Учебно-методический комплекс по учебной дисциплине Контроль и испытания продукции для направления специальности 1-54 01 01-01 Метрология, стандартизация и сертификация (машиностроение и приборостроение)

381

закрепленным видам продукции, является план-график испытаний, в котором указываются:

●вид испытаний,

●наименование продукции

●адрес предприятия-изготовителя

●срок представления образцов на испытания.

План-график проведения испытаний продукции формируется на основании: заданий по созданию образцов новой (модернизируемой)

продукции, плана новой техники министерств (ведомств), выпускающих или планирующих к выпуску продукцию, закрепленную за головной организацией; планов проведения сертификационных испытаний и планов аттестации продукции по категориям качества; планов государственного надзора за стандартами и средствами измерений. Заявки на проведение государственных испытаний направляют предприятия и организации,

выпускающие или планирующие к выпуску виды продукции, закрепленные за головной организацией по государственным испытаниям.

При планировании работ по созданию продукции следует предусматривать на ранних стадиях разработки новых видов продукции исследовательские и доводочные стендовые испытания.

5.1.2 Разработка программы и методики испытаний

Основным рабочим документом для проведения испытаний конкретной продукции является программа испытаний. Программа испытаний –это организационно-методический документ, обязательный к выполнению,

в котором устанавливается объект, цели, задачи испытания продукции, виды и последовательность проверяемых параметров и показателей, сроки их проведения, методы испытаний, государственные стандарты или другая НТД на методы испытаний и требования техники безопасности и охраны окружающей среды. Программа испытаний разрабатывается, как правило,

382

для каждой категории испытаний отдельно, с учетом условий и технического обеспечения их проведения.

Согласно ГОСТ 2.106 допускается программу испытаний объединять с методикой испытаний (ПМ). ПМ может разрабатываться как на изделие в целом, так и на его составные части. Содержание ПМ обеспечивает объективную оценку качества изделия. ПМ в общем случае должна состоять из следующих разделов:

●общие положения;

●общие требования к условиям, обеспечению и проведению

испытаний;

●требования безопасности;

●определяемые показатели (характеристики) и точность их

измерения;

●режимы испытаний изделия;

●методы испытаний и (или) измерений;

●отчетность.

В разделе «Общие положения» помещают (в соответствии

сГОСТ 2.106):

●наименование и обозначение изделия в соответствии с основным конструкторским документом;

●цель испытаний;

●вид (виды) испытаний, которым подвергается изделие;

●условия предъявления изделия на испытания (порядок отбора,

количество, комплектность, документальное сопровождение при предъявлении);

● порядок взаимодействия предъявителя изделия с представителем заказчика и другими предприятиями, участвующими в испытаниях.

В разделе «Общие требования к условиям, обеспечению и проведению испытаний» помещают требования:

●к месту проведения испытаний (цех, лаборатория, полигон и т.п.);

383

●к средствам проведения испытаний (приспособлениям, стендам,

измерительной и вычислительной технике и т.п.);

●к условиям проведения испытаний (состояние окружающей,

искусственно создаваемой или моделируемой среды и т.п.);

охлаждающей жидкости, газов и т.п.;

●к подготовке изделия к испытаниям;

●к порядку работы на изделии по завершении испытаний;

ипредельные отклонения от номинальной величины или пределы изменения;

●указания, на каких видах и на каких этапах видов испытаний определяются показатели (характеристики);

●перечень оборудования, материалов и реактивов (стенды,

приборы, приспособления, оснастку, инструмент и др.) для определения

каждого показателя;

●класс точности измерительного оборудования;

●допускаемую погрешность измерения (расчета) определяемых показателей;

384

●указания, по какой методике, инструкции или нормативному документу следует определять (измерять) показатель (характеристику);

●правила регулировки (настройки) в процессе подготовки изделия

киспытаниям и (или) при испытаниях;

●формулы расчета для определения показателей (характеристик),

которые не могут быть определены прямым или косвенным измерением.

