- •Введение
- •1.1 Организация курсового проектирования
- •1.1.1 Цели, задачи и тематика курсового проектирования. Задание на курсовое проектирование
- •1.1.2 Структура курсового проекта
- •1.1.3 Организация выполнения и защиты курсового проекта
- •1.2 Общие вопросы организации дипломного проектирования
- •1.2.1 Цели, задачи и тематика дипломного проектирования
- •1.2.2 Задание на дипломное проектирование
- •1.2.3 Структура дипломного проекта
- •1.2.4 Организация выполнения и защиты выпускной квалификационной работы
- •1.3 Требования к оформлению курсовых проектов и выпускных квалификационных работ
- •1.3.1 Нормативные документы
- •1.3.2 Основные понятия
- •1.3.3 Стадии разработки устройства
- •1.3.4 Виды конструкторской документации
- •1.3.5 Требования к оформлению текстовой части работы
- •1.3.6 Правила выполнения электрических схем
- •1.3.7 Ведомость технического проекта
- •2 Расчет и проектирование элементов судовых электротехнических комплексов
- •2.1 Расчет и проектирование электроприводов судовых механизмов
- •2.1.1 Проектирование электропривода рулевого устройства
- •2.1.1.1 Исходные данные для расчета
- •2.1.1.2 Определение геометрических характеристик пера руля, гидродинамических сил и моментов, действующих на перо руля
- •2.1.1.3 Определение диаметра баллера руля
- •2.1.1.4 Расчет электрогидравлического рулевого привода
- •2.1.1.5 Разработка электрической схемы электропривода
- •2.1.2 Проектирование электропривода якорно-швартовного устройства
- •2.1.2.1 Исходные данные для расчета
- •2.1.2.2 Выбор основных параметров якорно-швартового устройства
- •2.1.2.3 Расчет мощности электродвигателя
- •2.1.2.4 Предварительный выбор электродвигателя
- •2.1.2.5 Проверка двигателя по значению пускового момента
- •2.1.2.6 Проверка выбранного электродвигателя на нагрев
- •2.1.2.7 Разработка электрической схемы электропривода
- •2.1.3 Проектирование электропривода судовых грузовых лебедок
- •2.1.3.1 Исходные данные для расчета
- •2.1.3.2 Выбор редуктора грузового устройства
- •2.1.3.3 Предварительный выбор исполнительного электродвигателя лебедки
- •2.1.3.4 Расчет и построение нагрузочной диаграммы
- •2.1.3.5 Проверка выбранного электродвигателя на обеспечение заданной производительности
- •2.1.3.6 Проверка выбранного электродвигателя на нагрев
- •2.1.3.7 Разработка электрической схемы электропривода
- •2.1.4 Методические указания по расчету параметров и выбору элементов схем судового электропривода
- •2.1.4.1 Методические рекомендации по выбору контакторов
- •2.1.4.2 Методические рекомендации по выбору реле защиты
- •2.1.4.3 Методические рекомендации по выбору реле управления
- •2.1.4.4 Методические рекомендации по выбору автоматических выключателей
- •2.1.4.5 Методические рекомендации по выбору магнитных пускателей
- •2.1.4.6 Методические рекомендации по выбору силовых кулачковых контроллеров
- •2.2 Расчет и проектирование судовой электроэнергетической системы
- •2.2.1 Цели задачи проектирования. Требования к результатам проектирования
- •2.2.2 Определение нагрузки генераторов судовой электроэнергетической системы
- •2.2.2.1 Методы расчета нагрузки СЭЭС
- •2.2.2.2 Табличный метод расчета нагрузки
- •2.2.2.3 Проверка генераторов по провалу напряжения
- •2.2.3 Разработка схемы распределения электроэнергии по судну
- •2.2.4 Расчет и выбор преобразователей электроэнергии
- •2.2.5 Расчет судовой сети
- •2.2.6 Выбор коммутационно-защитной аппаратуры
- •2.2.7 Выбор и расчет шин ГРЩ и АРЩ
- •2.2.8 Расчет значений токов при коротком замыкании в судовой электроэнергетической системе
- •2.2.9 Проверка элементов судовой электроэнергетической системы по токам короткого замыкания
- •2.2.9.1 Проверка шинопроводов по токам короткого замыкания
- •2.2.9.2 Проверка аппаратов защиты по токам короткого замыкания
- •2.2.10 Разработка генераторной секции ГРЩ с системой автоматизированного управления генераторными агрегатами
- •2.2.10.1 Разработка принципиальной схемы генераторной секции ГРЩ
- •2.2.10.2 Разработка системы автоматизации судовой электроэнергетической системы
- •2.3 Расчет и проектирование управляемого выпрямителя для электропривода постоянного тока
- •2.3.1 Цели задачи проектирования
- •2.3.2 Разработка структурной схемы устройства
- •2.3.3 Расчет элементов устройства
- •2.3.3.1 Расчет силового блока выпрямителя.
