- •ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА
- •Оглавление
- •1. ТЕОРЕТИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ
- •РАЗДЕЛ 1 ОБЩИЕ ВОПРОСЫ ТЕОРИИ МОДЕЛИРОВАНИЯ
- •Тема 1.3. Использование при моделировании типовых модулей динамических систем
- •Тема 1.4 Анализ расчетных схем, их приведение и упрощение
- •РАЗДЕЛ 2 ЧИСЛЕННЫЕ МЕТОДЫ РЕАЛИЗАЦИИ МАТЕМАТИЧЕСКИХ МОДЕЛЕЙ
- •Тема 2.3 Численное решение систем линейных и нелинейных уравнений
- •Тема 2.5 Точность и качество численного решения
- •РАЗДЕЛ 3. ФУНКЦИОНАЛЬНОЕ МОДЕЛИРОВАНИЕ ТРАНСПОРТНЫХ СРЕДСТВ
- •Тема 3.2 Моделирование силовых установок транспортных средств
- •Тема 3.3 Моделирование процесса трогания и разгона мобильных машин
- •Тема 3.4 Моделирование процесса торможения мобильных машин
- •Тема 3.5 Моделирование плавности хода транспортных средств
- •2. ПРАКТИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ
- •Лабораторное занятие № 1. Представление результатов моделирования в виде графических зависимостей
- •Лабораторное занятие № 2. Программное обеспечение для реализации математических моделей
- •Лабораторное занятие № 3. Моделирование законов управления исполнительными устройствами мобильных машин
- •Лабораторное занятие № 6. Численное решение систем линейных и нелинейных уравнений средствами MATLAB
- •Лабораторное занятие № 9. Моделирование трогания и разгона транспортного средства с электрическим приводом
- •Лабораторное занятие № 10. Моделирование трогания и разгона транспортного средства с двигателем внутреннего сгорания
- •Лабораторное занятие № 11. Моделирование торможения двухосной машины
- •Лабораторное занятие № 12. Моделирование торможения сочлененного трехосного транспортного средства
- •Лабораторное занятие № 13. Моделирование систем подрессоривания с линейными характеристиками
- •Лабораторное занятие № 15. Моделирование пневматических систем
- •Лабораторное занятие № 16. Моделирование гидравлических систем
- •Список рекомендуемой литературы
118
2. ПРАКТИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ
Лабораторное занятие № 1. Представление результатов моделирования в виде графических зависимостей
Цель работы – получение практических навыков в разработке программ инженерных расчетов с использованием различного рода математических моделей и построении графических зависимостей по результатам моделирования.
Общие сведения
Каждая из лабораторных работ, а также курсовая работа по дисциплине «Математическое моделирование, связаны с проведением вычислительного эксперимента (расчетов) и наглядного представления их результатов в виде таблиц и графиков (диаграмм).
Отчеты, содержащие выполненные не в соответствии с приведенными ниже требованиями, приниматься не будут!!!
Графики – это разновидность одномерных, двумерных, трехмерных и др. диаграмм, отображающих числовую/количественную взаимосвязь основных характеристик/параметров рассматриваемых величин/изучаемых явлений (процессов) с помощью соответствующих геометрических образов и знаков.
По назначению графики бывают:
– функциональные: служат для отображения изменений функции в отношении аргу-
мента.
–расчетные (номограммы): такие графики необходимы для выбора параметров математической модели и корректного выполнения ряда математических расчетов.
–организационные: чаще всего, используются при построении планограмм, циклограмм или сетевых графиков.
При выполнении комплекса работ по дисциплине «Математическое моделирование» будут использоваться функциональные графические зависимости.
Графики должны легко и однозначно читаться, для чего существуют обязательные для исполнения правила, которые устанавливаются ГОСТ 2.319-81 «ЕСКД. Правила выполнения диаграмм».
Для обеспечения единообразия оформления результатов обучающимся необходимо соблюдать следующие требования.
1. В прямоугольной системе координат независимую переменную следует откладывать на горизонтальной оси (оси абсцисс), а положительные значения величин – на осях абсцисс и ординат вправо и вверх от точки начала отсчета.
2. Оси координат на графиках без шкал следует заканчивать стрелками, указывающими направления возрастания значений величин. Обозначения величин следует размещать вблизи стрелки, которой заканчивается ось (рис. 1.1).