В разделе «Режимы испытаний изделия» помещают:

●режимы испытаний изделия;

●ограничения и другие указания, которые необходимо выполнять на всех или на отдельных режимах испытаний;

●условия аннулирования и возобновления испытаний на всех или на отдельных режимах.

В разделе «Методы испытаний и (или) измерений показателей

(характеристик)» помещают:

●схемы испытаний (измерений);

●описание метода испытаний (измерений);

●формулы расчета;

●номограммы, диаграммы, графики зависимости отдельных параметров изделия от состояния внешней среды, других параметров,

необходимые для определения показателей (характеристик) изделия.

В разделе «Отчетность» помещают:

●перечень документов, в которых фиксируют результаты испытаний, измерений и анализов в процессе испытаний и по их завершению;

●правила оформления таких документов;

●правила хранения и рассылки отчетных документов.

Допускается выполнять ПМ испытаний отдельными частями,

например:

ПМ — программа испытаний, в которой излагают содержание

следующих разделов ПМ:

386

●сроки и место проведения испытаний;

●оптимальную номенклатуру контролируемых показателей,

подтверждение которых позволит оценить соответствие продукции установленным требованиям;

● количество и порядок отбора образцов продукции для проведения квалификационных испытаний. Отбор производят из изготовленной установочной серии (первой промышленной партии),

принятой изготовителем по результатам приемо-сдаточных испытаний;

●методы всех испытаний, обеспечивающих проверку контролируемых показателей;

●порядок оценки и документирования результатов испытаний.

В программе могут предусматриваться другие данные, определенные изготовителем, исходя из необходимости подтверждения готовности производства к выпуску продукции в заданных объемах и соответствующей установленным требованиям. В программу могут не включаться проверки отдельных требований, которые подтверждены приемочными испытаниями

разработчиком продукции или специализированной испытательной организацией.

Методика испытаний –организационно-методический документ,

обязательный к выполнению, включающий метод испытаний, средства

и условия испытаний, отбор проб, алгоритмы выполнения операций по определению одной или нескольких взаимосвязанных характеристик свойств

объекта, формы представления данных и оценивания точности,

достоверности результатов, требования техники безопасности и охраны

окружающей среды.

Методика испытаний, определяющая по существу технологический процесс их проведения, может быть оформлена в самостоятельном

387

документе или в программе испытаний, или в нормативно-техническом документе на продукцию (стандарты, технические условия). Методика испытаний должна быть аттестована. Методики испытаний разрабатываются отдельно для различных видов испытаний (на надежность, безопасность и др.) и предусматривают определение одного или нескольких показателей

(характеристик), установленных в программе испытаний, а также всех необходимых для этого характеристик объекта и условий испытаний.

Вметодику испытаний, как правило, включаются следующие сведения:

●цель проведения испытаний, категории испытаний, для которых необходимо проведение данного вида испытаний;

вгосударственном стандарте на данную продукцию;

●отбор образцов для испытаний в зависимости от категории испытаний;

●указание об оборудовании, применяемом для испытаний с ссылкой на условия испытаний и на стандарты, по которым проводится аттестация оборудования;

●описание процедуры и последовательности испытаний;

●описание метода испытаний или ссылка на стандарт, в котором регламентирован метод испытаний;

●оценка результатов испытаний;

●указание об оформлении результатов испытаний;

●требования безопасности и охраны окружающей среды.

При разработке методик испытаний необходимо использовать

международные (зарубежные) стандарты на методы испытаний продукции.

Методика испытаний должна быть ориентирована на автоматизацию процессов испытаний, а также обработки и регистрации результатов испытаний и измерений.

