Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

Металлические конструкции в транспортном строительстве

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
28.12.2025
Размер:
88.2 Mб
Скачать

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ

РЕСПУБЛИКИ БЕЛАРУСЬ

Белорусский национальный технический университет

Кафедра «Мосты и тоннели»

МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ КОНСТРУКЦИИ В ТРАНСПОРТНОМ СТРОИТЕЛЬСТВЕ

Учебно-методическое пособие

Минск

БНТУ

2023

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ РЕСПУБЛИКИ БЕЛАРУСЬ Белорусский национальный технический университет

Кафедра «Мосты и тоннели»

МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ КОНСТРУКЦИИ В ТРАНСПОРТНОМ СТРОИТЕЛЬСТВЕ

Учебно-методическое пособие для студентов специальности 1-70 03 02

«Мосты, транспортные тоннели и метрополитены»

Рекомендовано учебно-методическим объединением по образованию в области строительства и архитектуры

Минск

БНТУ

2023

1

УДК 624.014 ББК 38.54

М54

Составитель

С. В. Шевченко

Рецензенты:

Директор ООО «ЭКОМОСТ» А. М. Першай; кафедра «Химическая технология вяжущих материалов» УО БГТУ

(зав. кафедрой, канд. техн. наук, доцент А. А. Мечай)

Металлические конструкции в транспортном строительстве : М54 учебно-методическое пособие для студентов специальности 1-70 03 02 «Мосты, транспортные тоннели и метрополитены» / сост. С. В. Шев-

ченко. – Минск : БНТУ, 2023. – 160 с. ISBN 978-985-583-934-8.

В учебно-методическом пособии приведены указания по расчету и конструированию металлических конструкций для транспортного строительства по дисциплине «Строительные конструкции в транспортном строительстве» для студентов специальности «Мосты, транспортные тоннели и метрополитены» факультета транспортных коммуникаций.

УДК 624.014 ББК 38.54

ISBN 978-985-583-934-8

© Белорусский национальный

 

технический университет, 2023

2

СОДЕРЖАНИЕ

 

ВВЕДЕНИЕ.............................................................................................

6

1. МЕТАЛЛЫ ДЛЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ КОНСТРУКЦИЙ...........

17

1.1. Основные свойства металлов...................................................

17

1.2. Химический состав сталей........................................................

18

1.2.1. Структура стали..................................................................

19

1.2.2. Термическая обработка стали...........................................

20

1.3. Классификация стали................................................................

21

1.4. Сортамент...................................................................................

23

2. РАБОТА МЕТАЛЛОВ ПОД НАГРУЗКОЙ...................................

26

2.1. Работа металлов при одноосном напряженном

 

состоянии...........................................................................................

26

2.2. Работа металлов при концентрации напряжений...................

27

2.3. Работа металлов при повторяющихся нагрузках....................

29

3. ОСНОВЫ РАСЧЕТА МЕТАЛЛИЧЕСКИХ

 

КОНСТРУКЦИЙ..................................................................................

32

3.1. Метод расчета по предельным состояниям.............................

32

3.2. Нормативные и расчетные сопротивления материалов.........

33

3.3. Нагрузки и воздействия............................................................

34

3.4. Расчет центрально нагруженных элементов...........................

37

3.5. Расчет изгибаемых элементов..................................................

39

3.5.1. Расчет на прочность при упругой работе металла..........

40

3.5.2. Расчет на прочность при упругопластической

 

работе металла..............................................................................

42

3.6. Проверка общей устойчивости.................................................

44

3.7. Проверка жесткости..................................................................

46

3.8. Расчет элементов, подверженных действию осевой силы

 

с изгибом...........................................................................................

46

3.8.1. Расчет на прочность при упругой работе металла..........

47

3.8.2. Расчет на прочность при упругопластической

 

работе металла..............................................................................

48

3.8.3. Расчет на общую устойчивость в плоскости изгиба.......

49

3.9. Местная устойчивость металлических конструкций...........

52

3.10. Расчет металлических конструкций на усталость..............

54

3.11. Расчет элементов стальных конструкций

 

на прочность с учетом хрупкого разрушения................................

55

3

4. СОЕДИНЕНИЯ В МЕТАЛЛИЧЕСКИХ КОНСТРУКЦИЯХ .......

