- •ТЕОРЕТИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ
- •1. Введение
- •2. Типы нагнетателей и основные рабочие параметры
- •2.1. Типы нагнетателей
- •2.2. Основные параметры работы нагнетателей
- •3. Теоретический и действительный напор центробежного нагнетателя
- •3.1. Способ действия. Кинематика потока в колесе центробежного нагнетателя
- •3.2. Физические механизмы передачи энергии потоку в колесе нагнетателя
- •3.3. Теоретический напор центробежного нагнетателя. Уравнение Эйлера
- •3.4. Действительный напор центробежного нагнетателя
- •3.6. Три типа рабочих лопаток центробежного нагнетателя
- •3.7. Влияние угла выхода с лопатки на скоростную и статическую составляющие теоретического напора центробежного нагнетателя
- •4. Характеристики нагнетателей
- •4.1. Теоретические характеристики центробежных нагнетателей при постоянной частоте вращения рабочего колеса
- •4.2. Действительные характеристики центробежных нагнетателей при постоянной частоте вращения рабочего колеса
- •5. Подобие нагнетателей
- •5.1. Условия подобия. Соотношения пропорциональности
- •5.1. Коэффициент быстроходности. Типы рабочих колес
- •6. Влияние частоты вращения рабочего колеса на характеристики центробежного нагнетателя
- •6.1 Влияние частоты вращения рабочего колеса на характеристики нагнетателя
- •6.2. Универсальные характеристики центробежного нагнетателя
- •7. Работа нагнетателя в сети
- •8. Регулирование центробежных нагнетателей
- •8.2. Регулирование изменением частоты вращения рабочего колеса
- •8.3. Регулирование подачи поворотными направляющими на входе в рабочее колесо
- •9. Кавитация. Высота всасывания центробежного насоса
- •10. Совместная работа нагнетателей
- •10.1. Совместная работа двух параллельно включенных нагнетателей
- •10.1.1. Совместная работа двух параллельно включенных одинаковых нагнетателей
- •10.1.2. Совместная работа двух параллельно включенных нагнетателей с разными характеристиками
- •10.2. Совместная работа двух последовательно включенных вентиляторов
- •10.2.1. Совместная работа двух последовательно включенных одинаковых нагнетателей
- •10.2.2. Совместная работа двух последовательно включенных нагнетателей с разными характеристиками
- •11. Устойчивость работы нагнетателей
- •12. Рабочее колесо центробежного насоса
- •12.1. Устройство рабочего колеса
- •12.2. Типы рабочих колес
- •13. Осевые нагнетатели
- •14. Поршневые насосы
- •14.1 Типы поршневых насосов
- •14.2 Производительность поршневого насоса
- •14.3 Высота всасывания поршневого насоса
- •14.4 Мощность и КПД поршневого насоса
- •14.5. Характеристика поршневого насоса
- •14.6. Работа поршневого насоса на сеть
- •14.7. Регулирование поршневого насоса
- •15. Компрессоры
- •15.1. Параметры и классификация
- •15.2. Термодинамика компрессорного процесса
- •15.3. Индикаторная диаграмма
- •15.4. Влияние конечного давления на производительность компрессора
- •15.5. Удельная работа в компрессорном процессе. Мощность и КПД
- •15.6. Многоступенчатое сжатие
- •15.6. Регулирование лопастных компрессоров
- •15.7. Регулирование поршневых компрессоров
- •15.8. Конструктивные типы поршневых компрессоров
- •ПРАКТИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ
- •ЛАБОРАТОРНЫЙ ПРАКТИКУМ
- •Лабораторная работа №1. Изучение распределения давления на поверхности лопатки
- •Лабораторная работа № 2. Исследование сил, действующих на лопатки в потоке воздуха
- •Лабораторная работа № 3. Изучение характеристик центробежного вентилятора
- •Лабораторная работа № 4. Изучение характеристик осевого вентилятора
- •Лабораторная работа № 5. Работа центробежного вентилятора в сети
- •Лабораторная работа № 6. Исследование совместной работы двух параллельно включенных вентиляторов
- •Лабораторная работа № 7. Изучение совместной работы последовательно включенных центробежных вентиляторов
- •Лабораторная работа № 8. Изучение влияния частоты вращения рабочего колеса на характеристики центробежного вентилятора
- •Лабораторная работа № 9. Регулирование центробежных вентиляторов
- •Литература к лабораторному практикуму
- •МЕТОДИЧЕСКОЕ ПОСОБИЕ К ПРАКТИЧЕСКИМ ЗАНЯТИЯМ
- •1. Основные рабочие параметры нагнетателей
- •2. Работа нагнетателя в сети
- •3. Высота всасывания центробежного насоса
- •4. Поршневые насосы
- •5. Компрессоры
- •МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ К КУРСОВОЙ РАБОТЕ
- •1. ОСНОВНЫЕ РАБОЧИЕ ПАРАМЕТРЫ ЦЕНТРОБЕЖНЫХ НАСОСОВ
- •1.1. Подача насоса
- •1.2. Напор и давление насоса
- •1.3. Мощность насоса
- •1.4. Коэффициент полезного действия насоса
- •1.5. Влияние частоты вращения рабочего колеса нагнетателя на параметры насоса
- •1.6. Высота всасывания центробежного насоса
- •2. РАБОЧЕЕ КОЛЕСО ЦЕНТРОБЕЖНОГО НАСОСА
- •2.1. Устройство рабочего колеса
- •2.2. Кинематика потока жидкости в колесе. Треугольники скоростей
- •2.3. Типы рабочих колес
- •2.4. Упрощенный способ расчета рабочего колеса центробежного насоса
- •Литература к методическим указаниям по курсовой работе
- •Список рекомендуемой литературы
Рисунок 14.6
Степенью неравномерности подачи m называется отношение максимальной подачи к средней за время одного оборота вала. Для насоса простого действия
m = Qнmax = π.
