- •1 Общие положения
- •2 Описание рабочего места
- •2.1 Назначение рабочего места.
- •2.2 Границы рабочего места.
- •2.3 Характеристика производимой продукции.
- •2.4 Основные физико-химические свойства аммиачной селитры
- •2.5 Область применения
- •2.6 Характеристика сырья, материалов, полупродуктов и энергоресурсов
- •2.7 Спецификация на основное технологическое оборудование и технические средства
- •2.9 Контроль производства и управления технологическим процессом
- •2.9.1 Аналитический контроль
- •Правила работы
- •Перед началом работы
- •3.2 Во время работы:
- •3.9 Условия, обеспечивающие противопожарную безопасность производства
- •6) При необходимости тушения пожара водой из внутренних пк, аппаратчик производства открывает вентиль пк, направляет струю в очаг возгорания.
- •4 Охрана труда
- •5.3 Правила личной гигиены
- •5.4 Средства индивидуальной защиты
- •5.5 Меры оказания первой помощи пострадавшему
- •5.6 Аварийно-спасательные средства
- •5.7 Номера телефонов спецслужб
- •Дополнение № 1 к инструкции и 85-04-10 по рабочему месту и охране труда аппаратчика производства цеха № 3а
- •Дополнение № 2 к инструкции и 85-04-10 по рабочему месту и охране труда аппаратчика производства цеха № 3а
2.9 Контроль производства и управления технологическим процессом
2.9.1 Аналитический контроль
Таблица № 3
Наименование стадий процесса, места измерения параметров или отбора проб. |
Контролируемый параметр
|
Частота и способ контроля |
Нормы и технические показатели
|
Кто контролирует
|
Трубопровод газообразного аммиака на входе в агрегат.
|
Q 11 а) Массовая концентрация масла
б) Массовая доля NH3 |
1 раз в дневную смену и по требованию 1 раз в неделю |
не более 8 мг/дм3
не менее 99,6% |
Дневной лаборант
|
Трубопровод азотной кислоты на входе в агрегат.
|
1,2 Q 12 Массовая доля: а) HNOз б) оксидов азота в) массовая концентрация хлоридов в пересчете на СI- |
1 раз в смену 1 раз в неделю 1 раз в дневную смену |
не менее 58% не более 0,07% не более 60 млн-1 |
Лаборант Дневной лаборант |
Трубопровод конденсата сокового пара после подогревателя поз. Т-2 (1,2) |
1,2 Q 13 Массовая концентрация: а) NH4NO3 б) HNO3 |
1 раз в 4 часа из 2-х точек |
не более 4 г/дм3 не более 4 г/дм3 |
Лаборант Лаборант |
Трубопровод сокового пара после аппарата ИТН поз. Р-3 (1,2) |
1,2 Q 14 Массовая концентрация: а) NH4NO3 б) HNO3 |
1 раз в 4 часа из 2-х точек |
не более 4 г/дм3 не более 4 г/дм3 |
Лаборант Лаборант |
Трубопровод раствора аммиачной селитры после аппарата ИТН поз. Р-3 (1,2) |
1,2 Q 15 а) массовая доля NH4NO3
б) массовая концентрация HNO3
в) массовая концентрация масла |
1 раз в 4 часа (с записью в рапорте аппаратчика производства) ежечасно при изменении нагрузки 1 раз в 4 часа (с записью в рапорте аппаратчика производства) ежечасно при изменении нагрузки 1 раз в дневную смену и по требованию |
не менее 89%
1..4 г/ дм3
не более 7 млн-1 |
Лаборант Аппаратчик производства
Лаборант Аппаратчик производства
Дневной лаборант |
Трубопровод раствора аммиачной селитры после 3-ей тарелки аппарата ИТН поз. Р-3 (1,2) |
1,2 Q 16 а) массовая доля NH4NO3 б) массовая концентрация HNO3 |
1 раз в неделю
|
5..10% не более 5 г/дм3 |
Дневной лаборант |
Трубопровод раствора аммиачной селитры после донейтрализатора поз. Р-4
|
Q 17 а)массовая концентрация NH3
б) массовая доля Мg(NO3)2 в пересчете на МgО |
1 раз в 4 часа (с записью в рапорте аппаратчика производства) и через каждые 15 мин в период пуска
По требованию |
0,1..0,5 г/ дм3
0,2..0,6% |
Лаборант Аппаратчик производства
Лаборант |
Трубопровод раствора аммиачной селитры на выходе из донейтрализатора поз. Р-4А |
Q 22 Массовая концентрация NH3
|
1раз в 4 часа (с записью в рапорте аппаратчика производства) и через каждые 15 минут в период пуска |
0,1..0,5 г/дм3 |
Лаборант Аппаратчик производства |
Трубопровод паровоздушной смеси на выходе из выпарного аппарата поз. Т-10 (для 1 агрегата) |
Q 18 Массовая концентрация: а) NH4NO3 б) NH3 |
1 раз в дневную смену 1 раз в дневную смену |
не более 5 г/м3 не более 3,5 г/м3 |
Дневной лаборант |
Трубопровод плава аммиачной селитры после гидрозатвора поз. Р-13 |
Q 23 а) Массовая доля NH4NO3
б) массовая концентрация NH3
в) массовая доля масла
г) массовая доля хлоридов в пересчете на СI- |
1 раз в 4 часа (с записью в рапорте аппаратчика производства) и через каждые 15 минут в период пуска 1 раз в 4 часа (с записью в рапорте аппаратчика производства) и через каждые 15 минут в период пуска
1 раз в в дневную смену
1 раз в в дневную смену |
не менее 99,7%
0,08..0,35 г/дм3
не более 7 млн-1
не более 48 млн-1 |
Лаборант Аппаратчик производства
Лаборант Аппаратчик производства