M
Mmax
tз |
tн |
t |
Рисунок 1.1 – Отображение осей координат на графиках без шкал |
||
3. На графиках со шкалами положительное направление оси координат обозначают самостоятельными стрелками после обозначения величины параллельно оси координат (рис. 1.2). Обозначения величин следует размещать вблизи самостоятельной стрелки слева
119
Рисунок 1.2 – Оформление осей координат
4. В полярной системе координат положительное направление угловых координат должно соответствовать направлению вращения «против часовой стрелки» (рис. 1.3).
Рисунок 1.3 – Оформление полярных осей координат
5. Значения переменных величин следует откладывать на осях координат в линейном или нелинейном (например, логарифмическом) масштабах (рис. 1,4). При этом целесообразно для лучшего восприятия соблюдать масштабы, рекомендуемые ЕСКД.
Рисунок 1.4 – Масштабы графиков
6. Координатные оси, как шкалы значений изображаемых величин, следует разделять на графические интервалы одним из следующих способов (рис. 1.5):
–координатной сеткой;
–сочетанием координатной сетки и делительных штрихов.
Рисунок 1.5 – Отображение шкал значений величин
120
Дополнительные шкалы (оси), расположенные параллельно координатной оси, следует разделять только делительными штрихами (рис. 1.6).
Рисунок 1.6 – Оформление нескольких осей координат
7. В случае нескольких зависимостей они могут обозначаться на графике различными способами: цветом линий, толщиной линий, типом линий (сплошная, штриховая, штрихпунктирная и пр.), выносками с последующей расшифровкой (рис. 1.7).
Рисунок 1.7 – Пример оформления графиков нескольких функций
8. Если обе оси начинаются с нуля, «0» ставится только один раз (рис. 1.2, 1.7).
Если на графике есть и положительные и отрицательные значения, ось обязательно проходит через «0». При переходе через «0» масштаб может меняться. Подписывать числовые значения шкалы можно или рядом с осью или, чтобы не загромождать чертеж, по левой (или нижней) границе сетки.
9.Графики следует выполнять линиями по ГОСТ 2.303-68. Линии следует выбирать с учетом размера, сложности и назначения диаграммы, а также с учетом характеристик устройств отображения информации.
10.При построениях размер графика должен выбираться с учетом его читаемости, а заполняемость – в соответствии с требованиями ЕСКД (не менее 75 %, рис. 1.8)
Рисунок 1.8 – Иллюстрация заполняемости графика
11. При построениях следует соблюдайте толщину линий – чем значимее информация, тем толще линия:
–если толщина лини оси графика S (0,3–0,5 мм);
–координатная сетка и штрихи – S/2–S/3;
–кривая функциональной зависимости – 2S (для обеспечения требуемой точности отсчета до-
пускается выполнять линии большей или меньшей толщины);
– экспериментальные точки – 4S.
121
12.Координатные оси или сетку наносят только в тех областях, где будет построены зависимости. Все надписи должны быть достаточно крупными (4–5 мм), легко читаемыми.
13.Единицы измерения следует наносить одним из следующих способов:
–в конце шкалы между последним и предпоследним числами шкалы (см. рис. 1.2, 1.7);
–при недостатке места допускается не наносить предпоследнее число;
–единицы измерения углов (градусы, минуты, секунды) следует наносить один раз – у последнего числа шкалы (см. рис. 1.3). Допускается единицы измерения углов наносить у каждого числа шкалы.
14. График может содержать:
–наименования, поясняющие изображенную функциональную зависимость;
–поясняющую часть (текстовую, графическую), разъясняющую примененные на графике обозначения, которую следует размещать после наименования графика, располагающегося внизу графика с выравниванием «по центру» или на свободном месте поля графика.
15. Не допускается пересечение надписей и линий. При недостатке места следует прерывать линию.
Краткий обзор средств построения графиков.
В настоящее время для построения графических зависимостей имеется достаточно большое количество программных продуктов. Однако, наиболее пригодным для визуализации результатов инженерных расчетов в автомобиле- и тракторостроении является специализированный пакет Grapher фирмы Golden Software, LLC, описание которого приведено в источнике [1].
