Электростанция передвижная инженерная ЭСБ-8ИМ

Наименование меха-

Наименование масел

Способ и периодичность

низмов и агрегатов,

и смазок

смазки

место смазки

При смене масла в картере

двигателя из корпуса фильт-

ра сливать отстой. После

каждых

100

часов

работы

промывать корпус и фильт-

рующий элемент

Распределитель зажи-

Консистентная смазка

Проворачивать на 1/2 оборо-

гания: колпачковая

ЦИАТИМ – 201

та крышку колпачковой мас-

масленка

ГОСТ 6267-74

ленки после каждых 50 ча-

сов работы двигателя

Заменители

Смазка 1-13 жировая

ГОСТ1631-61. СмазкаУТ-1

и УТ-2 консталин жировой

ГОСТ 1957-73

Ось рычажка прерыва-

Масло, применяемое для

Пускать 1 каплю масла на

теля (молоточка)

двигателя

ось молоточка после каждых

50 часов работы двигателя

Фетровая щетка

Масло, применяемое для

Пускать 1–2 капли масла

кулачка

двигателя

на фетровую щетку кулач-

ка после каждых 50 часов

работы двигателя

Втулка кулачка

Масло, применяемое для

Пускать 4–5 капель масла

двигателя

вовтулкукулачка, снявпред-

варительно

рукой

ротор и

фетровый сальник под ним,

после каждых 50 часов ра-

боты двигателя

Ось грузиков

Масло, применяемое для

Пускать 3–4 капли масла на

двигателя

каждую ось грузиков цент-

робежного

автомата опе-

режения

зажигания

после

каждых

150

часов

работы

двигателя.

Для доступа к осям грузи-

ков приподнять

конденса-

тор, предварительно вывер-

нув винт его крепления

Фильтртонкойочистки

Вывертывать

резьбовую

масла

сливнуюпробку и выпускать

из корпуса отстой – при каж-

дой смене масла. Менять

фильтрующийэлементпосле

каждых80–100 часовработы

Наименование меха-

Наименование масел

Способ и периодичность

низмов и агрегатов,

и смазок

смазки

место смазки

Поддон(маслянаяван-

Масло, применяемое для

Очищать

от

загрязнений,

на) воздухоочистителя

двигателя

промывать

и менять масло

в зависимости

от степени

загрязнения пылью, осаж-

денной из воздуха. Емкость

поддона воздухоочистителя

равна0,35 л

Дополнительно при смене двигателя

Подшипники

Смазка ЦИАТИМ – 201

Промыть подшипники и за-

генератора

ГОСТ 6267-74

полнить смазкой

Пила дисковая

Редуктор

ЦИАТИМ – 201

Заправка

1/2

свободного

ГОСТ 6267-74 или другая

пространства.

смазкастемпературойкапле-

Замену смазки производить

падения 150–200 °С

периодически, но не реже,

чем через 80 часов работы

Электрорубанок

Шариковые

ЦИАТИМ – 201

Один раз в три месяца за-

подшипники

ГОСТ 6267-74

править на половину сво-

бодного пространства

Электромолоток

Редуктор

ЦИАТИМ – 201

Через 100 часов наработки

ГОСТ 6267-74

заправить

2/3

свободного

пространства

Ударныйикривошипно-

Компрессорное масло

Через 20–30 часов работы

шатунныймеханизм

ГОСТ 1861-73

заливать через отверстие под

пробку в крышке

Перфоратор

Редуктор и подшипник

ЦИАТИМ – 201

Ежемесячно

электродвигателя пер-

ГОСТ 6267-74

форатора

Кривошипно-шатунный,

Компрессорное масло

1–2 разавсменупо30–40 см3

ударный и поворотный

ГОСТ 1861-73

через отверстие в корпусе

механизмы

Подшипник воздухо-

ЦИАТИМ – 201

Через 50 часов машинного

дувки

ГОСТ 6267-74

времени

Заточный станок

Винты механизмов для

ЦИАТИМ – 201

Один раз в 2–3 месяца сма-

продольной и попереч-

ГОСТ 6267-74

зывать резьбовые поверх-

ной подачи

ности

Рабочие поверхности

ЦИАТИМ – 201

Перед работой смазывать по-

стержней механизмов

ГОСТ 6267-74

верхности стержней и шпо-

ночные пазы

91

Наименование меха-

Наименование масел

Способ и периодичность

низмов и агрегатов,

и смазок

смазки

место смазки

Машина ручная сверлильная электрическая

Редуктор

ЦИАТИМ – 201

Не реже 1 раза в 2 месяца

ГОСТ 6267-74

заменять

смазку,

заполняя

1/2 свободногопространства

Бензиномоторная пила

Трос стартера

УТ-2

Ежедневно

Редуктор

ГОСТ 1957-73

Через 25 часов работы при

необходимости дополнять

Фетровая щетка осно-

Масло АС-8

Через 50 часов работы 2–3

вание магнето

ГОСТ 10541-78

капли

Автоприцеп ИАПЗ-738

Пальцы рессор

Смазка автомобильная

Нагнетать шприцем до по-

ЯНЗ-2 ГОСТ 9432-60

явления смазки из зазоров.