57

4.1. Болтовые соединения................................................................

57

4.1.1. Болтовые соединения на обычных болтах.......................

57

4.1.2. Расчет соединений на обычных болтах............................

58

4.1.3. Болтовые соединения на высокопрочных болтах...........

61

4.1.4. Расчет сдвигоустойчивых соединений

 

на высокопрочных болтах ...........................................................

62

4.1.5. Фланцевые соединения......................................................

64

4.2. Сварные соединения.................................................................

64

4.2.1. Расчет сварных соединений с применением

 

стыковых швов..............................................................................

65

4.2.2. Расчет сварных соединений с применением

 

угловых швов................................................................................

67

4.2.3. Конструктивные требования к сварным

 

соединениям..................................................................................

69

4.3. Организация проектирования металлических

 

конструкций......................................................................................

72

5. МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ КОНСТРУКЦИИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ

 

ПЛОЩАДОК ........................................................................................

74

5.1. Типы технологических площадок............................................

74

5.2. Расчет настила...........................................................................

75

5.3. Расчет балок настила (прокатных балок) ..............................

76

5.4. Расчет главных (составных) балок .........................................

77

5.4.1. Компоновка сечений составных балок.............................

77

5.4.2. Изменение сечений составных балок .............................

79

5.4.3. Расчет соединения пояса со стенкой ................................

81

5.4.4. Расчет опорных частей балок............................................

81

5.4.5. Проверка местной устойчивости стенки балок..............

83

5.5. Бистальные балки......................................................................

85

5.6. Балки с перфорированной стенкой..........................................

86

5.7. Узлы сопряжений балок между собой.....................................

88

5.8. Центрально-сжатые колонны...................................................

90

5.8.1. Конструирование сплошностенчатых колонн.................

90

5.8.2. Расчет сплошностенчатых колонн....................................

91

5.8.3. Конструирование сквозных колонн..................................

92

5.8.4. Расчет сквозных колонн.....................................................

93

5.8.5. Расчет соединительных деталей сквозных колонн .........

94

4

5.8.6. Конструктивные решения баз

 

центрально-сжатых колонн .........................................................

95

5.8.7. Расчет баз............................................................................

98

5.8.8. Оголовки колонн. Узлы сопряжения

 

колонн с балками........................................................................

101

6. ФЕРМЫ ПОКРЫТИЙ ЗДАНИЙ И СООРУЖЕНИЙ..................

108

6.1. Общая характеристика ферм.................................................

108

6.2. Определение усилий в стержнях ферм.................................

111

6.3. Типы сечений стержней..........................................................

113

6.4. Определение расчетных длин стержней ферм......................

115

6.5. Подбор сечений стержней ферм ...........................................

116

6.6. Конструирование и расчет рядовых узлов ферм.................

117

6.7. Опорные узлы ферм ................................................................

119

6.8. Монтажные узлы ферм ...........................................................

121

7. ОДНОЭТАЖНЫЕ ПРОМЫШЛЕННЫЕ ЗДАНИЯ.....................

123

7.1. Общая характеристика промзданий.....................................

123

7.2. Основы компоновочных и конструктивных решений.........

124

7.3. Конструктивные решения покрытий....................................

125

7.4. Стены. Фахверк........................................................................

127

7.5. Связи.........................................................................................

129

7.6. Определение нагрузок на ПРЗ................................................

133

8. МК ЗДАНИЙ И СООРУЖЕНИЙ РАЗЛИЧНОГО

 

НАЗНАЧЕНИЯ...................................................................................

135

8.1. МК большепролетных покрытий...........................................

135

8.1.1. Область применения, особенности

 

большепролетных покрытий.....................................................

135

8.1.2. Арочные конструкции......................................................

141

8.1.3. Структуры.........................................................................

142

8.1.4. Оболочки двоякой кривизны...........................................

144

8.1.5. Вантовые мосты................................................................

145

8.2. Вантовые и висячие покрытия...............................................

147

8.2.1. Однопоясные вантовые покрытия ..................................

149

8.2.2. Двухпоясные вантовые покрытия...................................

149

8.2.3. Тросовые фермы...............................................................

151

8.2.4. Седловидные вантовые покрытия...................................

152

8.2.5. Комбинированные системы.............................................