Это, с одной стороны,простой в использовании, а с другой, имеющий мощные средства программный продукт, позволяющий создать 2D и 3D технические графики публикационного качества для ученых, инженеров и других профессионалов, предназначенные для презентаций, статей, маркетинга, анализа, и многих других приложений.
Grapher позволяет создать более 54 видов двухмерных и трехмерных графиков и дает возможность настраивать любуючасть графика или создавать свои собственные шаблоны графиков для типовых задач. Данные могут быть введены непосредственно в рабочую область, а также представлены в отдельных файлах. Структура файла идентична структуре Exel-файла (данные располагаются в виде столбцов с возможностью последующего указания столбцов для значений аргументов и функций).
Количество кривых, осей, а также их свойства можно легко задать в инспекторе объектов и панели свойств. После завершения построения графика его можно экспортировать различные форматы для использования в презентациях, публикациях и различных отчетах.
Графики можно также строить, используя средства AutoCAD и Matlab, с соблюдением описанных выше требований.
Этапы решения инженерных задач с выводом графических зависимостей по результатам расчетов.
При создании новых технических объектов, исследовании динамических процессов, происходящих в их узлах и агрегатах, приходится моделировать (рассчитывать) несколько вариантов, сравнивать их между собой и выбирать по каким-либо критериям конструкцию, рациональную для данных условий эксплуатации. Особенно удобно следить за изменениями оценочных критериев и сравнивать их между собой, когда они представлены в виде графических зависимостей.
Алгоритм решения подобных задач включает два этапа: разработка и отладка циклической программы, реализующей решение аналитической математической модели (предварительный этап); доработка программы в направлении организации записи результатов расчетов в специальный массив, пригодный для последующего использования программными средствами построения графиков (окончательный вариант).
122
Порядок выполнения работы.
1.В часы самостоятельной работы студенты должны разработать алгоритм и циклическую программу, которая во всем диапазоне изменения заданной переменной давала бы 20–25 результатов(точек)длякаждогопараметраидоработатьеесучетомпоследующихпостроений графических зависимостей.
Подготовить исходные данные для расчета соответствующей математической модели (табл. 1). Недостающие данные, а также функциональные зависимости студент находит в литературных источниках, указанных в соответствующих вариантах заданий, а также в Приложениях данного пособия. В случае задание параметра в виде диапазона рекомендуется принимать среднее значение.
2.Во время занятий осуществить набор программы, ее отладку и просчет соответствующего варианта задания.
3.Оформить все материалы в виде отчета, содержащего математическую модель, распечатку программы, соответствующую варианту задания графическую зависимость.
Таблица 1.1 – Варианты заданий к лабораторной работе № 1
№ |
Математическая модель для расчета и ее назначение |
Исходные данные для расчета |
||||||||||||||||||||||||||
вар. |
||||||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
1 |
Зависимость нормальных напряжений грунта σ от глубины колеи h для |
[2], с. 13 (1.3); Приложение 1 |
||||||||||||||||||||||||||
|
различных почвенных фонов |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1. Супесь: це- |
2. Суглинок сред- |
|||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
k |
|
|
|
k – коэффициент объемного смятия грунта, |
лина; слежав- |
ний: стерня зерно- |
||||||||||||||||||||
|
|
|
шаяся пахота |
вых; слежавшаяся |
||||||||||||||||||||||||
|
σ = σ0 th |
h , Па |
Н/м3; |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||
|
|
σ0 |
|
|
|
σ0 – предел прочности на одноосное сжатие, |
|
пахота |
||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
0 ≤ h ≤ 0,02 м |
0 ≤ h ≤ 0,02 м |
|||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
Па |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
2 |
Зависимость напряжений сдвига грунта τ от его деформации ∆ |
[2], с. 19 (1.6); Приложение 2 |
||||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1. Суглинок |
2. Суглинок легкий: |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
легкий: целина; |
целина, слежавша- |
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
fпр |
|
|
|
|
|
|
∆ |
|
|
|
|
слежавшаяся |
яся пахота. Трактор |
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
|
|
|
|
|
τ = |
fск p 1+ |
|
|
|
|
|
|
|
th |
|
|
, Па |
|
|
пахота. Шина |