Через 800 км

Резьба винта задней

Смазка автомобильная

Наносить

на

наружную

опоры

ЯНЗ-2 ГОСТ 9432-60

поверхность резьбы, пред-

варительно вывернув винт

до упора. Через 800 км.

Подшипники ступиц

Смазка автомобильная

Через 34 000 км

заменить

колес

ЯНЗ-2 ГОСТ 9432-60

смазку. После промывки на-

полнить ступицу на 2/3 ем-

кости подшипника

Листы рессор

Графитная смазка

Полностью разгрузить рес-

(УСсА)

сору, снять болты хомутов

ГОСТ 3333-80

рессор. Вводить смазку меж-

ду всеми листами

Сцепное устройство

Графитная смазка

Отвернуть, предварительно

(УСсА)

вытащив шплинт, коронча-

ГОСТ 3333-80

тую гайку, вытащить сцеп-

ную петлю, смазать и по-

ставить на место

Гидравлические амор-

Масло веретенное ЛУ

тизаторы

ГОСТ 1642-75 смесь 50 %

трансформаторного масла

ГОСТ982-68 и50 % турбин-

ного масла П ГОСТ 32-74.

Процентный состав масел

(смеси) долженобеспечивать

вязкость жидкости в преде-

лах 2,1–3 °Е (при 50 °С)

Наименование меха-

Наименование масел

Способ и периодичность

низмов и агрегатов,

и смазок

смазки

место смазки

Электросверло

Редуктор шарикопод-

ЦИАТИМ – 201

Не реже 1 раза в 3 месяца

шипник

ГОСТ 6267-74

заполнить 1/2 свободного

пространства

Буровой станок

Ролики

Солидол С ГОСТ 4366-78

Один раз в месяц через мас-

Заменитель:

ленку в оси ролика

Пресс-солидол С

ГОСТ 4366-76

Оглавление

Предисловие ..........................................................................................

3

1.

Назначение станции.........................................................................

3

2.

Основные тактико-технические характеристики......................

5

3.

Состав станции .................................................................................

9

4.

Устройство и работа станции.........................................................

9

4.1. Автомобиль ГАЗ-66 с кузовом К1.66 ....................................

10

4.2. Размещение имущества в кузове.............................................

10

4.3. Агрегатный прицеп и размещение на нем имущества..........

15

5.

Устройство и работа составных частей......................................

17

5.1. Агрегат бензоэлектрический...................................................

17

5.2. Инструмент для обработки древесины...................................

17

5.3. Инструмент для разработки грунта........................................

19

5.4. Оборудование для сварки и резки металлов..........................

20

5.5. Заточные станки .......................................................................

21

5.6. Осветительные средства..........................................................

23

5.7. Кабельная сеть..........................................................................

23

6.8. Электрическая схема станции.................................................

26

6.

Указания требований безопасности............................................

28

6.1. Общие требования безопасности............................................

28

6.2. Требования противопожарной безопасности ........................

29

6.3. Требования электробезопасности...........................................

31

6.4. Первая помощь при поражении электрическим током.........

34

7.

Порядок установки станции.........................................................

35

8.

Подготовка станции к работе.......................................................

37

9.

Порядок работы..............................................................................

39

9.1. Обслуживание агрегата во время работы...............................

39

9.2. Работа с инструментом............................................................

41

9.3. Эксплуатация станции в зимних условиях............................

43

9.4. Свертывание станции...............................................................

44

10. Характерные неисправности и методы их устранения.........

45

11. Техническое обслуживание станции.........................................

45

11.1. Контрольный осмотр..............................................................

45

11.2. Ежедневное техническое обслуживание..............................

47

11.3. Техническое обслуживание № 1 ...........................................

49

11.4. Техническое обслуживание № 2 ...........................................

54

11.5. Сезонное техническое обслуживание...................................

58

97

12.

Техническое освидетельствование............................................

59

13.

Правила хранения станции........................................................

59

13.1. Консервация на 3 года............................................................

60

13.2. Укладка имущества при трехгодичной консервации..........

67

13.3. Консервация на 12 месяцев...................................................

69

13.4. Консервация на 6 месяцев.....................................................

70

13.5. Консервация на 3 месяца.......................................................

73

13.6. Хранение станции...................................................................

74

13.7. Расконсервация.......................................................................

75

14.

Транспортирование станции......................................................

76

15.

Порядок перемещения своим ходом.........................................

78

16.

Дегазация, дезактивация и дезинфекция станции.................

79

17.

Методические рекомендации для подготовки и проведению

занятий по теме «Инженерные электростанции» ........................

81

Приложение 1. Ведомость смазки электростанции..........................

89

Приложение 2. Индивидуальные и групповые комплекты ЗИП.....

94