Добавил:
Скидываю свои работы с фака 26.04.02 Кораблястроение, 23.05.01 Подъёмно-транспортные механизмы, 44.02.03 Педагогика дополнительного образования Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
ПТМ_014_Васечкин_КП.docx
Скачиваний:
0
Добавлен:
13.12.2025
Размер:
1.58 Mб
Скачать
    1. Рекомендации по организации технического обслуживания комплекта машин

  1. Работы по ТО будем проводить непосредственно на месте работы передвижными мастерскими, так как база расположена на расстоянии S≈436,8 км.

  1. Производить ТО будем в межсменное время, так как работа производиться круглосуточно.

  1. Рабочие будут проживать в бытовках, имеющих две двухъярусные кровати. Также должна быть обеспечена организация бесперебойного снабжения водой, питанием, электроэнергией.

  1. На месте работ необходимо организовать обеденную зону для питания рабочих.

  1. Обеспечить работников сухпайками РПС-7М (4774 ккал) и достаточным количеством питьевой воды (не менее 3 литров в сутки)

    1. Графическая часть проекта

Графическая часть проекта конструкторскую разработку технического средства для проведения ремонтных работ. При помощи программного комплекса САПР SolidWorks были исследован съёмник механический с тремя лапами DEMA.

Материал – хромванадиевая сталь (CR-V).

Общий вид модели.

Схема нагружения:

На концы захватов была приложена нагрузка 10000 Н.

В технических данных производитель указывает данную нагрузку как предельно допустимую. [4]

После исследования были получены следующие значения:

Суммарные напряжения в модели:

Максимальные напряжения составляют 329 МПа, при допустимых 620 МПа.

Перемещения в модели:

Приложенная нагрузка привела к деформации захватов. Наибольшие ее значения приходятся на места приложения нагрузки и составляют 0,24 мм.

Запас прочности:

Исследование показало, что минимальный запас прочности составляет 1,88, где нормативный коэффициент составляет 1,5, соответственно выше нормативного. (учебник «Детали машин» Куклин Н.Г., Куклина Г.С., 1987г., с. 17) [5]

Заключение

  1. В курсовом проекте определены следующие строительные задачи:

    1. Работы по строительству здания осуществляются комплектом из 4 машин;

    2. Обслуживание производится на месте работы в межсменное время;

    3. Специализация ремонтного органа – техническая.

  1. Построены графическая и аналитическая структуры ремонтных циклов, определены фактические наработки комплекта машин и количество ТО, ТР, КР.

  1. Разработаны план технического обслуживания комплекта машин на текущий год и план – график технического обслуживания машин на январь текущего года. Установлены дни и месяца проведения ТО – 1, ТО – 2, ТР, КР.

  1. Объем работ ремонтного органа в текущем году 1312,2 чел. ч. Определено количество рабочих для выполнения задач ремонтного органа – 1 чел., сроки переноса ремонтов комплектов машин для более равномерной загрузки ремонтного органа.

  1. Для проведения ТО выбрано количество, тип и оснащение передвижных ремонтных мастерских ПАРМ – 4784 на базе КАМАЗ 43118 – 1029 количестве 1 шт.)

  1. Выбраны средства транспортирования комплекта машин до места работы (транспортирование по автодороге на трале).

  1. Даны рекомендации по организации ТО машин: определено время проведения работ (межсменное), определено место проведения работ (на месте работы), решены вопросы проживания и питания (в вагончиках с выдачей сухого пайка), определен профессиональный состав рабочих, метод выполнения работ и специализация ремонтного органа.

  1. При помощи программного комплекса САПР SolidWorks было проверено технического средство для проведения ремонтных работ (бутылочный гидравлический домкрат) на соответствие требованиям прочности и жесткости.

Приложение А

Рис.А.1. Графическое представление структуры ремонтного цикла дизель-молота

Рис.А.2. Графическое представление структуры ремонтного цикла башенного крана

Рис.А.3. Графическое представление структуры ремонтного цикла бетононасоса

Рис.А.4. Графическое представление структуры ремонтного цикла электростанции

Приложение Б

Таблица - План технического обслуживания и ремонта машин на 2024 год

Продолжение приложения Б

Рис Б. План-график технического обслуживания и ремонта машин на январь 2024 года.

