Сырьё первой линии характеризуется меньшим содержанием парафино-нафтеновых углеводородов на 1,5% в сравнении с вакуумным газойлем. При этом наблюдается существенное увеличение доли ароматических структур, в частности, содержание легких ароматических углеводородов выше на 3,4%, а тяжелых — на 1,5%. В то же время суммарное количество смол в данном сырье снижено, главным образом за счет спиртобензольных смол, содержание которых меньше на 3,3%.
Сырьё смесевого каталитического крекинга по содержанию насыщенных (парафино-нафтеновых) углеводородов практически идентично вакуумному газойлю (различие составляет всего 0,1%). Однако смесь характеризуется перераспределением в группе ароматики: содержание легких ароматических углеводородов снижено на 1,2%, тогда как доля средних и тяжелых ароматических углеводородов увеличена на 2,3% и 0,8% соответственно. Содержание спиртобензольных смол в смесевом сырье ниже эталонного значения на 1,7%.
Выводы
В результате выполнения лабораторной работы ознакомились со способом определения группового химического состава фракций, выкипающих более 300 ºС, методом жидкостно-адсорбционной хроматографии с градиентным вытеснением путем выполнения разделения вакуумного газойля, сырья первой линии и сырья смесевого каталитического крекинга.Анализ состава сырья первой линии показывает значительное изменение соотношения компонентов: наблюдается увеличение содержания суммарных ароматических углеводородов до 29,4% (на 5,5% выше, чем в вакуумном газойле), но при этом образец характеризуется наименьшим содержанием смол (5,9%), что при переработке является положительным фактором, снижающим риски сильной закоксованности катализатора. Сырьё смесевого каталитического крекинга по содержанию насыщенных углеводородов (66,2%) практически идентично вакуумному газойлю (66,3%), однако отличается от него повышенным содержанием ароматических углеводородов (25,8%) и сниженным количеством смол (8,2%) в сравнении с чистым вакуумным газойлем.