- •2.3.3.3 Расчет элементов схемы системы управления.
- •2.3.3.4 Разработка схемы и расчет элементов блока питания системы управления
- •2.4 Разработка и проектирование микропроцессорных управляющих систем
- •2.4.1 Цели задачи проектирования
- •2.4.2 Пример разработки МПСУ грузовым лифтом [27]
- •2.4.2.1 Краткое описание объекта автоматизации (грузового лифта) и устройства управления им
- •2.4.2.3 Выбор структурной схемы микропроцессорной системы управления
- •2.4.2.4 Разработка принципиальной электрической схемы МПСУ
- •2.4.2.5 Разработка программы, заносимой в ПЗУ МПСУ
- •2.4.2.6 Прошивка ПЗУ
- •2.4.3 Контроллеры систем
- •2.5 Проектирование судовой компьютерной сети
- •2.5.1 Задачи проектирования
- •2.5.2 Указания к проектированию
- •2.5.3 Разработка судовой компьютерной сети пассажирского парома
- •2.5.3.1 Расчет сети доступа на базе Fast Ethernet
- •2.5.3.2 Выбор оборудования для судовой компьютерной сети
- •2.5.3.3 Расчет затухания
- •2.5.3.4 Монтаж локальной сети
- •2.5.3.5 Установка и настройка программного обеспечения
- •2.5.3.6 Тестирование сети
- •3 Расчет показателей надежности электротехнических устройств
- •3.1 Показатели надежности неремонтируемых объектов
- •3.2 Расчеты надежности неремонтируемых систем
- •3.2.1 Составление логических схем
- •3.2.2 Виды расчетов надежности
- •4 Разработка мероприятий по технической эксплуатации судового электрооборудования
- •5 Разработка мероприятий по предотвращению загрязнения с судов
- •6 Разработка мероприятий по безопасной эксплуатации судового электрооборудования
- •7 Расчет единовременных (капитальных) затрат, необходимых для создания и внедрения новой техники
- •Приложение А Задания для выполнения курсовых проектов
- •Список использованной литературы
2.2.9 Проверка элементов судовой электроэнергетической системы по токам короткого замыкания
2.2.9.1 Проверка шинопроводов по токам короткого замыкания
После расчета величины ударного тока к.з. на шинах ГРЩ необходимо выполнить проверку шинопровода на динамическую и, при необходимости, термическую стойкость. Динамическую стойкость шин проверяют во всех случаях. Проверку шин на термическую стойкость производят только для тех щитов, которые отключаются при коротком замыкании с выдержкой времени не менее 0,5-0,7 с.
Проверка шин на электродинамическую стойкость сводится к определению их прочности, способной противостоять механическим усилиям, резко возрастающим между ними при коротких замыканиях. Для выполнения этого необходимо, чтобы механические напряжения в шине не превышали допустимых значений.
Сила взаимодействия (равномерно распределенная по длине шинопровода) между шинами при протекании по ним тока к.з. может быть определена из следующего выражения:
|
|
|
|
1 |
10 7 , Н/см |
(2.131) |
|
f |
3Kф i2 |
|
|||||
|
|||||||
|
|
уд |
|
a |
|
|
|
где iуд – ударный ток к.з., А; Кф – коэффициент, учитывающий форму сечения шин (определяется по рисунку 2.20); а – расстояние между осями параллельных шинопроводов (при напряжении 380 В должно составлять не менее b+14(8), мм (для расположения шин по рисунку 2.21, а) и h+14(8), мм (для расположения шин по рисунку 2.20, б [62]). В скобках указано значение для напряжения 220 В).
Рисунок 2.20 – Кривые для определения коэффициента формы шин Кф
187
Каждую шину можно представить как многоопорную балку. Максимальный изгибающий момент такой балки при равномерно распределенной нагрузке определяют по следующим формулам:
при одном и двух пролетах
M |
f l2 |
, Н см; |
(2.132) |
|
8 |
||||
|
при числе пролетов больше двух
M |
f l2 |
M |
f l |
2 |
, Н см, |
(2.133) |
10 |
|
|
||||
10 |
|
где l – расстояние между опорами (длина пролета, которая в среднем составляет
50-100 см).
Затем находят максимальное расчетное напряжение в шине
σ расч |
М |
, Н/см2, |
(2.134) |
|
|||
|
W |
|
|
где W – момент сопротивления шин относительно оси, перпендикулярной к действию силы, см3.
а) |
б) |
Рисунок 2.21 – Расположение шин
Момент сопротивления для шин прямоугольного сечения вычисляют по формуле:
при вертикальном расположении шин (рисунок 2.21, а)
W |
b2 |
h |
3 |
|
|
|
|
, см ; |
(2.135) |
||
6 |
|||||
|
|||||
при горизонтальном расположении шин (рисунок 2.22, б)
W |
b h2 |
3 |
|
|
|
, см , |
(2.136) |
||
6 |
||||
|
где b, h – размеры шин, см.