М 1:10

Приложение В

Рис В.1. Реальная гистограммы распределения объемов работ ремонтного органа по месяцам

Продолжение приложения В

М 1:10

Рис В.2. Рабочая гистограммы распределения объемов работ ремонтного органа по месяцам

Приложение Г

Техническая характеристика

Колесная формула

6x6

Максимальная скорость, км/ч

90

Угол преодолеваемого подъема, не менее, % (град)

31

Внешний габаритный радиус поворота, м

11,3

Клиренс, мм

385

Двигатель, модель

740.31-240, дизель

Максимальная полезная мощность, кВт (л. с.)

165(224)

Грузоподъемность, кг

7600

Полная масса, кг

15420

Запас хода, км

1000

Рис Г.1. Общий вид, технические характеристики, перечень оснащения и схема размещения в мастерской ПАРМ – 4784 на базе КАМАЗ 43118 – 1029.

Продолжение приложения Г

Перечень оснащения

ГАЗОСВАРОЧНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

– Баллон кислород; – Баллон пропан; – Редуктор кислород; – Редуктор пропан; – Рукав - 2 х 40 м на катушке; – Горелка; – Резак; – Очки газосварщика.

ЭЛЕКТРОСВАРОЧНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

– Выпрямитель сварочный; – Кабель сварочный; – Держатель электродов; – Клемма-зажим массы.

ОБОРУДОВАНИЕ

– Стенд опрессовки гидравлических шлангов высокого давления; – Компрессор +шланг с быстросъёмом 20 м;. – Стенд для регулировки форсунок; – Сверлильный станок; – Светильник настольный; – Фараискатель 24v над задней дверью фургона; – Наждак 175 мм.

ИНСТРУМЕНТ

– Огнетушитель ОУ; – Дрель электрическая диаметр сверления 10 мм; – Электрическая отрезная машинка (Болгарка) диаметр круга отрезного 125мм, 1400Вт; – Электрическая отрезная машинка (Болгарка) диаметр круга отрезного 230мм, 2400Вт; – Фен промышленный 2000 Вт; – Приборы для проверки аккумулятора (нагрузочная вилка -1 шт., ореометр -1шт.); – Ножницы по металлу ручные; – Съемники (большой – 1шт., средний -1шт., малый -1шт.); – Кувалды (большая – 1шт., средняя -1шт., малая -1шт.); – Набор ключей; – Ключ штанговый; – Ключи ступичные; – Пневмопистолет; – Комплект шанцевого инструмента: лопата савковая, лопата штыковая, лом, топор; – Тиски 200мм - 1 шт.

Вариант № 4

Масштаб 1: 2 100 000

М1, М2 – 1500 Т

М3, М4 – 55 Т

М5 – 30 Т

β – 0,6 º

αmax – 6 º

Приложение Д

Карта № 2

Рис Д. Карта обстановки для определения путей следования с базы на место работ (МР)

Приложение Е

Прицеп 949164-1.2-09-24

Рис Е.1. Наименование, характеристика и общий вид прицепа для транспортирования машины

Технические характеристики:

длина, мм

9480

ширина, мм

2500

погрузочная высота под нагрузкой, мм

900

грузоподъемность, кг

20000

масса снаряженного транспортного средства, кг

6000

полная масса транспортного средства, кг

26000

КАМАЗ 6520-029

Рис Е.2. Наименование, характеристика и общий вид тягача для транспортирования машины

Продолжение приложения Е

Технические характеристики КАМАЗ 6520-029

Снаряженная масса КАМАЗ 6520-029, кг

12950

Снаряженная масса КАМАЗ 6520-029, нагрузка на переднюю ось, кг

5230

Снаряженная масса КАМАЗ 6520-029, нагрузка на заднюю тележку, кг

7720

Грузоподъемность КАМАЗ 6520-029, кг

20000

Полная масса КАМАЗ 6520-029, кг

27500

Полная масса КАМАЗ 6520-029, нагрузка на переднюю ось, кг

7500

Полная масса а/м, нагрузка на заднюю тележку 6520-006, кг

20000

1