Методика производственного обучения_1

Чертеж

Операции по

Объекты учебных работ

Оборудование

подготовке пиломатериала

Однопильный раскроечный станок Ц6-2

1.

Продольный раскрой пиломатериала

Столярные мастерские,

пиломатериалы

Торцовочный станок ЦМ-3

2.

Поперечный раскрой пиломатериала

Фуговальный станок СФ-4

3.

Создание базы заготовок

Заготовки

Четырехсторонний станок С26-2

4.

Создание профиля заготовок

–

Торцовочный станок ЦМ-3

5.

Торцовка заготовок в размер

–

Шипорезный станок ФCШ-1А

6.

Фрезерование шипов и проушин

–

Вайма

7.

Сборка

Детали

материал – сосна

–

8.

Контроль качества

Дверная коробка в сборе

Наименование

и этапы выполнения

Оборудование

Инструмент

учебно-

Эскиз

Инструктивные указания

и режимы

и приспособления

производственного

обработки

задания

1

2

3

4

5

Подготовка

Выбрать необходимое количество пиломате-

Рулетка

–

риала на изготовление дверной коробки. Тол-

пиломатериала

ГОСТ 7502-89

щина материала должна быть не менее 40 мм

1.1. Выставить направляющую линейку (с уче-

Операция 1

том припусков необходимо получить заготов-

Продолжение

ки шириной 90 мм).

Пилы дисковые

Продольный раскрой

1.2. Уложить пиломатериал наиболее ровной

пиломатериала

и прямолинейной пластью на рабочий стол.

Однопильный

с твердосплавными

(производится

Если необходимо, произвести обрезку обзола

раскроечный

пластинами

с учетом припусков

материала для получения базы по кромке.

станок Ц6-2,

ГОСТ 9769-69,

на обработку по ширине

1.3. Дальнейший раскрой пиломатериала осу-

ручная подача

рулетка

равным 4–5 мм

ществлять, ориентируя материал полученной

ГОСТ 7502-89

прил

с каждой стороны

базой по направляющей линейке. Напарник

получаемой детали)

должен сопровождать материал по мере обра-

ботки и принимать получаемые детали.

.

4

1

2

3

4

5

1.4. Проконтролировать размеры полученных

заготовок (если ширина полученной заготов-

ки отличается от требуемой следует выста-

вить направляющую линейку на необходимый

размер)

2.1. Разметить бруски (для вертикальных брус-

ков коробки L0 равен 2230 мм, для горизон-

Операция 2

тальных – 1030 мм.).

2.2. Уложить заготовку отметкой напротив пи-

Пилы дисковые

лы, базовой поверхностью на рабочий стол.

Поперечный раскрой

с твердосплавными

2.3. Напарник должен удерживать заготовку в

пиломатериала – бруски

Торцовочный

пластинами

неподвижном состоянии, прижимая ее к направ-

торцуют на размер L0

станок ЦМ-3,

ГОСТ 9769-69,

(с учетом припуска

ляющей линейке и рабочей поверхности стола

ручная подача

рулетка

по длине 30–40 мм

2.4. Отторцевать деталь, произведя рез по

ГОСТ 7502-89,

отметке.

с каждой стороны

карандаш

2.5. Проверить соответствие полученных раз-

детали)

меров заготовок требованиям (если длина

полученной заготовки отличается от необхо-

димой следует повторить операцию)

3.1. Уложить брусок наиболее ровной и пря-

молинейной поверхностью на рабочий стол.

3.2. Обработку поверхности производить до

Ножи плоские

Операция 3

тех пор пока не получим качественно ровную

поверхность, но толщина полученной детали

Фуговальный

сборные

Создание базовой

должна быть не менее 40 мм (проверка плос-

станок СФ-4,

ГОСТ 6567-61,

55

поверхности

костности базы осуществляется визуально,

ручная подача

рулетка

4.прилПродолжение

заготовок

а толщина проверяется рулеткой).

ГОСТ 7502-89

3.3. Напарник должен сопровождать заготов-

ку по мере ее обработки, прижимая ее к по-

верхности стола

56

1

2

3

4

5

4.1. Выставить валы фрез на чистовой размер

профиля детали (см. рисунок).

Операция 4

4.2. Уложить заготовку базовой поверхностью

Фрезы

на рабочий стол, ориентируя ее вдоль направ-

Создание профиля

ляющей линейки.

Четырех-сторонний

цилиндрические

заготовок (заготовка

4.3. Запустить заготовку в станок. Напарник

сборные

фрезеруется в четверть

должен сопровождать материал по мере обра-

станок С26-2,

ГОСТ 14956-69,

ручная подача

и формируется чистовой

ботки и принимать получаемые детали.

линейка

размер детали

4.4. Проверить полученные (чистовые) разме-

ГОСТ 427-75

по толщине и ширине)

ры заготовок (если размеры полученной заго-

товки отличается от требуемой следует вы-

ставить валы на необходимый размер)

5.1. Разметить чистовой размер детали (для

вертикальных брусков L равен 2164 мм, для

горизонтальных – 960 мм).

5.2. Уложить заготовку отметкой напротив

Операция 5

пилы, базовой поверхностью на рабочий стол.

Пилы дисковые

5.3. Напарник должен удерживать заготовку

с твердосплавными

Торцовка заготовок

в неподвижном состоянии, прижимая ее к

Торцовочный

пластинами

направляющей линейке и рабочей поверхно-

станок ЦМ-3,

ГОСТ 9769-69,

(формируется чистовой

сти стола.

ручная подача

рулетка

размер заготовки

5.4. Отторцевать деталь, произведя рез по

ГОСТ 7502-89,

по длине L)

отметке.

