Электронное учебно-методическое пособие по учебной дисциплине Технология и оборудование сборки и монтажа интегральных микросхем для специальности 2-41 01 31 Микроэлектроника
.pdfЦель изучения темы |
|
Содержание раздела, темы |
|
Результат |
|
|
||||||
|
|
|
|
|
Практическая работа № 1 |
|
|
|
|
|||
Сформировать умения ана- |
Анализ дефектов при разделе- |
Анализирует дефекты при |
||||||||||
лизировать |
дефекты при |
нии пластин на кристаллы. |
разделении пластин, спосо- |
|||||||||
разделении |
пластин |
на |
|
|
|
|
бы устранения дефектов |
|||||
кристаллы |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Тема 1.3 Оборудование для разделения пластин и подложек на кристаллы |
|
|||||||||||
Сформировать |
понятие |
о |
Характеристика |
и |
основные |
Описывает и характеризу- |
||||||
характеристиках |
и основ- |
узлы |
установок |
|
лазерного |
ет основные узлы установ- |
||||||
ных узлах установок ла- |
скрайбирования ЭМ220 и |
ки лазерного скрайбирова- |
||||||||||
зерного |
скрайбирования |
дисковой резки ЭМ-225. При- |
ния и дисковой резки, при- |
|||||||||
ЭМ220 и дисковой резки |
емы безопасных условий труда |
емы безопасных |
условий |
|||||||||
ЭМ-225. Изучить приемы |
при работе на установках раз- |
труда при работе на уста- |
||||||||||
безопасных условий труда |
резания пластин. Контроль ка- |
новках. |
Объясняет |
методы |
||||||||
при работе |
на |
установках |
чества пластин после скрайби- |
проведения контроля каче- |
||||||||
разрезания пластин. Сфор- |
рования: виды брака, причины |
ства после скрайбирования, |
||||||||||
мировать знания о контро- |
его возникновения. |
|
виды брака, причины его |
|||||||||
ле качества пластин после |
Технические приемы и кон- |
возникновения. Поясняет |
||||||||||
скрайбирования: |
видах |
троль |
качества разламывания |
состав комплекса для раз- |
||||||||
брака, причинах его воз- |
пластин. |
|
|
деления |
полупроводнико- |
|||||||
никновения, о технических |
Состав комплекса для разде- |
вых пластин на кристаллы |
||||||||||
приемах контроля качества |
ления |
полупроводниковых |
ЭМ-0201, устройство и ра- |
|||||||||
разламывания |
пластин |
о |
пластин на кристаллы ЭМ- |
боту установок, входящих в |
||||||||
составе комплекса для раз- |
0201.Устройство |
и |
работа |
состав комплекса. Выска- |
||||||||
деления полупроводнико- |
установки для формирования |
зывает суждение об обес- |
||||||||||
вых пластин на кристаллы |
спутника-носителя с полупро- |
печении |
безопасных |
усло- |
||||||||
ЭМ-0201, об обеспечении |
водниковой пластиной ЭМ- |
вий труда. |
|
|
||||||||
безопасных условий труда. |
2008, автомата дисковой резки |
|
|
|
|
|||||||
|
|
|
|
|
ЭМ2005, автомата укладки |
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
годных кристаллов ЭМ-4018. |
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
Перспективное оборудование. |
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
Обеспечение |
безопасных |
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
условий труда. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Лабораторная работа № 1 |
|
|
|
|
|||
Сформировать |
умения |
ис- |
Исследование влияния рабо- |
Исследует влияние |
рабо- |
|||||||
следования влияние работы |
ты оборудования для разделе- |
ты оборудования на каче- |
||||||||||
оборудования |
на |
качество |
ния пластин и подложек на |
ство проводимых операций |
||||||||
проводимых операций |
|
кристаллы на качество прово- |
|
|
|
|
||||||
|
|
|
|
|
димых операций |
|
|
|
|
|
|
|
Цель изучения темы |
Содержание раздела, темы |
|
Результат |
|
||||||||
|
|
|
|
Раздел 2 Методы сборки. |
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
Тема 2.1 Пайка |
|
|
|
|
|
|
||
Сформировать представле- |
Характеристика процесса пай- |
|
Характеризует |
процесс |
||||||||
ние |
о |
характеристиках |
ки. Смачиваемость и паяе- |
|
пайки, виды пайки, припои, |
|||||||
процесса пайки, смачивае- |
мость. Виды пайки: капилляр- |
|
флюсы, |
|
эвтектические |
|||||||
мости и паяемости. Дать |
ная, диффузионная, контактно- |
