- •1. Моделирование процессов диффузии
- •1.1. Законы процесса диффузии
- •1.2.1. Модель диффузии из неограниченного источника
- •1.2.2. Модель диффузии из ограниченного источника
- •1.2.3. Примеры расчета этапов диффузии
- •1.3. Модель диффузии примесей из легированных оксидов
- •1.4. Модель диффузии примесей в кремнии с одновременным термическим окислением
- •1.5. Диффузия при высокой концентрации примесей
- •2. Моделирование процессов ионной имплантации
- •2.1. Модель Линдхарда, Шиотта и Шарфа
- •2.2. Модель Пирсона
- •3. Расчет сопротивления слоя
- •4. Моделирование структуры биполярного транзистора
- •4.1. Конструктивно-технологические особенности биполярных транзисторов интегральных микросхем
- •4.2. Расчет параметров транзисторной структуры при заданных режимах технологического процесса
- •4.3. Выбор режима технологического процесса для заданных параметров слоев структуры
- •Список РЕКОМЕНДУЕМОЙ литературы
- •ОГЛАВЛЕние
По литературным данным, коэффициент сегрегации для фосфора ks = 0,001…0,1. Примем ks = 0,1. Распределение примесей фосфора в диоксиде кремния
N |
|
(x,t )=1020 |
|
|
2 |
|
1 |
erfc |
x |
|
|
|
||
SiO2 |
1 |
− |
|
|
+ |
|
|
|
|
|
. |
|||
|
|
|
|
|
|
−7 |
||||||||
|
|
|
|
1+0,1/20,760 |
|
1+0,1/20,760 |
|
2 5,477 |
10 |
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
При х = 0 NSiO2 (0,900)= 4,794 1017см−3.
Распределение примесей в кремнии
NSi (x,t )= |
1020 |
erfc |
x |
|
. |
|
0,1+ 20,760 |
2 1,970 |
10−5 |
||||
|
|
|
При х= 0 NSi (0,900)= 4,794 1018см−3.
Зависимость N(x, t) представлена на рис. 1.10, б.
1.4. Модель диффузии примесей в кремнии с одновременным термическим окислением
При изготовлении кремниевых планарных транзисторов база транзистора формируется в результате процесса двухстадийной диффузии. Обычно в этом случае разгонка примесей проводится с одновременным окислением поверхности полупроводника. Диоксид кремния защищает поверхность от возможной эрозии, однако вносит специфику в процесс диффузии. На перераспределение примесей влияет ряд факторов.
1. Распределение примесей в полупроводнике зависит от коэффициента сегрегации ks = NSiO2 / NSi , т. е. от перераспределения примесей между ди-
оксидом кремния и полупроводником за счет растворения в диоксиде кремния части введенной в полупроводник примеси на этапе загонки. Коэффициент сегрегации следует рассматривать как отношение концентрации примесей, внедрившихся в диоксид, к концентрации примесей, оставшихся в полупроводнике на границе раздела с диоксидом.
2. Как уже отмечалось (см. 1.3), перераспределение примесей зависит от отношения коэффициентов диффузии примесей в кремнии и в диоксиде кремния kD = DSi / DSiO2 .
3. При термическом окислении кремния часть его расходуется на формирование SiO2. При этом граница раздела кремний–диоксид кремния не остается постоянной в течение процесса окисления (рис. 1.11). Перераспре-
21
деление примесей зависит от соотношения параметра k0, характеризующего скорость окисления при известном законе роста SiO2 (см. далее), и коэффициента диффузии примесей в кремнии DSi , т. е. от обобщ енного параметра

k0 / DSi .
Перераспределение примесей при диффузии с одновременным окислением может быть учтено при решении уравнения диффузии (1.4), представленного в виде
dN |
= D |
d 2N |
+bk |
dN . |
(1.10) |
dt |
2 |
dy2 |
|
0 dy |
|
Уравнение (1.10) отличается от (1.4) наличием второго члена в правой части и подвижной координатой y = x – bx(t), отсчитываемой от мгновенного значения границы раздела кремний–диоксид кремния (рис. 1.11). Величина x(t) – толщина пленки диоксида кремния в момент времени t; bx(t) – толщина слоя кремния, используемого для образования слоя SiO2. Параметр b = 0,44 означает, что если тол-
Рис. 1.11. Система |
щина выращенного слоя диоксида кремния x0 со- |
координат, |
ставляет 1 мкм, то на формирование слоя израсходо- |
учитывающая рост |
вано кремния 0,44 мкм. |
диоксида кремния |
|
на поверхности |
Решение уравнения (1.10), описывающего пере- |
кремния |
распределение в полупроводнике введенных при за- |
|
гонке примесей, имеет следующий вид:
|
Ns |
|
|
|
|
|
|
2 |
N (Y ,t )= |
|
bk |
|
|||||
1 |
exp |
|
|
|
|
|
|
|
2 |
− |
2D |
||||||
|
|
|
|
|
2 |
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
exp gt2 |
− 2L2 Y erfc |
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
L1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
L2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
+ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
gt2 −cL2 |
|
|
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2cL2 |
|
|
|
|
||||
|
|
+ |
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
exp c2L |
|
||||||
|
|
|
|
|
|
||||||
|
|
|
cL − |
|
gt |
2 |
|
|
2 |
||
|
|
|
2 |
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
+ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
gt2 −Y |
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2L Y |
|
2bkL Y |
|
|
|
|
|
||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||
− |
|
gt2 |
|
, |
|||||||||||||||
|
|
2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
2 |
erfc Y + |
|
+ |
|||||
|
|
L1 |
|
|
|
|
D2 |
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
