- •Часть 1
- •1 Виды и объемы путевых работ
- •Эксплуатационные характеристики пути
- •Виды и объемы путевых работ
- •2 Потребность в технических средствах для технологического обслуживания пути
- •3 Производственная структура путевого хозяйства
- •Расчет приведенной длины участков дороги
- •4 Обоснование фронта работ в "окно"
- •Аналогично обосновываются размеры фронтов для выполнения других видов путевых работ.
- •5 Формирование комплекса машин
- •Где nпак – число перевозимых пакетов рельсовых звеньев;
- •6 Определение продолжительности "окна"
- •Среднесетевые значения коэффициента kо
- •7 Трудоемкость технологических операций
- •8 Графики производства работ
- •9 Охрана труда, техника безопасностии безопасность движения поездов при производстве путевых работ
- •Библиографический список
- •Содержание
Расчет приведенной длины участков дороги
участок |
длина главных путей |
коэффициент приведения |
длина станционных путей |
коэффициент приведения |
количество стрелочных переводов |
коэффициент приведения |
приведенная длина |
А–Б |
200 |
1 |
110 |
0,4 |
230 |
0,05 |
255,5 |
Б–А |
200 |
0,75 |
100 |
210 |
200,5 |
||
Б–В |
300 |
1 |
140 |
290 |
370,5 |
||
В–Г |
200 |
1 |
80 |
180 |
241 |
||
Г–В |
200 |
0,75 |
90 |
180 |
195 |
||
Г–Д |
300 |
1 |
140 |
300 |
371 |
||
Г–З |
400 |
1 |
180 |
370 |
490,5 |
||
З–Г |
400 |
0,75 |
200 |
410 |
400,5 |
||
Б–Д |
250 |
1 |
130 |
270 |
315,5 |
||
Д–Б |
250 |
0,75 |
110 |
240 |
243,5 |
||
Д–К |
300 |
1 |
160 |
330 |
380,5 |
||
В–Е |
100 |
1 |
50 |
90 |
124,5 |
Дистанции пути осуществляют систематический контроль состояния пути и комплекс неотложных, первоочередных и планово-предупредительных работ. Контроль состояния пути достигается применением специальных дефектоскопов и путеизмерительных систем. Для неотложных и первоочередных работ используется механизированный инструмент, а также МПТ, ДГК и другая техника. К планово-предупредительным работам, охватывающим более 30% протяженности участков, экономичнее вместо механизированного инструмента привлекать комплексы машин.
Предпочтительной организационной формой технического обслуживаниякомплексов машин, как свидетельствует накопленный опыт, является их концентрация в рамках специализированного предприятия (ПЧМ), обеспечивающего вместе с тем механизацию путевых работ в пределах региона с несколькими ПЧ. На дороге, представленной на рис. 1, возможен вариант с одним предприятием типа ПЧМ, образованным посредством реформирования базы одной из ПЧ поближе к центру региона обслуживания. В реальных условиях реформирование производственной структуры путевого хозяйства подкрепляют научными обоснованиями с использованием экономико-математического моделирования.
4 Обоснование фронта работ в "окно"
Фронт работ в "окно" при выполнении путевых работ обусловлен рядом факторов, в том числе необходимостью реализации их годовой программы за один сезон, техническими возможностями базы ПМС и численностью контингента монтёров пути занятых на выполнении работ.Продолжительность сезона работ зависит от особенностей климатической зоны, в которой расположена дорога:
tj = nмj · nдj,
где nмj– число месяцев в году, отводимых на j-ю работу;
nдj– число рабочих дней в месяце на эту же работу.
При обслуживании базы ПМС группой монтёров пути численностью 30 человек работы по сборке рельсошпальной решётки (РШР) осуществляются на одном пути-стенде с темпом примерно 400+20% погонных метров пути в смену. Переборка и демонтаж РШР осуществляется темпом 200 -300 погонных метров в смену группой монтёров пути численностью 20 человек. Что бы понять, сколько путей-стендов необходимо устраивать на базе, необходимо определить суточную производительность по укладке рельсошпальной решётки для выполнения всего объёма работ:
Суточная производительность базы ПМС:
lсут=LзрKпрв/Tдн
где Lзр- объём рельсошпальной решётки, перерабатываемой на базе ПМС;
Kпрв- коэффициент потерь рабочего времени на несвоевременную поставку материалов, непредвиденные поломки технических средств, неблагоприятные погодные условия.
