Добавил:
stepanenkoiaroslavwork@gmail.com Добрый день, если вы воспользовались предоставленной информацией и она вам пригодилась, то это супер. Если захотите отблагодарить, то лучшей благодарностью будет написать мне на почту, приложив ваши готовые работы по другим предметам. Возможно они послужат кому-то хорошим примером. 😉😉😉 Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

Литература по Механике и для Механиков / Литература / Voznitskiy_-_Sudovye_dvigateli_vnutrennego_sgora (2)

.pdf
Скачиваний:
1
Добавлен:
22.12.2025
Размер:
9.54 Mб
Скачать

30

Судовые двигатели внутреннего сгорания

где G1 - свежий заряд воздуха при отсутствии влаги в воздухе, посту­ пающем в ресивер из воздухоохладителя.

Все перечисленные факторы действуют одновременно и при не­ благоприятном их сочетании (как правило - при плавании в тропиках) могут привести к снижению свежего заряда воздуха до 20%. Это при­ водит к снижению мощности двигателя, его экономичности и надеж­ ности работы.

К эксплуатационным факторам, влияющим на процесс наполне­ ния, относится также техническое состояние выпускного и воздушно­ го трактов двигателя, турбины и компрессора. Эти факторы рассмат­ риваются в заключительной части курса.

§ 1.4* Процесс сжатия

Процесс сжатия происходит при перемещении поршня от начала закрытия выпускных органов (точка а) до ВМТ поршня (точка с). В ди­ зелях можно допустить, что в процессе сжатия не происходит измене­ ния состава и массы рабочего тела. Объем и масса впрыскиваемого в конце хода сжатия топлива составляют незначительную величину, утеч­ ки рабочего тела через уплотнительные кольца в исправном судовом дизеле практически отсутствуют.

Задачей расчета сжатия является определение давления и темпе­ ратуры рабочего тела (смесь свежего заряда воздуха и остаточных га­ зов) в конце сжатия р с и Т .

Сжатие представляет собой сложный процесс, который сопровож­ дается в начальной стадии подогревом рабочего тела от нагретых дета­ лей цилиндра. По мере сжатия давление и температура рабочего тела возрастают, и в заключительной стадии направление теплового потока изменяется - тепло отводится от рабочего тела в стенки цилиндра.

Рис. 1.10 иллюстрирует качественную картину сжатия. Теорети­ ческая кривая сжатия показана штриховой линией a-ct . Так как в ходе сжатия температура возрастает, то показатель адиабаты сжатия к] не­ сколько снижается (показано штриховой линией). Действительная кри­ вая сжатия на рисунке показана сплошной линией а-с.

Сопоставление кривых сжатия показывает, что в начальной ста­ дии сжатия в связи с подогревом рабочего тела действительная кривая расположена выше теоретической. В некоторый момент (точка 1 на рисунке) она пересекает теоретическую кривую. В этот момент темпе­ ратура рабочего тела и стенок цилиндра равны и теплообмен отсут-

^ис- 1-Ю. Схема изменения показателей процесса сжатия

Гл. 1. Основы теории рабочих процессов в цилиндре дизеля

 

31

ствует (квазиадиабатная точ-

Р пь k.

 

 

ка), в дальнейш ем линия

 

 

 

сжатия проходит ниже теоре­

 

 

 

тической кривой из-за отво­

с.

 

 

да тепла. В связи с отводом

 

 

тепла давление и температу­

 

 

 

ра рабочего тела в конце сжа­

 

 

 

тия в действительном цикле

 

 

n'l

ниже, чем в теоретическом.

 

 

к,

Для расчета параметров

 

 

 

в конце сжатия используют­

 

 

 

ся уравнения политропного

 

 

 

процесса:

 

 

 

а

р V" = const и

О

 

( П )

 

TVn~‘ = const.

(1.30)

Vc

V

вмт

 

 

Для точного

описания

Va

 

 

 

действительного

процесса

 

 

 

сжатия показатель политропы п в уравнениях (1.30) должен быть переменным по

ходу сжатия, как показано на рис. 1.10 (здесь п = и',). По опытным данным для судовых дизелей диапазон изменения и' - от 1,5 в начале сжатия, до 1,1 у ВМТ.

Расчет процесса сжатия с переменным показателем был бы чрез­ мерно сложным, поэтому в теории ДВС принято, что сжатие происхо­ дит по политропе с условным средним постоянным показателем по­ литропы пг Для минимизации погрешности в определении парамет­ ров р с и Тсвеличину п] выбирают таким образом, чтобы при расчете с выбранным значением постоянного показателя получалась та же рабо­ та сжатия, что и при истинном переменном показателе.

