- •Задание на курсовой проект.
- •2. Расчет и построение годового плана и месячного плана-графика технического обслуживания и ремонта комплекта машин.
- •2.1. Расчет временных режимов работы машин
- •2.2. Построение структуры ремонтного цикла машины и графическое определение числа технических обслуживаний и ремонтов
- •2.3. Аналитическое определение числа технических обслуживаний и ремонтов машин.
- •2.4. Определение времени выведения машин в обслуживание и ремонт.
- •2.5. Построение годового плана и месячного плана-графика технического обслуживания и ремонта комплекта машин
- •Определение потребности в ресурсах для проведения технического обслуживания и ремонта комплекта машин.
- •Расчет годовой программы ремонтного органа.
- •Расчет потребности в рабочих для выполнения задач ремонтного органа.
- •Определение целесообразной загрузки структурных элементов ремонтного органа.
- •Определение возможного объема работ ремонтного органа по месяцам расчетного периода.
- •Определение фактического объема работ ремонтного органа по месяцам расчетного периода.
- •3.3.3 Анализ загрузки ремонтного органа и приведение ее в соответствие с решаемыми задачами
- •3.4 Определение вида, оснащения и количества передвижных средств для технического обслуживания комплекта машин
- •Транспортирование машин. Рекомендации по организации технического обслуживания комплекта машин. Графическая часть проекта
- •Планирование транспортирования машин
- •Рекомендации по организации технического обслуживания комплекта машин
- •Графическая часть проекта
- •Заключение
Рекомендации по организации технического обслуживания комплекта машин
Работы по ТО будем проводить непосредственно на месте работы передвижными мастерскими, так как база расположена на расстоянии S≈436,8 км.
Производить ТО будем в межсменное время, так как работа производиться круглосуточно.
Рабочие будут проживать в бытовках, имеющих две двухъярусные кровати. Также должна быть обеспечена организация бесперебойного снабжения водой, питанием, электроэнергией.
На месте работ необходимо организовать обеденную зону для питания рабочих.
Обеспечить работников сухпайками РПС-7М (4774 ккал) и достаточным количеством питьевой воды (не менее 3 литров в сутки)
Графическая часть проекта
Графическая часть проекта конструкторскую разработку технического средства для проведения ремонтных работ. При помощи программного комплекса САПР SolidWorks были исследован съёмник механический с тремя лапами DEMA.
Материал – хромванадиевая сталь (CR-V).
Общий вид модели.
Схема нагружения:
На концы захватов была приложена нагрузка 10000 Н.
В технических данных производитель указывает данную нагрузку как предельно допустимую. [4]
После исследования были получены следующие значения:
Суммарные напряжения в модели:
Максимальные напряжения составляют 329 МПа, при допустимых 620 МПа.
Перемещения в модели:
Приложенная нагрузка привела к деформации захватов. Наибольшие ее значения приходятся на места приложения нагрузки и составляют 0,24 мм.
Запас прочности:
Исследование показало, что минимальный запас прочности составляет 1,88, где нормативный коэффициент составляет 1,5, соответственно выше нормативного. (учебник «Детали машин» Куклин Н.Г., Куклина Г.С., 1987г., с. 17) [5]
Заключение
В курсовом проекте определены следующие строительные задачи:
Работы по строительству здания осуществляются комплектом из 4 машин;
Обслуживание производится на месте работы в межсменное время;
Специализация ремонтного органа – техническая.
Построены графическая и аналитическая структуры ремонтных циклов, определены фактические наработки комплекта машин и количество ТО, ТР, КР.
Разработаны план технического обслуживания комплекта машин на текущий год и план – график технического обслуживания машин на январь текущего года. Установлены дни и месяца проведения ТО – 1, ТО – 2, ТР, КР.
Объем работ ремонтного органа в текущем году 1312,2 чел. ч. Определено количество рабочих для выполнения задач ремонтного органа – 1 чел., сроки переноса ремонтов комплектов машин для более равномерной загрузки ремонтного органа.
Для проведения ТО выбрано количество, тип и оснащение передвижных ремонтных мастерских ПАРМ – 4784 на базе КАМАЗ 43118 – 1029 количестве 1 шт.)
Выбраны средства транспортирования комплекта машин до места работы (транспортирование по автодороге на трале).
Даны рекомендации по организации ТО машин: определено время проведения работ (межсменное), определено место проведения работ (на месте работы), решены вопросы проживания и питания (в вагончиках с выдачей сухого пайка), определен профессиональный состав рабочих, метод выполнения работ и специализация ремонтного органа.
При помощи программного комплекса САПР SolidWorks было проверено технического средство для проведения ремонтных работ (бутылочный гидравлический домкрат) на соответствие требованиям прочности и жесткости.