Дневной лаборант
Дневной лаборант |
Трубопровод паровоздушной смеси на выходе из выпарного аппарата поз. Т-10 (для 2 агрегата) |
Q 24 Массовая концентрация: а) NH4NO3
б) NH3 |
1 раз в сутки в дневную смену 1 раз в сутки в дневную смену |
не более 8 г/м3
не более 3,5 г/м3 |
Дневной лаборант
Дневной лаборант |
Трубопровод воздуха на входе и после подогревателя поз. Т-11 |
1,2-Q 25 Влажность абсолютная |
По требованию
|
Фактически
|
Дневной лаборант |
Трубопровод паровоздушной смеси после промывателя поз. Х-98 (2 агрегат) |
Q 33 Массовая концентрация: а) NH4NO3
б) NH3 |
1 раз в сутки в дневную смену
1 раз в сутки в дневную смену |
не более 0,4 г/м3
не более 0,9 г/м3 |
Дневной лаборант
Дневной лаборант |
Трубопровод раствора аммиачной селитры после промывателя паровоздушной смеси поз. Х-98 |
Q 47 а) массовая доля NH4NO3
б) массовая концентрация HNO3 |
1 раз в 4 часа
1 раз в 4 часа |
не более 35%
не более 20 г/дм3 |
Лаборант
Лаборант |
Трубопровод сокового пара на выходе из скруббера-нейтрализатора поз. Х-86 |
Q 28 Массовая концентрация NH3 |
По требованию
|
Отсутствие
|
Дневной лаборант |
Трубопровод раствора аммиачной селитры после скруббера-нейтрализатора поз. Х-86 |
Q 31 а) массовая доля NH4NO3 б) массовая концентрация HNO3 |
1 раз в 4 часа 1 раз в 4 часа |
не более 35% не более 20 г/дм3 |
Лаборант Лаборант |
Трубопровод раствора аммиачной селитры после бака поз. Е-20 (линия нагнетания поз. Н-21) |
Q 40 а) массовая доля NH4NO3 б) массовая концентрация HNO3 |
1 раз в 4 часа 1 раз в 4 часа |
не более 25% не более 20 г/дм3 |
Лаборант, аппаратчик |
Дренажный бак поз. Е-6 Раствор аммиачной селитры в баке |
Q 19 Массовая доля NH4NO3 |
По требованию |
Не более 99,7% |
Лаборант |
Трубопровод парового конденсата из бака поз. Е-43 |
Q 20 Массовая концентрация: а) NH4NO3 б) NH4+ в) HNO3 г) рН |
1 раз в дневную смену |
Отсутствие Не более 1 мг/дм3 Отсутствие 6,5..8,5 рН |
Дневной лаборант |
Хранилища раствора аммиачной селитры поз. Е-8, Е-82 и линия нагнетания насоса поз. поз. Н-9 |
1-5-Q 21 а) массовая доля NH4NO3 б) массовая концентрация NH3 в) массовая доля масла |
По требованию По требованию По требованию |
Не более 90% 0,1..0,5 г/дм3 Не более 7 млн-1 |
Лаборант Лаборант Дневной лаборант |
Трубопровод нейтрализованных загрязненных стоков после емкости поз. Е-69. Линия нагнетания насоса поз. Н-58 |
Q 30 а) Массовая доля: - NH4NO3 - НNO3 - (NH4)2SO4 - масла б) рН |
По требованию
|
Не более 0,7% отсутствие Не более 0,5% Не более 7 млн-1 7..9 рН |
Дневной Лаборант
|
Трубопровод парового конденсата из системы обогрева аппаратов и трубопроводов Д-72 (Л-1078) |
Q 32 а) массовая концентрация - NH4NO3 - НNO3 - NH3 б) рН |
По требованию
|
Отсутствие Отсутствие Не более 1 мг/дм3 6,5..8,5 рН |
Дневной лаборант |
|
|
|
|
2.9.2 Технологический контроль. 1 агрегат Таблица 4
Наименование стадий процесса, места измерения параметров или отбора проб |
Контролируемый параметр |
Частота и способ контроля |
Нормы и технические показатели |
Кто контролирует |
1 |
2 |
3 |
4 |
7 |
Контроль давления |
||||
Трубопровод азотной кислоты на входе в агрегат.
|
PIRAHL 3 Давление азотной кислоты на входе на агрегат. |
Контроль по вызову на дисплее операторской станции. Контроль 1 раз в час с записью в рапорте аппаратчика производства. |
0,2..0,6 МПа |
Аппаратчик производства, Оператор ДПУ |
Трубопровод оборотной воды на агрегат.
|
PIAL 6 Давление оборотной воды на агрегат. |
Показания по месту. Контроль 1 раз в четыре часа |
Не менее 0,25 МПа |
Аппаратчик производства, Оператор ДПУ |
Трубопровод умягчённой воды на входе на агрегат.
|
PIAL 7 Давление умягчённой воды на агрегат. |
Показания по месту. Контроль 1 раз в четыре часа.
|
Не менее 0,25 МПа
|
Аппаратчик производства, Оператор ДПУ |
Трубопровод сжатого воздуха для питания КИПиА.
|
1 PIC 9 2 PIC 9 Давление воздуха КИПиА на агрегат. |
Показания по месту. Контроль по требованию.
|
Не менее 0,14 МПа (1,4 кгс/см2) |
Аппаратчик производства
|
Трубопровод технологического воздуха. |
PI 10 Давление технологического воздуха. |
Показания по месту. Контроль 1 раз в четыре часа |
0,5..0,6 МПа
|
Аппаратчик производства. |
Трубопровод пара на вводе в подогреватель воздуха поз. Т-11.
|
PI 11 Давление пара на вводе в подогреватель воздуха поз. Т-11. |
Показания по месту. Контроль 1 раз в четыре часа |
1,2..1,4 МПа
|
Аппаратчик производства. |
Трубопровод перегретого пара на входе в цех.
|
PI 12 Давление перегретого пара на входе в цех. |
Показания по месту. Контроль 1 раз в час с записью в рапорте аппаратчика производства. |
Не более 1,5 МПа |
Аппаратчик производства. |
Трубопровод газообразного аммиака на входе на агрегат.
