Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

Металлургическая переработка отходов производства и потребления

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
28.12.2025
Размер:
68.6 Mб
Скачать

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ РЕСПУБЛИКИ БЕЛАРУСЬ Белорусский национальный технический университет

МИНИСТЕРСТВО ВЫСШЕГО И СРЕДНЕГО СПЕЦИАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ РЕСПУБЛИКИ УЗБЕКИСТАН

Навоийский государственный горно-технологический университет

МЕТАЛЛУРГИЧЕСКАЯ ПЕРЕРАБОТКА ОТХОДОВ ПРОИЗВОДСТВА И ПОТРЕБЛЕНИЯ

Пособие

Минск

БНТУ

2 0 2 4

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ РЕСПУБЛИКИ БЕЛАРУСЬ Белорусский национальный технический университет

МИНИСТЕРСТВО ВЫСШЕГО И СРЕДНЕГО СПЕЦИАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ РЕСПУБЛИКИ УЗБЕКИСТАН

Навоийский государственный горно-технологический университет

МЕТАЛЛУРГИЧЕСКАЯ ПЕРЕРАБОТКА ОТХОДОВ ПРОИЗВОДСТВА И ПОТРЕБЛЕНИЯ

Пособие для студентов и магистрантов учреждений высшего образования

по металлургическим специальностям

Рекомендовано учебно-методическим объединением высших учебных заведений Республики Беларусь по образованию в области металлургического оборудования и технологий

Минск

БНТУ

2024

1

УДК 669.054.8(075.8) ББК 65.304.12я7

М54

А в т о р ы:

А. Х. Хурсанов, А. С. Хасанов, Б. М. Неменёнок, Г. В. Довнар, Б. Р. Вохидов, А. А. Саидахмедов

Р е ц е н з е н т ы:

кафедра «Металлургия и технологии обработки материалов» Гомельского государственного технического университета

им. П. О. Сухого (зав. кафедрой, канд. техн. наук, доцент Ю. Л. Бабарикин); директор Центра «Научно-технологический парк БГТУ»,

доктор техн. наук А. С. Калиниченко

Металлургическая переработка отходов производства и поМ54 требления : пособие для студентов и магистрантов учреждений высшего образования по металлургическим специальностям / А. Х. Хурсанов [и др.]; под ред. Б. М. Неменёнка. – Минск : БНТУ, 2024. –

407 с.

ISBN 978-985-583-979-9.

В пособии рассмотрены вопросы современного состояния вторичной металлургии. Приведены источники образования лома и отходов сплавов черных и цветных металлов, современное оборудование и технологии их переработки. Особое внимание уделено безотходным технологиям рециклинга и переработки отходов, содержащих цветные металлы. Показана перспективность металлургической переработки отходов с извлечением драгоценных металлов платиновой группы. Рассмотрена минерально-сырьевая база платиновых металлов Узбекистана и проведен анализ техногенных отходов, содержащих металлы платиновой группы. Приведен обзор технологий извлечения платины, палладия, осмия, ирридия, родия и рутения из техногенных отходов и шламов.

УДК 669.054.8(075.8) ББК 65.304.12я7

ISBN 978-985-583-979-9

© Белорусский национальный

 

технический университет, 2024

2

ОГЛАВЛЕНИЕ

 

ПРЕДИСЛОВИЕ.....................................................................................

7

ПЕРЕЧЕНЬ УСЛОВНЫХ ОБОЗНАЧЕНИЙ......................................

10

ГЛАВА 1. СОВРЕМЕННОЕ СОСТОЯНИЕ ВТОРИЧНОЙ

 

МЕТАЛЛУРГИИ. РЕСУРСЫ ВТОРИЧНОЙ МЕТАЛЛУРГИИ.

 

МЕТАЛЛИЧЕСКИЙ ФОНД И КРУГООБОРОТ МЕТАЛЛА..........

11

1.1. Современное состояние вторичной металлургии ..................

11

1.2. Источники образования, классификация и характеристика

 

вторичного сырья.............................................................................

14

1.3. Лом и отходы железа и его сплавов.

 

Основные термины и определения.................................................

23

1.4. Классификация и обозначение лома и отходов

 

черных металлов ..............................................................................

27

ГЛАВА 2. ПРОИЗВОДСТВО ВТОРИЧНОГО ЛОМА

 

И ОТХОДОВ ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ .............................................

30

2.1. Лом и отходы алюминия и его сплавов. Классификация

 

и характеристика..............................................................................

30

2.2. Инновационные технологии в переработке окисленных

 

отходов алюминия ...........................................................................

33

2.3. Лом и отходы свинца и меди. Классификация

 

и характеристика..............................................................................

39

2.4. Рециклинг оловянно-свинцовой изгари..................................

43

2.5. Организация сбора лома и отходов. Визуальная,

 

химическая и инструментальная сортировка................................

56

2.6. Сортировка по крупности, магнитной восприимчивости

 

и плотности ......................................................................................

60

2.7. Разделка лома: резка, дробление и измельчение.

 

Пакетирование и брикетирование..................................................

66

2.8. Переработка стружки: дробление, обезвоживание.