bk |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
+ |
c − |
|
|
|
|
2L2Y erfc[Y +cL2 |
] |
|
|||||||||||
2D |
|
|
|
|
|||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
где NS1 – поверхностная концентрация примесей при загонке (здесь ее можно считать равной предельной растворимости в кремнии при заданной температуре); k = x0 / t2 – средняя скорость окисления кремния; L2 = 
D2t2 – диффу-
22
зионная длина примесей при разгонке; D2 и t2 – коэффициент диффузии при-
месей и время диффузии при разгонке; L1 = |
D1t1 |
– диффузионная длина при- |
|||||||||||
месей при загонке; |
g = 2D |
/ L |
|
|
|
2 |
/ (4D |
); Y = |
y |
– нормированная ко- |
|||
−bk |
|||||||||||||
|
|
||||||||||||
|
|
2 |
1 |
|
|
|
|
2 |
|
|
2L2 |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
ордината; c = k / D2 (ks −b / 2). Индекс «1» относится к параметрам загонки,
индекс «2» – к параметрам разгонки. Расчету распределения примесей в полупроводнике предшествует расчет параметров окисления. Процесс термического окисления кремния подчиняется линейно-параболическому закону:
x2 |
− x2 |
x |
− x |
|
||
0 |
H |
+ |
0 |
H |
=t , |
(1.11) |
|
|
|
|
|||
|
kП |
|
kЛ |
|
||
где х0 – толщина выращенного слоя SiO2; хН – первоначальная толщина оксида (обычно составляет 2…5 нм); t – время процесса окисления; kП – константа параболического роста, характеризующая процесс окисления за счет диффузии окислителя через SiO2; kЛ – константа линейного роста, характе-
ризующая процесс скорости химической реакции кислорода с кремнием. Выражение (1.11) удобнее представить в виде
x0 = 
k2 + kП −k ,
где k = kП / (2kЛ ).
Коэффициенты kП и kЛ зависят от ряда факторов. Наиболее значимые из
них: температура процесса, давление газа-окислителя (кислорода и паров воды), кристаллографическая ориентация подложки, концентрация примесей вблизи поверхности подложки. Как установлено экспериментально, если окисляющей средой является влажный кислород (суммарное давление O2 и
H2O примем равным 105 Па), выражения для этих коэффициентов примут вид:
|
|
k |
П |
= 2 10−14exp |
|
− |
14413 |
P |
|
|
|
0,021N 0,09 + |
|||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
T |
|
|
|
|
|
|
O |
2 |
S |
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
(1.12) |
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
7761 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
|
|
+ 5,25 10 |
−15 |
exp |
− |
|
|
|
|
|
|
O 0,029N |
0,031 |
||||||||||||||
|
|
|
|
|
T |
|
|
PH |
2 |
S |
; |
||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
k |
|
=3,11 |
10−5exp |
|
−18646 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1,2 10−4N 0,21 0,59+ |
||||||||||||
Л |
|
|
P |
|
|
|
|
|
|||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
T |
|
|
|
|
|
O |
2 |
|
|
|
|
|
|
S |
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
(1.13) |
|||||
|
|
|
|
|
|
|
−22678 |
P |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
|
+ 3,033 10−5exp |
|
|
|
O |
1,58 10−8N 0,4 0,59. |
|||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
T |
|
|
H |
2 |
|
|
|
|
|
|
S |
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
23
Как видно из (1.12) и (1.13), окисление в среде влажного кислорода можно представить как суперпозицию двух процессов окисления в среде сухого кислорода и в среде водяного пара. Влияние концентрации примесей в
подложке сказывается на значении kП при Ns >5 1018см−3, а на kЛ – при
Ns >1019см−3. Ориентация подложки влияет только на процесс химической реакции на поверхности полупроводника (скорость окисления подложки с ориентацией (100) меньше, чем подложки с ориентацией (111), отсюда
kс100 / kс111 = 0,59). Учитывая, что влияние последних двух факторов на результаты процесса не столь значительно (заметно для слоев SiO2 в несколько десятых микрометра) по сравнению с влиянием температуры и давления окислителя, выражения для коэффициентов kП и kЛ можно упростить:
|
k |
П |
= 2 |
10−14exp |
−14413 P |
|
|
+5,25 10−15exp |
|
−7761 |
P |
|
O |
; |
|
|||||||||
|
|
|
|
|
T |
|
O |
2 |
|
|
|
|
|
T |
|
H |
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2 |
|
|
|
|
|
||||
k |
|
=3,11 10−5exp |
−18646 |
|
|
|
|
|
+3,033 10−5exp |
|
− |
22678 |
P |
|
|
|
. |
|||||||
Л |
P |
|
|
|
|
|
O |
|||||||||||||||||
|
|
|
|
|
T |
|
O |
2 |
|
|
|
|
|
T |
|
|
H |
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2 |
|
|
||||
На рис. 1.12 представлены распределения концентрации примесей при различных соотношениях коэффициентов ks и kD (при изображении распределения примесей в диоксиде кремния учитывается испарение с поверхности).
Если коэффициент сегрегации примеси ks < 1 и скорость диффузии в диоксиде кремния мала kD 1, то растущий диоксид кремния выталкивает примесь в полупроводник (рис. 1.12, а) концентрация примесей вблизи границы раздела SiO2–Si возрастает по сравнению со случаем, рассмотренным в 1.2.2 (на рисунке – штриховая линия). Такое распределение характерно для примесей фосфора, мышьяка, сурьмы.
а |
б |
в |
г |
Рис. 1.12. Профили распределения концентрации примесей в системе SiO2–Si
при диффузии с одновременным окислением для разных значений коэффициента сегрегации и параметра ks и kD
24