|
PI 15 Давление аммиака на входе на агрегат. |
Показания по месту. Контроль 1 раз в час. |
0,18..0,25 МПа
|
Аппаратчик производства. |
Трубопровод раствора амселитры, линия нагнетания насоса поз. Н-7.
|
РI 16 Давление раствора амселитры в линии нагнетания насоса поз. Н-7. |
Показания по месту. Контроль по требованию. |
Не более 1,3 МПа |
Аппаратчик производства. |
Трубопровод раствора амселитры, линия нагнетания насоса поз. Н-91,2.
|
PI 17 Давление раствора амселитры в линии нагнетания насоса поз. Н-91,2. |
Показания по месту. Контроль 1 раз в четыре часа |
Не более 0,58 МПа |
Аппаратчик производства. |
Трубопровод плава амселитры, линия нагнетания насоса поз. Н-161,2.
|
1, 2 PI 18 Давление плава амселитры в линии нагнетания насоса поз. Н‑161, 2.
|
Показания по месту. Контроль 1 раз в четыре часа |
Не более 1,3 МПа
|
Аппаратчик производства |
Трубопровод пара вторичного вскипания после сборника конденсата поз. Е-43.
|
PI 19 Давление пара вторичного вскипания после сборника конденсата поз. Е-43 |
Показания по месту. Контроль по требованию. |
Не более 0,02 МПа |
Аппаратчик производства. |
Линия нагнетания насоса поз. Н-211, 2. |
1,2 PI 20 Давление раствора амселитры в линии нагнетания насоса поз. Н-211, 2. |
Показания по месту. Контроль 1 раз в час. |
0..0,76 МПа
|
Аппаратчик производства. |
Трубопровод газообразного аммиака после отделителя-испарителя поз. Х-37.
|
PI 22 Давление аммиака после отделителя-испарителя поз. Х‑37. |
Показания по месту. Контроль 1 раз в час с записью в рапорте аппаратчика производства. |
0,18..0,25 МПа
|
Аппаратчик производства. |
Трубопровод парового конденсата, линия нагнетания насоса поз. Н-441,2.
|
1,2 PI 23 Давление парового конденсата в линии нагнетания насоса поз. Н-441,2. |
Показания по месту. Контроль 1 раз в четыре часа |
Не более 0,52 МПа |
Аппаратчик производства. |
Трубопровод конденсата сокового пара, линия нагнетания насоса поз. Н-411,2.
|
1,2 PI 24 Давление конденсата сокового пара в линии нагнетания насоса поз. Н-411, 2. |
Показания по месту. Контроль 1 раз в четыре часа |
Не более 0,53 МПа |
Аппаратчик производства |
Трубопровод парового конденсата или пара для обогрева шкафов и импульсных линий КИПиА. |
PI 26 Давление парового конденсата или пара для обогрева шкафов и импульсных линий КИПиА. |
Показания по месту. Контроль 1 раз в четыре часа |
Не более 0,8 МПа |
Аппаратчик производства. |
Трубопровод масла в системе смазки подшипников нагнетателя поз. В-12.
|
1 PISLAL 28 Давление масла в системе смазки подшипников нагнетателя поз. В-12.
|
Показания по месту. Контроль 1 раз в час с записью в рапорте аппаратчика производства
Подача импульса на включение пускового маслонасоса при минимальном давлении масла. (Блокировка №29) |
0,075.. 0,100 МПа
0,035 МПа
|
Аппаратчик производства.
|
2 PISLAL 28 Давление масла в системе смазки подшипников нагнетателя воздуха поз. В-12.
|
Показания по месту. Контроль 1 раз в час.
Подача импульса на остановку нагнетателя поз. В-12 при минимальном давлении масла (Блокировка №29). Запрет на пуск нагнетателя воздуха поз. В-12. |
0,075.. 0,100 МПа
0,03 МПа
0,03 МПа
|
Аппаратчик производства.
|
|
Трубопровод технологического сжатого воздуха на входе в ресиверы поз. Е-741,2.
|
PI 33 Давление технологического сжатого воздуха на входе в ресиверы поз. Е-741,2. |
Показания по месту. Контроль 1 раз в четыре часа |
Не более 0,6 МПа
|
Аппаратчик производства |
Контроль расхода |
||||
Трубопровод раствора амселитры из хранилища поз. Е-8 или Е‑82 в аппарат ИТН поз. Р-31,2
|
1,2 FIR 5 Объёмный расход раствора амселитры в реакционную зону аппарата ИТН поз. Р-31,2. |
Показания по месту. Контроль 1 раз в четыре часа |
2,0..9,5 м3/ч |
Аппаратчик производства
|
Трубопровод конденсата сокового пара на 4-ю тарелку аппарата ИТН поз. Р-31,2 |
1,2 FIR 7 Объёмный расход конденсата сокового пара на 4-ю тарелку аппарата ИТН поз. Р-31,2. |
Показания по месту. Контроль 1 раз в четыре часа |
1,0..3,5 м3/ч |
Аппаратчик производства
|
Трубопровод раствора амселитры из ёмкости поз. Е-20 на 2-ю тарелку аппарата ИТН поз. Р-31,2 |
1,2 FIR 8 Объёмный расход раствора амселитры на 2-ю тарелку аппарата ИТН поз. Р-31, 2. |
Показания по месту. Контроль 1 раз в четыре часа |
1,0..3,5 м3/ч |
Аппаратчик производства
|
Трубопровод парового конденсата от насоса поз. Н-44 в промыватель выпарного аппарата поз. Т-10
|
FIR 11 Объёмный расход парового конденсата от насоса поз. Н-44 в промыватель выпарного аппарата поз. Т-10. |
Показания по месту. Контроль 1 раз в четыре часа |
0,5..2,3 м3/ч |
Аппаратчик производства Оператор ДПУ |
Трубопровод азотной кислоты в скруббер поз. Х-86. |
FIR 12 Объёмный расход азотной кислоты в скруббер поз. Х-86. |
