Добавил:
stepanenkoiaroslavwork@gmail.com Добрый день, если вы воспользовались предоставленной информацией и она вам пригодилась, то это супер. Если захотите отблагодарить, то лучшей благодарностью будет написать мне на почту, приложив ваши готовые работы по другим предметам. Возможно они послужат кому-то хорошим примером. 😉😉😉 Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

4 Курс / ЭФУСА / ЭФУСА. Авдеев

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
22.12.2025
Размер:
4.95 Mб
Скачать

Такие датчики могут быть использованы с любым упругим элементом (хотя, как правило, используются в сочетании с диафрагмой или трубкой Бурдона). Чтение значения создаваемого давления, будет определяться калибровкой напряжения. Таким образом, диапазон давления, в котором может быть использован этот датчик, определяется относительно упругого элемента, но лежит в диапазоне от 250 Па – 70 МПа.

Преимущества:

высокая чувствительность;

возможность измерять дифференциальные давления;

незначительное влияние температуры на точность измерения.

Недостатки:

ограничены упругими элементами;

сильное влияние магнитного поля;

чувствительность к вибрациям и ударам; более грубые по сравнению с датчиками магнетосопротивления.

2.8.5 Датчики давления, основанные на принципе магнетосопротивления

Датчики давления, основанные на принципе магнетосопротивления, также имеют ферромагнитный сердечник (см. рисунок 2.44).

Мембрана

Ш-образный магнитопровод

давление

Измеряемое

Катушка

Рисунок 2.44 – Датчика давления на основе измерения магнетосопротивления

При изменении давления, гибкий элемент перемещает ферромагнитную пластину, что приводит к изменению магнитного потока цепи, которое может быть измерено. Ситуации, в которых можно было бы использовать

91

электрический элемент – это ситуация, в которой индуктивный датчик не генерирует достаточно точное измерение. Диапазон давления для данного метода составляет от 250 Па до 70 МПа с чувствительностью 0,35 МПа.

Преимущества:

высокая чувствительность.

Недостатки:

требуют наличия внешнего источника переменного тока.

2.8.6 Пьезоэлектрические датчики

Пьезоэлектрические датчики используют датчик – кристалл. Когда давление прикладывается к кристаллу, он деформируется и создается небольшой электрический заряд (см. рисунок 2.45). Измерение электрического заряда пропорционально изменению давления. Этот тип датчика имеет очень быстрое время отклика на постоянные изменения давления. Подобно датчику давления основанного на принципе измерения магнетосопротивления, пьезоэлектрический элемент очень чувствителен, но реагирует гораздо быстрее. Таким образом, если время имеет существенное значение, пьезоэлектрический датчик будет приоритетный к использованию. Диапазон давления датчиков такого типа составляет 0,021 – 100 МПа с чувствительностью 0,1 МПа.

Рисунок 2.45 – Пьезоэлектрический датчик давления

Преимущества:

очень быстрое время отклика;

высокая стабильность характеристик;

устойчивость к ударным нагрузкам и вибрациям;

низкие (практически отсутствуют) гистерезисные эффекты;

возможность измерять давление различных агрессивных средств; высокая чувствительность.

92

Недостатки:

требуют наличия внешнего источника переменного тока;

ограничение по температуре (до 150 °C); малое сопротивление на выводах.

2.8.7 Потенциометрические датчики

Потенциометрические датчики имеют рычаг, механически прикрепленный к упругому датчику давления (см. рисунок 2.46). При изменении давления, деформируется упругий элемент, в результате чего заставляет рычаг двигаться вперед или назад по потенциометру и таким образом снимаются показания сопротивления. Эти чувствительные элементы принадлежат оптимальному рабочему диапазону, но ограничены многими факторами. Таким образом, они являются датчиками нижнего уровня, которые не используются слишком часто. При низкой чувствительности и рабочем диапазоне, они могут, лучше всего подойти в качестве дешевого детектора давая грубую оценку. Диапазон давления 0,035 – 70 МПа с чувствительностью 0,07 –0,35 МПа.

 

Щетки или

Перемещение

подвижный контакт

 

Подвижный

 

рычаг

 

R1

R3

 

V

R2

 

Рисунок 2.46 – Потенциометрический датчик давления

Преимущества:

могут иметь очень маленькие размеры.

Недостатки:

невысокая чувствительность;

наличие подвижных контактов; малый рабочий диапазон.