 

Переработка кабельного лома: механическая разделка,

 

безокислительный обжиг ................................................................

70

2.9. Химические способы удаления изоляции.

 

Электрическая сепарация. Криогенный способ

 

переработки кабельного лома ........................................................

74

3

ГЛАВА 3. ПРОИЗВОДСТВО СПЛАВОВ ИЗ ЛОМА

 

И ОТХОДОВ ЧЕРНЫХ И ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ........................

80

3.1. Производство вторичного алюминия и его сплавов.

 

Требования, предъявляемые к сырью............................................

80

3.2. Производство вторичного железа и его сплавов.

 

Требования, предъявляемые к сырью............................................

86

3.3. Производство вторичной меди и ее сплавов.

 

Требования, предъявляемые к сырью............................................

88

3.4. Производство вторичного свинца и его сплавов.

 

Требования, предъявляемые к сырью..........................................

100

3.5. Производство вторичного цинка и его сплавов.

 

Требования, предъявляемые к сырью..........................................

106

3.6. Извлечение благородных металлов из лома и отходов.

 

Требования, предъявляемые к сырью..........................................

112

ГЛАВА 4. ПЕРСПЕКТИВЫ РАЗВИТИЯ ВТОРИЧНОЙ

 

МЕТАЛЛУРГИИ И ОСНОВЫ ЭКОЛОГИЧЕСКОЙ

 

БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ПЕРЕРАБОТКЕ

 

ВТОРИЧНОГО СЫРЬЯ .....................................................................

139

4.1. Сбор и подготовка вторичного сырья к переработке..........

139

4.2. Экологические требования к переработке

 

вторичного сырья ..........................................................................

144

Глава 5. ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ О ДРАГОЦЕННЫХ

 

ПЛАТИНОВЫХ МЕТАЛЛАХ ..........................................................

153

5.1. Минерально-сырьевая база платиновых металлов

 

Узбекистана....................................................................................

156

5.2. Анализ техногенных отходов, содержащих металлы

 

платиновой группы........................................................................

172

ГЛАВА 6. ПЛАТИНА (Pt) .................................................................

183

6.1. Историческая справка платины. Значение в технике

 

и области применения...................................................................

183

6.2. Физико-химические свойства платины ................................

192

6.3. Платиновые сплавы................................................................

202

6.4. Минерально-сырьевая база платины ....................................

205

6.5. Извлечение платины из сульфидных

 

медно-никелевых руд....................................................................

214

4

6.6. Формы нахождения платиновых металлов в шламах .........

216

6.7. Переработка платиносодержащих шламов ..........................

217

6.8. Переработка вторичного платиносодержащего сырья .......

228

6.9. Аффинаж платины..................................................................

236

ГЛАВА 7. ПАЛЛАДИЙ (Pd) .............................................................

249

7.1. Историческая справка палладия. Значение в технике

 

и области применения...................................................................

249

7.2. Химические свойства палладия ............................................

254

7.3. Палладиевые сплавы ..............................................................

257

7.4. Минерально-сырьевая база палладия ...................................

261

7.5. Извлечение палладия из сульфидных

 

медно-никелевых руд....................................................................

269

7.6. Методы извлечения палладия из отработанных

 

электролитов ..................................................................................

279

7.7. Разработка технологии извлечения аффинированного

 

палладиевого порошка из отработанного электролита

 

в условиях АО «АГМК» ...............................................................

284

ГЛАВА 8. ОСМИЙ (Os).....................................................................

316

8.1. Историческая справка осмия. Значение в технике

 

и области применения...................................................................

316

8.2. Химические и физические свойства осмия..........................

317

8.3. Осмиевые сплавы ...................................................................

319

8.4. Минерально-сырьевая база осмия ........................................

321

8.5. Извлечение осмия из сульфидных

 

медно-никелевых руд....................................................................

326

8.6. Переработка осмийсодержащих шламов .............................

328

8.7. Переработка никелевых концентратов

 

для извлечения осмия ...................................................................

329

8.8. Аффинаж осмия......................................................................

332

ГЛАВА 9. ИРИДИЙ (Ir).....................................................................

334

9.1. Историческая справка иридия. Значение в технике

 

и области применения...................................................................

334

9.2. Физико-химические свойства иридия ..................................

341

9.3. Иридиевые сплавы .................................................................

345

9.4. Минерально-сырьевая база иридия ......................................

347

5

9.5. Извлечение иридия из отходов медно-никелевого

 

производства..................................................................................

349

9.6. Переработка вторичного иридийсодержащего сырья ........

357

9.7. Аффинаж иридия....................................................................

361

ГЛАВА 10. РОДИЙ (Rh)....................................................................

367

10.1. Историческая справка родия. Значение в технике

 

и области применения...................................................................

367

10.2. Физико-химические свойства родия ..................................

371

10.3. Родиевые сплавы ..................................................................

373

10.4. Минерально-сырьевая база родия и извлечение его

 

из сульфидных медно-никелевых руд.........................................

374

10.5. Переработка родийсодержащих шламов и отходов..........

378

10.6. Аффинаж родия....................................................................