188
Расчетное напряжение шин не должно превосходить допустимое:
расч доп. (2.137)
Допустимое напряжение для меди можно принять равным 14000 Н/см2.
При невыполнении условия (2.137) следует произвести повторный расчет при измененных параметрах расположения шин. Наиболее эффективным способом повышения динамической стойкости шин является уменьшение длины пролета l, однако последняя чаще всего принимается равной шагу ячейки распределительного устройства или ширине панели распределительного щита, что затрудняет ее произвольное изменение. Менее эффективно, но проще увеличить расстояние между осями шин а.
Целью проверки шин на термическую стойкость является определение температуры нагревания их током к.з. и сравнение действительной температуры нагревания К.З. с максимально допустимой, т.е. необходимо, чтобы соблюдалось условие
К.З. max, |
(2.138) |
где max – максимально допустимая кратковременная температура (для медных
шин max=+300 С).
Действительное значение температуры нагревания проводника переменным током к.з. определяют по кривым рисунка __ в зависимости от величины К.З., которую находят из уравнения
|
А |
|
I 2 |
t |
|
, |
(2.139) |
|
|
2 |
ф |
||||||
КЗ |
ном |
|
S |
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
где А ном – величина, определяемая по кривым рисунка 2.23 в соответствии с номинальной температурой нагрева проводника до короткого замыкания (для шин эта температура принимается равной 90 С); I - установившийся ток к.з., А; S – площадь поперечного сечения проводника, мм2; tф – фиктивное время, отражающее длительность короткого замыкания, с.
Рисунок 2.23 – Зависимость температуры шин от значения величины А
Значение фиктивного времени находят отдельно для периодической и апериодической составляющих тока к.з.
Значение фиктивного времени tф.п. для периодической составляющей тока к.з. определяют по кривым рисунка 2.24 в зависимости от отношения
189
β |
I0 |
, |
(2.140) |
|
|||
I |
|
||
где I0 – начальный ток к.з. (для t=0).
Значение фиктивного времени tф.а. для апериодической составляющей тока
к.з. находят по формуле |
|
|
t |
τ β2 , |
(2.141) |
ф.а. |
|
|
где =х/ r (r, x – активное и реактивное сопротивление короткозамкнутой цепи;=2 f, где f – частота сети, Гц).
Общее фиктивное время равно
tф=tф.п.+tф.а. (2.142)
Рисунок 2.24 – Кривые для определения tф.п.
2.2.9.2 Проверка аппаратов защиты по токам короткого замыкания
После расчета токов к.з. необходимо выполнить проверку выбранных ранее аппаратов защиты электрических сетей.
В частности, предохранители проверяются на предельную отключающую (разрывную) способность. Под разрывной способностью предохранителя понимают такой ток к.з., который отключается им без нарушения механической прочности деталей.
190
Проверка предохранителей на разрывную способность токов К.З. производится по условию
iуд. расч iуд. доп, |
(2.143) |
где iуд. расч – расчетное значение ударного тока к.з.; iуд. доп – предельно допустимый ток к.з., отключаемый предохранителем.
Все автоматы проверяются по условию на разрывную способность (т.е. способность автомата отключать ток к.з. без нарушения механической прочности его деталей)
iуд. расч iуд. доп, |
(2.144) |
где iуд. расч – расчетный ударный ток к.з.; iуд. доп – допустимое значение ударного тока к.з. автомата.
Автоматы избирательного действия дополнительно проверяются по следующим условиям:
на электродинамическую стойкость (т.е. на способность автомата выдерживать в течении короткого промежутка времени наибольшее значение тока без механических повреждений (сваривания контактов или их разрыва))
(2.145)
– расчетное действующее значение тока к.з. в момент расхождения контактов автомата (соответствующий выдержке времени электромагнитного расцепителя); Iдоп – допустимое действующее значение тока автомата в момент расхождения контактов;
на термическую стойкость (т.е. на способность автомата в течении расчетной выдержки времени пропускать через токоведущие части предельный по величине ток, не вызывающий их остаточной деформации)
I 2 |
t р I 2 tдоп , |
(2.146) |
где I – установившееся значение тока к.з.; tр – расчетное время к.з. (соответствует выдержке времени расцепителя); I2 tдоп – допустимое значение термической стойкости аппарата.
Если для какого-либо из аппаратов защиты не выполняется хотя бы одно из условий (2.143)-(2.146), то следует выбрать аппарат, позволяющий выдерживать бóльшие значения токов к.з..
Результаты проверки оформляются таблицей 2.48.
Таблица 2.48 – Результаты проверки автоматических выключателей и предохранителей в режиме КЗ
Обозначение |
Тип АВ, предо- |
Допустимые значения |
Расчетные значения |
Вывод |
||||
на исходной |
хранителя |
iуд.доп, |
Iкз.доп, |
I2 tдоп, |
iуд.расч, |
Iкз.расч, |
I2 tф, |
|
схеме |
|
А |
А |
А2 с |
А |
А |
А2 с |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
191