Показания по месту. Контроль 1 раз в четыре часа |
0,2..0,5 м3/ч |
Аппаратчик производства
|
Трубопровод раствора амселитры из бака поз. Е-20 в скруббер поз. Х-86 |
FIR 22 Объёмный расход раствора амселитры из бака поз. Е-20 в скруббер поз. Х-86 |
Показания по месту. Контроль 1 раз в четыре часа |
4..10 м3/ч |
Аппаратчик производства
|
Трубопровод парового конденсата, подаваемого на ячейки УРП. |
FI 25 Объёмный расход парового конденсата, подаваемого на ячейки УРП. |
Показания по месту. Контроль 1 раз в четыре часа |
0,2..0,5 м3/ч |
Аппаратчик производства. |
Контроль температуры |
||||
Трубопровод азотной кислоты перед подогревателями поз. Т-21,2. |
TI 24 Температура азотной кислоты перед подогревателями поз. Т-21,2. |
Показания по месту. Контроль по требованию. |
0..40ºC |
Аппаратчик производства. |
Трубопровод оборотной воды на входе в цех. |
TI 26 Температура оборотной воды на входе в цех. |
Показания по месту. Контроль 1 раз в четыре часа |
Не более 28ºС
|
Аппаратчик производства. |
Трубопровод умягчённой воды на входе в цех. |
TI 27 Температура умягчённой воды на входе в цех. |
Показания по месту. Контроль 1 раз в четыре часа |
Не более 40ºС
|
Аппаратчик производства. |
Трубопровод парового конденсата в сеть предприятия. |
TI 28 Температура парового конденсата, выдаваемого в сеть предприятия. |
Показания по месту. Контроль 1 раз в четыре часа |
Не более 100ºС
|
Аппаратчик производства. |
Трубопровод воздуха на всасе нагнетателя поз. В-12. |
TI 29 Температура воздуха на всасе нагнетателя поз. В-12. |
Показания по месту. Контроль по требованию. |
От –35 до +35ºС
|
Аппаратчик производства. |
Нагнетатель воздуха поз. В-12. |
TI 37 Температура подшипников в ходовой части нагнетателя поз. В-12. |
Показания по месту. Контроль 1 раз в час с записью в рапорте аппаратчика производства. |
30..70ºС |
Аппаратчик производства. |
2.9.3 Технологический контроль. Агрегат № 2.
Таблица № 5
Наименование стадий процесса, места измерения параметров или отбора проб |
Контролируемый параметр |
Частота и способ контроля |
Нормы и технические показатели |
Кто контролирует |
1 |
2 |
3 |
4 |
7 |
Контроль давления |
||||
Трубопровод азотной кислоты на входе в агрегат.
|
PIRAHL 3 Давление азотной кислоты на входе на агрегат. |
Контроль по вызову на дисплее операторской станции. Контроль 1 раз в час с записью в рапорте аппаратчика производства. |
0,2..0,6 МПа |
Аппаратчик производства, Оператор ДПУ |
Трубопровод оборотной воды на агрегат.
|
PIAL 6 Давление оборотной воды на агрегат. |
Показания по месту. Контроль 1 раз в час.
|
Не менее 0,25 МПа
|
Аппаратчик производства,
|
Трубопровод умягчённой воды на входе на агрегат.
|
PIAL 7 Давление умягчённой воды на агрегат. |
Показания по месту. Контроль 1 раз в час.
|
Не менее 0,25 МПа
|
Аппаратчик производства,
|
Трубопровод пара на вводе в подогреватель воздуха поз. Т-11.
|
PI 11 Давление пара на вводе в подогреватель воздуха поз. Т‑11. |
Показания по месту. Контроль 1 раз в четыре часа |
1,2..1,4 МПа
|
Аппаратчик производства. |
Трубопровод перегретого пара на входе в цех.
|
PI 12 Давление перегретого пара на входе в цех. |
Показания по месту. Контроль 1 раз в час с записью в рапорте аппаратчика производства. |
Не более 1,5 МПа
|
Аппаратчик производства. |
Трубопровод газообразного аммиака на входе на агрегат.
|
PI 15 Давление аммиака на входе на агрегат. |
Показания по месту. Контроль 1 раз в четыре часа |
0,18..0,25 МПа |
Аппаратчик производства. |
Трубопровод раствора амселитры, линия нагнетания насоса поз. Н-7.
|
PI 16 Давление раствора амселитры в линии нагнетания насоса поз. Н-7. |
Показания по месту. Контроль по требованию. |
Не более 1,3 МПа
|
Аппаратчик производства. |
Трубопровод раствора амселитры, линия нагнетания насоса поз. Н-91,2.
|
PI 17 Давление раствора амселитры в линии нагнетания насоса поз. Н-91,2. |
Показания по месту. Контроль 1 раз в четыре часа |
Не более 0,58 МПа
|
Аппаратчик производства. |
Трубопровод плава амселитры, линия нагнетания насоса поз. Н-161,2.
|
1,2 PI 18 Давление плава амселитры в линии нагнетания насоса поз. Н-161,2.
|
Показания по месту. Контроль 1 раз в четыре часа |
Не более 1,3 МПа
|
Аппаратчик производства. |
Трубопровод пара вторичного вскипания после сборника конденсата поз. Е-43.
|
PI 19 Давление пара вторичного вскипания после сборника конденсата поз. Е-43 |
Показания по месту. Контроль по требованию. |
Не более 0,02 МПа
|
Аппаратчик производства. |
Линия нагнетания насоса поз. Н-211, 2.
|
1, 2, PI 20 Давление раствора амселитры в линии нагнетания насоса поз. Н-211,2. |
Показания по месту. Контроль 1 раз в час. |
0..0,76 МПа
|
Аппаратчик производства. |
Трубопровод газообразного аммиака после отделителя-испарителя Х-37.
