи пара в выпарной аппарат поз. Т-10.

14, 15.

14.

Нагнетатель воздуха поз. В‑12.

Повышение давления воздуха в одной из двух точек напорной линии нагнетателя поз. В-12.

Импульс от

PIRSHAH 5-1,

PIRSHAH 5-2

10 кПа

10 кПа

1. Закрываются отсекатели поз. HVSA 6-1,2 (отсекатель HVSA 6 на втором агр.) на линии подачи раствора в выпарной аппарат поз. Т-10.

2. Останавливаются насосы поз. Н-161, 2 (1,2 NSA 1).

3. Открывается полностью клапан поз. 1,2 LIRC 3 (1,2 HVSA 16), регулирующий уровень в баках поз. Е-151,2.

4. Останавливается нагнетатель поз. В-12 (NSA 7)

5. Закрывается электрозадвижка поз. HVSA 9 на линии подачи пара в выпарной аппарат поз. Т-10.

22.

15.

Насосы поз. Н-161,2

Остановка насосов поз. Н‑161, 2

Импульс от 1,2 NSA 1.

Стоит

1. Закрываются отсекатели поз. HVSA 6-1,2 (отсекатель HVSA 6 на втором агр.) на линии подачи раствора в выпарной аппарат поз. Т-10.

2. Открывается полностью клапан поз. 1,2 LIRC 3 (1,2 HVSA 16), регулирующий уровень в баках поз. Е-151,2.

26, 27.

16.

Нагнетатель воздуха поз. В‑12.

1. Падение давления масла в системе смазки подшипников.

Импульс от 1 PISLAL 28

2. Дальнейшее падение давления масла в системе смазки подшипников.

Импульс от 2 PISLAL 28

0,035 МПа

0,03 МПа

1. Включается пусковой маслонасос.

2. Останавливается нагнетатель поз. В-12 (NSA 7).

Запрет пуска нагнетателя поз. В-12 (NSA 7).

29.

Вспомогательные стадии

17.

Пароувлажнитель поз. Х‑42.

Повышение температуры пара после пароувлажнителя поз. Х-42.

Импульс от TIRSHAH 3

200C

1. Закрываются отсекатели поз. HVSA 6-1, 2 (отсекатель HVSA 6 на втором агр.) на линии подачи раствора в выпарной аппарат поз. Т-10.

2. Останавливаются насосы поз. Н-161,2 (1,2 NSA 1).

3. Открывается полностью клапан поз. 1,2 LIRC 3 (1,2 HVSA 16), регулирующий уровень в баках поз. Е-151,2.

4. Закрывается электрозадвижка поз. HVSA 9 на линии подачи пара в выпарной аппарат поз. Т-10.

11

18.

Дренажный бак поз.

Е-6

Повышение температуры в баке поз. Е-6 или в корпусе насоса поз. Н-7.

Импульс от TIRSHAH 9-1

185C

1. Открывается отсекатель HVSA 15 на линии парового конденсата в бак поз. Е-6 от насоса поз. Н-44.

2. Открывается отсекатель поз. 1,2 HVSA 14-2 на линии подачи парового конденсата в баки поз. Е-151,2 и Е-6 из бака поз. Е‑96.

23.

19.

Дренажный бак

поз. Е-6

1. Достижение максимального уровня в баке поз. Е-6.

Импульс от LIRSHLAHL 5

2. Достижение минимального уровня в баке поз. Е-6.

Импульс от LIRSHLAHL 5

1500 мм

600 мм

1. Включается насос поз. Н-7 (NSA 2).

2. Выключается насос поз. Н-7 (NSA 2)

30.

20.

Пароснабжение

Нарушение 2-х из 3-х пара метров режима пароснабжения:

- падение давления пара после пароувлажнителя поз. Х-42.

Импульс от PIRSLAL 2

- снижение температуры воздуха после подогревателя поз. Т-11.

Импульс от TIRSLAL 4

- снижение температуры плава после трубчатки выпарного аппарата поз. Т-10.

Импульс от TIRСSHLAHL 6-1

1,1 МПа

165С

172С

1. Закрываются отсекатели поз. HVSA 6-1,2 (отсекатель HVSA 6 на втором агр.) на линии подачи раствора в выпарной аппарат поз. Т-10.

2. Останавливаются насосы поз. Н-161,2 (1,2 NSA 1).

3. Открывается полностью клапан поз. 1,2 LIRC 3 (1,2 HVSA 16), регулирующий уровень в баках поз. Е-151,2.

4. Останавливается нагнетатель поз. В-12 (NSA 7).

5. Закрывается заслонка HCVSA 10 на линии подачи воздуха в выпарной аппарат поз. Т-10

12.