|
сплавы, объясняет способы |
|||||||||
понятие о видах пайки, о |
реактивная. |
|
|
|
контроля |
качества паяных |
||||||
припоях, флюсах, эвтекти- |
Припои, флюсы, эвтектиче- |
|
соединений |
|
|
|||||||
ческих сплавах. Сформи- |
ские сплавы. Контроль каче- |
|
|
|
|
|
||||||
ровать |
знания о |
контроле |
ства паяных соединений. |
|
|
|
|
|
|
|||
качества |
паяных |
соедине- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ний. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Тема 2.1 Сварка и склеивание. |
|
|
|
|
||||
Сформировать представле- |
Характеристика |
процесса |
|
Высказывает общее сужде- |
||||||||
ние |
о |
характеристиках |
сварки. Виды сварки. |
|
|
ние о процессе сварки и |
||||||
процесса сварки, о процес- |
Склеивание. Характеристика |
|
склеивания. |
Объясняет |
||||||||
се склеивания. Дать поня- |
процесса. Клей и клеевые ком- |
|
назначение, общую харак- |
|||||||||
тие о видах сварки, общей |
позиции. |
|
|
|
|
теристику |
видов |
сварки, |
||||
характеристике клея и кле- |
|
|
|
|
|
клея и клеевых композиций |
||||||
евых композиций. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
Раздел 3 Монтаж кристаллов |
|
|
|
|
||||
|
Тема 3.1 Технология монтажа кристаллов в корпуса (или на платы) |
|
||||||||||
Дать понятие о роли мон- |
Роль монтажа в технологиче- |
|
Высказывает общее сужде- |
|||||||||
тажа |
в |
технологическом |
ском процессе сборки полу- |
|
ние о роли монтажа в тех- |
|||||||
процессе |
сборки |
полупро- |
проводниковых |
приборов |
и |
|
нологическом |
|
процессе |
|||
водниковых приборов и |
ИМС. Контактнореактивная |
|
сборки полупроводниковых |
|||||||||
ИМС, |
о |
прогрессивных |
пайка. Эвтектическая пайка. |
|
приборов и ИМС, о про- |
|||||||
направлениях |
производ- |
Крепление кристаллов и под- |
|
грессивных направлениях в |
||||||||
ства |
полупроводниковых |
ложек методом приклеивания. |
|
производстве |
полупровод- |
|||||||
приборов и ИМС. Сформи- |
Монтаж |
кристаллов пайкой |
|
никовых приборов и ИМС. |
||||||||
ровать понятие об основ- |
стеклом, |
низкотемпературны- |
|
Излагает порядок проведе- |
||||||||
ных методах монтажа кри- |
ми припоями. |
|
|
|
ния технологического про- |
|||||||
сталлов, сборке на ленте- |
Дефекты, возникающие |
при |
|
цесса монтажа кристаллов, |
||||||||
носителе, их характеристи- |
монтаже кристаллов в корпуса |
|
последовательность сборки |
|||||||||
ках, особенностях. Научить |
(или на платы), причины воз- |
|
на лентеносителе. Рас- |
|||||||||
анализировать |
дефекты, |
никновения, способы устране- |
|
крывает сущность методов |
||||||||
возникающие при монтаже |
ния. |
|
|
|
|
монтажа, их характеристи- |
||||||
кристаллов, причины воз- |
Прогрессивные |
направления |
|
ки, особенности. Анализи- |
||||||||
никновения, |
способы |
в производстве полупроводни- |
|
рует дефекты, |
причины |
|||||||
устранения |
|
ковых приборов и ИМС. |
|
возникновения, |
способы |
|||||||
|
|
|
|
Сборка на лентеносителе. |
|
устранения |
|
|
||||
|
|
|
|
Полиимидные и полиэфирные |
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
пленки. |
Последовательность |
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
сборки на лентеносителе. |
|
|
|
|
|
|
||
Цель изучения темы |
|
Содержание раздела, темы |
|
Результат |
||||||||
|
|
|
|
|
Практическая работа № 2 |
|
|
|
||||
Сформировать умения ана- |
Анализ дефектов, возникаю- |
Анализирует |
дефекты при |
|||||||||
лизировать дефекты, воз- |
щих при монтаже кристаллов |
монтаже кристаллов, при- |
||||||||||
никающие |
при |
монтаже |
|
|
|
|
|
чины возникновения, спо- |
||||
кристаллов |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
собы устранения. |
||
|
|
|
|
Обязательная контрольная работа № 1 |
|
|
||||||
|
|
|
Тема 3.2 Оборудование для монтажа кристаллов. |
|
||||||||
Дать понятие об основных |
Основные сведения об обору- |
Описывает и характеризует |
||||||||||
сведениях |
об |
|
оборудова- |
довании для монтажа кристал- |
оборудование для монтажа |
|||||||
нии для монтажа кристал- |
