Учебно-методический комплекс по учебной дисциплине Контроль и испытания продукции для направления специальности 1-54 01 01-01 Метрология, стандартизация и сертификация (машиностроение и приборостроение)

331

разработки, подготовки производства и освоения продукции и других обстоятельств, которые при согласии разработчика (заказчика) позволяют сделать для нее некоторые исключения, например:

а) не проводить квалификационные испытания:

простейших товаров народного потребления;

деталей, входящих в сборочные единицы;

модернизируемой и модифицируемой продукции, технология производства которой не подвергается существенным изменениям по сравнению с технологией ранее освоенной продукции;

конечной продукции, изготовленной путем агрегатирования из освоенных составных частей (деталей) по отработанной технологии;

продукции мелкосерийного производства;

оборудовании серийного производства.

Квалификационные испытания на соответствие установленным требованиям, как правило, проводят по программе, разработанной изготовителем с участием (при необходимости) разработчика и/или заказчика.

При наличии разногласий приоритетное право на принятие окончательного решения по составу и процедуре проведения квалификационных испытаний отдается изготовителю.

При разработке типоразмерного ряда продукции квалификационные испытания могут проводиться на образцах установочной серии типового представителя ряда при условии, что результаты испытаний могут быть распространены для всех представителей этого ряда.

и обеспечивает изготовитель продукции. Для проведения квалификационных испытаний изготовителем назначается комиссия и ее председатель.

При формировании комиссии по проведению квалификационных испытаний в ее состав помимо представителей изготовителя могут при необходимости включаться представители разработчика и заказчика, а также других заинтересованных предприятий, в том числе тех, в системе которых будет осуществляться гарантийное или послегарантийное обслуживание реализованной продукции. При организации работы комиссии по проведению квалификационных испытаний могут быть применены

продукции на производство, функции комиссии по проведению квалификационных испытаний могут быть возложены на приемочную комиссию.

Результаты квалификационных испытаний считают положительными,

если образцы продукции установочной серии выдержали испытания в объеме программы квалификационных испытаний.

Положительные результаты квалификационных испытаний, как правило, оформляют Актом квалификационных испытаний, содержащим заключение комиссии о:

●соответствии образцов продукции установленным требованиям;

●завершенности этапа освоения производства продукции;

● готовности изготовителя к производству серийной продукции

в заданных объемах, а также о присвоении КД (при наличии) и ТД

вустановленном порядке литеры «А».

Вслучае совмещения приемочных и квалификационных испытаний продукции в Акте квалификационных испытаний дополнительно отражают соответствующее решение приемочной комиссии о таком совмещении.

333

Акт квалификационных испытаний утверждается изготовителем.

Утверждение Акта квалификационных испытаний может быть поручено председателю комиссии.

Отрицательные результаты квалификационных испытаний оформляют протоколом по форме, принятой у изготовителя. В протоколе указывают характеристики и параметры продукции, по которым установлены несоответствия, а также сроки разработки плана мероприятий по их устранению или сроки устранения.

План мероприятий разрабатывает изготовитель с участием при необходимости разработчика и заказчика. План мероприятий должен содержать сроки доработки изготовленной продукции, внесения (при необходимости) изменений в стандарты и ТУ на продукцию, корректировки КД (при наличии) и ТД и повторных квалификационных испытаний доработанной продукции (при необходимости). Решение по объему повторных квалификационных испытаний принимается комиссией.

Акт положительных квалификационных испытаний является основанием для того, чтобы:

●считать освоение производства данного вида продукции законченным, а изготовителя — готовым к ее серийному выпуску;

●присвоить в установленном порядке КД (при наличии) и ТД

литеру «А».

Возможность и условия поставки заказчику продукции из

установочной серии до завершения освоения производства оговаривается

вдоговоре на поставку.

Вслучае совмещения приемочных и квалификационных испытаний продукции критерием, определяющим готовность изготовителя к ее серийному выпуску, являются положительные результаты испытаний,

оформленные Актом квалификационных испытаний опытных образцов

установочной серии, совмещенных с приемочными испытаниями.

334

При такой организации работ функции приемочной комиссии

и комиссии по проведению квалификационных испытаний могут быть

совмещены и оптимизированы по составу по договоренности сторон,

участвующих в разработке и постановке продукции на производство. Акт

квалификационных испытаний опытных образцов установочной серии,

совмещенных с приемочными испытаниями, может оформляться на основе формы акта приложения Е.

Разработанная продукция, выпускаемая по стандартам или ТУ,

представления изготовителем каталожного листа продукции в соответствии с действующими нормативными документами.

Освоение производствазавершается проверкой и подтверждением технологической готовности производства, включая оценку профессионального уровня персонала в практическом овладении приемами изготовления и контроля продукции, а также практическую отработку технологического процесса с определением его способности к изготовлению продукции со стабильными значениями показателей и в заданном объеме выпуска, соответствующей установленным требованиям.