Т-150: масса – 8 т; |
|||||||
|
|
|
|
|
∆ |
|
|
|
||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
kτ |
|
|
|
|
12,4-20 Я-296: |
ширина×длина |
|||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ch |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
шаг грунтоза- |
опорной части гусе- |
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
kτ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||
|
где kτ – коэффициент деформации, м; fпр – приведенный коэффициент тре- |
цепов – 176 мм. |
ницы – 420×1830 |
|||||||||||||||||||||||||
|
ния; fск – коэффициент трения скольжения; p – давление на грунт со сто- |
p=35 кПа/м2 |
мм; шаг грунтозаце- |
|||||||||||||||||||||||||
|
|
пов – 170 мм. |
||||||||||||||||||||||||||
|
роны движителя; fп – коэффициент трения покоя. |
|
|
|
|
|
||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||||||||
|
kτ = 0,4 t , где t – шаг грунтозацепов, м; |
|
fпр = 2,55 (( fп − fск )/ fск )0,825 |
|
|
|
||||||||||||||||||||||
|
fп = tgφ + τ0 / p , где ϕ – угол внутреннего трения грунта, рад; τ0 – моле- |
|
|
|
||||||||||||||||||||||||
|
кулярные и капиллярные силы сцепления, отнесенные к единице площади |
0 ≤ ∆ ≤ 0,05 м |
|
|
||||||||||||||||||||||||
|
контактирующих тел, Па. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0 ≤ ∆ ≤ 0,05 м |
|||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
3 |
Зависимость деформации hш шины от нормальной нагрузки на шину G и |
[2], с. 40; |
Приложение 3 |
|
||||||||||||||||||||||||
|
давления воздуха в шине pш |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1. Шина 11,2- |
2. Шина 23,1-26 |
|
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
G |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
20 Ф-35; |
Я242А; |
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
pш=0,21 МПа; |
G=36 кН; |
|
|||
|
|
|
|
|
|
hш = 2 π pш |
|
|
|
|
|
|
|
, м |
|
|
|
|
|
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
r0 rc |
|
|
|
|
|
pш=0,1 МПа |
G=20 кН |
|
||||||||||||
|
где G – нормальная нагрузка на шину, Н; pш – давление воздуха в шине, |
|
|
|
||||||||||||||||||||||||
|
Па; r0 – свободный радиус шины, м; rс – радиус сечения шины, м |
0 ≤ G ≤ 11,5 кН |
0,05 ≤ pш ≤ 0,17 |
|
||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
МПа |
|
|
4 |
Зависимость глубины колеи h и силы сопротивления качению Fспр жест- |
[1], с. 51 |
(2.23), (2.24); |
|
||||||||||||||||||||||||
|
кого колеса от вертикальной нагрузки G на него |
|
|
|
|
Приложение 1, 3 |
|
|||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1. Почвенный |
2. Почвенный фон: |
|
|
|
|
|
|
|
G2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
h = 3 |
|
|
, м; |
F |
= 0,5 G |
|
G |
|
, Н , |
фон: суглинок |
суглинок средний, |
|
|||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
k2 b2 Dпр |
спр. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
k b Dпр2 . |
|
|
легкий, стерня |
стерня зерновых; |
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||
|
где k – коэффициент объемного смятия грунта, Н/м3; G – нормальная |
озимых; шина |
шина 15,5 R38 Ф- |
|
||||||||||||||||||||||||
|
нагрузка на шину, Н; b – ширина колеса, м; Dпр – приведенный диаметр |
9-20 ВФ-223 |
2А |
|
||||||||||||||||||||||||
|
колес (для жесткого колеса принимаем равным диаметру ненагруженного |
0 ≤ G ≤ 11 кН |
0 ≤ G ≤ 21 кН |
|
||||||||||||||||||||||||
|
колеса), м |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
123
Продолжение таблицы 1.1
5 |
Зависимость площади S пятна контакта шины на твердой поверхности от |
[3], с. 15 (19, 20), Приложение 3 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
нормальной нагрузки на шину G для различных давлений воздуха в шине |
1. Шина 11,2- |
2. Шина 23,1-26 |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
pш: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
20 Ф-35; |
Я242А; |
||
|
– эллиптическая форма контактной площадки: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
pш=0,21 МПа; |
pш=0,17 МПа; |
||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
pш=0,1 МПа |
pш=0,1 МПа |
|||||||||
|
|
|
S = π a b /2; |
|
a = |
|
|
|
|
2 r h −h2 |
|
, м2 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0 |
|
ш |
ш |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
– прямоугольная форма контактной площадки: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||
|
|
|
|
S = 2 a b ; a = |
2 r h −h2 |
|
, м2 |
|
|
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0 |
ш |
ш |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
|
где hш – вертикальная деформация шины (п. 3); b – ширина профиля шины. |
0 ≤ G ≤ 11 кН |