Наиболее простой метод определения среднего показателя полит­ ропы сжатия состоит в следующем. При наличии эксперименталь­ ной индикаторной диаграммы по ней определяют давления в начале и конце сжатия - р аэ и р сэ. Запишем уравнения политропного процесса для начала и конца сжатия. Прологарифмировав и преобразовав это уравнение, получим расчетную формулу в виде:

32 Судовые двигатели внутреннего сгорания

Для двухтактных дизелей в уравнение (1.31) подставляется значе­ ние действительной степени сжатия. В расчетах при проектировании дизелей используют более сложную методику определения среднего показателя политропы сжатия.

По опытным данным в судовых малооборотных и среднеоборот­ ных дизелях п = 1,34 1,37, в высокооборотных - п1 - 1,38 -г- 1,39. Значение среднего показателя политропы зависит от соотношения меж­ ду количеством тепла, подведенного к рабочему телу в начале сжатия и отведенного в конце (см. рис. 1.10). В судовых дизелях с наддувом используется интенсивное охлаждение поршней, поэтому у них тепло­ отвод преобладает, и п < к 1ср, где к ~ 1.39 - среднее значение показа­ теля адиабаты сжатия (с учетом его уменьшения с ростом температу­ ры, подробнее см. §1.2). В высокооборотных дизелях с неохлаждаемыми поршнями вследствие преобладания подогрева рабочего тела при сжатии значения п/ могут превышать к , а в дизелях с воздушным охлаждением цилиндров даже достигать значения 1,42.

Давление и температура рабочего тела в конце сжатия могут быть получены из уравнений политропных процессов, записанных в виде:

Решим уравнения политроп относительно и

с J

S\ п“1

Вформулах (1.33 и 1.34) для двухтактных двигателей записывает­ ся действительная степень сжатия.

Из полученных формул следует, что параметры рабочего тела в конце сжатия пропорциональны их значениям в начале сжатия и за­ висят от степени сжатия. В современных выскофорсированных дизе­ лях р с на полной нагрузке достигает 120-140 бар при степени сжатия 12-14. Это обусловлено тем, что давления р с р а и р г связаны между собой примерно пропорциональной зависимостью. По этой же причи­ не при уменьшении нагрузки дизеля р с снижается, достигая значений 35-37 бар на режиме малого хода (или холостого хода при работе с постоянной частотой вращения).

Гл. 1. Основы теории рабочих процессов в цилиндре дизеля

33

В отличие от давления, Т изменяется незначительно и для разных дизелей составляет 850—950 К ( при изменении нагрузки дизеля Т так­ же существенно не изменяется). Постоянство Т объясняется тем, что температура в начале сжатия не изменяется вследствие поддержания температуры наддувочного воздуха в продувочном ресивере в узких пределах, так как Та связана примерно пропорционально с Т .

При пуске холодного двигателя из-за усиленного теплоотвода в стенки цилиндра п1снижается до 1,2-1,25, поэтому температура в кон­ це сжатия будет низкой. В связи с этим степень сжатия при проектиро­ вании дизелей выбирают достаточной для обеспечения устойчивого самовоспламенения топлива на пусковых режимах. Нижний ее предел для судовых дизелей составляет £тЫ=11, что обеспечивает Т не менее 800 К и гарантирует их надежный пуск при температуре воздуха в ма­ шинном отделении +7° С (это требование к судовым дизелям выдвига­ ется классификационными обществами, в частности Российским Мор­ ским Регистром Судоходства). В высокооборотных дизелях с полуразделенными и разделенными камерами сгорания, имеющими относи­ тельно большую суммарную поверхность теплоотвода для обеспече­ ния пуска, степень сжатия может составлять 18-23.

Верхний предел для £ обусловлен необходимостью ограничения максимального давления сгорания, которое связано с величиной давле­ ния наддува р_ = Я ■р с = А ■р ё 11.

В современных судовых дизелях с наддувом p z = 140-180 бар и более, поэтому для его ограничения степень сжатия составляет 14-15. По мере совершенствования конструкции будет обеспечиваться проч­ ность и надежность двигателя при больших значенияхр_, поэтому верх­ ний предел £ может изменяться в сторону увеличения.