|
PI 22 Давление аммиака после отделителя-испарителя поз. Х‑37. |
Показания по месту. Контроль 1 раз в час с записью в рапорте аппаратчика производства. |
0,18..0,25 МПа
|
Аппаратчик производства. |
Трубопровод парового конденсата, линия нагнетания насоса поз. Н-441,2.
|
1,2 PI 23 Давление парового конденсата в линии нагнетания насоса поз. Н-441, 2. |
Показания по месту. Контроль 1 раз в четыре часа |
Не более 0,52 МПа
|
Аппаратчик производства. |
Трубопровод конденсата сокового пара, линия нагнетания насоса поз. Н-411,2.
|
1,2 PI 24 Давление конденсата сокового пара в линии нагнетания насоса поз. Н-411,2. |
Показания по месту. Контроль 1 раз в четыре часа |
Не более 0,53 МПа
|
Аппаратчик производства. |
Трубопровод парового конденсата или пара для обогрева шкафов и импульсных линий КИПиА.
|
PI 26 Давление парового конденсата или пара для обогрева шкафов и импульсных линий КИПиА. |
Показания по месту. Контроль 1 раз в четыре часа |
Не более 0,8 МПа
|
Аппаратчик производства. |
Трубопровод масла в системе смазки подшипников нагнетателя поз. В-12.
|
1 PISLAL 28 Давление масла в системе смазки подшипников нагнетателя поз. В-12.
|
Показания по месту. Контроль 1 раз в час с записью в рапорте аппаратчика производства.
Подача импульса на включение пускового маслонасоса при минимальном давлении масла. (Блокировка №29) |
0,075.. 0,100 МПа
0,035 МПа
|
Аппаратчик производства
|
2 PISLAL 28 Давление масла в системе смазки подшипников нагнетателя поз. В-12.
|
Показания по месту. Контроль 1 раз в час.
Подача импульса на включение остановку нагнетателя поз. В-12 при минимальном давлении масла. (Блокировка №29). Запрет на пуск нагнетателя воздуха поз. В-12. |
0,075.. 0,100 МПа
0,03 МПа
0,03 МПа
|
Аппаратчик производства.
|
|
Трубопровод технологического сжатого воздуха на входе на агрегат.
|
PI 33 Давление технологического сжатого воздуха на входе на агрегат. |
Показания по месту. Контроль 1 раз в четыре часа |
Не более 0,6 МПа
|
Аппаратчик производства. |
Контроль расхода |
||||
Трубопровод раствора амселитры из хранилища поз. Е-8 или Е‑82 в аппарат ИТН поз. Р-31, 2 |
1, 2 FIR 5 Объёмный расход раствора амселитры в реакционную зону аппарата ИТН поз. Р-31, 2. |
Показания по месту. Контроль 1 раз в четыре часа
|
2,0..9,5 м3/ч |
Аппаратчик производства
|
Трубопровод конденсата сокового пара на 4-ю тарелку аппарата ИТН поз. Р-31,2 |
1, 2 FIR 7 Объёмный расход конденсата сокового пара на 4-ю тарелку аппарата ИТН поз. Р-31, 2. |
Показания по месту. Контроль 1 раз в четыре часа |
1,0..3,5 м3/ч |
Аппаратчик производства
|
Трубопровод раствора амселитры из ёмкости поз. Е-20 на 2-ю тарелку аппарата ИТН поз. Р-31, 2 |
1, 2 FIR 8 Объёмный расход раствора амселитры на 2-ю тарелку аппарата ИТН поз. Р-31, 2. |
Показания по месту. Контроль 1 раз в четыре часа |
1,0..3,5 м3/ч |
Аппаратчик производства
|
Трубопровод раствора аммиачной селитры от насоса поз. Н-44 в промыватель поз. Х-98. |
FIR 11 Объёмный расход раствора аммиачной селитры от насоса поз. Н-44 в промыватель поз. Х‑98. |
Показания по месту. Контроль 1 раз в четыре часа |
0,5..2,3 м3/ч |
Аппаратчик производства
|
Трубопровод азотной кислоты в скруббер поз. Х-86. |
FIR 12 Объёмный расход азотной кислоты в скруббер поз. Х-86. |
Показания по месту. Контроль 1 раз в четыре часа |
0,2..0,5 м3/ч |
Аппаратчик производства
|
Трубопровод раствора амселитры из бака поз. Е-20 в скруббер поз. Х-86 |
FIR 22 Объёмный расход раствора амселитры из бака поз. Е-20 в скруббер поз. Х-86. |
Показания по месту. Контроль 1 раз в четыре часа |
4,0..10,0 м3/ч |
Аппаратчик производства
|
Трубопровод парового конденсата, подаваемого на ячейки УРП. |
FI 25 Объёмный расход парового конденсата, подаваемого на ячейки УРП. |
Показания по месту. Контроль 1 раз в четыре часа |
0,2..0,5 м3/ч |
Аппаратчик производства. |
Контроль температуры |
||||
Трубопровод азотной кислоты перед подогревателем поз. Т-21, 2. |
TI 24 Температура азотной кислоты перед подогревателем поз. Т‑21, 2. |
Показания по месту. Контроль по требованию. |
0..40ºC |
Аппаратчик производства. |
Трубопровод оборотной воды на входе в цех. |
TI 26 Температура оборотной воды на входе в цех. |
Показания по месту. Контроль 1 раз в четыре часа |
Не более 28ºС |
Аппаратчик производства. |
Трубопровод умягчённой воды на входе в цех. |
TI 27 Температура умягчённой воды на входе в цех. |
Показания по месту. Контроль 1 раз в четыре часа |
Не более 40ºС |
Аппаратчик производства. |
Трубопровод парового конденсата в сеть предприятия. |
TI 28 Температура парового конденсата, выдаваемого в сеть предприятия. |
Показания по месту. Контроль 1 раз в четыре часа |
Не более 100ºС
|
Аппаратчик производства. |
Трубопровод воздуха на всасе нагнетателя поз. В-12.
