- •1 Общая характеристика производства
- •2 Характеристика производимой продукции
- •3 Характеристика сырья, материалов, полупродуктов
- •4 Описание технологического процесса и схем
- •4.1 Стадии технологического процесса
- •4.2 Нейтрализация азотной кислоты газообразным аммиаком
- •Введение раствора нитрата магния в качестве добавки (схемы то/3а 14-43 тх)
- •4.5 Гранулирование плава с последующим охлаждением гранул
- •Транспортирование амселитры на погрузку или в хранилище
- •Вспомогательные стадии процесса
- •5 Материальный баланс
3 Характеристика сырья, материалов, полупродуктов
и энергоресурсов приведена в таблице 11
Таблица 11
Наименование сырья, материалов |
Государственный или отраслевой стандарт, СТП, технические условия, регламент или методика на подготовку сырья |
Показатели по стандарту, обязательные для проверки
|
Регламентируемые показатели |
1 |
2 |
3 |
4 |
3.1. Исходное сырье |
|||
Аммиак газообразный
|
Регламент цехов № 1А, 1Б |
а) массовая доля аммиака б) массовая концентрация масла
|
не менее 99,6 % не более 8,0 мг/дм3 |
Азотная кислота
|
Регламент цеха № 5А,Б |
Массовая доля: а) азотной кислоты б) окислов азота в пересчете на N2О4 в) хлоридов
|
не менее 58 % не более 0,07 % не более 50 млн-1 в 100 % HNO3 |
Раствор нитрата магния Mg(NO3)2
|
Регламент цеха КрАК
|
а) массовая доля Mg(NO3)2 б) массовая концентрация железа (Fe)2+ в) массовая концентрация механических примесей г) водородный показатель (рН) водного раствора д) массовая концентрация SO4-2
|
не менее 30 % не более 6,0 мг/дм3
не более 50 мг/дм3 6,5..7,5 ед.рН не более 3,2 г/дм3 |
3.2. Вспомогательные материалы |
|||
Оборотная вода
|
Регламент цеха пароводоснабжения и технологических коммуникаций
|
Избыточное давление
|
не менее 0,25 МПа (2,5 кгс/см2) |
Воздух технологический |
Регламент цеха переработки газов
|
Избыточное давление |
Не более 0,68 МПа (6,8 кгс/ см2) |
Азот газообразный |
Регламент цеха переработки газов
|
Избыточное давление |
0,2..0,8 МПа (2,0..8,0 кгс/см2) |
Воздух КИПиА
|
Регламент цеха переработки газов |
Точка росы Давление |
не выше минус 40 °С не более 0,64 МПа (6,4 кгс/см2) |
Вода умягченная |
Регламент цеха пароводоснабжения и технологических коммуникаций |
Давление |
не менее 0,25 МПа (2,5 кгс/см2) |
Паровой конденсат (для технологических нужд и в заводскую сеть) |
Регламент производства аммиачной селитры
|
Массовая концентрация: а) аммиака NH3 б) аммиачной селитры NH4NO3 в) азотной кислоты HNO3 Температура |
не более 1,0 мг/л отсутствие отсутствие не более 100 °С |
1 |
2 |
3 |
4 |
Фильтры плава кассетные |
|
Соответствие ТУ изготовителя |
|
3.3. Энергоресурсы |
|||
Перегретый водяной пар из МЦК |
|
Избыточное давление
Температура |
не более 1,5 МПа (15,0 кгс/см2) 220..280 °С |
Насыщенный водяной пар (после паро- увлажнителя поз. Х-42) |
Регламент производства аммиачной селитры
|
Избыточное давление Температура |
1,2..1,4 МПа (12,0..14,0 кгс/см2) 191..197 °С |
Насыщенный водяной пар (узел редуцирования) |
Регламент производства аммиачной селитры
|
Избыточное давление
Температура |
Не более 0,8 МПа (8,0 кгс/см2) не более 175 °С |
Электроэнергия
|
|
Переменный ток а) частота б) напряжение |
0..50 Гц 380/220 В |