Отмеченное касается дизелей с обычной организацией рабочего процесса, когда топливо подается в цилиндр до ВМТ поршня и дей­ ствительный цикл имеет своим аналогом идеальный термодинамичес­ кий цикл со смешанным подводом тепла. Некоторые дизелестроитель­ ные концерны (например, финский концерн «Вяртсиля») оптимизиро­ вали рабочие циклы судовых среднеоборотных дизелей с целью сни­ жения образования в цилиндрах экологически вредных оксидов азота. Для этого применяется позднее начало подачи топлива в цилиндр, а для сохранения КПД существенно повышается степень сжатия (см. § 1.1). Величина степени сжатия подбирается с таким расчетом, чтобы р с до­ стигло уровня р у (180-190 бар). Вследствие поздней подачи топлива его сгорание происходит после ВМТ и р тлишь незначительно превы­ шаетр с. Рабочий цикл в этом случае похож на идеальный цикл Дизеля.

3 - 3 6 1 4

34

Судовые двигатели внутреннего сгорания

§1.$. Процесс сгорания

Впроцессе сгорания топлива происходит выделение теплоты, преобразуемой в двигателе в полезную механическую работу. Само­ воспламенение и сгорание топлива в дизеле отличаются чрезвычайно сложными физико-химическими процессами, точное математическое описание которых не получено до настоящего времени. Даже при со­ временных методах расчета с помощью ЭВМ сгорание описывается полуэмпирическими уравнениями.

Вначале XX века профессор МВТУ В.И. Гриневецкий предложил метод расчета сгорания, который был впоследствии развит его учени­ ком Е.К. Мазингом и с некоторыми усовершенствованиями использу­ ется до настоящего времени.

Это объясняется исключительной простотой метода при вполне приемлемой точности определения показателей двигателя.

Суть метода заключается в том, что реальное изменение давления

впроцессе сгорания заменяется условно эквивалентным подводом тепла по изохоре c-z и изобаре z - z , как показано на рисунке 1.11. В действи­ тельном процессе участок сгорания топлива характеризуется плавной кривой с-т -у. Максимальное давление сгорания достигается в точке т после ВМТ поршня и является функцией процесса сгорания. Заверша­ ется процесс сгорания в начале процесса расширения в точке у. Пред­ ложенная схематизация соответствует идеальному термодинамическо­ му циклу со смешанным подводом тепла, однако в предложенном ме­

 

тоде, в отличие от идеального

 

цикла, учитывается изменение

 

массы рабочего тела вслед­

 

ствие сгорания топлива, изме­

 

нение его термодинамических

 

параметров в зависимости от

 

температуры и состава, тепло­

 

обмен со стенками цилиндра.

 

В начале процесса сгора­

 

ния (точка с) известны давле­

 

ние, температура, масса и

 

объем рабочего тела, соответ­

 

ственно - Грс7, Тс3, Мс и Vс . На-

 

помним, что

при отсутствии

 

утечек рабочего тела в процес-

Рис. 1.11. К расчету процесса сгорания

се сжатия М

= М . Задачей

Гл. 1. Основы теории рабочих процессов в цилиндре дизеля

35

расчета процесса сгорания является определение этих же параметров в точках z и z. Промежуточные состояния рабочего тела в рассматри­ ваемом методе не рассчитываются.

В точке z известен только объем, так как Vz' = Vc. В точке z при допущении о завершении химических реакций окисления топлива мо­ жет быть определена масса рабочего тела М = М с + AM., где AM, кмоль - приращение массы рабочего тела вследствие сгорания топлива. В дан­ ной постановке задача не разрешима из-за слишком большого числа неизвестных параметров. В.И. Гриневецкий предложил считать извес­ тной величину максимального давления сгорания, принимая его при проектировании нового двигателя на основании данных двигателяпрототипа. Это позволяет определить координаты точки z' на р- Vдиаг­ рамме и уменьшить число неизвестных термодинамических парамет­ ров в точке z до двух - Г и F .

Процесс сгорания рассчитывается исходя из 1 кг сжигаемого топ­ лива, массы компонентов рабочего тела выражены в киломолях. Тем­ пература рабочего тела в точке z определяется из уравнения первого закона термодинамики, которое применительно к процессу сгорания может быть выражено в конечных разностях в виде:

AQc = A U ^ A L ^ , (1.35)

где AUс = U - Uс - приращение внутренней энергии рабочего тела на участке сгорания; AL_, - внешняя работа, совершаемая рабочим телом на изобарном участке процесса сгорания; AQcz количество теплоты, расходуемое при сгорании 1 кг топлива на повышение внутренней энер­ гии рабочего тела и совершение механической работы на участке с - z -z .