|
0 ≤ G ≤ 36 кН |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
6 |
Зависимость коэффициента сопротивления уводу шины kу от нормальной |
[3], с. 138, |
Приложение 3 |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
нагрузки на шину G для различных давлений воздуха в шине pш |
|
|
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
1. Шина |
|
2. Шина |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
kу = kу.0 qG,кН/рад ; |
kу.0 |
= 780 (dш + 2 b) b (98 + pш ), кН/рад ; |
11,2-20 Ф-35; |
|
15,5 R38 Ф-2А |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
pш=0,21 МПа; |
|
pш=0,16 МПа; |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
G |
|
|
|
|
|
|
|
G |
|
|
2 |
|
|
|
|
|
|
G |
|
|
3 |
pш=0,1 МПа |
|
pш=0,1 МПа |
||||||||||
|
|
|
qG = 2,4 |
|
|
|
|
|
|
−1,8 |
|
|
|
|
|
|
|
+ 0,4 |
|
|
|
|
, |
|
|
|
|||||||||||||||||||
|
|
|
G |
|
|
|
|
G |
|
|
G |
|
|
|
|
|
|||||||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
н |
|
|
|
|
|
|
н |
|
|
|
|
|
|
|
н |
|
|
|
|||||||||||||||
|
где kу.0 – некорректированный коэффициент сопротивления уводу, кН/рад; |
|
|
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
dш и b – посадочный диаметр и ширина профиля шины соответственно, м; |
|
|
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
рш – давление воздуха в шине, кПа; G – нормальная нагрузка на шину, Н; |
|
|
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Gн – номинальная нагрузка, |
соответствующая максимуму ky0 (принять |
0 ≤ G ≤ 11,5 кН |
|
0 ≤ G ≤ 21 кН |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
нагрузку, соответствующую индексу грузоподьемности шины), Н |
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
7 |
Зависимость критической скорости колесной машины 4×2 по условиям |
[5], с. |
19–23 |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
|
V упр |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||||||||||||
|
управляемости |
от среднего угла поворота управляемых колес θ для |
1. Автомобили: |
|
2. Автомобили: |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
|
кр |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
МАЗ-5335: |
|
Geely Geometry: |
|
|
машин с разной колесной базой L |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
L=3.3 м; |
|
L=2,7 м; |
||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
МАЗ 4381С0- |
|
Renault TWIZY: |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
φ |
2 |
− fспр |
2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||
|
|
|
упр |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2522-025: |
|
L=1,69 м; |
||||||||
|
|
|
Vкр |
= |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
− fспр g L cosθ , |
|
|
|
||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
tgθ |
|
|
|
|
L=5.2 м; |
|
|
|||||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
асфальтобетон: |
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
асфальтобетон: |
|
|||
|
где ϕ – коэффициент сцепления колес управляемого моста с опорной по- |
ϕ=0,8; fспр=0,02 |
|
ϕ=0,8; fспр=0,02 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
верхностью; fспр – коэффициент сопротивления качению колес управляе- |
|
|
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
мого моста; g – ускорение свободного падения, м/с2; θ – угол между про- |
|
|
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
дольной осью колесной машины и вектором скорости середины переднего |
|
|
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
управляемого моста (полусумма углов поворота управляемых колес); L – |
|
|
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
база колесной машины, м. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
00 ≤ θ ≤ 200 |
|
00 ≤ θ ≤ 200 |
|||||||
8 |
Зависимость коэффициента сопротивления уводу шины kу от тангенциаль- |
[4], с. 34, |
41 (28, 40), |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
ной нагрузки Rx для различных давлений воздуха в шине pш |
Приложение 3 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
kу = kу.0 qT ,кН/рад ; |
|
|
|
|
|
|
|
= 780 (dш + 2 b) b (98 + pш ), кН/рад ; |
1. Шина |
|
2. Шина |
|||||||||||||||||||||||||||||||||
|
kу.0 |
11,2-20 Ф-35; |
|
15,5 R38 Ф-2А |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ϕ=0,8; G=10 кН; |
|
ϕ=0,6; G=15 кН; |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
1 |
|
|
|
R |
x |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Ry=4 кН; |
|
Ry=6 кН; |
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||
|
|
|
|
|
− |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
R2 |
+ R2 |
|
|
|
|
pш=0,21 МПа; |
|
pш=0,16 МПа; |
