- •I ТЕОРЕТИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ
- •1.1 КОНСПЕКТ ЛЕКЦИЙ
- •Раздел I. Общие сведения о тягово-транспортных машинах
- •Тема 1.1. Введение
- •Цели и задачи изучения дисциплины
- •Краткая история развития автотракторостроения
- •Место и роль автотракторной техники в строительных работах
- •Тема 1.2. Классификация и компоновочные схемы тягово-транспортных машин
- •Автомобили
- •Тракторы
- •Основные части машин
- •Тема 1.3. Основы теории тягово-транспортных машин
- •Силы и моменты, действующие на мобильную машину.
- •Сила сопротивления качению.
- •Сила сопротивления подъему.
- •Сила суммарного сопротивления дороги.
- •Сила сопротивления воздушной среды
- •Суммарная сила сопротивления разгону
- •Баланс мощности и сил
- •Баланс мощностей автомобиля
- •Баланс мощностей трактора
- •Уравнение движения машины. Сила тяги по условиям сцепления движителя с дорогой
- •Тяговый баланс и сопротивление движению гусеничного трактора с прицепами
- •Тяговые расчеты тракторного транспорта
- •Тяговая характеристика трактора.
- •Требования к проходимости автомобиля
- •Влияние конструктивных показателей машины на проходимость
- •Опорно-тяговые показатели проходимости
- •Продольная устойчивость машины
- •Устойчивость трактора
- •Управляемость колесной машины
- •Влияние конструктивных факторов на плавность хода автомобиля
- •Раздел II. Устройство основных узлов тягово-транспортных машин
- •Рабочий процесс четырехтактного двигателя
- •Рабочий процесс двухтактного двигателя
- •Их основные параметры и характеристики
- •Кривошипно-шатунный механизм
- •Поршневая группа
- •Шатунная группа
- •Коленчатый вал
- •Механизм газораспределения
- •Устройство и работа механизмов клапанного газораспределения
- •Фазы газораспределения
- •Жидкостная система охлаждения
- •Элементы жидкостной системы охлаждения
- •Система воздушного охлаждения
- •Комбинированная система смазки
- •Основные элементы системы смазки
- •Смазочные материалы, применяемые в автотракторных двигателях
- •Система питания карбюраторных двигателей
- •Устройство элементарного карбюратора
- •Работа элементарного карбюратора происходит следующим образом.
- •Главная дозирующая система карбюратора
- •Пусковое устройство и система холостого хода
- •Экономайзер и ускорительный насос
- •Устройство и работа карбюратора
- •Приборы системы питания
- •Система питания газовых двигателей
- •Основные приборы системы питания
- •Регуляторы частоты вращения коленчатого вала
- •Система зажигания от магнето
- •Источники питания электроэнергией
- •Устройства для облегчения пуска двигателей
- •Топлива, применяемые для ДВС и их свойства.
- •Ступенчатые силовые передачи
- •Бесступенчатые силовые передачи
- •Фрикционное сцепление
- •Раздаточные коробки
- •Гидромеханические коробки передач
- •Промежуточные соединения
- •Ведущие мосты автомобилей и тракторов
- •Главная передача и дифференциал
- •Конечные передачи
- •Ведущие полуоси автомобилей и тракторов. Механизмы поворота гусеничных машин
- •Остов автомобилей и тракторов
- •Подвеска колесных машин
- •Подвеска гусеничных тракторов
- •Колесные и гусеничные движители
- •Механизмы управления поворотом колесных и гусеничных машин, тормозные системы и механизмы.
- •Рулевое управление колесных машин
- •Управление гусеничными тракторами
- •Назначение и классификация тормозных систем автомобилей и тракторов
- •Тормозные механизмы
- •Привод тормозной системы
- •Раздел III. Общие сведения о земляных работах и машинах для земляных работ
- •Основные физико-механические свойства грунтов
- •Классификация по трудности разработки
- •Тема 3.2. Общие сведения о машинах для земляных работ
- •Общие сведения о земляных работах и сооружениях
- •Общие сведения о машинах для земляных работ
- •Определение производительности МЗР
- •Способы разрушения грунтов при разработке
- •Рабочие органы МЗР
- •Определение сопротивления грунта копанию
- •Нагруженность МЗР и режимы работ
- •Силовое оборудование
- •Трансмиссии
- •Системы управления МЗР
- •Ходовое оборудование МЗР
- •Раздел IV. Землеройно-транспортные машины
- •Тема 4.1. Бульдозеры
- •Назначение бульдозеров, их классификация, параметры, устройство, рабочий процесс
- •Основы тягового расчета бульдозеров
- •Определение производительности бульдозеров
- •Прицепной скрепер
- •Определение основных параметров скреперов
- •Определение производительности скрепера
- •Основные параметры автогрейдеров
- •Рабочий процесс автогрейдера
- •Определение производительности автогрейдера
- •Грейдеры-элеваторы
- •Параметры, устройство и рабочий процесс
- •Основы тягового расчета