лов в корпуса (или на платы). |
кристаллов. |
Поясняет |
|||||||||
лов в корпуса (или на пла- |
Назначение, основные узлы, |
назначение, основные узлы, |
||||||||||
ты). Сформировать поня- |
принцип |
работы |
установок |
принцип работы установок |
||||||||
тие о назначение, основ- |
ЭМ-4025, ЭМ-4075, ЭМ-4085, |
для монтажа |
кристаллов. |
|||||||||
ных узлах, принципе рабо- |
ЭМ-4105, ЭМ-4105-1. Пер- |
Высказывает |
суждение об |
|||||||||
ты установок для монтажа |
спективное |
оборудование. |
обеспечении |
безопасных |
||||||||
кристаллов, |
о |
безопасных |
Безопасные условия труда при |
условий |
труда при работе |
|||||||
условиях труда при работе |
работе |
на |
оборудовании |
для |
на оборудовании. |
|||||||
на оборудовании. |
|
монтажа кристаллов в корпуса. |
|
|
|
|||||||
|
|
|
|
|
Лабораторная работа № 2 |
|
|
|
||||
Сформировать |
умения ис- |
Изучение |
работы |
оборудова- |
Исследует работу оборудо- |
|||||||
следования |
работы обору- |
ния для монтажа кристаллов |
вания для монтажа кри- |
|||||||||
дования для монтажа кри- |
|
|
|
|
|
сталлов, режимы работы, |
||||||
сталлов |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
назначение блоков и узлов. |
||
|
|
|
Раздел 4 Присоединение электродных выводов |
|
|
|||||||
|
Тема 4.1 Методы беспроволочного присоединения (монтажа). |
|||||||||||
Сформировать |
понятие |
о |
Беспроволочный монтаж, мон- |
Описывает и характеризует |
||||||||
беспроволочном |
монтаже |
таж перевернутого кристалла, |
методы |
беспроволочного |
||||||||
кристаллов, методах бес- |
монтаж кристаллов с балоч- |
монтажа, достоинства и не- |
||||||||||
проволочного |
монтажа, |
о |
ными выводами. Монтаж «па- |
достатки |
методов беспро- |
|||||||
достоинствах |
и |
недостат- |
учкового» крепления выводов. |
волочного монтажа. |
||||||||
ках методов беспроволоч- |
Достоинства и недостатки ме- |
|
|
|
||||||||
ного монтажа. |
|
|
|
тодов |
беспроволочного |
мон- |
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
тажа. |
|
|
|
|
|
|
|
Тема 4.2 Присоединение электродных выводов методом термокомпрессионной |
||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
сварки |
|
|
|
|
|
Цель изучения темы |
|
Содержание раздела, темы |
|
Результат |
||||||||
Сформировать |
понятия |
о |
Назначение выводов. Об- |
Описывает процесс проведе- |
||||||||
назначении |
выводов, |
о |
щие сведения о термоком- |
ния |
термокомпрессионной |
|||||||
термокомпрессионной |
|
прессионной сварке. Класси- |
сварки, параметры процесса |
|||||||||
сварке. Сформировать зна- |
фикация |
термокомпрессии. |
и методы ТКС, характеризу- |
|||||||||
ния о классификации тер- |
Параметры |
|
(температура, |
ет инструмент и оборудова- |
||||||||
мокомпрессии, об инстру- |
давление, время воздействия) |
ние для проведения процес- |
||||||||||
менте для |
термокомпрес- |
и разновидности |
термоком- |
са, принцип работы обору- |
||||||||
сионной сварки, о пара- |
прессионной сварки по спо- |
дования; |
определяет виды |
|||||||||
метрах |
и |
разновидностях |
собу нагрева, по типу образо- |
брака, достоинства и недо- |
||||||||
термокомпрессионной |
|
вания соединения, обуслов- |
статки |
термокомпрессион- |
||||||||
сварки, о видах брака, до- |
ленного формой |
инструмен- |
ной сварки |
|||||||||
стоинствах и недостатках. |
та. |
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
Шариковая |
термокомпрес- |
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
сия; термокомпрессия кли- |
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
ном, термокомпрессия сши- |
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
ванием. Перспективные ме- |
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
тоды. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Проволока |
и |
инструмент |
|
|
|
||
|
|
|
|
|
для электродных выводов при |
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
термокомпрессионной |
свар- |
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
ке. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Виды брака. Достоинства и |