|||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||||||||
|
|
q = |
|
|
|
|
φ G |
, при k |
s |
= |
|
|
x |
|
|
|
|
y |
|
≤ 0,5 ; |
pш=0,1 МПа |
|
pш=0,1 МПа |
||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||||||||
|
|
|
T |
|
0,375 Rx |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ϕ G |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||||||
|
|
|
1 |
+ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
G |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1 |
|
|
Rx |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
− |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||
|
qT = |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
φ G |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
, при ks>0,5 |
|
|
|
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
Rx |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
G |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||||||||
|
1 |
+3 1− |
|
|
|
|
|
0,08 + 0,17 |
|
|
Rx |
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||||||||||||||
|
φ G |
G |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
G |
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
н |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||
|
где kу.0 – некорректированный коэффициент сопротивления уводу, кН/рад; |
|
|
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
dш и b – посадочный диаметр и ширина профиля шины соответственно, м; |
|
|
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
рш – давление воздуха в шине, кПа; G – нормальная нагрузка на шину, Н; |
|
|
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Gн – номинальная нагрузка, соответствующая максимуму ky0 (принять |
|
|
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
нагрузку, соответствующую индексу грузоподьемности шины), Н; Rx и Ry |
|
|
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
– касательная сила тяги и боковая сила соответственно, кН; ϕ – коэффици- |
0 ≤ Rx ≤ 11,5 кН |
|
0 ≤ Rx ≤ 21 кН |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
ент сцепления в продольном направлении. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||||||||||||||||
124
Окончание таблицы 1.1
9 |
Зависимость критической скорости Vз по заносу (скольжению) от радиуса |
|
[5], с. 19–23 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
поворота R для различных сцепных условий ϕy в поперечном направлении |
|
|
|
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
1. Асфальтобе- |
2. Грунтовая до- |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
тон: ϕy=0,8; |
рога ϕy=0,6; |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Vз = |
|
|
g R ϕy |
|
, м/c |
|
|
|
|
грунтовая дорога |
укатанная снеж- |
|||||||||||||
|
где Vз – скорость движения машины в повороте, м/с; ϕy – коэффициент |
|
ϕy=0,5 |
ная дорога |
||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
ϕy=0,4 |
||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
сцепления в поперечном направлении; R – радиус поворота колесной ма- |
|
0 ≤ R ≤ 50 м |
0 ≤ R ≤ 50 м |
||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
шины, м. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
10 |
Зависимость коэффициента сопротивления уводу шины kу от угла увода, |
|
[2], с. 81, |
Приложения 3 |
||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
действующей на шину для различных сцепных условий ϕ |
|
|
|
|
|
||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
|
1. Шина |
2. Шина |
||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
kу = kу.0 qϕ ,кН/рад ; ; |
|
|
|
|
11,2-20 Ф-35; |
15,5 R38 Ф-2А |
|||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
µ=0,425; |
|
µ=0,5; |
||||||||||||||||||||
|
kу0 = |
|
1000 nк Dш b |
+ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
6,2 b H Dш |
, кН/рад |
|
G=11 кН; |
G=21 кН; |
||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ϕсц=0,8; ϕсц=0,6 |
ϕсц=0,8; ϕсц=0,6 |
|||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
3 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
(nк +10) |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
(8 |
|
|
|
2 |
2 |
|
|
|
|
|
|
|||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
(dш |
|
+ nк ) (Dш |
− dш ) dш ) |
|
|
|
|
|
||||||||||||
|
|
|
|
μ φ |
сц |
G |
|
|
|
|
|
μ |
φ |
сц |
G |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||
|
qφ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
= φ |
ув |
k |
у.0 |
|
2 − φ |
ув |
|
k |
у.0 |
|
|
, при φув kув.0 ≥ μ |
φсц G |
|
|
|
|
||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
qφ =1 , при φув kув.0 < μ φсц G |
|
|
|
|