|
TI 29 Температура воздуха на всасе нагнетателя поз. В-12. |
Показания по месту. Контроль по требованию. |
От -35 до +35ºС
|
Аппаратчик производства. |
Нагнетатель воздуха поз. В-12. |
TI 37 Температура подшипников в ходовой части нагнетателя поз. В-12. |
Показания по месту. Контроль 1 раз в час с записью в рапорте аппаратчика производства. |
30..70ºС |
Аппаратчик производства. |
2.9.4 Перечень автоматических защитных блокировок Таблица № 6
№ п/п |
Узел технологической схемы |
Наименование параметров, нарушение которых приводит к срабатыванию блокировок. Датчик импульса. |
Значение параметров, при срабатывании блокировки (уставка). |
Положение арматуры, насосов, конвейеров при срабатывании блокировки. |
№ бло-киров-ки. |
Нейтрализация азотной кислоты газообразным аммиаком и введение добавки. |
|||||
1. |
Коллектор газообразного аммиака на входе в агрегат,
|
Падение давления аммиака на входе в агрегат. Импульс от PIRSLAL 1 |
0,14 МПа (1,4 кгс/см2) |
1. Закрываются отсекатели поз. 1,2 HVSA 2 на линии подачи азотной кислоты в аппараты ИТН поз. Р‑31,2 2. Закрываются электрозадвижки поз. 1,2 HVSA 1 на линии подачи газообразного аммиака в аппараты ИТН поз. Р-31,2 3. Останавливаются насосы поз. Н-91,2 (NSA4) на линии подачи раствора в реакционные зоны аппаратов ИТН. |
1. |
2. |
Аппараты ИТН поз. Р‑31,2 |
Повышение температуры вне реакционного стакана аппарата ИТН. Импульс от 1, 2 TIRSHAH 22-2 |
180С |
1. Закрываются отсекатели поз. 1,2 HVSA 2 на линии подачи азотной кислоты в аппараты ИТН поз. Р-31, 2 2. Закрываются электрозадвижки поз. 1,2 HVSA 1 на линии подачи газообразного аммиака в аппараты ИТН поз. Р-31,2 3. Останавливаются насосы поз. Н-91,2 (NSA4) на линии подачи раствора в реакционные зоны аппаратов ИТН. 4. Открывается отсекатель поз. HCV9-3, 4 на линии подачи парового конденсата в аппараты ИТН. |
4, 5. |
3. |
Аппарат ИТН поз. Р-31,2 |
Нарушение 2-х параметров режима нейтрализации: - отклонение заданного со отношения массовых расходов HNO3:NH3. Импульс от 1, 2 FFIRSHLAHL 2 - понижение температуры в реакционной зоне аппарата ИТН. Импульс от 1, 2 TIRSLAL 22-1 |
8% от заданного соотношения.
140С. |
1. Закрываются отсекатели поз. 1,2 HVSA 2 на линии подачи азотной кислоты в аппараты ИТН поз. Р-31,2 2. Закрываются электрозадвижки поз. 1,2 HVSA 1 на линии подачи газообразного аммиака в аппараты ИТН поз. Р‑31,2 3. Останавливаются насосы поз. Н-91,2 (NSA4) на линии подачи раствора в реакционные зоны аппаратов ИТН. |
2, 3. |
4. |
Донейтрализатор поз. Р-4. |
Снижение рН раствора аммиачной селитры после донейтрализатора поз. Р‑4. Импульс от QIRCSLAL 3 При производстве селитры с магнезиальной добавкой блокировку не включать. |
4,0 рН |
1. Открывается полностью клапан-отсекатель поз. HCVSA23 на линии подачи аммиака в контрольный донейтрализатор поз. Р-4А. |
9. |
5. |
Контрольный донейтрализатор поз. Р-4А. |
Снижение рН раствора аммиачной селитры после донейтрализатора поз. Р‑4А. Импульс от QIRSLAL 5
При производстве селитры с магнезиальной добавкой блокировку не включать. |
4,0 рН |
1. Открывается полностью клапан-отсекатель поз. HCVSA23 на линии подачи аммиака в контрольный донейтрализатор поз. Р-4А. 2. Закрываются отсекатели поз. HVSA 6-1,2 (отсекатель HVSA 6 на втором агр.) на линии подачи раствора в выпарной аппарат поз. Т‑10. 3. Останавливаются насосы поз. Н-161,2 (1,2 NSA 1). 4. Открывается полностью клапан поз. 1,2 LIRC 3 (1,2 HVSA 16), регулирующий уровень в баке поз. Е-151,2 |
10. |
6. |
Донейтрализатор поз. Р-4 |
Повышение температуры раствора аммиачной селитры в донейтрализаторе поз. Р-4. Импульс от TIRSHAH 30-1 |
180С |
1. Закрываются отсекатели поз. 1,2 HVSA 2 на линии подачи азотной кислоты в аппараты ИТН поз. Р-31,2 2. Закрываются электрозадвижки поз. 1,2 HVSA 1 на линии подачи газообразного аммиака в аппараты ИТН поз. Р-31,2 3. Останавливаются насосы поз. Н-91,2 (NSA 4) на линии подачи раствора в реакционные зоны аппаратов ИТН. 4. Закрываются отсекатели поз. HVSA 6-1,2 (отсекатель HVSA 6 на втором агр.) на линии подачи раствора в выпарной аппарат поз. Т‑10. 5. Останавливаются насосы поз. Н-161,2 (1,2 NSA 1). 6. Открывается полностью клапан поз. 1,2 LIRC 3 (1,2 HVSA 16), регулирующий уровень в баках поз. Е-151,2 7. Открывается отсекатель поз. HVSA9-3,4 на линии подачи парового конденсата в аппараты ИТН поз. Р-3 1,2 из поз. Е-96. |
7 |
7. |
Донейтрализатор поз. Р-4А |
Повышение температуры раствора аммиачной селитры в донейтрализаторе поз. Р-4А. Импульс от TIRSHAH 30-2 |
180С |
1. Закрываются отсекатели поз. 1,2 HVSA 2 на линии подачи азотной кислоты в аппараты ИТН поз. Р-31,2 2. Закрываются электрозадвижки поз. 1,2 HVSA 1 на линии подачи газообразного аммиака в аппараты ИТН поз. Р‑31,2 3. Останавливаются насосы поз. Н-91,2 (NSA 4) на линии подачи раствора в реакционные зоны аппаратов ИТН. 4. Закрываются отсекатели поз. HVSA 6-1, 2 (отсекатель HVSA 6 на втором агр.) на линии подачи раствора в выпарной аппарат поз. Т‑10. 5. Останавливаются насосы поз. Н-161,2 (1,2 NSA 1). 6. Открывается полностью клапан поз. 1,2 LIRC 3 (1,2 HVSA 16), регулирующий уровень в баках поз. Е-151,2 7. Открывается отсекатель поз. HVSA9-3,4 на линии подачи парового конденсата в аппараты ИТН поз. Р-31,2 из поз. Е-96.
