- •Определение
- •Применение
- •Основные производители каучуков в России
- •Каучуки общего и специального назначения
- •Номенклатура
- •Натуральный каучук
- •Способы концентрирования латекса
- •Классификация твердых марок нк
- •Получение ски
- •Рецепт ски
- •Изопреновые каучуки
- •Стадии полимеризация ски
- •Марки каучука ски-3
- •Вулканизация
- •Рецепт ски
- •Переработка
- •Применение
- •Бутадиеновые (дивиниловые) каучуки
- •Нерегулярные бутадиеновые каучуки
- •Свойства
- •Состав стандартной резиновой смеси
- •Стереорегулярные бутадиеновые каучуки
- •Ингредиенты резиновой смеси
- •Применение
- •Структура
- •Эмульсионные каучуки
- •Свойства
- •Наполненные каучуки
- •Вулканизация
- •Растворные бутадиен-стирольные каучуки
- •Вулканизация
- •Вулканизующие вещества
- •Вулканизующие агенты
- •Продукты переработки нефти
Вулканизация
В процессе вулканизации происходит сшивание макромолекул каучука химическими связями в единую пространственную сетку.
Процесс структурирования каучука, образование между макромолекулами каучука химических поперечных связей.
1839 г. Чарльз Гудьир
Томас Генкок - термовулканизация
Вулканизующие вещества
Серная вулканизующая группа:
1) Вулканизующий агент
2) Укоритель вулканизации
3) Активатор вулканизации
Вулканизующие агенты
Сера и серосодержащие соединения
Органические пероксиды
Фенолформальдегидные смолы
Оксиды металлов
Диамины и диимины
Хиноны
Диизоцианаты
Основные вулканизующие агенты, применяемые в резиновой промышленности
Процесс вулканизации можно разбить на несколько стадий:
1) начало вулканизации – момент первого повышения твердости, который сопровождается потерей резиновой смеси способности к вязкому течению.
Продолжительность этой стадии определяется способом и технологией изготовления изделия, например, при вулканизации формовых изделий начало вулканизации должно быть замедленным, чтобы резиновая смесь качественно заполнила полость формы, а при вулканизации неформовых изделий в котле процесс должен начаться быстро, чтобы предотвратить искажение формы изделия в результате нагрева.
2) недовулканизация – физико-механические свойства в этой области еще не достаточно высокие, происходит увеличение прочности, модуля, снижается остаточная деформация, но в области слабой недовулканизации материал имеет большее сопротивление раздиру, растрескиванию, поэтому там, где данные свойства наиболее важные, процесс структурирования останавливают на данной стадии.
3) оптимум вулканизации – большинство свойств материала имеют в этой области лучшие значения, прочность, относительное удлинение.
4) реверсия
Зависимость напряжения при заданном удлинении от продолжительности вулканизации |
А – В(В’) – индукционный период, вязкотекучее состояние; период предвулканизации В(В’) – C – основной период, процесс вулканизации, должен быть коротко и быстро C – D(D’) – плато вулканизации, физико-мех. св-ва на высоком уровне, плато должно быть широкое (хорошие св-ва)
D’ – Кривая на снижение → перегрев → начинается термоокислительная деструкция (реверсия)
|
Формы → длинный период индукционного периода Длинномерные → маленький период |
|
Температурный коэффициент вулканизации
Температура влияет на скорость вулканизации
1,8, - 2,5
К10 зависит от состава резиновой смеси и от температуры вулканизации
Сульфидность связи
-S-S-S-S- <270 кДж/моль
-S-S- 270 кДж/моль
-S- 286 кДж/моль
Сера
Основным вулканизующим веществом является сера.
Самая устойчивая аллотропная форма ромбическая сера (а-сера):
плавится при температуре 112,8°С
плотность 2070 кг/м3
хорошо растворяется в каучуке и сероуглероде.
Поведение серы в резиновых смесях
Влияние температуры на растворимость и предельное пересыщение серы в НК
Растворимость серы (г на 100 г каучука)
«Выцветание» серы — выделение серы в виде мелких капель при охлаждении
Органические пероксиды
Фенолформальдегидные смолы
Фенофор Б (п-трет-бутилфенолформальдегидная смола)
Фенофор О (Амбарол) ST-137 (п-трет-октилфенолформальдегидная смола)
Фенофор ББ (бромметилированная п-трет-бутилфенолформальдегидная смола)
5 — 12 масс.ч. 140-180°С
Высокая теплостойкость и стойкость к тепловому у старению
Другие вулканизующие агенты
Дитиолы (1,3-димеркаптобензол)
Динитрозосоединения (п-динитрозобензол)
п-хинондиоксим (ПХДО) — бутилкаучук
Бифургин — фторкаучук СКФ-26
Салицилальимин меди (СИМ) — СКФ-32
Активаторы вулканизации
Активаторы вулканизации — вещества, которые активируют ускорители, снижают сульфидность
поперечных связей и также улучшают технологические свойства
Активаторы вулканизации подразделяют на
неорганические (оксиды металлов)
органические (жирные кислоты) вещества
Оксид цинка - 3-5 массовых частей на 100 масс. ч каучука и стеариновая кислота - 1-3 масс. ч.
Ускорители вулканизации
Кинетика
вулканизации при действии различных
ускорителей
1 — без ускорителя, 2 — меркаптобентиазол. 3 — дифенилгуанидин, 4 — дибентиозолилдисульфид, 5 — N-циклогексил-2-бенатиазолитсульфенамид,
6 — диметилдитискарбамат цинка, 7 – N- бутитл-2-бензтиозолилсульфенамид
Дитиокарбаматы
диметилдитиокарбамат натрия
диметилдитиокарбамат цинка (цимат)
дибутилдитиокарбамат цинка
Тиурамсульфиды
тетраметилтиурамдисульфид (тиурам-Д)
тетраэтилтиурамдисульфид (тиурам-Е)
тетраметилтиураммоносульфид (тиурам-ММ)
дипентаметилентиурамтетрасульфид (тиурам-МТ)
Тиазолы
2-меркаптобензтиазол (каптакс)
цинковая соль 2-меркаптобензтиазола (цинкат)
дибензтиазолилдисульфид (ДБТД, альтакс)
Сульфенамидные ускорители
N-циклогексил-2-бензтиозолилсульфен-амид (сульфенамид-Ц)
N-морфолил-2-бензтиозолилсульфенамид (сульфенамид-М)
N, N - диэтил-2-бензтиозолилсульфенамид (сульфенамид-БТ)
Ксантогенаты
бутилксантогенат
цинка (ксантоген-БЦ)
Комбинации ускорителей
Комбинации ускорителей можно разделить на три группы:
системы со взаимной активацией ускорителя, когда эффективность комбинации выше активности самого активного ускорителя, к таким системам относится комбинация тиазолов с гуанидином;
системы с активацией менее активного ускорителя, к таким системам относятся комбинации сульфенамидов и гуанидинов;
активация ускорителя отсутствует, сюда относится комбинации ускорителей одного класса.
