Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

Электронное учебно-методическое пособие по учебной дисциплине «Инженерная графика» для специальности 2 – 36 01 01 «Технология машиностроения» (по направлениям)

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
30.11.2025
Размер:
21.17 Mб
Скачать

вращения располагалась относительно основной надписи чертежа горизонтально, т. е. в том положении, в каком ее обрабатывают на станках.

-принять решение по составу изображений, исходя из условия, что их количество должно быть минимальным, но достаточным для уяснения формы и размеров детали;

-выбрать формат листа в зависимости от габаритных размеров, сложности детали и масштаба изображения;

После этого можно приступать к непосредственному выполнению чертежей деталей.

Рабочие чертежи выполняются только для оригинальных деталей. Рассмотрим последовательность чтения и деталирования на примере сбо-

рочного чертежа «Клапана механического», приведенного на рисунке 23.1. Механический клапан, предназначен для автоматических установок, рас-

пыляющих смазочно-охлаждающие жидкости. Клапан состоит из корпуса поз. 1, разделенного на две полости, в одну из которых поступает сжатый воздух. При перемещении толкателя поз. 6 вправо он давит на шток поз. 3, отодвигая клапан поз. 5. Сжатый воздух проходит через клапан по продольным пазам штока к распыляющему устройству. При снятии нагрузки клапан, шток и толкатель возвращаются в первоначальное положение под действием пружины поз. 9. В результате этого клапан прижимается к седлу поз. 4, закрывая проход воздуха.

Рисунок 23.1 – Клапан механический. Сборочный чертёж

191

Рабочие чертежи корпуса (рисунок 23.2) и двух крышек (рисунок 23.3, 23.4) должны содержать два вида: главный вид и вид слева. Для сокращения количества изображений на главном виде следует совместить половину вида и половину разреза, т.к. детали симметричны. Лыски на корпусе можно показать местным разрезом на виде слева. На чертежах крышек (рисунок 23.3, 23.4) и штока (рисунок 23.7) необходимо изобразить выносным элементом проточку наружной резьбы, размеры которой устанавливаем в соответствии со стандартом. Продольные пазы штока изображены на сечении Б-Б. Для деталей клапан (рисунок 23.5), втулка (рисунок 23.6), седло (рисунок 23.8) и шайба (рисунок 23.10) достаточно одного вида с совмещением половины разреза. Пружина, изображенная на рисунке 23.11, показывается в разрезе на главном виде, дополнительных изображений не требуется. Для втулки, изображенной на рисунке 23.6, необходимо дополнительное изображение для канавок под уплотнительные кольца, размеры которых стандартизованы.

Рисунок 23.2 – Корпус

192

Рисунок 23.3 – Крышка

Рисунок 23.4 – Крышка

Рисунок 23.5 – Клапан

Рисунок 23.6 – Втулка

193

Рисунок 23.7 – Шток

Рисунок 23.8 – Седло

Рисунок 23.9 –Толкатель

Рисунок 23.10 – Шайба

194

Рисунок 23.11 – Пружина

2 Порядок выполнения работы

2.1Изучить краткие теоретические сведения пункта 1.

2.2Выполнить рабочие чертежи деталей по чертежу-задания из альбома С. К. Боголюбова «Чтение и деталирование сборочных чертежей» 1986 года. Выбрать условие задания из таблицы 23.1.

Таблица 23.1 – Варианты задания

 

 

 

Позиция

п/п

Вариант

Страница

и наименование

 

 

 

 

детали

 

 

 

1

- Корпус

 

 

 

2

- Штуцер

1

1

4

3

- Седло

 

 

 

4

- Игла

 

 

 

6

- Втулка

 

 

 

1

- Корпус

 

 

 

2

- Пробка

2

2

5

3

- Крышка

 

 

 

4

- Рукоятка

 

 

 

6

- Колено

195

Продолжение таблицы 23.1

 

 

 

1

- Корпус

 

 

 

2

- Седло

3

3

7

3

- Гайка

 

 

 

4

- Винт

 

 

 

6

- Клапан

 

 

 

1

- Корпус

 

 

 

5

- Ниппель

 

 

 

6

- Ниппель

4

4

10

7

- Гайка накид-

 

 

 

ная

 

 

 

10 - Гайка

 

 

 

 

 

 

 

 

1

- Корпус

 

 

 

2

- Крышка

5

5

21

3

- Ниппель

 

 

 

4

- Гайка

 

 

 

5

- Штуцер

 

 

 

1

- Корпус

 

 

 

2

- Крышка

6

6

25

6

- Клапан

 

 

 

8

- Гайка

 

 

 

9

- Пробка

 

 

 

 

 

 

 

 

3

- Корпус

 

 

 

4

- Пробка

7

7

27

7

- Штуцер

 

 

 

1

- Рукоятка

 

 

 

5

- Заглушка

 

 

 

1

- Корпус

 

 

 

2

- Седло

8

8

35

3

- Штуцер

 

 

 

4

- Цилиндр

 

 

 

6

- Штуцер

 

 

 

1

- Корпус

 

 

 

2

- Цилиндр

9

9

37

3

- Крышка

 

 

 

6

- Клапан

 

 

 