При полном сгорании 1 кг топлива выделится количество тепла, равное Qh. В рассматриваемом методе расчета сгорания принимается,

что AQ CZ — QH— QH — Q ^ n, где - тепло, не выделившееся в точке z вследствие того, что не все топливо успело сгореть к этому моменту;

Qoxi ~ тепло, отведенное от рабочего тела в стенки камеры сгорания на участке сгорания с—z . В отличие от Q L^xn, Q ) не является окончательно потерянным теплом, оно будет сообщено рабочему телу в начале про­ цесса расширения в процессе догорания топлива. Такйм образом, в методе расчета Гриневецкого-Мазинга частично учитываются усло­ вия реального рабочего процесса. Отношение A gcz к QHназывают ко­ эффициентом использования тепла в точке z

г Q H '

3*

36

Судовые двигатели внутреннего сгорания

Физический смысл этого коэффициента заключается в том, что его величина (всегда <1) отражает потери тепла вследствие неполноты сгорания топлива и теплообмена. Согласно опытным данным его зна­ чения для малооборотных и среднеоборотных дизелей составляют 0,75-0,9; для высокооборотных - 0,7-0,85.

С учетом отмеченного выше AQ = £„Qn, дальнейшие преобразо­ вания уравнения (1.35) сводятся к подстановке в него развернутых вы­ ражений для внутренней энергии и работы применительно к началь­ ной и конечной точкам процесса (с и z). Выражения для расчета внут­ ренних энергий приведены в таблице 1.2.

 

 

Таблица 1.2

К расчету внутренних энергий рабочего тела

Наименование

Точка с

Точка z

Состав смеси

Свежий заряд воздуха Мв

Продукты сгорания топлива

газов

и остаточные газы Мг

М и остаточные газы Мт

Масса смеси,

м с = м в + м г

M Z = M + M r

кмоль

 

 

Температура, К

Тс

Tz

 

Пренебрегая влиянием

Выражаем по формулам

Средняя мольная

остаточных газов,

(2.26, 2.27 и 2.28)

определяем ее по формуле

с'„ = 20 + 0,0024 -Гг ;

изохорная

(2.26)

с ' = 21,5+ 0,003 5 -Г,;

теплоемкость

= 20 + 0 ,0024 • Г

кДж/(кмоль-К)

 

 

 

Расчетная

 

 

формула для

U с = М с -ст - Тс

и я = M z • cv, • Tz

внутренней

 

 

энергии, кДж

Формула (1.35) может быть записана в виде t zQn - Uz - U c + p Vz — p V . После подстановки в нее формул для внутренних энергий и масс рабочего тела в начальной и конечной точках процесса сгорания и не­ сложных алгебраических преобразований получим уравнение сгора­

ния топлива в окончательном виде:

 

/ 4 ' ------\ +

+ 8 ,3 1 4 -Д )-Г - /?-(cv; + 8,314)-Г

(1 36)

« • А )-О + Гг)

 

 

где Я = p jp c.

 

 

Гл. 1. Основы теории рабочих процессов в цилиндре дизеля

37

В результате подстановки в левую часть уравнения (1.36) уже известных из расчетов процессов наполнения и сжатия и принятых из рекомендованных пределов значений параметров, в каждом конк­ ретном случае расчета, будет получено некоторое числовое значение С. В правой части уравнения теплоемкость смеси газов является функ­ цией искомой температуры Г,, поэтому в итоге уравнение сгорания приводится к виду ATJ+ ВТт - С = 0, где А, В и С - числа. Уравнение можно привести к виду:

С

Т= ------------

B + A TZ

ирешать его методом последовательных приближений, задавая в каче­ стве первого приближения значение температуры в знаменателе фор­ мулы из диапазона 1700-1900 К.

Из формулы (1.36) очевидно, что с увеличением X, £ Тс и умень­ шением а температура в конце сгорания увеличивается и наоборот. В зависимости от значений этих величин для судовых дизелей харак­ терен диапазон Т_= 1700 -*■1900 К. Как уже отмечалось ранее, значение максимального давления сгорания должно быть принято по данным двигателя-прототипа.

Для определения объема в точке z запишем уравнения состояния рабочего для начальной и конечной точек процесса сгорания p V r = RMT_ и р V = R M T Разделив почленно первое на второе, получим:

Определив из этого уравнения значение степени предварительно­ го расширения рабочего тела р, получим искомое значение F = F,p. Таким образом, все термодинамические параметры состояния рабоче­ го тела в точке z определены.