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
недостатки |
термокомпресси- |
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
онной сварки. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Назначение, |
основные узлы |
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
и принцип работы оборудо- |
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
вания ЭМ-4030, ЭМ-4060 для |
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
термокомпрессионной |
свар- |
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
ки. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Лабораторная работа № 3 |
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
||||||
Сформировать |
умение |
ис- |
Изучение |
работы оборудо- |
Исследует |
работу оборудо- |
||||||
следования |
работы обору- |
вания для |
термокомпресси- |
вания |
для |
термокомпресси- |
||||||
дования |
для |
термоком- |
онной сварки |
|
|
|
онной сварки, режимы рабо- |
|||||
прессионной сварки |
|
|
|
|
|
|
ты, назначение блоков и уз- |
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
лов. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Цель изучения темы |
|
Содержание раздела, темы |
|
Результат |
|||||||
Тема 4.3 Присоединение электродных выводов методом ультразвуковой сварки |
|||||||||||
Сформировать |
понятие |
об |
Общие сведения об ультра- |
Описывает процесс проведе- |
|||||||
ультразвуковой |
сварке, |
о |
звуковой сварке, |
параметры |
ния |
ультразвуковой сварки, |
|||||
параметрах и методах уль- |
ультразвуковой сварки: ам- |
параметры процесса и мето- |
|||||||||
тразвуковой сварки. Сфор- |
плитуда, частота ультразву- |
ды УЗС, характеризует ин- |
|||||||||
мировать знания об ин- |
ковых колебаний, |
контактное |
струмент и |
оборудование |
|||||||
струменте и оборудовании |
усилие, время сварки. УЗС с |
для |
проведения |
процесса, |
|||||||
для УЭС, видах брака, до- |
косвенным |
импульсным |
принцип работы оборудова- |
||||||||
стоинствах |
и |
недостатках |
нагревом. Проволока и ин- |
ния; определяет виды брака, |
|||||||
процесса |
ультразвуковой |
струмент для |
электродных |
достоинства |
и |
недостатки |
|||||
сварки. |
|
|
|
выводов при УЗС. Назначе- |
ультразвуковой сварки. |
||||||
|
|
|
|
ние, основные узлы и прин- |
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
цип |
работы |
оборудования |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ЭМ-4130, ЭМ-4020 для при- |
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
соединения выводов методом |
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
УЗС. Виды брака при УЗС. |
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
Достоинства |
и |
недостатки |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
УЗС. |
Перспективные методы |
|
|
|
|
||
|
|
|
|
присоединения выводов. |
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
Практическая работа № 3 |
|
|
|
|
|||
Сформировать умения анаАнализ дефектов, возникаюлизировать дефекты, возщих при присоединении выникающие при присоедиводов нении выводов
Анализирует дефекты при присоединении выводов, причины возникновения, способы устранения.
Лабораторная работа № 4
Сформировать умение ис- |
Изучение работы оборудова- |
Исследует |
работу оборудо- |
следования работы обору- |
ния для ультразвуковой свар- |
вания для |
ультразвуковой |
дования для ультразвуко- |
ки. |
сварки, режимы работы, |
|
вой сварки |
|
назначение блоков и узлов |
|
Тема 4.4 Присоединение электродных выводов методом микроконтактной сварки
Сформировать |
знания о |
Характеристика |
процесса |
Описывает процесс присо- |
||
присоединении |
электрод- |
присоединения |
электродных |
единения |
электродных вы- |
|
ных выводов методом мик- |
выводов методом микрокон- |
водов методом |
микрокон- |
|||
роконтактной сварки, о па- |
тактной сварки. |
Параметры |
тактной |
сварки, |
параметры |
|
раметрах процесса. |
процесса. |
|
процесса. |
|
|
|
Тема 4.5 Пайка электродных выводов
Сформировать знания о процессе пайки электродных выводов, о низкотемпературных припоях.