Это заключается в проведении изготовителем следующего комплекса работ:

●оценка полноты и завершенности технологического процесса,

качества и стабильности выполнения технологических операций, готовности

335

●проведение квалификационных испытаний образцов продукции установочной серии;

●корректировка (при необходимости) КД и ТД по результатам изготовления и испытания установочной серии;

●оснащение технологического процесса изготовления изделий

сприсвоением КД и ТД литеры «А».

Вслучае если при испытаниях для оценки органолептических характеристик продукции потребуется применение образца-эталона, который не был утвержден на этапе приемочных испытаний, то изготовитель утверждает в установленном порядке в качестве образца-эталона образец продукции из установочной серии.

ЭД разрабатываются на основании технической документации иностранных фирм в соответствии с требованиями ГОСТ 2.601 и ГОСТ 2.610

и законодательных актов Республики Беларусь. Если РД не входили

в комплект приобретенной технической документации иностранных фирм, то

необходимость их разработки в соответствии с требованиями ГОСТ 2.602

определяется разработчиком. В процессе подготовки рабочей технической

документации иностранных фирм. При необходимости идентификации при дальнейшем использовании рабочей технической документации,

подготовленной на основе технической документации иностранной фирм,

может быть присвоено двойное обозначение (обозначение иностранной фирмы и обозначение изготовителя) или предусмотрено другое разграничение по взаимной договоренности изготовителя и иностранной фирмы. При постановке на производство продукции по рабочей технической документации субъектов хозяйствования государств – членов Таможенного союза или СНГ, как правило, изготовление опытных образцов (опытных партий) и проведение приемочных испытаний не предусматриваются.

Аналогичное решение может быть принято изготовителем и в отношении

336

рабочей технической документации, разработанной на основе технической документации иностранных фирм, если для него разрешен вопрос возможности замены материалов и комплектующих изделий, установленных в технической документации иностранной фирмы. В тех случаях, когда, по

мнению изготовителя, замена материалов и комплектующих изделий

составляет значительный объем, а возможность такой замены ранее не изучалась и сравнительными испытаниями не подтверждена, им может быть

принято решение об изготовлении опытного образца (опытной партии)

и проведении приемочных испытаний. Степень завершенности подготовки рабочей технической документации оценивается изготовителем продукции,

в результате чего им принимается решение о возможности ее использования

для проведения подготовки и освоения производства продукции. При оснащении производства технологическим оборудованием и средствами

контроля и измерений, приобретенными у иностранных фирм, они должны

на этапе подготовки производства пройти в установленном порядке регистрацию, аттестацию, поверку и/или метрологический контроль

в соответствии с законодательством об обеспечении единства измерений.

Предъявительские испытания – контрольные испытания продукции,

проводимые службой технического контроля предприятия-изготовителя перед предъявлением ее для приемки представителем заказчика, потребителя или других органов приемки.

Пример:Согласно НПБ 197 предъявительским испытаниям должен подвергаться каждый автоподъемник пожарный (АПК) с тем, чтобы определить возможность поставки изделия потребителю. Предъявительские испытания АПК включают:

а) внешний осмотр;

б) проверку механизма управления двигателем;

в) проверку механизма блокировки рессор и опорного устройства;

г) проверку механизма бокового выравнивания;

д) роверку работоспособности АПК на площадке с уклоном 6°;

337

е) проверку предохранителей от лобовых ударов;

ж) проверку аварийного привода;

з) проверку громкоговорящей связи;

и) проверку устройств автоматики, блокировки и сигнализации;

к) проверку прочности и устойчивости;

л) проверку ограничителя грузоподъемности;

м) проверку прогиба стрелы;

н) проверку времени выполнения маневров;

о) проверку конструкционной прочности;

п) дорожные испытания на расстояние (50 ± 5) км.

После дорожных испытаний обнаруженные дефекты должны быть устранены.

При неудовлетворительных результатах испытаний хотя бы по одному показателю изделие возвращают для устранения несоответствия. Повторно испытания проводят по тому показателю, по которому был получен неудовлетворительный результат. Изделие, не выдержавшее повторных испытаний, бракуют. Результаты предъявительских испытаний и обкатки должны быть оформлены протоколом и внесены в формуляр изделия.

Приемо-сдаточные испытания –контрольные испытания продукции при приемочном контроле.Приемо-сдаточные испытания проводят для принятия решения о пригодности продукции к поставке или ее использованию. Цель: контроль соответствия продукции требованиям стандартов или образцу-эталону. Испытания проводит служба технического контроля изготовителя с участием, в установленных случаях, представителя заказчика.