§ 1.6. Процесс расширения

Расчетная схема процесса расширения должна учитывать продол­ жающееся после точки z тепловыделение в цилиндре вследствие дого­ рания топлива. Если пренебречь неполнотой сгорания топлива (в дизе­ лях менее 1% от цикловой подачи), то количество теплоты, выделяю­ щееся в начальной фазе процесса расширения, будет равно теплоте, не выделившейся в процессе сгорания в точке z — ). Теплоотдача в стен­ ки происходит в течение всего процесса расширения. На рисунке 1.12

38 Судовые двигатели внутреннего сгорания

схематично показано изменение давления в цилиндре в процессе рас­ ширения. Штриховой линией показан теоретический процесс расши­ рения, происходящий без учета теплоподвода и теплоотвода. В нем учтено только изменение показателя адиабаты расширения к2 вслед­ ствие снижения температуры рабочего тела в процессе расширения. При температуре в начале расширения для топлива среднего состава и коэффициента избытка воздуха а = 2 к2~ 1,21; в конце процесса рас­ ширения к2 ~ 1,32. Среднее значение показателя адиабаты расширения примерно равно 1,295.

Подвод тепла к рабочему телу в начале процесса расширения обус­ ловливает повышение давления относительно линии адиабатного рас­ ширения (на рисунке 1.12 действительная кривая расширения показа­ на сплошной жирной линией). Поскольку в течение всего процесса расширения происходит отвод тепла, то в точке 2 теплоотвод и теплоподвод становятся равными, действительная линия расширения пере­ секает теоретическую кривую.

Если описывать действительную кривую сжатия уравнением по­ литропы с переменным значением показателя п'2, то он должен изме­ няться по ходу расширения так, как показано на рисунке 1.12. Расчеты показывают, что п'г изменяется от 1,1 в начале расширения до 1,5 в конце процесса. Теплоотвод, преобладающий в процессе расширения,

о б у с л о в л и в а е т меньшее значение давления в конце расширения р ь по сравнению с его значением при ади­ абатном процессе расширения р ь„

По аналогии с процессом сжатия, для определения параметров рабоче­ го тела в процессе расш ирения ис­ пользуют политро­ пу с усредненным показателем п2, по­ стоянным для все­ го процесса и даю­

Гл. I. Основы теории рабочих процессов в цилиндре дизеля

39

щим такую же работу, как и при действительном расширении с пере­ менным показателем политропы п ’

В расчетах при проектировании дизелей среднее значение показа­ теля политропы расширения определяют из уравнения первого закона термодинамики. В упрощенных расчетах его принимают из рекомен­ дованных диапазонов:

1,2 -s- 1,3 - для судовых средне- и малооборотных дизелей с охлаждаемыми поршнями;

1,1 1,25 - для высокооборотных дизелей.

Из рассмотренной выше схемы процесса расширения очевидно, что величина п2зависит от баланса подведенного и отведенного тепла в течение процесса. Увеличение подвода тепла приводит к уменьше­ нию п2, преобладание отвода - к его увеличению. Поскольку подвод тепла в процессе расширения определяется неполнотой сгорания топ­ лива в точке z, то очевидна связь между £ и п2: чем меньше £z, тем больше тепла будет выделяться в процессе расширения и тем меньше будет п2 и наоборот.

В связи с отмеченным обстоятельством выбор величины п2при расчетах должен координироваться с величиной £ , т.е., принимая мень­ шее значение коэффициента использования тепла из рекомендуемого диапазона, надо принимать также меньшее значение показателя полит­ ропы расширения и наоборот.

Отмеченное обстоятельство, наряду с необходимостью принимать значение максимального давления сгорания по данным двигателя-про­ тотипа, является «слабым» местом в методике теплового расчета ДВС по методу Гриневецкого-Мазинга.

Из четырех термодинамических параметров рабочего тела в точке Ъ известны масса рабочего тела (Мь = М ) и объем V = Va. Для опреде­ ления неизвестных давления и температуры в конце процесса расши­ рения запишем уравнения политропных процессов в виде:

 

 

РьК 2 = р 2С 2;

ТьК 2' 1=Ttv ? -\

 

 

Параметры рабочего тела в конце процесса расширения опреде­

лятся как

 

 

 

 

 

Атг Л

-

r K Y

 

 

К

"2

 

(1.38)

Рь = Pz

 

гп2 9 (1.37)

Ть

п 2 - \

Как следует из уравнения (1.37), величина пропорционально свя­ зана с максимальным давлением сгорания. Для современных высоко­ форсированных дизелей р ь — 9-12 бар. Температура рабочего тела в конце расширения составляет 900-1100 К.