153

9. ПОДВЕСНЫЕ И ВАНТОВЫЕ МОСТЫ......................................

155

БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК...............................................

160

5

ВВЕДЕНИЕ

Металлические мосты обладают рядом важных особенностей и достоинств. Конструкции их допускают простое расчленение на отдельные блоки или элементы, которые изготавливают на заводах индустриальными методами с большой точностью и степенью стандартизации. Изготовленные на заводах части конструкций имеют высокую степень готовности как к монтажу на месте строительства моста, так и к предварительной укрупнительной сборке. Массу монтажных блоков металлических конструкций легко согласовать

сгрузоподъемностью имеющегося на строительстве кранового оборудования, а габариты блоков – с возможностями использования тех или иных транспортных средств. Известны примеры изготовления крупных частей металлических конструкций на разных заводах

споследующей доставкой к месту строительства моста морским путем, иногда за несколько тысяч километров. Такая технология сооружения мостов возможна ввиду относительной легкости монтажных блоков, что обеспечивается высокой удельной прочностью современных конструкционных сталей, а также благодаря использованию при монтаже мощного высокомеханизированного кранового оборудования. Мощность монтажных кранов непрерывно растет: есть примеры установки на опоры смонтированных пролетных строений массой до 3600 т при помощи морских плавучих кранов.

Наивысшие достижения современной техники мостостроения связаны с проектированием и постройкой крупных металлических мостов, в несущих конструкциях которых находят эффективное применение высокопрочные стали. К таким сооружениям в первую очередь нужно отнести висячие и вантовые мосты с рекордными пролетами, построенные в последнее время в ряде стран Европы, Азии и Америки через большие реки и морские проливы. Примерами могут служить выдающиеся по своим техническим показателям вантовые мосты: Московский через р. Днепр в Киеве, р. Даугаву в Риге, Парану в Аргентине, рассчитанный на совмещенную езду, Сен-Назар через р. Луару во Франции и Кельбранд через р. Южную Эльбу у Гамбурга, а также висячие мосты через эстуарий Хамбер в Англии с пролетами 530+1410+280 м, через пролив ВеррацаноНерроуз у входа в гавань Нью-Йорка с центральным пролетом 1300 м, пролив Босфор в Турции, а также совмещенный мост в устье р. Та-

6

хо (Тежу) у Лиссабона для пропуска двухпутной железнодорожной линии и шести полос автомобильного движения. Пролеты стальных подвесных мостов в Японии достигают 2 км.

Использование металла в качестве строительного материала имеет длительную историю, тесно связанную со сменой способов производства, развитием производительных сил, накоплением знаний

освойствах руд и возникновением металлургического производства. Еще задолго до начала н. э. литую бронзу и листовую медь применяли при постройке дворцов и храмов в древних государствах Междуречья, Ирана, Египта и Малой Азии.

Ремесленники и мастера Индии еще в III в. до н. э. владели приемами добычи железа, позволявшими изготовлять крупные, массивные детали, достаточно устойчивые против коррозии. Образцом их искусства служит знаменитая железная колонна, установленная мусульманскими строителями XIII в. в Старом Дели в центре двора мечети Куттуб-ед-дин, около самого высокого здания средневековой Азии – минарета Кутб-минар.

Надежные исторические свидетельства позволяют сделать вывод, что в начале н. э. при строительстве мостов римляне пользовались бронзой. Леон Баттиста Альберти в своем трактате упоминает

обронзовых деталях моста Элия, построенного в 136 г. н. э. Месиусом Рустикусом через р. Тибр в Риме. В Китае и Японии в связи

сраспространением буддизма в X и XIII в. применяли железо и бронзу при строительстве многоэтажных пагод. В X в. в Южном Китае была построена 13-этажная железная пагода в Тан-ян на р. Янцзы. Проникновение буддизма в Японию сопровождалось строительством храмов и сооружением многочисленных статуй культового назначения. Высокого художественного мастерства достигли литейные мастера и скульпторы Японии, создавшие в XIII в. знаменитую 15-метровую бронзовую статую сидящего Будды в г. Камакура, являющуюся до настоящего времени одним из наиболее примечательных памятников искусства Японии. В Китае, Индии и средневековой Европе при строительстве фортификационных сооружений в примитивных висячих и подъемных мостах часто применяли металлические цепи.