382

ГЛАВА 11. РУТЕНИЙ (Ru)...............................................................

388

11.1. Историческая справка рутения. Значение в технике

 

и области применения...................................................................

388

11.2. Физико-химические свойства рутения...............................

392

11.3. Минерально-сырьевая база рутения...................................

394

11.4. Извлечение рутения из сульфидных

 

медно-никелевых руд и шламов ..................................................

396

11.5. Аффинаж рутения ................................................................

400

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ .........................

403

6

ПРЕДИСЛОВИЕ

Одним из главных направлений решения сложных проблем вторичной металлургии является переработка лома и отходов с максимальным извлечением цветных и черных металлов, их легирующих компонентов, а также полимерных и других материалов. Это может быть достигнуто за счет повышения качества заготавливаемого вторичного сырья, металлургической переработки техногенных отходов производства, совершенствования существующих технологий и внедрения новых схем металлургической переработки.

Курсы «Металлургическая переработка отходов производства

ипотребления» и «Рециклинг металлов» считаются одними из необходимых предметов для студентов, обучающихся по направлению «Металлургия» и специальности «Высокотемпературная обработка металлов».

Вкурсе «Металлургическая переработка отходов производства

ипотребления» рассматриваются источники образования, классификация и характеристика вторичного сырья, его дальнейшая переработка. Дается представление о ломе и отходах черных и цветных металлов, организации их сбора и первичной обработке, экологических проблемах при переработке вторичного сырья и перспективах развития вторичной металлургии черных и цветных металлов. Курс «Металлургическая переработка отходов производства и потребления» базируется на ранее пройденных курсах «Введение в специальность», «Основы вторичной металлургии» и является хорошим основанием для усвоения таких последующих дисциплин, как «Металлургия тяжелых цветных металлов», «Теория пирометаллургических процессов», «Научно-технические основы технологий переработки техногенных отходов», «Производство отливок из сплавов на основе железа», «Производство отливок из сплавов цветных металлов».

Бурное развитие научно-технического прогресса в современном мире приводит к тому, что все большее количество отходов и лома цветных металлов возвращается в переработку не в виде традиционного проката, стружки, шлаков, бытового лома, а в виде сложных комбинаций цветных и черных металлов, фольгированных пластмасс, а также в биметаллах, в приборах радиоэлектроники и бытовой техники, где с алюминием, медью, цинком, свинцом сочетаются многие другие металлы, в том числе благородные, редкие и рассеянные элементы.

7

Рост производства цветных металлов из вторичного сырья определяется сбором и заготовкой лома и отходов, образующихся в производственной сфере и быту. Если на промышленных предприятиях, в строительстве, в организациях агропромышленного комплекса сбор лома и отходов цветных металлов организован удовлетворительно, то сбор бытового металлического лома находится на низком уровне и требует коренного улучшения.

В настоящее время в мировой практике потребность в благородных металлах (Pd, Pt, Os, Ir, Rh, Ru) велика, но не всегда их содержание в рудах удовлетворяет требования производства. В результате изыскиваются возможности их извлечения попутно из полиметаллических руд с примением усовершенствованных технологий. Особое значение имеет разработка новых технологий и внедрение в практику извлечения драгоценных металлов попутными способами из разных отходов и промпродуктов, содержащих металлы платиновой группы.

Для решения обозначенных задач особое значение получает разработка способа получения металлов платиновой группы (МПГ) с применением комплекса пиро- и гидрометаллургических процессов [1].

Извлечение драгоценных металлов из вторичного сырья является частью проблемы использования возвратных ресурсов, которая включает в себя следующие аспекты: нормативно-правовой, организационный, сертификационный, технологический, экологический, эко- номико-финансовый. Проблема использования вторичного сырья, содержащего драгоценные материалы из компьютеров, периферийного оборудования и иных средств вычислительной техники (СВТ), актуальна в связи с техническим перевооружением отраслей промышленности. К драгоценным металлам относятся: золото, серебро, платина, палладий, родий, иридий, рутений, осмий, а также любые химические соединения и сплавы каждого из этих металлов. Собранные лом и отходы подлежат обязательному учету и могут перерабатываться собирающими их организациями для вторичного использования или реализовываться организациям, имеющим лицензии на данный вид деятельности, для дальнейшего производства и аффинажа драгоценных металлов. Порядок учета, хранения, транспортировки, инвентаризации, сбор и сдача отходов драгоценных металлов из СВТ, деталей и узлов, содержащих в своем составе драгоценные металлы, регламентирован соответствующими докумен-

8

тами. В России работает более 200 предприятий, которые имеют регистрационные удостоверения Государственной пробирной палаты Российской Федерации на право сбора и переработки вторичного сырья, содержащего драгоценные металлы.

Несмотря на богатство природных минеральных ресурсов Узбекистана и огромные запасы вторичного сырья Республики Беларусь, эффективное развитие экономики невозможно без вовлечения в переработку техногенных отходов, в которых содержание ценных компонентов часто значительно выше, чем в добываемом первичном сырье. Создание современного медного и цинкового производства в г. Алмалыке является логическим завершением развития металлургии в Ахангаранской долине [1].

9