93

2.8.8 Тензометрический датчик

Тензометрические датчики представляет собой конструкцию из тензорезистора, имеющего контакт на панели. Она соприкасается с телом для измерения. Принципиальная схема действия датчика заключается в действии на чувствительный элемент исследуемой детали. Для подключения датчика к питанию используются электроотводы, соединенные с чувствительной пластиной.

В контактах существует постоянное напряжение. На тензодатчик кладется деталь через подложку. Вес детали разрывает цепь путем деформации. Деформация видоизменяется в сигнал тока.

Мост измерения тензодатчика дает возможность измерить минимальные нагрузки, расширяя этим применяемость прибора. Схема подключения мостом датчика основывается на законе Ома. Если сопротивления равны, то проходящий ток будет одинаковым. В общем, эта схема используется для определения неизвестного электрического сопротивления, уравновешивая две секции мостовой схемы, так что бы отношение сопротивлений в одной секции было таким же, как и в другой секции, возвращая ноль, в гальванометре в центральной ветви. Одна из секций содержит неизвестный компонент, сопротивление которого должно быть определено, тогда, как другая секция содержит резистор с известным сопротивлением, которое можно регулировать.

Тензодатчик помещает чувствительные элементы на каждом из резисторов и измеряет изменение сопротивления каждого резистора под действием изменения давления. Сопротивление определяется уравнением:

R=ρL/S,

где ρ – удельное сопротивление проводника, L –длина проводника, и S – площадь поперечного сечения проводника. Изменение давления будет либо удлинять, либо сжимать проводник, следовательно, датчик сжатия необходимо на одном резисторе, а датчик удлинения на другом. Чтобы контролировать воздействие температуры (проволока будет также либо удлиняться, либо сжиматься из-за изменения температуры), свободный датчик нужно разместить на остальных двух резисторах. Эти датчики часто являются одним из типов полупроводника (n-тип или р-тип). Таким образом, чувствительность таких датчиков значительно больше, чем чувствительность их металлических аналогов, однако с большей чувствительностью приходит более узкий функциональный диапазон: температура должна оставаться постоянной, чтобы получить действительное значение. Эти датчики сильно зависят от изменений температуры (в отличие от других типов электрических компонентов). Диапазон давления 0 – 1400 МПа с чувствительностью 1,4 – 3.5 МПа.

Пример несвязанного тензодатчика показан на рисунке 2.47. Данный тип датчиков использует чувствительные к натяжению провода, один конец которого закреплен на неподвижной раме, а другой конец прикреплен к подвижному элементу, который движется с изменением давления.

94

а б

Рисунок 2.47 – Тензодатчик давления несвязанного (а) и связанного (б) типа

Пример связанного тензодатчика можно увидеть ниже. Данный тип размещается в верхней части диафрагмы, которая деформируясь при изменении давления, натягивает провода, прикрепленные к диафрагме.

Преимущества:

сочетаются с измерениями напряжений, не имеют искажений данных измерения. Это удобство незаменимо при применении датчиков на транспорте или в критических ситуациях и условиях;

малые размеры дают возможность применять их в любых измерениях.

очень высокая чувствительность.

Недостатки:

чрезвычайно медленное время отклика; слабый выходной сигнал.

2.8.9 Вибрационные датчики

Вибрационные датчики давления функционируют посредством измерения изменения резонансной частоты вибрирующих элементов (рисунок 2.48). Ток проходит через провода, индуцируя электродвижущую силу в проводе. Затем усилие увеличивается, что вызывает колебание проволоки. Давление влияет на этот механизм, с помощью влияния на сам провод: повышение давления уменьшает напряжение в проводе и, таким образом снижает угловую частоту колебаний провода. При измерении абсолютных давлений, датчик размещен в цилиндре под вакуумом. Эти датчики измерения абсолютного давления являются очень эффективными: они производят повторяемые результаты и слабо подвержены влиянию температуры. Им не хватает чувствительности в процессе измерения, тем не менее, таким образом, они не очень подходят для процесса, в котором необходимо отслеживать кратковременные изменения давления. Диапазон давления: 0,0035 – 0,3 МПа.

95

 

Диафрагма чувствительная

 

к давлению

Жесткий

 

магнитный

 

проводник

 

 

Электронный носитель

 

Переменного тока и

 

детектор частоты

N

S

 

Выход

Магниты

 

Вибропроводник

Рисунок 2.48 – Вибрационный датчик давления

Преимущества:

высокоточные;

не подвержены изменениям температуры.

Недостатки:

не могут быть использованы на больших давлениях.