В качестве примера произведём расчеты для участка В - Г. ПМС-2 дислоцирующийся на станции Г выполняет все виды капитального, среднего, подъёмочного ремонта пути на участках В - Г, Г - З, Г - Д и капитальный ремонт стрелочных переводов на всём полигоне дороги. Годовая ремонтная программа ПМС составит КРН=77,3 км, КРС=13,3 км, С=90,6 км, П=58,6 км, Ксп=84 комплектов.
Суточная производительность по сборке РШР составит:
lсут=77,3х1,1/200≈0,425км пути
С производительностью 400 пог. м пути по монтажу РШР 30 монтёров пути будут задействованы200 дней, с производительностью 200-300 пог. м пути по переборке и демонтажу РШР 20 монтёров пути будут задействованы86 дней.Суточная производительность по переборке и демонтажу РШР составит 0,2 км пути.Сборку стрелочных переводов на стенде будут осуществлять 6 монтёров пути с темпом один стрелочный перевод за 10-11 часов или 0,8-0,7 стрелочного перевода в смену. Сборка стрелочных переводов займёт 84/0,7=120 дней, остальное время группа из 14 человек будет заниматься демонтажем снятых стрелочных переводов и рельсошпальной решётки на стенде.Из этого следует, что 50 монтёров пути на базе ПМС в течение сезона выполнят весь объём работ по сборке, переработке, демонтажу РШР и стрелочных переводов.
Исходя из проведённых расчётов, можно заключить, что для выполнения объёма работ по замене рельсошпальной решётки и стрелочных переводов достаточно двух путей-стендов и одного стенда для стрелочных переводов на базе ПМС для сборки, переборки и демонтажа рельсошпальной решётки и стрелочных переводов в полном объёме.
При интервале между "окнами"τ = 2 суток фронт работ в "окно" на замене рельсошпальной решетки составит lоршр = lсут(τ+1)= 0,425(2 +1) = 1,275км.Получим lоршр = 1275 м (принимается ближайшее большее значение кратное длине звена 25 м).
Необходимая численность контингента монтёров пути для реализации ремонтной программы должна составлять:
,
где Ктi - величина коэффициента относительной трудоемкости, которая определяется по «Сборнику коэффициентов относительной трудоемкости ремонтов железнодорожного пути и стрелочных переводов», утвержденному ОАО «РЖД» 19 ноября 2007 г., пр. км;
Qi– планируемый годовой объём работ i-го вида ремонта пути, км.;
Кпi– коэффициент учёта затрат времени на пропуск поездов;
Кзi– коэффициент, учитывающий выполнение работ в зимних условиях;
Кв – коэффициент, учитывающий планируемый процент выполнения
норм времени.
Тдн– годовое количество рабочих дней одного исполнителя, чел-дн;
300 – эквивалент приведенного километра, соответствующий
затратам труда в 300 чел-дн.
Коэффициент относительной трудоёмкости при капитальном ремонте на новых материалах колеблется от 0,9 до 1 (принимаем 0,95), на старогодных материалах –от 0,95 до 1,05 (принимаем 1), при среднем ремонте – от 0,45 до 0,55 (принимаем 0,5), при подъёмочном ремонте – от 0,2 до 0,3 (принимаем 0,25), при замене стрелочных переводов – от 0,15 до 0,25 (принимаем 0,2).
Рмп=(0,95х77,3+1х13,3+0,5х90,6+0,25х58,6+0,2х84)х
1х1,05х300/200х1,25=206 чел.
Исходя из этого, определяем численность колонн. На базе ПМС будут задействованы в течение года на переработке РШР и стрелочных переводов – 50 человек. Следовательно, численность колонн будет 206-50= 156 человек. В стрелочной колонне будут задействованы 1х23= 23 человека, в колоннах среднего и подъёмочного ремонта3х20=60 человек, колонны капитального ремонта будут насчитывать 156-23-60=73 человека. При сменной организации работ по 12 часов численность двух колонн составляет 37и 36 человек. В соответствии с типовой технологией капитального ремонта пути 47 монтёров пути за 8 часовое «окно» выполняют работы на фронте 2000 метров, следовательно,36 человек способны выполнять работы на фронте 36х2000/47=1532 метра, нам же для выполнения всего объёма работ достаточно работать с темпом 1275 метров в «окно». Принимаем фронт работ по замене рельсошпальной решётки 1275 метров пути, а численность колонны капитального ремонта уменьшаем до расчётной величины путём перераспределения незадействованных монтёров пути в колонны среднего, подъёмочного ремонта и на базу ПМС.