Qт
14.3 Высота всасывания поршневого насоса
Пусть насос перекачивает жидкость из открытого бака (рисунок 14.7).
рн сn
Hвс
рат
Рисунок 14.7
Тогда уравнение процесса всасывания поршневого насоса их открытого бака с атмосферным давлением рат на поверхности жидкости имеет вид
pат − pн = Hвс + cп2 + ∆Hпот + ∆Hкл + ∆Hин
ρg 2g
где Нвс – высота всасывания, сп – скорость движения поршня, ∆Нпот – потери напора во всасывающем трубопроводе, ∆Нкл – потери напора на всасываю-
77
щем клапане, ∆Нин – инерционные потери напора из-за неравномерности подачи.
Максимальное разрежение в цилиндре насоса создается в начальный момент его движения. Тогда сп = 0 и ∆Нпот = 0. В этот момент инерционные потери напора имеют максимальное значение
max |
|
l |
F |
|
r |
|
|
∆Hин |
= |
вс |
|
ω2r 1+ |
|
|
, |
fвс |
|
||||||
|
|
g |
|
L |
|
||
где lвс и fвс – соответственно длина и площадь сечения всасывающего трубопровода, L – длина шатуна.
Максимальная высота всасывания поршневого насоса определяется начальным моментом движения поршня насоса
пред |
|
p |
ат |
− p |
t |
|
l |
F |
|
r |
|
|
Hвс |
= |
|
|
− |
вс |
|
ω2r 1+ |
|
|
− ∆Hкл |
||
|
rg |
|
fвс |
|
||||||||
|
|
|
|
|
g |
|
L |
|
||||
Для увеличения равномерности подачи на всасывающей трубе устанавливаются воздушные колпаки. Воздушные колпаки уменьшают инерционные потери напора, и в результате увеличивается максимальная высота всасывания. При определении высоты всасывания вместо всей длины lвс всасывающей трубы подставляется длина l2 – на участке между воздушным колпаком и насосом. Поскольку движение жидкости практически равномерно, то необходимо учитывать потери напора на участке l1 всасывающего трубопровода от его начала до колпака.
Тогда максимальная высота всасывания поршневого насоса с воздушным колпаком определяется выражением
|
пред |
|
p |
ат |
− p |
|
l |
|
∑ |
|
с 2 |
|
l F |
2 |
|
|
r |
|
|
|
|||
H |
|
= |
|
t |
− l |
|
1 |
+ |
ζ |
вс |
− |
2 |
|
ω r 1 |
+ |
|
|
− ∆H |
|
. |
|||
|
|
rg |
d |
|
|
|
|
||||||||||||||||
|
вс |
|
|
|
вс |
|
|
2g |
|
g f |
|
|
|
L |
|
кл |
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
вс |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
При заданной высоте всасывания данная формула позволяет определить максимальную угловую скорость и, соответственно, предельное число оборотов nпред двигателя.
14.4 Мощность и КПД поршневого насоса
Мощность и КПД поршневого насоса можно определить, воспользовавшись индикаторной диаграммой (рисунок 14.8).
78
р
р2
рi
ратм
р1
s
Рисунок 14.8
р1 − разрежение в цилиндре при всасывании, р2 − избыточное давление при нагнетании.
Индикаторное давление
pi = p1+p2
Работа поршня за ход всасывания
Aвс = F p1 s .
Работа поршня за ход нагнетания
Aнагн = F p2 s .
Полная работа за два хода поршня, либо за 1 оборот вала
A = Aвс + Aнагн = F(p1+p2)s = Fpi s
Внутренняя или индикаторная мощность поршня
Ni = Fp60isn
Действительная мощность, подводимая к валу насоса больше внутренней, поскольку часть ее расходуется на преодоление механического трения. Механический КПД:
ηм = NiN
Отсюда
79
N = Ni ,
ηм
и тогда
N = pisnF .
60ηM
Если есть индикаторная диаграмма, то можно подобрать для насоса двигатель необходимой мощности.
Часть внутренней мощности затрачивается на преодоление гидравлических сопротивлений, а также на восполнение утечек через неплотности и клапаны. Поэтому внутренняя мощность больше полезной мощности.
Внутренний или индикаторный КПД насоса
ηi = N n
Ni
Отсюда
Ni = Nn
ηi
Ранее было получено, что ηi = η0 ηг. Тогда
N = Ni = Nп .
ηм ηмηi
Поскольку полный КПД η = η0 ηг ηI, то
N = |
Ni |
= |
|
Nn |
|
= |
Nn |
= |
pQ |
= |
ρQgH |
= |
MgH |
. |
|
η |
M |
η |
η η |
|
η |
η |
η |
η |
|||||||
|
|
|
|
M 0 |
Г |
|
|
|
|
|
|
|
|
||
η0 = 0,7 ÷ 0,97, ηг = 0,8 ÷ 0,94,
η= 0,65 ÷ 0,85.
14.5.Характеристика поршневого насоса
Основной характеристикой насоса является зависимость напора (давления) от подачи (производительности), которая называется напорной характеристикой.
В п. 14.2 было показано, что
ческими размерами подача не зависит от давления. Поэтому при постоянной частоте вращения она постоянна для всех значений давления. Теоретическая
80
