- •Содержание
- •Введение
- •1. Тепловой расчет
- •1.1. Исходные данные
- •1.2. Выбор турбины
- •1.3. Теплофизические свойства
- •1.4. Расчет теплового баланса
- •1.5. Построение t-q диаграммы
- •1.6. Подбор трубок
- •1.7. Подбор поверхности теплообмена
- •1.7.1. Расчет коэффициента теплоотдачи для рабочего тела
- •1.7.2. Расчет длины трубок
- •2. Компоновочный расчет
- •2.1. Проверочный расчет
- •3. Гидравлический расчет первого контура
- •3.1. Потери в коллекторной системе
- •3.2. Расчет гидравлического сопротивления по теплоносителю
- •3.2.1. Расчет холодной ветки
- •3.2.2. Расчет горячей ветки
- •4. Выбор рационального варианта парогенератора
- •5. Расчет естественной циркуляции
- •6. Расчет осадительной сепарации
- •7. Расчет на прочность
- •8. Расчет пониженной нагрузки
- •Заключение
- •Список используемой литературы
Заключение
В ходе выполнения курсовой работы был сконструирован парогенератор по заданным параметрам в соответствии с требованиями технического задания и действующих нормативов. Были проведены теплогидравлические, компоновочные и прочностные расчеты парогенератора, подтвердившие работоспособность разработанной конструкции.
Влажность пара удовлетворяет допустимым параметрам, что соответствует требованиям к пару для турбины. Конструкция парогенератора полностью удовлетворяет не только требованиям по высоте свободного парового объема, но и требованиям по влажности. Это обеспечило эффективное сепарирование капельной влаги и получение пара необходимой сухости.
Также конструкция парогенератора удовлетворяет условиям по изготовлению и транспортировке, учитывая габаритные ограничения и доступность материалов, средняя длина трубок не превышает допустимое значение. В ходе прочностного расчета было принято решение произвести расчет прочности обечаек и эллиптического днища для давления первого контура.
Помимо номинального режима работы парогенератора был рассмотрен режим работы на пониженной мощности по программе с поддержанием постоянной температуры теплоносителя первого контура с изменяющимся расходом теплоносителя. В процессе расчетов было выявлено, что парогенератор полученной конструкции может устойчиво работать на мощности, составляющей 88% номинальной нагрузки при сохранении требуемых параметров пара и без нарушения условий прочности ключевых элементов. Таким образом, разработанный парогенератор соответствует всем поставленным требованиям и обладает необходимым запасом по устойчивости работы в заданном диапазоне нагрузок.
Список используемой литературы
Идельчик И.Е., Справочник по гидравлическим сопротивлениям: справочник / М.: Машиностроение, 1975. – 559 с.
Агафонова Н.Д., Парамонова И.Л., Парамонов А.П Теплогидравлический расчет парогенераторов АЭС. – Издательство Политехнического института, 2014
ПНАЭ Г-7-002-86. Нормы расчета на прочность оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок; введ. 1987-07-01. – Москва: Энергоатомиздат, 1989. – 524 с.