На испытания берутся образцы (сплошной и выборочный контроль),

прошедшие предъявительские испытания. При испытаниях контролируют значения основных параметров и работоспособность изделий.

338

Порядок испытаний установлен в государственном стандарте общих

технических требований или в технических условиях, а для продукции единичного производства – в техническом задании.

Результаты оформляются протоколом. При положительных результатах

партия продукции принимается и в формуляре или паспорте дается заключение о годности. Могут ставить клейма и пломбы. При отрицательных результатах продукция возвращается изготовителю для выявления причин.

Основные документы: программа и методика испытаний.

Периодические испытания – контрольные испытания выпускаемой

продукции, проводимые в объемах и сроке, установленные НТД с целью

контроля стабильности качества продукции и возможности продолжения качества продукции и стабильности технологического процесса (ТП).Цель

испытаний – контроль соответствия продукции требованиям стандартов,

установленных для данной категории испытаний, а также контролируемому образцу или образцу-эталону, если они предусмотрены в стандартах для определения возможности приемки продукции.

Приемо-сдаточные испытания, как правило, проводятся изготовителем

продукции (ОТК), и рекомендуется осуществлять их вместе

с формированием состава периодических испытаний. Если на предприятии-

изготовителе имеется представитель заказчика, приемо-сдаточные испытания

проводятся им в присутствии представителя изготовителя. Приемо-

сдаточные испытания проводят с применением сплошного и выборочного

контроля. Берутся образцы на испытания, прошедшие предъявительские

испытания и производственный контроль. Выбирают образцы,

изготовленные в течение последнего установленного периода и прошедшие предварительные испытания.

Приемо-сдаточные испытания оформляют протоколом. Если же

у предприятия есть своя форма другого документа, то она должна быть выполнена с учетом специфики автоматизированного контроля. При положительных результатах партия продукции принимается и в формуляре

339

(или в паспорте) дается заключение о годности. Также могут ставиться

пломбы или клейма на продукцию. При отрицательном результате продукция возвращается изготовителю для выявления причин несоответствия, отгрузка и приемка всей партии приостанавливается, выявляются причины дефекта,

устанавливаются и проводятся повторные испытания (возможно по сокращенной программе). По возможности изделия восстанавливаются

и возвращаются снова на приемо-сдаточные испытания. При невозможности восстановления изделия принимается решение об его использовании или

переводе в другой сорт, а также возможности продажи в качестве некондиции.

Периодические испытания –контрольные испытания выпускаемой

продукции, проводимые в объемах и в сроки, установленные нормативно-

технической документацией, с целью контроля стабильности качества

продукции и возможности продолжения ее выпуска.Эти испытания проводят для периодического подтверждения качества продукции и стабильности технологического процесса в установленный период с целью подтверждения возможности продолжения изготовления продукции по действующей

конструкторской и технологической документации и продолжения ее приемки.

Периодические испытания – контрольные испытания выпускаемой продукции, проводимые в объемах и сроках, установленных НТД с целью

контроля стабильности качества продукции и возможности продолжения ее

государственного надзора, то испытания с их участием и под их контролем.

Образцы выбирают, изготовленные в течение последнего установленного

340

отгрузка и приемка всей партии приостанавливается). Затем выявляют причины дефектов. Затем их устраняют и производят повторные испытания в полном объеме на доработанных образцах. К моменту повторных испытаний должны быть представлены все материалы, подтверждающие устранение дефектов. Можно провести их по упрощенной программе, если будет доказано, технически обосновано выявление дефектов.

Инспекционные испытания – контрольные испытания установленных видов выпускаемой продукции, проводимые в выборочном порядке с целью контроля стабильности качества продукции специально уполномоченными организациями.Инспекционные испытания проводят выборочно для контроля стабильности качества образцов готовой продукции и продукции,

находящейся в эксплуатации. Их проводят специально уполномоченные организации в соответствии с НТД на эту продукцию.

Типовые испытания – контрольные испытания выпускаемой продукции, проводимые с целью оценки эффективности и целесообразности вносимых изменений в конструкцию, рецептуру или технологический процесс. Это испытания продукции одного типоразмера, по единой методике.

Испытаниям подвергают образцы выпускаемой продукции, в конструкцию или технологический процесс изготовления которых внесены изменения.

Проводит эти испытания изготовитель с участием представителей государственной приемки или испытательная организация. Программу испытаний устанавливают в зависимости от характера внесенных изменений.

Аттестационные испытания – испытания, проводимые для оценки уровня качества продукции при ее аттестации по категориям качества.

Сертификационные испытания –контрольные испытания продукции,

проводимые с целью установления соответствия характеристик ее свойств национальным и международным НТД.Сертификационные испытания проводят для определения соответствия продукции требованиям безопасности и охраны окружающей среды, а в некоторых случаях