Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

Электронный учебно-методический комплекс по учебной дисциплине «Программно-технические комплексы средств автоматизации» для специальности 1-53 01 04 «Автоматизация и управление теплоэнергетическими процессами»

.pdf
Скачиваний:
2
Добавлен:
28.12.2025
Размер:
90.76 Mб
Скачать

7 Эксплуатация

Для моделей с питанием переменным током:

если напряжение ниже 90 В, то контроллер работать не будет (точный порог отключения не регламентируется);

если напряжение более 264 В, то возможен выход прибора из строя.

Для моделей с питанием от источника постоянного напряжения:

если напряжение ниже 9 В, то работа прибора не гарантируется (прибор прекращает функционировать, однако, из строя не выходит);

если напряжения питания выше уровня 30 В, то возможен выход прибора из строя.

Во время подачи на прибор напряжения питания допустимого диапазона на лицевой стороне корпуса начинает светиться зеленым светом индикатор «ПИТАНИЕ». Если напряжение питания ниже допустимого, индикатор светиться не будет.

После включения питания прибор загрузится, и кратковременно включатся звуковой сигнализатор и все элементы индикации. Если в приборе был создан загрузочный проект и трехпозиционный переключатель находился в положении «Старт», пользовательская программа сразу начнет исполняться.

38

8 Техническое обслуживание

8 Техническое обслуживание

Во время выполнения работ по техническому обслуживанию прибора следует соблюдать меры безопасности из раздела 4 .

Технический осмотр контроллера проводится обслуживающим персоналом не реже одного раза в 6 месяцев и включает в себя выполнение следующих операций:

очистка корпуса и клеммных колодок контроллера от пыли, грязи и посторонних предметов;

проверка заряда батареи по индикатору «Бат.» (когда прибор находится в рабочем режиме);

проверка качества подключения внешних связей.

Обнаруженные во время осмотра недостатки следует немедленно устранить.

9 Маркировка

На корпус прибора нанесены:

наименование прибора;

степень защиты корпуса по ГОСТ 14254;

напряжение и частота питания;

потребляемая мощность;

класс защиты от поражения электрическим током по ГОСТ 12.2.007.0;

знак соответствия требованиям ТР ТС (ЕАС);

страна-изготовитель;

заводской номер прибора и год выпуска.

На потребительскую тару нанесены:

наименование прибора;

знак соответствия требованиям ТР ТС (ЕАС);

страна-изготовитель;

заводской номер прибора и год выпуска.

10 Упаковка

Упаковка прибора производится в соответствии с ГОСТ 23088-80 в потребительскую тару, выполненную из коробочного картона по ГОСТ 7933-89.

Упаковка прибора при пересылке почтой производится по ГОСТ 9181-74.

11 Транспортирование и хранение

Прибор должен транспортироваться в закрытом транспорте любого вида. В транспортных средствах тара должна крепиться согласно правилам, действующим на соответствующих видах транспорта.

Условия транспортирования должны соответствовать условиям 5 по ГОСТ 15150-69 при температуре окружающего воздуха от минус 25 до плюс 55 °С с соблюдением мер защиты от ударов и вибраций.

Прибор следует перевозить в транспортной таре поштучно или в контейнерах.

Условия хранения в таре на складе изготовителя и потребителя должны соответствовать условиям 1 по ГОСТ 15150-69. В воздухе не должны присутствовать агрессивные примеси.

Прибор следует хранить на стеллажах.

39

12 Комплектность

12 Комплектность

Наименование

Количество

Контроллер ПЛК110(М02) (исполнение в

1 шт.

соответствии с заказом)

 

Кабель КС14

1 шт.

Заглушка Ethernet

3 шт.

Паспорт и Гарантийный талон

1 экз.

Краткое руководство

1 экз.

ПРИМЕЧАНИЕ

Изготовитель оставляет за собой право внесения дополнений в комплектность прибора без уведомления или согласования с пользователем.

13 Гарантийные обязательства

Изготовитель гарантирует соответствие прибора требованиям ТУ при соблюдении условий эксплуатации, транспортирования, хранения и монтажа.

Гарантийный срок эксплуатации – 24 месяца со дня продажи.

В случае выхода прибора из строя в течение гарантийного срока при соблюдении условий эксплуатации, транспортирования, хранения и монтажа предприятие-изготовитель обязуется осуществить его бесплатный ремонт или замену.

Порядок передачи прибора в ремонт содержится в паспорте и в гарантийном талоне.

40

Россия, 111024, Москва, 2-я ул. Энтузиастов, д. 5, корп. 5

тел.: +7 (495) 641-11-56, факс: (495) 728-41-45

тех. поддержка 24/7: 8-800-775-63-83, support@owen.ru отдел продаж: sales@owen.ru

www.owen.ru 1-RU-20416-1.32

3. Раздел контроля знаний

Вопросы к зачету по учебной дисциплине ПТК СА

1.Контроллеры на базе персонального компьютера (PC).

2.Локальные программируемые контроллеры (PLC).

3.Сетевой комплекс контроллеров (PLC, NETWORK).

4.Распределенные маломасштабные системы управления (DCS, SMOLLER SCALE).

5.Полномасштабные распределенные системы управления (DCS, FULL SCALE).

6.Требования к ПТК и многофункциональным контроллерам, применяемым в энергосистеме Республики Беларусь

7.Иерархия АСУ промышленным предприятием.

8.Actuators/Sensors интерфейс.

9.HARTпротокол и структурная схема подключения HART-устройств.