Требования к процессу пайки электродных выводов. Пайка в термических установках, паяльником, газовым паяльником. Низкотемпературные припои.
Характеризует процесс пайки электродных выводов, требования к процессу пайки, виды пайки, достоинство и недостатки.
Цель изучения темы |
Содержание раздела, темы |
Результат |
Раздел 5 Герметизация микросхем Тема 5.1 Технология и оборудование для корпусной герметизации микросхем
Сформировать понятия |
об |
Основные сведения. Гермети- |
Описывает порядок прове- |
||||||||
основных видах корпусной |
зация корпусов пайкой, холод- |
дения герметизации корпу- |
|||||||||
герметизации, об оборудо- |
ной сваркой, контактной (элек- |
сов, характеризует основ- |
|||||||||
вания для корпусной гер- |
троконтактной) сваркой. Об- |
ные |
виды |
герметизации |
|||||||
метизации, о видах брака |
щая характеристика оборудо- |
корпусов, |
оборудование |
||||||||
при герметизации, о досто- |
вания для корпусной гермети- |
для проведения герметиза- |
|||||||||
инствах и недостатках кор- |
зации |
полупроводниковых |
ции, виды и характер брака |
||||||||
пусной герметизации. |
|
приборов и ИМС. Достоинство |
при |
корпусной |
герметиза- |
||||||
|
|
|
|
|
и недостатки. Виды и характер |
ции, способы устранения, |
|||||
|
|
|
|
|
брака при корпусной гермети- |
достоинство |
и |
недостатки |
|||
|
|
|
|
|
зации. |
Герметизация корпусов |
процесса. |
|
|
||
|
|
|
|
|
аргонно-дуговой и микроплаз- |
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
менной сваркой. Герметизация |
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
лазерной сваркой. Достоинство |
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
и недостатки процесса корпус- |
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
ной герметизации. |
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
Практическая работа № 4 |
|
|
|
|
||
|
|
|
|
||||||||
Сформировать умения ана- |
Анализ дефектов, возникаю- |
Анализирует |
дефекты при |
||||||||
лиза дефектов, возникаю- |
щих при корпусной герметиза- |
корпусной |
герметизации, |
||||||||
щих при корпусной герме- |
ции. |
|
|
причины возникновения и |
|||||||
тизации. |
|
|
|
|
|
|
способы устранения. |
||||
Тема 5.2 Технология и оборудование для бескорпусной герметизации микросхем |
|||||||||||
Сформировать понятия |
об |
Основные сведения о бескор- |
Описывает порядок прове- |
||||||||
основных |
видах |
бескор- |
пусной герметизации. Герме- |
дения бескорпусной герме- |
|||||||
пусной |
герметизации, |
об |
тизация пластмассами, стек- |
тизации, |
характеризует |
||||||
оборудовании для |
бескор- |
лом. |
Общая |
характеристика |
герметизацию |
пластмасса- |
|||||
пусной |
герметизации, |
о |
оборудования |
для герметиза- |
ми, стеклом, оборудование |
||||||
видах брака при гермети- |
ции пластмассами. Достоин- |
для проведения герметиза- |
|||||||||
зации, о достоинствах и |
ство, недостатки. Виды и ха- |
ции, виды и характер бра- |
|||||||||
недостатках |
бескорпусной |
рактер брака. Контроль герме- |
ка, способы устранения, |
||||||||
герметизации, о контроле |
тичности корпусов. |
достоинства |
и |
недостатки |
|||||||
герметичности корпусов. |
|
|
|
|
процесса, анализирует ме- |
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
тоды контроля герметично- |
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
сти. |
|
|
|
|
|
|
|
|
Практическая работа № 5 |
|
|
|
|
||
|
|
|
|
||||||||
Сформировать умения ана- |
Анализ дефектов, возникаю- |
Анализирует |
дефекты при |
||||||||
лиза дефектов, возникаю- |
щих при бескорпусной герме- |
бескорпусной |
герметиза- |
||||||||
щих |
при |
бескорпусной |
тизации. |
|
ции, причины возникнове- |
||||||
герметизации. |
|
|
|
|
|
ния и способы устранения. |
|||||
Критерии оценки результатов учебной деятельности учащихся по учебной дисциплине
Отметка в |
Показатели оценки |
баллах |
|
1 |
Узнавание отдельных объектов изучения программного учебного |
(один) |
материала, предъявленных в готовом виде (операции проведения |
|