Метод испытаний –это правила применения определенных принципов и средств испытаний, т.е. это те или иные конкретные операции с применением технических средств (стендов, приборов, инструментов,

388

технических устройств) по исследованию свойств продукции при имитации реальных условий ее эксплуатации или использования. Основными определяющими признаками метода испытаний являются вид испытаний и характеристика ВВФ. Каждой характеристике ВВФ и каждому виду испытании соответствует один или несколько методов испытаний, из которых для конкретного типа продукции выбирают подходящий.

Общие требования к проведению испытаний определенного вида

(группы) продукции устанавливаются:

●стандартами на методы контроля (испытаний, анализа,

измерений, определений);

●стандартами общих технических условий;

●стандартами типовых программ и методов испытаний.

В указанных документах для групп однородной продукции должны

устанавливаться показатели продукции и методы их определения для

различных категорий испытаний: приемочных, приемосдаточных, при необходимости периодических, квалификационных, сертификационных.

Требования к проведению испытаний конкретной продукции

устанавливаются стандартами вида технических условий или техническими условиями.

Согласно ГОСТ 2.106 программу и методику испытаний выполняют на формах 9 и 9а (см. рис.), при этом основную надпись и дополнительные графы к ней выполняют в соответствии с ГОСТ 2.104 (форма 1а). ПМ может

разрабатываться как на изделие в целом, так и на его составные части.

Содержание ПМ обеспечивает объективную оценку качества изделия.

Таблицы выполняют на формах 9 и 9а приложения А, допускается

применять форматы A3 по ГОСТ 2.301, при этом основную надпись и дополнительные графы к ней выполняют в соответствии с требованиями

ГОСТ 2.104 (формы 2 и 2а). Расчеты выполняют на формах 9 и 9а

приложения А, допускается применять форматы A3 по ГОСТ 2.301, при этом

389

основную надпись и дополнительные графы к ней выполняют в соответствии с требованиями ГОСТ 2.104 (формы 2 и 2а).

Порядок изложения расчетов определяется характером рассчитываемых величин.

Расчеты в общем случае должны содержать:

●эскиз или схему рассчитываемого изделия;

●задачу расчета (с указанием, что требуется определить при

расчете);

●данные для расчета;

●условия расчета;

●расчет;

●заключение.

Эскиз или схему допускается вычерчивать в произвольном масштабе,

обеспечивающем четкое представление о рассчитываемом изделии. Каждая методика, непосредственно используемая для проведения испытаний, должна быть валидирована.

5.1.3 Подготовка средств испытаний. Требования к испытательному

оборудованию

Успех испытаний в значительной мере зависит от наличия испытательного оборудования и средств измерений.

Согласно ISO 9001 организация должна определить, обеспечивать и поддерживать в рабочем состоянии инфраструктуру, необходимую для достижения соответствия продукции требованиям. Инфраструктура включает, если применимо:

a)здания, рабочее пространство и связанные с ними средства труда;

b) оборудование для процессов (как технические средства, так

и программное обеспечение);

390

информационные системы).

Организация должна планировать и осуществлять производство и предоставление услуг в управляемых условиях. Управляемые условия должны включать, если применимо:

a)наличие информации, описывающей характеристики продукции;

b)наличие рабочих инструкций в случае необходимости;

c)применение подходящего оборудования;

d)наличие и применение оборудования для мониторинга

иизмерения;

e)осуществление мониторинга и измерения;

f)осуществление выпуска продукции, ее поставки и деятельности после поставки.

Организация должна разработать мероприятия по этим процессам,

включающие, если применимо:

a)определение критериев для анализа и одобрения процессов;

b)одобрение оборудования и квалификации персонала;

c)применение конкретных методов и процедур;

d)требования к записям;

e)повторную валидацию.

продукции установленным требованиям. Организация должна установить процессы для обеспечения того, чтобы мониторинг и измерение могли проводиться и проводились способом, который согласуется с требованиями к мониторингу и измерению.

Если необходимо обеспечить действительные результаты,

измерительное оборудование должно быть:

a) откалибровано и/или поверено с установленной периодичностью или перед его применением по эталонам, имеющим прослеживаемую связь