Приложение А
Рис.А.1. Графическое представление структуры ремонтного цикла дизель-молота
Рис.А.2. Графическое представление структуры ремонтного цикла башенного крана
Рис.А.3. Графическое представление структуры ремонтного цикла бетононасоса
Рис.А.4. Графическое представление структуры ремонтного цикла электростанции
Приложение Б
Таблица - План технического обслуживания и ремонта машин на 2024 год
Продолжение приложения Б
Рис Б. План-график технического обслуживания и ремонта машин на январь 2024 года.
М
1:10
Рис В.1. Реальная гистограммы распределения объемов работ ремонтного органа по месяцам
Продолжение приложения В
М
1:10
Рис В.2. Рабочая гистограммы распределения объемов работ ремонтного органа по месяцам
Приложение Г
Техническая характеристика |
|
Колесная формула |
6x6 |
Максимальная скорость, км/ч |
90 |
Угол преодолеваемого подъема, не менее, % (град) |
31 |
Внешний габаритный радиус поворота, м |
11,3 |
Клиренс, мм |
385 |
Двигатель, модель |
740.31-240, дизель |
Максимальная полезная мощность, кВт (л. с.) |
165(224) |
Грузоподъемность, кг |
7600 |
Полная масса, кг |
15420 |
Запас хода, км |
1000 |
Рис Г.1. Общий вид, технические характеристики, перечень оснащения и схема размещения в мастерской ПАРМ – 4784 на базе КАМАЗ 43118 – 1029.
Продолжение приложения Г
Перечень оснащения
ГАЗОСВАРОЧНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
– Баллон кислород; – Баллон пропан; – Редуктор кислород; – Редуктор пропан; – Рукав - 2 х 40 м на катушке; – Горелка; – Резак; – Очки газосварщика.
ЭЛЕКТРОСВАРОЧНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
– Выпрямитель сварочный; – Кабель сварочный; – Держатель электродов; – Клемма-зажим массы.
ОБОРУДОВАНИЕ
– Стенд опрессовки гидравлических шлангов высокого давления; – Компрессор +шланг с быстросъёмом 20 м;. – Стенд для регулировки форсунок; – Сверлильный станок; – Светильник настольный; – Фараискатель 24v над задней дверью фургона; – Наждак 175 мм.
ИНСТРУМЕНТ
– Огнетушитель ОУ; – Дрель электрическая диаметр сверления 10 мм; – Электрическая отрезная машинка (Болгарка) диаметр круга отрезного 125мм, 1400Вт; – Электрическая отрезная машинка (Болгарка) диаметр круга отрезного 230мм, 2400Вт; – Фен промышленный 2000 Вт; – Приборы для проверки аккумулятора (нагрузочная вилка -1 шт., ореометр -1шт.); – Ножницы по металлу ручные; – Съемники (большой – 1шт., средний -1шт., малый -1шт.); – Кувалды (большая – 1шт., средняя -1шт., малая -1шт.); – Набор ключей; – Ключ штанговый; – Ключи ступичные; – Пневмопистолет; – Комплект шанцевого инструмента: лопата савковая, лопата штыковая, лом, топор; – Тиски 200мм - 1 шт.
Вариант
№ 4 Масштаб
1: 2 100 000 М1,
М2 – 1500 Т М3,
М4 – 55 Т М5
– 30 Т β
– 0,6 º αmax
– 6 º
Рис Д. Карта обстановки для определения путей следования с базы на место работ (МР)
Приложение Е
Прицеп 949164-1.2-09-24
Рис Е.1. Наименование, характеристика и общий вид прицепа для транспортирования машины
Технические характеристики:
длина, мм |
9480 |
ширина, мм |
2500 |
погрузочная высота под нагрузкой, мм |
900 |
грузоподъемность, кг |
20000 |
масса снаряженного транспортного средства, кг |
6000 |
полная масса транспортного средства, кг |
26000 |
КАМАЗ 6520-029
Рис Е.2. Наименование, характеристика и общий вид тягача для транспортирования машины
Продолжение приложения Е
Технические характеристики КАМАЗ 6520-029 |
|
|
|
Снаряженная масса КАМАЗ 6520-029, кг |
12950 |
Снаряженная масса КАМАЗ 6520-029, нагрузка на переднюю ось, кг |
5230 |
Снаряженная масса КАМАЗ 6520-029, нагрузка на заднюю тележку, кг |
7720 |
Грузоподъемность КАМАЗ 6520-029, кг |
20000 |
Полная масса КАМАЗ 6520-029, кг |
27500 |
Полная масса КАМАЗ 6520-029, нагрузка на переднюю ось, кг |
7500 |
Полная масса а/м, нагрузка на заднюю тележку 6520-006, кг |
20000 |
