- •Аннотация
- •Содержание
- •Введение
- •1. Выбор и расчёт режимов проведения технологических операций диффузии и ионной имплантации
- •1.1 Формирование кармана
- •1.2 Формирование транзисторов
- •1.3 Формирование резистора
- •1.4 Расчет разгонки кармана
- •Построение профилей распределения примесей
- •Расчёт сопротивления слоёв
- •4. Результаты расчетов технологических процессов
- •5. Описание структуры и этапов изготовления
- •Заключение
- •Список литературы
Построение профилей распределения примесей
На рисунке 2 представим профили распределения в МДП транзисторе, который находится в кармане. На рисунке 3 – профиль распределения примеси в резисторной области. Также, на оба графика была добавлена исходная концентрация.
|
|
|
|
|
|
см
см
Рисунок 2 – Профили распределения примесей в структуре транзистора
см
Рисунок 3 – Профиль распределения примеси в области резистора
Расчёт сопротивления слоёв
Для расчета сопротивления слоев будем использовать выражение ниже:
где
– концентрация примеси в слое
,
– подвижность носителей заряда, зависящая
от концентрации примесей и от координаты.
Определим
для слоя кармана и транзистора:
Подвижность носителей заряда для электронов и дырок определяются эмпирическими выражениями:
(22)
(23)
Проведём расчёт:
4. Результаты расчетов технологических процессов
Таблица 1 – Параметры технологического процесса при формировании транзисторной структуры
Параметры |
Процессы |
|||||
Карман |
Транзистор |
Резистор |
||||
Загонка |
Разгонка |
Загонка |
Разгонка |
ИИ |
Отжиг |
|
T, K |
1173 |
1523 |
1273 |
1423 |
- |
1323 |
t, мин |
5.988 |
33.477 |
10.664 |
23.228 |
- |
34.331 |
Q, см-2 |
|
|
|
|||
E, кэВ |
- |
- |
- |
- |
200 |
- |
5. Описание структуры и этапов изготовления
Рисунок 5 – Загонка кармана
Рисунок 6 – Разгонка кармана
Рисунок 7 – Загонка резисторной области методом ионной имплантации
Рисунок 8 – Разгонка резисторной области отжигом
Рисунок 9 – Загонка транзисторных пар
Итоговый чертеж кристалла после разгонки транзисторов представлен в отдельном файле.
Заключение
В курсовой работе по заданным исходным данным выбраны и рассчитаны режимы проведения технологических операций диффузии и ионной имплантации (температура, время, энергия и доза вводимой примеси).
Также проведён расчёт значений сопротивления слоёв кармана и транзистора. По полученным данным построены профили распределения примесей в структуре.
Приведено сечение полученной транзисторной структуры с указанием толщины слоёв. Также представлены этапы формирования рассчитываемой в ходе курсовой работы транзисторной структуры.
Список литературы
И.И. Зятьков, А.Н. Кривошеева. Базовые процессы планарной технологии: учеб. пособие // СПб.: Изд-во СПбГЭТУ «ЛЭТИ», 2018. – 63 с.
