Как действует схема измерения уровня, в которой используется свойство электропроводимости жидкости?

Для измерения уровня используется мостиковая схема (рис.52). В генераторе частоты 1 вторичная обмотка трансформатора, разделенная на две симметричные части, образует одну ветвь моста.

Во второй ветви находится конденсатор С и измерительного зонда 3 и нормальный Сн конденсатор. Последний подбирается так, чтобы его емкость равнялась емкости конденсатора зонда,

В схему включен блок питания 2. По мере увеличения уровня в танке напряжение в диагонали моста будет возрастать пропорционально уровню. В случае, если уровень должен измеряться непрерывно, зонд располагают по всей высоте танка. Для сигнализации предельных значений зонды располагаются горизонтально на заданных уровнях. Напряжение датчика зависит от диэлектрических свойств материала, поэтому данный зонд следует применять только для одной жидкости. В танках, где сорт жидкости может меняться, для каждой жидкости предусматривают свой зонд.

Часто ли применяют датчики уровня с радиоактивными изотопами?

Датчики с радиоактивными изотопами (-излучение) применяют редко, так как они дороги и при работе с ними необходимы средства защиты. Принцип действия датчиков основан на поглощении излучения в зависимости от толщины слоя.

Датчики с лотом (поплавком), имеющим моторный привод, дают очень точное измерение, но наличие многих подвижных частей может снизить эту точность.

Каковы параметры сигнализатора уровня жидких диэлектрических сред типа СУС-16?

Параметры сигнализатора уровня типа СУС-10 следующие:

температура контролируемой среды от -100 до +100°С при давлении 4 МПа; длина погружаемой части первичного преобразователя 0,1; 0,25; 0,6; 1,0; 1,6; 2,0 м;

потребляемая мощность не более 15ВА;

диэлектрическая проницаемость (относительная) контролируемой среды 2.

Глава четвертая

СИСТЕМЫ ЦЕНТРАЛИЗОВАННОГО КОНТРОЛЯ

Назначение системы централизованного контроля «Шипка-М»

Что представляет собой система «Шипка-М»?

Система «Шипка-М» — это унифицированная система централизованного автоматического контроля технических средств судов. Предназначена она для установки на судах с различными типами главной энергетической установки.

Выпускается несколько модификаций системы.

Система удовлетворяет требованиям Правил классификации и постройки морских судов Регистра, предъявляемым к средствам и системам автоматизации, устанавливаемым на судах неограниченного района плавания со знаком автоматизации А1 и А2 в символе класса.

В каких условиях работает система?

Система надежно работает, обеспечивая выполнение всех режимов работы, при:

• температуре от 0 до +40°С для аппаратуры, размещенной в центральном посту управления; при -10 до +45°С для аппаратуры, размещенной в других помещениях судна;

• относительной влажности 95 ± ±3 %, при температуре +40± ±2°С;

• длительных наклонах до 45°С в любом направлении;

• качке бортовой до 45° и килевой до 10° от вертикали с периодом 7-19 с;

• длительных кренах до 15° и дифферентах до 10°;

• воздействии электрических и магнитных полей напряженностью в постоянном магнитном поле до 400 А/м, в переменном магнитном поле до 80 А/м с частотой 50 и 400 Гц;

• смене однотипных субблоков, блоков, контейнеров и приборов;

• отклонениях параметров питающей сети от номинальных значений в соответствии с табл.8.

Система должна сохранять свою работоспособность после того, как она находилась в среде при температуре до -50°С (предельная пониженная температура).

Таблица 8

Параметр		Длительное отклонение, %	Кратковременное отклонение
			Значение, %		Время, сек.
Напряжение сети, В		+6 -10	+15 -30	1,5
		±5	±10	5
Частота сети, Гц		+30	—	---
Напряжение аккумуляторной батареи 24 В		—10	---	---

Система устойчива к воздействию на нее вибрационных нагрузок в диапазоне частот 5-60 Гц с ускорением 5 м/с² и ударов ускорением 30 м/с² при частоте 40-80 ударов в минуту.

Ресурс системы до заводского ремонта 25 тыс.ч, срок службы системы 20 лет. Среднее время обслуживания одной неисправности, замены отказавшего блока (субблока) и приведения системы в рабочее состояние не превышает 15 мин при наличии подготовленных запасных частей.