7

- Гайка

196

Продолжение таблицы 23.1

 

 

 

1

- Корпус

 

 

 

2

- Вилка

10

10

41

3

- Гайка

 

 

 

4

- Пробка

 

 

 

6

- Втулка

 

 

 

1

- Корпус

 

 

 

2

- Штуцер

11

11

43

3

- Шпиндель

4

- Гайка накид-

 

 

 

 

 

 

ная

 

 

 

5

- Втулка

 

 

 

1

- Корпус

 

 

 

2

- Крышка

12

12

58

3

- Фланец

 

 

 

5

- Клапан

 

 

 

13 - Пробка

 

 

 

1

- Корпус

 

 

 

2

- Гайка

13

13

62

3

- Втулка

4

- Гайка

 

 

 

 

 

 

7

- Гайка клапа-

 

 

 

на-

 

 

 

1

- Корпус

 

 

 

2

- Стакан

14

14

65

3

- Клапан

 

 

 

5

- Тарелка

 

 

 

6

- Крышка

 

 

 

1

- Корпус

 

 

 

4

- Патрубок

15

15

81

7

- Втулка

8

- Гайка накид-

 

 

 

 

 

 

ная

 

 

 

9

- Пробка

2.3Прочесть чертеж сборочной единицы.

2.4Выполнить чертежи указанных деталей.

2.5Оформить задание в соответствии с примерами выполнения практической работы, изображенными на рисунках 23.1 - 23.11.

2.6Устно ответить на контрольные вопросы пункта 3.

3 Контрольные вопросы

3.1Объясните разницу между чертежом общего вида сборочной единицы

иее сборочным чертежом.

3.2Дайте определение деталирования.

197

3.3 Перечислите упрощения, выполняемые на сборочных чертежах.

Литература

Боголюбов, С.К. Чтение и деталирование сборочных чертежей.

Альбом : учебное пособие для учащихся машиностроительных техникумов / П.Е. Аксарин.– 2-е изд., перераб. и доп. – Москва : Машиностроение, 1986. – 84 с.

Боголюбов, С. К. Черчение : учебник для средних специальных учебных заведений / С. К. Боголюбов. – 2-е изд., испр. – Москва : Машиностроение,

1989. – 336 с.

Перечень ТНПА

ГОСТ 2.104. Основные надписи.

ГОСТ 2.109. Основные требования к чертежам. ГОСТ 2.303. Линии чертежа.

ГОСТ 2.304. Шрифты чертежные.

ГОСТ 2.305. Изображения – виды, разрезы, сечения.

ГОСТ 2.307. Нанесение размеров и предельных отклонений. ГОСТ 2.311. Изображение резьбы.

НАЗАД

198

Практическая работа №24 Выполнение кинематической схемы по специальности

Цель работы: научить выполнять кинематические принципиальные схемы и наносить условные обозначения на схемах

Оснащение рабочего места:

-формат А3;

-чертежные инструменты и принадлежности.

1 Краткие теоретические сведения

Кинематические схемы выполняют в соответствии с общими требованиями ГОСТ 2.701 по правилам, которые устанавливает ГОСТ 2.703.

В зависимости от основного назначения кинематические схемы подразделяют на:

-принципиальные;

-структурные;

-функциональные.

На принципиальных схемах представляют всю совокупность кинематических элементов и их соединений, предназначенных для осуществления, регулирования, управления и контроля заданных движений исполнительных органов.

На схемах отражают кинематические связи, предусмотренные внутри исполнительных органов, между отдельными парами, цепями и группами, а также связи с источником движения.

Принципиальные схемы изделий вычерчивают, как правило, в виде развертки. Допускается схему вписывать в контур изображения изделия, а также вычерчивать в аксонометрической проекции.

Все элементы на схемах изображаются условными обозначениями (УГО) или упрощенно. Соотношения размеров УГО взаимодействующих элементов на схеме должно примерно соответствовать отношению размеров этих элементов в изделии.

На принципиальной кинематической схеме изображают:

-валы, оси, стержни, шатуны и т.д. –сплошными основными линиями (s);

-элементы, изображенные упрощенно – сплошными тонкими (s/2);

-контур изделия, в который вписана схема – сплошными тонкими (s/3);

-кинематические связи между сопряженными звеньями пары, вычерченными раздельно – штриховыми линиями (s/2).

На принципиальной схеме изделия указывают:

-наименование каждой кинематической группы элементов, которое наносят на полке линии-выноски, проведенной от соответствующей группы;

-основные характеристики и параметры кинематических элементов. Каждому кинематическому элементу на схеме, как правило, присваивают

порядковый номер, начиная от источника движения или буквенно-цифровое позиционное обозначение.

Валы нумеруют римскими цифрами, остальные элементы - арабскими.

199

Порядковый номер элемента проставляют на полке линии-выноски. Под полкой линии-выноски указывают основные характеристики и параметры кинематических элементов.

Характеристики и параметры кинематических элементов допускается помещать в перечень элементов (ГОСТ 2.703).

Обозначение элементов машин и механизмов, а также варианты их взаимодействия приведены в таблице 24.1.

Таблица 24.1 –УГО элементов машин и механизмов на кинематических схемах

200

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]