карандаш

4.прилПродолжение

5.5. Проверить соответствие полученных раз-

меров заготовок чистовым (если длина полу-

ченной заготовки отличается от необходимой

следует повторить операцию)

1

2

3

4

5

6.1. Произвести формирование шипов в заго-

товках:

ВАЖНО! Шип формируется на горизонталь-

ных брусках коробки, а на вертикальных –

проушина!

6.1.1. Установить фрезу для формирования

шипа в станок.

Операция 6

6.1.2. Разметить на заготовках шипы и проу-

Шипорезный

Фрезы цельные

шины.

станок

ГОСТ 18480-73,

Фрезерование шипов

6.1.3. Уложить

заготовку

горизонтального

ФCШ-1А,

линейка

и проушин

бруска базовой поверхностью на рабочий

скорость подачи –

ГОСТ 427-75,

в заготовках

стол, прижав ее к направляющей линейке.

5 м/мин

карандаш

6.1.4. Выполнить фрезерование шипа.

6.1.5. Проверить соответствие размеров шипа

(см. рисунок).

6.2. Далее произведем формирование проу-

шин на вертикальных заготовках в аналогич-

ном порядке, что и шипов, заменив перед

этим фрезу на соответствующую

7.1. Собрать коробку на сухую (без клея),

четвертью вовнутрь в порядке, показанном на

рисунке. Визуально проверить качество всех

Клей ПВА-Д,

Операция 7

шиповых соединений и правильность сборки,

кисть,

проконтролировать размеры коробки.

угольник

7.2. Кистью с клеем промазать все шипы и

Вайма

Сборка дверной

ГОСТ 3749-77,

проушины деталей.

коробки

рулетка

Продолжение

7.3. Собрать коробку.

ГОСТ 7502-89

7.4. Установить и закрепить коробку в вайму,

после чего угольником проверить углы 90°

собранной коробки

Операция 8

8.1. Произвести визуальный осмотр коробки,

Угольник

шиповых сопряжений. Обратить внимание на

Контроль качества изго-

ГОСТ 3749-77,

57

места склеивания соединений.

––

4.прил

товленной дверной ко-

рулетка

8.2. Проверить

все углы

коробки (должны

робки

ГОСТ 7502-89

быть равны 90°)

Чертеж

Операции по подготовке

Объекты учебных работ

Оборудование, инструменты

пиломатериала

и приспособления

–

1.

Разметка

Плита ДСтП

Форматно-раскроечный станок SC4WS,

2.

Раскрой и пиление

Плита ДСтП

электролобзик Bosh GST75BE

Электрическая дрель Bosh GSB13RE

3.

Сверление

Плита ДСтП

Кромкооблицовочный станок SMFB-50

4.

Приклеивание кромки

Плита ДСтП

Ручной фрезер RF-21

5.

Удаление свесов

Плита ДСтП

Шуруповерт Bosh GSR12V2.6AH

6.

Сборка

Плита ДСтП

Рулетка, угольник

7.

Контроль качества

Стол письменный

Наименование и этапы

выполнения учебно-

Эскизы

Инструктивные указания

Оборудование

Инструменты

производственного

и приспособления

задания

1

2

3

4

5

Выбрать необходимое количество ДСтП с уче-

Подготовка

том размерных характеристик, дефектов и пря-

Рулетка

–

молинейности на изготовление стола пись-

–

пиломатериалов

ГОСТ 7502-89

менного. Толщина ДСтП должна быть не

менее 18 мм

1.1. Уложить плиту ДСтП на рабочий стол.

1.2. При помощи шаблона произвести раз-

метку детали А.

Рулетка

4.прилПродолжение

1.3. По чертежам произвести разметку деталей

Операция 1

Б (L1 = 740 мм, B1 = 600 мм) и В (L2 =

ГОСТ 7502-89,

Разметка

= 1532 мм, B2 = 550 мм)

–

угольник

ГОСТ 3749-77,

карандаш

1

2

3

4

5

2.1. Выставить направляющую линейку на

размер L1 детали Б (740 мм).

2.2. Уложить плиту ДСтП на рабочий стол.

Если необходимо, произвести обрезку по кром-

ке для создания базы.

2.3. Дальнейший

раскрой ДСтП осуществ-

лять, ориентируя материал по направляющей

линейке. Напарник должен сопровождать мате-

риал по мере необходимости.

2.4. Выставить направляющую линейку на раз-

мер В1 детали Б (600 мм).

Форматно-

Операция 2

2.5. Раскрой детали В с размерами L2 = 1532 мм

раскроечный

и B2 = 550 мм произвести по п. 2.1–2.4.

станок SC4WS,

Рулетка

Продольно-поперечный

2.6. Проконтролировать размеры полученных

ручная подача,

ГОСТ 7502-89

раскрой плиты ДСтП

заготовок.

электролобзик

2.7. Уложить заготовку на рабочий стол.

Bosh GST75BE

2.8. Выпилить электролобзиком по разметке

деталь А.

2.9. Удерживать заготовку в неподвижном со-

стоянии с усилием Р1

Продолжение

3.1. Уложить деталь А на рабочий стол.

3.2. По чертежу (с учетом разметки) просвер-

Операция 3

лить отверстия. Удерживать деталь в непо-

движном состоянии с усилием Р2.

Электрическая

Сверление отверстий

3.3. Аналогично (с учетом п. 3.1–3.3) про-

дрель

–

в деталях

сверлить отверстия в деталях Б и В.

Bosh GSB13RE

59

3.4. Проконтролировать размеры полученных

4.прил

заготовок