2.8.10 Датчики дифференциального давления

Датчики дифференциального давления используются с различными видами датчиков, в которых измерение давления является результатом разности давлений, в частности таких датчиков как диафрагмы, сопла подачи или Вентури–метров. Датчик перепада давления преобразует разность давлений в передаваемый сигнал, где размещение датчика перепада давления (DP) зависит от характера потока текучей среды, которая измеряется. Типичный датчик дифференциального давления минимально инвазивный (внешний компонент присоединен через точки измерения); он обычно используется с емкостным элементом в паре с диафрагмой, которая позволяет емкостному телу двигаться вместе или отдельно, генерируя сигнал (через изменение емкости), который может быть интерпретирован к падению давления. Они часто используются для обнаружения небольших различий в больших перепадах давления. Его размещение похоже на присоединение вольтметра параллельно с резистором, чтобы измерить «падение» его напряжения (аналогично падению давления).

Диапазон измеряемого давления и чувствительность датчика дифференциального давления зависит от электрических и упругих компонентов, используемых в самом датчике. Это отличный датчик, используемый при измерении перепада давления, однако, для всех остальных приложений, он довольно бесполезен.

Преимущества:

используются для измерения перепада давления.

96

Недостатки:

измеряются только для измерения перепада давления.

2.8.11 Оптические датчики

Оптические датчики подразделяются на волоконно-оптические и оптоэлектронные.

Волоконно-оптические датчики давления являются наиболее точными, их работа не сильно зависит от колебания температуры. Чувствительным элементом является оптический волновод. Об измеряемой величине давления в таких приборах обычно судят по изменению амплитуды и поляризации проходящего через чувствительный элемент света.

Оптоэлектронные датчики состоят из многослойных прозрачных структур. Через эту структуру пропускают свет. Один из прозрачных слоев может изменять свои параметры в зависимости от давления среды. Есть два параметра, которые могут изменяться: первый это показатель преломления, второй это толщина слоя. На рисунке 2.49 представлены методы, на которых основано измерение давление оптическим способом.

 

 

Подвижная мембрана

Подача измеряемого

Фотоэлемент

 

 

 

 

Измеряемое давление

 

 

 

 

давления

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Свет

Свет

а

б

Фотоэлемент

 

Рисунок 2.49 – Принцип действия оптических датчиков давления, работающих на:

а) изменение показателя преломления; б) изменение толщины слоя

Достоинства:

очень высокая точность;

высокое разрешение и чувствительность;

стабильны к действию температуры.

Недостатки:

невозможно измерить давление непрозрачной среды;

сложная калибровка; чувствительность к вибрациям.

97

2.8.12 Тепловые вакуумметры

Принцип, используемый в данном типе датчиков, заключается в изменении газовой теплопроводности под действием давления. Однако из-за отклонения от идеального поведения газа, в котором связь между этими двумя свойствами линейна, датчики такого рода, которые также называются датчиками Пирани, могут быть использованы только при низких давлениях, в диапазоне (0,4E–3 до

1,3E–3) МПа.

В этих датчиках спиральная нить проводит ток нагревающий катушку. Изменение давления изменяет скорость теплопередачи от нити накала, тем самым заставляя варьироваться её температуру. Эти изменения в температуре могут быть обнаружены с помощью термопар, которые также подключены к нитям накала – частям мостовой схемы.

Достоинства:

высокая точность;

высокая чувствительность;

способны измерять вакуум.

Недостатки:

измерения линейны только на низких давлениях.

2.8.13 Приборы ионизации

Существует две категории для этих типов датчиков: С горячим катодом и с холодным катодом. Для датчиков с горячим катодом, электроны испускаются нагретыми нитями, в то время как для датчиков с холодным катодом электроны освобождаются от катода в результате столкновения ионов. Электроны ударяют молекулы газа, поступающего в датчик, формируя положительные ионы, которые собираются и вызывают течение ионного тока. Количество образований катиона связано с плотностью газа и, следовательно, пропорционально измеряемому давлению, а также, так как используется постоянный ток электронов, следовательно, ионный ток является мерой давления газа. Оба типа датчиков являются высокочувствительными устройствами, и наиболее подходит для измерения дробных долей давления. Датчики с горячим катодом еще более чувствительны, чем датчики с холодным катодом и способны измерять давление около 10–8 Па.

Достоинства:

высокая чувствительность;

способны измерять вакуум.

Недостатки:

не могут быть использованы на больших давлениях.

2.9Тензометрические датчики

2.9.1Общие положения

Тензометрический датчик (тензодатчик) – датчик, преобразующий величину деформации в удобный для измерения сигнал (обычно электрический).