сборки и монтажа ИМС, материалы, применяемые для сборки |
|
ИМС) |
2 |
Различение объектов изучения программного учебного материа- |
(два) |
ла, предъявленных в готовом виде (операции проведения сборки |
|
ИМС, различение отдельных несущественных признаков и вто- |
|
ростепенных сведений об операциях сборки при предъявлении |
|
изделий в готовом виде, материалов, применяемых для их изго- |
|
товления, и т. д.); осуществление соответствующих практиче- |
|
ских действий (выбор материалов для сборки интегральных |
|
схем, различение конструкций корпусов и т. д.) |
3 |
Воспроизведение части программного материала по памяти |
(три) |
(фрагментарный пересказ и перечисление особенностей сбороч- |
|
ных операций, основных видов оборудования для сборки и мон- |
|
тажа ИМС, основных методов сборки и монтажа ИМС, материа- |
|
лов, применяемых для сборки, и т. д.); осуществление умствен- |
|
ных и практических действий по образцу (выбор материала для |
|
сборки, выполнение простейших операций и т. д.) |
4 |
Воспроизведение большей части программного учебного мате- |
(четыре) |
риала (описание с элементами объяснения особенностей основ- |
|
ных конструктивных элементов оборудования для сборки и мон- |
|
тажа ИМС, описание основных видов пайки, сварки, основных |
|
методов монтажа кристаллов, методов присоединения выводов, |
|
герметизации кристаллов, материалов, применяемых для сборки, |
|
и т. д.); применение знаний в знакомой ситуации по образцу (вы- |
|
полнение простейших операций сборки и монтажа ИМС и т. д.); |
|
наличие единичных существенных ошибок. |
|
Осознанное воспроизведение большей части программного |
5 |
учебного материала (описание конструктивных элементов обо- |
(пять) |
рудования сборки и монтажа ИМС, характеристика процессов |
|
пайки, сварки, методов монтажа кристаллов, присоединения вы- |
|
водов, способов герметизации и контроля качества сборки и |
|
монтажа кристаллов и т. д.) применение знаний в знакомой ситу- |
|
ации по образцу (выполнение простых алгоритмов работы обо- |
|
рудования, операций сборки и монтажа и т. д.); наличие несуще- |
|
ственных ошибок. |
Отметка в |
Показатели оценки |
баллах |
|
6 |
Полное знание и осознанное воспроизведение всего программно- |
(шесть) |
го учебного материала; владение программным учебным матери- |
|
алом в знакомой ситуации (описание и объяснение принципов и |
|
режимов работы оборудования, конструктивных особенностей |
|
оборудования сборки и монтажа ИМС, характеристика различ- |
|
ных методов сборки и монтажа ИМС, достоинств и недостатков |
|
каждого метода); наличие несущественных ошибок. |
7 |
Полное, прочное знание и воспроизведение программного учеб- |
(семь) |
ного материала; владение программным учебным материалом в |
|
знакомой ситуации (развернутое описание и объяснение назна- |
|
чение узлов и блоков оборудования для сборки и монтажа ИМС, |
|
методов сборки и монтажа ИМС, перспективных методов сбор- |
|
ки, способность анализа технологических процессов сборки и |
|
монтажа ИМС, формулирование выводов, и т. д); наличие еди- |
|
ничных несущественных ошибок. |
8 |
Полное, прочное, глубокое знание и воспроизведение программ- |
(восемь) |
ного учебного материала; оперирование программным учебным |
|
материалом в знакомой ситуации (развернутое описание и объ- |
|
яснение конструктивных особенностей оборудования, техноло- |
|
гических процессов сборки ИМС, выбор методов сборки, анализ |
|
и обоснование выбора, формулирование выводов, разработка |
|
алгоритмов работы оборудования, и т. д.); наличие единичных |
|
несущественных ошибок. |
9 |
Полное, прочное, глубокое, системное знание программного |
(девять) |
учебного материала; оперирование программным учебным мате- |
|
риалом в частично измененной ситуации (применение знаний |
|
учебного материала при выборе и разработке техпроцессов сбор- |
|
ки и монтажа ИМС, определении причин возникновения дефек- |
|
тов и способов их устранения, самостоятельная разработка алго- |
|
ритмов управляющих программ и т. д.) |