Подлинный переворот в области использования металла как строительного материала связан с эпохой промышленной революции в Англии во второй половине XIII в., когда развитие металлур-

7

гии в Англии и России открыло возможности получения сравнительно дешевого и однородного по качеству чугуна, пригодного для изготовления крупных отливок сложной формы.

Первый чугунный арочных мост, сохранившийся до наших дней, был построен в Англии архитекторами Рейнольдсом в г. Коулбрукдэйли (графство Шорпшир) в 1779 г. А спустя всего три года в России И. П. Кулибин предложил проект металлического моста через р. Неву. Однако начало строительства чугунных мостов в России относится к 80-м гг. XIII в., когда по проектам Камерона, В. П. Стасова, Дж. Кваренги и К. Н. Росси были созданы замечательные по архитектуре чугунные мосты в парковых ансамблях Царского села

иПавловска. В тот период чугунные мосты начали сооружать в ряде стран Европы. Строителями мостов довольно скоро были возведены надежные чугунные арочные конструкции небольших пролетов на основе использования литых двутавровых секций и ребристых коробок типа тюбингов, скрепляемых болтами. В швы между коробками закладывали свинцовые листы – прокладки, исключавшие опасные концентрации усилий при взаимодействии чугунных блоков и служившие своеобразными пластическими шарнирами, смягчавшими динамическое воздействие нагрузки на несущую конструкцию. Архитектором Гестом в начале XIX в. были разработаны

ипостроены в Петербурге шесть городских чугунных арочных мостов пролетами по 15–32 м.

Недостаточно высокие механические свойства не позволяли, однако, использовать чугун в элементах, работающих на изгиб и растяжение, и он не получил широкого распространения в качестве конструкционного материала для пролетных строений больших мостов. Однако по проекту известного английского мостостроителя Тельфорда в Англии через р. Северн был построен чугунный арочный мост с пролетом 170 футов (примерно 52 м).

На рубеже XVIII и XIX вв. во Франции, Англии и Северной Америке возник интерес к постройке висячих мостов.

Первые строители крупных металлических мостов не опирались на надежные теоретические основы и даже испытывали недоверие к научным исследованиям. Так, в публикациях современников Тельфорда сохранились сведения о его отрицательном отношении к занятиям математикой, которые он считал ненужными для инже-

8

нера-мостостроителя. Неудивительно поэтому, что в тот период крупные мосты часто терпели аварии.

Дальнейший прогресс в использовании металла был связан с ростом производительных сил во второй половине XIX в. в странах Европы и Америки, началом строительства железных дорог и освоением переработки чугуна-сырца пудлинговым способом в сварочное железо. Процесс пудлингования позволял выжигать углерод из расплавленного чугуна и в течение 1,5–2 ч при непрерывном перемешивании плавки получать крицы сварочного железа в виде губчатой массы метала, пропитанной шлаками. Содержание углерода

всварочном железе колебалось в пределах 0,1–0,5 %, что позволяло удалять шлаковые включения проковкой паровым молотом с последующей прокаткой между валками. В период с 1850 по 1890 г. был построен ряд крупных железнодорожных и городских мостов сварочного железа во Франции, США и России.

Открытие способов переработки расплавленного чугуна в сталь

вконверторах и мартеновских печах позволило значительно улучшить и удешевить металл, а также увеличить производительность металлургических заводов, в связи с чем с середины 80-х годов прошлого века в мостостроении началось более широкое применение стали. В 1899 г. во всем мире было произведено уже около 20 млн т металла, пригодного по своей стоимости и механическим показателям для использования при возведении мостов любых систем. Расширение производства и применения стали стимулировало разработку теории расчета ферм, сделало возможным проектирование крупных мостов и организацию массового строительства железнодорожных мостов на вновь строящихся линиях.

В1874 г. американский инженер Идс использовал сталь с добавкой хрома при сооружении городского арочного моста в г. СанЛуисе.

ВРоссии применение стали для железнодорожных мостов было предложено проф. Н. А. Белелюбским, и в 1883–1887 гг. по его проектам из литого железа возведены первые пролетные строения ряда мостов на строившихся железных дорогах. Распространению стали

вмостостроении способствовали также исследования в 1891–1893 гг. немецкого инженера Мертенса в связи с постройкой большого моста через реку Вислу.

9