10.Протокол CAN.

11.Семейство промышленных сетей PROFIBUS.

12.Сеть Ethernet.

13.Программируемые логические контроллеры, контроллеры на базе РС.

14.Коммутаторы, концентраторы, интеграторы.

15.Рабочие станции и серверы различного назначения.

16.Программное обеспечение ПТК.

17.Диагностические тесты определения неисправностей в отдельных компонентах ПТК.

18.Возможности, варианты и полнота резервирования отдельных компонентов ПТК.

19.Резервирование на уровне задач.

20.Резервирование сети.

21.Резервирование серверов и рабочих станций.

22.Горячее резервирование отдельных компонентов и/или контроллера.

23.Использование схемы троирования с «голосованием» результатов.

24.Обработка сигналов всеми контроллерами группы.

25.Использование схемы, построенной на принципе «пара и резерв».

26.Основные особенности ПТК. Описание ПТК. Состав подсистем ПТК.

27.Уровни иерархии ПТК. Способы и средства связи для информационного обмена между компонентами ПТК.

28.Диагностика ПТК.

29.Основные технические характеристики ПТК. Техническое обеспечение ПТК.

30.Системы и средства передачи информации ПТК.

31.АСУ ТП «АСТРА-3.2» установки гидроочистки дизельных топлив. 32.АСКУТ ТЭЦ. АСУ Бойлерной установкой. 33.Измерители-регуляторы ТРМ-1, 2ТРМ-1 34.Измеритель-ПИД-регулятор ТРМ-10 35.ПИД-регулятор с универсальным входом ТРМ-101

36.Микропроцессорные регуляторы «Протар». Назначение и режимы работы.

37.Функциональная схема регуляторов типа «Протар»-101, 102, 120. 38.Устройства ввода-вывода информации, цифровое вычислительное устройство, встроенный пульт оператора регуляторов «Протар».

39.Аналоговые и дискретные сигналы регулятора «Протар». Подключение нагрузок к импульсным и дискретным выходам с внутренним и внешним источниками питания.

40.Технологическое программирование микропроцессорных регуляторов «ПРОТАР». Диагностика отказов.

41.Назначение и состав контроллера «Ремиконт-Р130». Выбор компоновки прибора пользователем при заказе прибора. Кольцевая сеть «Транзит».

42.Модуль процессора ПРЦ-10 контроллера «Ремиконт-Р130». Модуль контроля и программирования МКП-10. Модуль стабилизированного напряжения МСН-10.

43.Модули УСО (устройство связи с объектом) контроллера «РемиконтР130». Устройства БУТ-10 и БУС-10.

44.Формирование на выходах контроллера «Ремиконт-Р130» управляющих сигналов. Усилитель мощности БУМ-10. Блок переключения БПР-10.

45.Пульт настройки ПН-1 контроллера «Ремиконт-Р130». Клеммноблочные соединители.

46.Язык программирования контроллера «Ремиконт-Р130». Алгоблоки и библиотека алгоритмов.

47.Общие свойства алгоритмов контроллера «Ремиконт-Р130». 48.Программирование контроллера «Ремиконт-Р130» применительно к

основным системам автоматического регулирования котлоагрегата. 49.Программирование контроллера «Ремиконт-Р130» применительно к основным системам автоматического регулирования турбоагрегата. 50.Автоматическое регулирование и логико-программное управление на

основе «Ремиконт Р-130».

51.Процедуры технологического программирования и настройки контроллера «Ремиконт-Р130» .

52.Основные различия контроллеров типа Р-130 и Р-130М. 53.Протоколы связи модернизированного контроллера Р-130М. 54.Взаимодействие контроллера Р-130М со SCADA-системами. 55.Программирование контроллера Р-130М через интерфейсные каналы

верхнего уровня.

56.Архитектура контроллера Р-130М. Программное обеспечение контроллера.

57.Преимущества модернизированного контроллера Р-130М по сравнению с Р-130.

58.Интеллектуальные контроллеры SMART I/O и SMART2 59.Контроллер с HMI для локальных систем автоматизации ПЛК63.

Функциональная схема контроллера.

60.Технические характеристики контроллера ПЛК63: общие сведения, элементы человеко-машинного интерфейса, интерфейсы связи, аналоговые входы, дискретные входы, выходы, поддерживаемые интерфейсы и протоколы, модификации, схемы подключения.

61.Схема работы ОВЕН ПЛК63 с другими приборами. 62.Контроллеры серии КОНТРАСТ РК-131 и КР-300. 63.Технологический моноблочный контроллер ТКМ52 64.Многофункциональный контроллер МФК 65.Контроллер для распределенных открытых систем КРОСС

66.Контроллеры и модули удаленного ввода-вывода серии I-7000 67.Серия РС-совместимых контроллеров I-8000

68.Контроллер для построения систем автоматизации среднего уровня и распределенных систем управления ПЛК110. Рекомендации к применению контроллера. Преимущества ОВЕН ПЛК110.

69.Схема применения контроллера ПЛК110. Линейка контроллеров ПЛК110.

70.Функциональная схема контроллера ПЛК110.

71.Технические характеристики контроллера ПЛК110, цифровые (дискретные) входы, дискретные выходы, интерфейсы связи, модификации, аксессуары, схемы подключения, расположение контактов для подключения внешних цепей, подключение входных устройств и схемы входных элементов контроллера ПЛК110.

72.Схема работы ПЛК110 с другими приборами.

4. Вспомогательный раздел

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]