10 |
Свободное оперирование программным учебным материалом; |
(десять) |
применение знаний и умений в незнакомой ситуации (самостоя- |
|
тельные действия по разработке техпроцессов сборки и монтажа |
|
ИМС, выбор оптимальных техпроцессов с целью повышения |
|
процента выхода годных изделий, повышения производительно- |
|
сти оборудования, экономии энергоресурсов и материалов. Раз- |
|
работка мероприятий по автоматизации процесса сборки и мон- |
|
тажа ИМС). Творческий подход к получению новых знаний из |
|
различных источников |
Перечень существенных и несущественных ошибок
по учебной дисциплине «Технология оборудования сборки и монтажа интегральных микросхем»
для специальности 2-41 01 31 «Микроэлектроника»
Существенные ошибки:
В изложении теоретического материала:
-затруднения в изложении целей и задач технологии и оборудования С и М ИМС.
-затруднения в стандартном изложении основных терминов и определений в области технологии и оборудования С и М ИМС;
-ошибки в анализе стандартов и нормативных актов в области технологии и оборудования С и М ИМС;
-затруднения в объяснении концепции Единой системы технологической документации (ЕСТД);
-затруднения в объяснении целей и задач технологический процессов технологии и оборудования С и М ИМС:
-затруднения в изложении системы обозначения технологических документов;
-затруднения в объяснении последовательности технологических операций С и М ИМС;
-затруднения в изложении технических требований к оборудованию при С и МИМС;
-затруднения в изложении методов С и М ИМС;
-затруднения в анализе характеристики технологий изготовления
Си М ИМС;
-затруднения в анализе технологического процесса сборки, видов
сборки;
-затруднения в анализе видов соединений при сборке;
-затруднения в изложении технологических методов пайки и сварки;
-ошибки при пояснении особенностей технологии С и М ИМС;
-затруднения в анализе технологических схем сборки, последовательности работ;
-затруднения в изложении порядка проведения монтажа и присоединения выводов;
-неполное изложение технических требований к оборудованию для
Си М ИМС;
-неполное указание общих правил обеспечения качества С И М
ИМС;
-неполное указание особенностей методов С и М ИМС; неполное - изложение методов пайки и сварки;
-неполное изложение видов соединений при сборке;
-неполное указание последовательности сборки ИМС
В изложении практического материала:
-несоблюдение нормативно-методических документов при выполнении работ;
-ошибки при выборе оптимального технологического процесса С и М
ИМС;
-ошибки при определении дефектов после выполнения С и М ИМС ;
-ошибки при проведении выбора параметров выполнения операций С
иМ ИМС;
-затруднения при проведении разработки технологического процесса С и М ИМС;
-затруднения при проведении разработки технологической схемы сборки и монтажа ИМС;
-затруднения при проведении разработки технологического процесса сборки и монтажа ИМС;
-ошибки при проведении расчета параметров технологического процесса сборки и монтажа ИМС;
-затруднения при выборе технологического оборудования и оснастки;
-затруднения при оценивании полученных результатов во время выполнения практических работ;
-ошибки при выполнении схем С и М ИМС.
-наличие опечаток (менее 5);
-неточности в оформлении работ;
-применение нерационального способа решения производственных и технологических задач при выполнении работ;
-неполное изложение в отчете операций технологического процесса С
иМ ИМС;
-неполное изложение в отчете оснований выбора технологического оборудования и оснастки;
-наличие неточностей при проведении расчета параметров технологического процесса.
Несущественные ошибки:
В изложении теоретического материала:
-неполное указание целей и задач С и М ИМС;
-неполное изложение стандартов и нормативных актов в области С и
МИМС
-неполное изложение основных терминов и определений;
-неполное указание целей и задач технологических процессов С и М
ИМС;
-неполное указание положений ЕСТД;
-неполное изложение порядка проведения технологических процес-
сов