|
8 |
Упаривание полученного раствора до состояния высококонцентрированного плава и перекачивание плава на верх грануляционной башни |
|||||
8. |
Выпарной аппарат поз. Т‑10. |
Повышение одной из трёх температур в выпарном аппарате: - температура плава после трубчатки аппарата в одной из двух точек. Импульс от TIRСSHLAHL 6-1 TIRSHAH 6-2 - температура плава на вы ходе из аппарата. Импульс от TIRSHAH 5 - температура паровоздушной смеси после трубчатки аппарата. Импульс от TIRSHAH 7 |
190С 190С
190С
190С |
1. Закрываются отсекатели поз. HVSA 6-1, 2 (отсекатель HVSA 6 на втором агр.) на линии подачи раствора в выпарной аппарат поз. Т-10. 2. Останавливаются насосы поз. Н-161,2 (1,2 NSA 1). 3. Открывается полностью клапан поз. 1,2 LIRC 3 (1,2 HVSA 16), регулирующий уровень в баках поз. Е-151,2. 4. Закрывается электрозадвижка поз. HVSA 9 на линии подачи пара в выпарной аппарат. 5. Открывается полностью клапан поз. TIRCAHL 2 (HVSA 13-1), регулирующий подачу парового конденсата в промыватель поз. Т-10 от насоса поз. Н-44. 6. Открывается отсекатель поз. HVSA 13-2 на линии подачи парового конденсата в трубки поз. Т-10 из бака поз. Е-96. |
13. |
9. |
Гидрозатвор-донейтрализатор поз. Р-13. |
Снижение рН плава аммиачной селитры после гидрозатвора-донейтрализатора поз. Р‑13. Импульс от QIRCSLAL 4
При производстве селитры с магнезиальной добавкой блокировку не включать. |
4,0 рН |
1. Закрываются отсекатели поз. HVSA 6-1, 2 (отсекатель HVSA 6 на втором агр.) на линии подачи раствора в выпарной аппарат поз. Т-10. 2. Останавливаются насосы поз. Н-161,2 (1,2 NSA 1). 3. Открывается полностью клапан поз. 1,2 LIRC 3 (1,2 HVSA 16), регулирующий уровень в баках поз. Е-151,2. |
20. |
10. |
Бак плава поз. Е-151,2 |
Достижение минимального или максимального уровня в баках Е-151,2 Импульс от 1,2 LIRSHLAHL 3 |
6,6% 52,2% |
1. Закрываются отсекатели поз. HVSA 6-1,2 (отсекатель HVSA 6 на втором агр.) на линии подачи раствора в выпарной аппарат поз. Т-10. 2. Останавливаются насосы поз. Н-161,2 (1,2 NSA 1). 3. Открывается полностью клапан поз. 1,2 LIRC 3 (1,2 HVSA 16), регулирующий уровень в баках Е-151, 2. |
18, 19. |
11. |
Бак плава поз. Е-151,2 Насос поз. Н-161,2 |
Повышение температуры в одной из трех точек: -температура плава в баке поз. Е-151,2 Импульс от 1,2 TIRSHAH 8-1, 1,2 TIRSHAH 8-2 -температура в корпусе насоса поз. Н-161,2 Импульс от 1,2 TIRSHAH 36 |
190С 190С
190С |
1. Закрываются отсекатели поз. HVSA 6-1,2 (отсекатель HVSA 6 на втором агр.) на линии подачи раствора в выпарной аппарат поз. Т-10. 2. Останавливаются насосы поз. Н-161,2 (1,2 NSA 1). 3. Открывается полностью клапан поз. 1,2 LIRC 3 (1,2 HVSA 16), регулирующий уровень в баках поз. Е-151,2. 4. Открываются отсекатели поз. 1,2 HVSA 14-1, HVSA 15 на линиях парового конденсата в баки поз. Е-151,2, Е-6 от насоса поз. Н-44. 5. Открывается отсекатель поз. 1,2 HVSA 14-2 на линии подачи парового конденсата в баки поз. Е-151,2; Е-6 из поз. Е-96. |
16, 17. |
12. |
Отсекатели поз. HVSA 6-1,2 (Отсекатель поз. HVSA 6 на втором агр.) |
Закрытие обоих отсекателей поз. HVSA 6-1, 2 (отсекателя поз. HVSA 6 на втором агр.) на линии подачи раствора в выпарной аппарат поз. Т-10. Импульс от HVSA 6-1, 2 (HVSA 6 на втором агр.). |
Закрыты (закрыт) |
1. Останавливаются насосы поз. Н-161,2 (1,2 NSA 1). 2. Открывается полностью клапан поз. 1,2 LIRC 3 (1,2 HVSA 16), регулирующий уровень в баках поз. Е-151,2. |
28. |
13. |
Нагнетательный трубопровод насосов поз. Н‑161,2 |
Повышение температуры в одной из трёх точек по высоте нагнетательного трубопровода насосов поз. Н‑161,2 Импульс от 1,2 TIRSHAH 10-1, 1,2 TIRSHAH 10-2, 1,2 TIRSHAH 10-3. |
190С 190С 190С |