98

Тензометрические датчики имеют классификацию, как по форме, так и по особенностям конструкции, которая зависит от вида чувствительного элемента. Применяются следующие виды датчиков: из фольги; пленочные и из проволоки.

Датчик из фольги применяется в виде наклеивания на поверхность. Конструкция датчика состоит из фольговой ленты 12 мкм. Частично пленка плотная, остальная часть решетчатая. Эта конструкция отличительна тем, что к ней можно припаять вспомогательные контакты. Такие датчики легко используются при низких температурах. Фольговые тензорезисторы обладают несомненными преимуществами по сравнению с проволочными и фактически вытеснили последние из обращения. Наличие широких перемычек делает фольговые тензорезисторы практически нечувствительными к поперечной деформации детали.

Преимущества:

более чувствительны, чем проволочные;

могут пропускать больший ток;

лучше передают деформацию;

нечувствительными к поперечной деформации;

имеют более прочные выводы.

Недостатки:

датчики легко повреждается.

Пленочные датчики изготовлены по аналогии с фольговыми, кроме материала. Такие виды производятся из тензочувствительных пленок, имеющих специальное напыление, повышающее чувствительность датчика. Помимо полупроводниковых материалов применяются и искусственные составы («тензолиты»):

1.Графит + тонкий кварцевый песок и смола.

2.Графит + мел + шеллак (или канифоль).

3.Уголь (или сажа) + бакелитовый лак.

Датчики изготавливаются обычно или в виде полосок (длиной l = 40–60 мм, шириной b = 4–6 мм, толщиной h = 1–30 мм), или в виде нитей (d = 1–2 мм), или в виде слоя на изолирующей подкладке. Датчики из тензолитов обладают большей чувствительностью (до S = 300), но часто имеют нестабильные характеристики, малую механическую прочность и большой гистерезис.

Эти измерители удобно применять для контроля динамической нагрузки. Пленки изготавливаются из германия, висмута, титана.

Преимущества:

чувствительность приблизительно в 100 раз выше проволочных;

возможность использование датчиков без усилителей

Недостатки:

хрупкость;

большая зависимость от окружающей температуры;

значительный разброс параметров.

Проволочный тензодатчик может измерить точную нагрузку от сотых частей грамма до тонн. Они называются одноточечные, так как измерение

99

происходит не на площади, а в одной точке, в отличие от датчиков из фольги и пленки.

Проволочный датчик–тензометр представляет собой ряд петель (от 2 до 40) длиной 5–25 мм, реже до 100 мм, шириной 0,8–10 мм, из проволоки с d = =0,002 – 0,05 мм, который наклеивается на бумажную подкладку, а сверху заклеивается защитной бумажной полоской. Проволочный датчик–тензометр наклеивается на тщательно защищенную часть конструкции при помощи клея (целлюлозного, бакелитового, карбинольного, резинового, воскового) или какого–либо цементирующего состава. Проволочные датчики обладают малой инерционностью и не имеют гистерезиса. Включение датчиков обычно производится по схеме моста или потенциометра.

Низкая чувствительность тензорезистора привела к необходимости увеличения длины проволоки на небольшом участке измерения. Для этого его делают в виде спирали (решетки) из проволоки, оклеенной с обеих сторон пластинками изоляции из пленки лака или бумаги. Для подключения к электрической цепи устройство снабжено двумя медными выводными проводниками. Они привариваются или припаиваются к концам проволочной спирали и достаточно прочны, чтобы подключиться к электрической схеме. Тензорезистор крепится на упругом элементе или исследуемой детали с помощью клея.

Сопротивление проволоки равно:

Rx ql ;

или

тогда

R x

R x

1nRx 1n 1nl 1nq ,

 

 

 

l

 

q

 

l /

 

q / q

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

 

.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

l

 

q

 

l

 

l / l

 

l / l

Чувствительность датчика определяется как:

S

Rx / Rx

 

/

1 2 ,

 

l / l

 

l / l

 

где – удельное сопротивление проволоки датчика;

lдлина, см; q – площадь сечения проволоки, см2;

– коэффициент Пуассона.

Сила Рх связана с удлинением проволоки по закону Гука:

l

 

P

 

x

;

l

Eq

где Е – модуль упругости материала проволоки датчика, кГ/см2.

Обычно чувствительность датчиков лежит в пределах S = 2–5 (до 12).

Достоинства:

простота конструкции;

линейная зависимость от деформации;

небольшие размеры; малая цена.

100

Соседние файлы в папке ЭФУСА