- •Основы расчета производительности
- •Тема 4.5. Тяговые расчёты землеройно-транспортных машин
- •Раздел V. Землеройные машины
- •Классификация
- •Индексация
- •Основные параметры
- •Рабочий процесс одноковшового экскаватора
- •Рабочее оборудование экскаваторов с канатным приводом
- •Конструкции экскаваторов
- •Рабочее оборудование экскаваторов с гидравлическим приводом
- •Определение производительности
- •Классификация и индексация
- •Цепные траншейные экскаваторы
- •Роторные траншейные экскаваторы
- •Раздел VI. Машины и оборудование для специальных земляных работ
- •Основные параметры машин для уплотнения грунтов
- •Машины статического действия
- •Машины динамического действия
- •Машины ударного действия (трамбующие)
- •Тяговый расчет и устойчивость
- •Производительность
- •Устройство буронабивных свай и способ «стена в грунте»
- •Тема 6.4. Машины и оборудование для бестраншейной прокладки труб
- •Тема 6.5. Машины и оборудование для гидромеханизации земляных работ
- •Введение. Общие схемы разработки грунтов
- •Принципиальное устройство землесосных снарядов
- •Принципиальное устройство гидромониторов снарядов
- •1.2 МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ К ВЫПОЛНЕНИЮ КОНТРОЛЬНЫХ РАБОТ
- •2.1.1. Тяговый расчет тракторного поезда
- •2.1.2. Тяговый расчет автосамосвала
- •2.1.3. Определение основных параметров трактора
- •2.1.4. Тяговый расчет бульдозера
- •2.1.5. Тяговый расчет скрепера
- •2.1.6. Тяговый расчет автогрейдера
- •2.2 МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ К ВЫПОЛНЕНИЮ ЛАБОРАТОРНЫХ РАБОТ
- •3.1 СРЕДСТВА ДИАГНОСТИКИ РЕЗУЛЬТАТОВ УЧЕБНОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ
- •3.2 ВОПРОСЫ ДЛЯ САМОКОНТРОЛЯ
- •IV ВСПОМОГАТЕЛЬНЫЙ РАЗДЕЛ
- •4.1 УЧЕБНАЯ ПРОГРАММА
- •4.1.3 Содержание учебного материала
- •4.1.4 Перечень тем практических занятий
- •4.1.5 Перечень тем лабораторных работ
- •4.1.6 Методические рекомендации по организации и выполнению самостоятельной работы студентов
- •4.2 ПЕРЕЧЕНЬ УЧЕБНЫХ ИЗДАНИЙ
- •4.2.1 Основная литература
Рис. 1.5. Полужесткая подвеска гусеничного трактора:
1 – гусеница; 2 – направляющее колесо (натяжное); 3 – поперечная рессора; 4 – рама гусеничной тележки; 5 – опорные катки; 6 – поддерживающие
катки; 7 – ведущее колесо; 8 – геометрическая ось ограниченного качания гусеничных тележек относительно основной рамы.
Гусеничные ходовые части по сравнению с пневмоколесными имеют большую поверхность опоры, что обеспечивает лучшее сцепление с грунтом, повышенную проходимость в условиях бездорожья и слабых грунтов при малом давлении на грунт (0,04...0,1 МПа). Машины с гусеничными ходовыми частями способны преодолевать уклоны до 50%. К недостаткам гусеничных ходовых частей строительных и дорожных машин следует отнести большую массу (до 40% общей массы машины), сложность конструкции, интенсивное изнашивание, а также малую транспортную скорость (до 12 км/ч) и недопустимость передвижения по дорогам с усовершенствованными покрытиями во избежание порчи последних.
Механизмы управления автомобиля состоят из двух самостоятельных систем: рулевого управления 10 и тормозной системы. Направление движения автомобиля изменяют путем поворота управляемых колес.
Тема 1.3. Основы теории тягово-транспортных машин
Силы и моменты, действующие на мобильную машину.
При движении машины тяговая сила
расходуется на преодоление сил сопротивления движению. К этим силам относятся:
– сила сопротивления качению по дороге колесной или гусеничной машины;
– сила сопротивления подъему, возникающая при движении машины на уклоне;
– сила сопротивления разгону машины или агрегата;
– сила сопротивления воздушной среды (учитывается только для колесных машин).
Рассмотрим каждую силу в отдельности.
Сила сопротивления качению.
При качении эластичное колесо машины подвергается различным деформациям под действием внешних нагрузок. Деформации могут быть радиальными (нормальными), касательными (тангенциальными) и поперечными (боковыми). Во время качения шина в области контакта с дорогой попеременно сжимается и растягивается, при этом за счет молекулярного трения между
17
частицами выделяется тепло, которое рассеивается в окружающей среде, а энергия, затрачиваемая на деформацию, не возвращается полностью при последующем восстановлении формы шины.
При качении колеса деформации в передней части шины возрастают, а в задней – уменьшаются. Следовательно, элементарные нормальные реакции в передней части контакта шины с дорогой значительно выше, чем в задней, что отражено на эпюре нормальных реакций опорной поверхности колеса (рис. 1.6).