|
|||||||||||||||||||||||||
|
где kу.0 – некорректированный коэффициент сопротивления уводу, кН/рад; |
|
|
|
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Dш, dш – наружный и посадочный диаметры шины соответственно, м;b и H |
|
|
|
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||
|
– ширина и высота профиляшины соответственно, м;nк – норма слойности |
|
|
|
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||
|
шины; G – нормальная нагрузка на шину, кН;µ – коэффициент формы кон- |
|
|
|
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||
|
тактной площадки; ϕув |
|
– угол увода, рад; ϕсц – коэффициент сцепления |
|
00 ≤ ϕув ≤ 200 |
00 ≤ ϕув ≤ 200 |
||||||||||||||||||||||||||||||||
|
шины с опорной поверхностью. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||||||
11 |
Зависимость критической скорости Vо по опрокидыванию колесной ма- |
|
[6], с. 139, |
Приложение 5 |
||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
шины 4×2 от радиуса поворота R |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1. Автомобиль |
2. Автомобиль |
||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
МАЗ-5550: |
МАЗ-437121-521 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
V |
|
|
= |
|
|
|
g R B |
|
, м/c |
|
|
|
|
B=1,97 м; |
B=2,02 м; |
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
o |
|
|
|
|
|
2 hц |
|
|
|
|
|
|
|
без груза – |
без груза – |
|||||||
|
где Vо – скорость движения машины в повороте, м/с; hц – высота центра |
|
hц= 1,05 м; |
hц= 1,0 м; |
||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
масс машины, м; g – ускорение свободного падения, м/с2; B – колея ма- |
|
с грузом – |
с грузом – |
||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
hц= 1,45 м |
hц= 1,3 м |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
шины, м; R – радиус поворота колесной машины, м. |
|
|
0 ≤ R ≤ 50 м |
0 ≤ R ≤ 50 м |
|||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
12 |
Зависимость критической скорости колесной машины 4×2 по условиям |
|
[5], с. 19–23; |
[6], с. 118, |
||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
управляемости |
V |
упр |
от среднего угла поворота управляемых колес θ для |
|
Приложение 4 |
||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
1. Автомобиль |
|
2. Автомобиль |
||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
кр |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
различного дорожного фона (характеристики ϕ, f) |
|
|
Geely Zeekr 001: |
|
Renault TWIZY: |
||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
L=3,005м; |
|
L=1,69 м |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
асфальтобетон: |
|
асфальтобетон: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
φ |
2 |
− fспр |
2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ϕ=0,8; fспр=0,02; |
ϕ=0,8; fспр=0,02; |
||||||||||||||
|
|
|
|
|
V упр = |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
− f |
|
|
g L cosθ , |
|
|
|||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||
|
|
|
|
|
|
кр |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
tgθ |
|
|
|
|
|
|
|
спр |
|
|
|
|
грунтовая до- |
грунтовая до- |
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
рога: |
рога: |
|
|
где ϕ – коэффициент сцепления колес управляемого моста с опорной по- |
|
ϕ=0,5; fспр=0,08 |
ϕ=0,5; fспр=0,08 |
||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
верхностью; fспр – коэффициент сопротивления качению колес управляе- |
|
|
|
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||
|
мого моста; g – ускорение свободного падения, м/с2; θ – угол между про- |
|
|
|
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||
|
дольной осью колесной машины и вектором скорости середины переднего |
|
|
|
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||
|
управляемого моста (полусумма углов поворота управляемых колес); L – |
|
00 ≤ θ ≤ 200 |
00 ≤ θ ≤ 200 |
||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
база колесной машины, м. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||
Литература.
1.Математическое моделирование: Лабораторный практикум для студентов специальностей 1-37 01 04 «Многоцелевые гусеничные и колесные машины», 1-37 01 03 «Тракторостроение», 1-37 01 05 «Городской электрический транспорт» / Ю. Е. Атаманов [и др.]. – Мн. : БНТУ, 2012. – 60 с.
2.Тракторы: теория: учеб. для вузов по спец. «Автомобили и тракторы» / В. В. Гуськов [и др.]. – M. : Машиностроение, 1988.
3.Казаченко, Г. В. Колесные движители горных машин : методическое пособие / Г. В. Казаченко, Г. А. Басалай, Э. А. Кремчеев. – Мн. : БНТУ, 2012. – 37 с.