1. Закрываются отсекатели поз. HVSA 6-1,2 (отсекатель HVSA 6 на втором агр.) на линии подачи раствора в выпарной аппарат поз. Т-10. 2. Останавливаются насосы поз. Н-161,2 (1,2 NSA 1). 3. Открывается полностью клапан поз. 1,2 LIRC 3 (1,2 HVSA 16), регулирующий уровень в баках Е-151,2. 4. Открываются отсекатели поз. 1,2 HVSA 14-1, HVSA 15 на линиях парового конденсата в баки поз.Е-151,2, Е-6 от насоса поз. Н-44. 5. Открывается отсекатель поз. HVSA 14-2 на линии подачи парового конденсата в баки поз. Е-151,2 и Е-6 из поз. Е-96. 6. Закрывается электрозадвижка поз. HVSA 9 на линии подачи пара в выпарной аппарат поз. Т-10. |
14, 15. |
14. |
Нагнетатель воздуха поз. В‑12. |
Повышение давления воздуха в одной из двух точек напорной линии нагнетателя поз. В-12. Импульс от PIRSHAH 5-1, PIRSHAH 5-2 |
10 кПа 10 кПа |
1. Закрываются отсекатели поз. HVSA 6-1,2 (отсекатель HVSA 6 на втором агр.) на линии подачи раствора в выпарной аппарат поз. Т-10. 2. Останавливаются насосы поз. Н-161, 2 (1,2 NSA 1). 3. Открывается полностью клапан поз. 1,2 LIRC 3 (1,2 HVSA 16), регулирующий уровень в баках поз. Е-151,2. 4. Останавливается нагнетатель поз. В-12 (NSA 7) 5. Закрывается электрозадвижка поз. HVSA 9 на линии подачи пара в выпарной аппарат поз. Т-10. |
22. |
15. |
Насосы поз. Н-161,2 |
Остановка насосов поз. Н‑161, 2 Импульс от 1,2 NSA 1. |
Стоит |
1. Закрываются отсекатели поз. HVSA 6-1,2 (отсекатель HVSA 6 на втором агр.) на линии подачи раствора в выпарной аппарат поз. Т-10. 2. Открывается полностью клапан поз. 1,2 LIRC 3 (1,2 HVSA 16), регулирующий уровень в баках поз. Е-151,2. |
26, 27. |
16. |
Нагнетатель воздуха поз. В‑12. |
1. Падение давления масла в системе смазки подшипников. Импульс от 1 PISLAL 28 2. Дальнейшее падение давления масла в системе смазки подшипников. Импульс от 2 PISLAL 28 |
0,035 МПа
0,03 МПа |
1. Включается пусковой маслонасос. 2. Останавливается нагнетатель поз. В-12 (NSA 7). Запрет пуска нагнетателя поз. В-12 (NSA 7). |
29. |
Вспомогательные стадии |
|||||
17. |
Пароувлажнитель поз. Х‑42. |
Повышение температуры пара после пароувлажнителя поз. Х-42. Импульс от TIRSHAH 3 |
200C |
1. Закрываются отсекатели поз. HVSA 6-1, 2 (отсекатель HVSA 6 на втором агр.) на линии подачи раствора в выпарной аппарат поз. Т-10. 2. Останавливаются насосы поз. Н-161,2 (1,2 NSA 1). 3. Открывается полностью клапан поз. 1,2 LIRC 3 (1,2 HVSA 16), регулирующий уровень в баках поз. Е-151,2. 4. Закрывается электрозадвижка поз. HVSA 9 на линии подачи пара в выпарной аппарат поз. Т-10. |
11 |
18. |
Дренажный бак поз. Е-6 |
Повышение температуры в баке поз. Е-6 или в корпусе насоса поз. Н-7. Импульс от TIRSHAH 9-1 |
185C |
1. Открывается отсекатель HVSA 15 на линии парового конденсата в бак поз. Е-6 от насоса поз. Н-44. 2. Открывается отсекатель поз. 1,2 HVSA 14-2 на линии подачи парового конденсата в баки поз. Е-151,2 и Е-6 из бака поз. Е‑96. |
23. |
19. |
Дренажный бак поз. Е-6 |
1. Достижение максимального уровня в баке поз. Е-6. Импульс от LIRSHLAHL 5 2. Достижение минимального уровня в баке поз. Е-6. Импульс от LIRSHLAHL 5 |
1500 мм
600 мм |
1. Включается насос поз. Н-7 (NSA 2).
2. Выключается насос поз. Н-7 (NSA 2)
|
30. |
20. |
Пароснабжение |
Нарушение 2-х из 3-х пара метров режима пароснабжения: - падение давления пара после пароувлажнителя поз. Х-42. Импульс от PIRSLAL 2 - снижение температуры воздуха после подогревателя поз. Т-11. Импульс от TIRSLAL 4 - снижение температуры плава после трубчатки выпарного аппарата поз. Т-10. Импульс от TIRСSHLAHL 6-1 |
1,1 МПа
165С
172С |
1. Закрываются отсекатели поз. HVSA 6-1,2 (отсекатель HVSA 6 на втором агр.) на линии подачи раствора в выпарной аппарат поз. Т-10. 2. Останавливаются насосы поз. Н-161,2 (1,2 NSA 1). 3. Открывается полностью клапан поз. 1,2 LIRC 3 (1,2 HVSA 16), регулирующий уровень в баках поз. Е-151,2. 4. Останавливается нагнетатель поз. В-12 (NSA 7). 5. Закрывается заслонка HCVSA 10 на линии подачи воздуха в выпарной аппарат поз. Т-10 |
12. |