Рис. 1.6. Качение колеса по твердой дороге
При движении на колесо действуют следующие силы: вертикальная нагрузка
, реакция
, толкающая сила
и сила сопротивления качению
. Равнодействующая элементарных нормальных реакций
, равная по величине вертикальной нагрузке
, при качении колеса сдвигается вперед на расстояние
, в результате чего создается момент, противодействующий качению колеса:
. Кроме этого момента на колесо действует еще момент от пары сил
и
. Плечо этой пары сил, т. е. расстояние от точки
до поверхности контакта с дорогой, является радиусом качения колеса
. Для поддержания равномерного вращения колеса момент пары сил
и
должен быть равен моменту сопротивления качению колеса
, откуда следует, что
.
Следовательно, величину силы сопротивления качению
можно найти из условия равновесия системы
, откуда
Отношение
обозначается буквой
и называется коэффициентом сопротивления качению, характеризующим потери энергии, связанные с качением колеса. Силы сопротивления качению ведомых
и ведущих
колес различны, однако для упрощения расчетов принято, что
.
Сила сопротивления качению колесной машины, имеющей вес
, при движении по горизонтальной дороге равна
где
– вес машины, Н;
– коэффициент сопротивления качению. Сопротивление качению гусеничной машины складывается из внутренних
сопротивлений гусеничного движителя и внешних сопротивлений, возникающих вследствие деформации почвы под действием нагрузок, передаваемых на гусеницы опорными катками.
Внутреннее сопротивление гусеничного движителя выразится отношением
,
где
– момент сопротивления на ведущих колесах гусеничного движителя,
18
Нм;
– теоретический радиус ведущих колес гусеничного движителя, м. Равнодействующая
нормальных реакций почвы на первое звено
гусеничной машины называется лобовым сопротивлением (рис. 1.7), которое приложено в точке
деформируемого участка почвы и находится под некоторым
углом к поверхности пути. |
Равнодействующая раскладывается на две |
составляющие: вертикальную |
и касательную . При этом сила в тяговый |
баланс трактора не входит и суммируется с вертикальными реакциями почвы, а составляющая
является основным внешним сопротивлением при движении гусеничного движителя.
Следовательно, общее сопротивление качению
гусеничной машины при установившемся движении по горизонтальной дороге имеет вид
.
Отношение силы
к весу трактора
представляет собой коэффициент сопротивления качению
Рис. 1.7. Качение гусеничного движителя по дороге
Сила сопротивления подъему.
При движении колесной машины на подъемах и спусках она испытывает дополнительное сопротивление, которое зависит от крутизны подъема.
Подъем дороги оценивается двояко: углом
в градусах или величиной уклона
, представляющего собой отношение превышения
к заложению
дороги, т. е. 
Вес машины
(рис. 1.8), преодолевающей продольный подъем, разлагается на две составляющие: параллельную дороге
и нормальную к ней
Силу
называют силой сопротивления подъему и обозначают
.
Ряс. 1.8. Силы, действующие на автомобиль во время движения
В связи с тем, что углы подъема автомобильных дорог сравнительно
19
невелики и часто не превышают
и
, можно записать
Тогда сила сопротивления подъему
При движении машины на подъем
будет положительным, а при движении на спуск – отрицательным.
Сила суммарного сопротивления дороги.
При движении машины на подъем сила сопротивлению качению примет вид
Коэффициенты
и
в совокупности характеризуют качество дороги, поэтому сила суммарного сопротивления дороги
есть сумма сил сопротивления качению и подъема:
Знак плюс берется при движении на подъем, знак минус – при движении под уклон. Подставив значения сил
и
в формулу суммарного сопротивления дороги, получим
Выражение в скобках называется коэффициентом суммарного сопротивления дороги и обозначается буквой
:
При малых углах подъема дороги значение тригонометрической функции
близко к единице, а функция
, отсюда можно принять, что
, тогда 
Сила сопротивления воздушной среды
При движении транспортного средства со скоростью более 40 км/ч сила сопротивления воздушной среды становится настолько заметной, что ее приходится учитывать. Суммарная сила сопротивления воздушной среды
складывается из силы лобового сопротивления, вызванного разностью давления воздуха перед машиной и сзади нее; силы сопротивления, создаваемой выступающими частями машины (подножки, крылья и др.), силы сопротивления, возникающей при прохождении воздуха через радиатор и подкапотное пространство; силы трения наружной поверхности машины о близлежащие слои воздуха и силы сопротивления, вызванной разностью давлений сверху и снизу машины.
Силу
определяют по формуле, полученной опытным путем:
где
– коэффициент сопротивления воздуха;
– лобовая площадь машины, м2;
– скорость движения машины, м/с.
Произведение
принято называть фактором обтекаемости
который определяет зависимость силы сопротивления воздушной среды от размеров автомобиля и его формы.
Лобовая площадь грузового автомобиля определится по формуле
,
где
– наибольшая высота автомобиля, м;
– колея автомобиля, м.
Ввиду малой скорости движения колесных и гусеничных тракторных
20
