Учебно-методический комплекс по учебной дисциплине Контроль и испытания продукции для направления специальности 1-54 01 01-01 Метрология, стандартизация и сертификация (машиностроение и приборостроение)

321

●протоколы (акты, заключения) предшествующих испытаний

(исследовательских, предварительных, эксплуатационных, экспертных

и т.п.), если они проводились согласно ТЗ или по инициативе разработчика или были востребованы в процессе разработки;

● другая документация и материалы согласно ТЗ, подтверждающие научно-технический уровень, энергоэффективность, ресурсосбережение,

конкурентоспособность и импортозамещение продукции.

Изготовление опытных образцов (опытных партий) продукции, как правило, предусматривается изготовителем или разработчиком (заказчиком)

на серийную продукцию с целью подтверждения соответствия разработанной им продукции требованиям ТЗ (или исходным требованиям заказчика). При планировании небольших объемов выпуска серийной продукции,

характерных для мелкосерийного производства, в качестве опытного образца может использоваться головной образец продукции. При создании единичной продукции в одном экземпляре изготовление опытного образца,

как правило, не предусматривается. Для единичной продукции, выпускаемой в виде партии, в качестве опытного образца может использоваться головной

(первый) образец из партии.

Приемочные испытания проводятся разработчиком (заказчиком) или изготовителем разрабатываемой продукции с целью оценки ее соответствия установленным техническим требованиям ТЗ (или исходным требованиям заказчика) для принятия решения о возможности постановки на производство и/или использования по назначению. Для серийной продукции приемочным испытаниям, как правило, подвергаются опытные образцы

(опытные партии) продукции, если иное не предусмотрено ТЗ. Для единичной продукции, реализуемой в виде одного экземпляра изделия,

приемочным испытаниям, как правило, подвергается изготовленная продукция. Для партии единичной продукции приемочным испытаниям может подвергаться головной образец. Допускается при проведении приемочных испытаний единичной продукции (в виде одного экземпляра или

322

партии) использование в качестве опытных образцов макетов,

экспериментальных образцов или моделей продукции, если их изготовление предусматривается при разработке.

При постановке на производство продукции, уже ранее освоенной другими изготовителями, по стандартам (стандартам вида ОТУ или вида ТУ)

или по ТУ, в том числе государств – участников СНГ, заимствованным

и зарегистрированным в установленном порядке, допускается изготовление

и приемочные испытания опытных образцов (опытных партий)

не производить или делать это по усмотрению разработчика (заказчика).

При модернизации или модифицировании продукции приемочные испытания могут проводиться на головных образцах установочной серии.

При разработке типоразмерного ряда продукции приемочным испытаниям подвергается опытный образец типового представителя ряда при условии,

что результаты испытаний могут быть распространены на остальных представителей этого ряда. Об этом делается соответствующая запись в акте приемочных испытаний. Продукция, изготовляемая путем агрегатирования из освоенных составных частей (деталей), может не подвергаться приемочным испытаниям, если ее характеристики однозначно определяются характеристиками этих составных частей (деталей). При этом для покупных составных частей эти характеристики подтверждаются сопроводительными документами поставщиков, а изготовляемых для собственных нужд – подтверждаются изготовителем при освоении их производства. Для продукции, сборка которой осуществляется по месту эксплуатации,

приемочные испытания могут проводиться на месте эксплуатации после ее монтажа и наладки. Приемочные испытания опытного образца (опытной партии) могут не проводиться, если показатели, характеризующие качество продукции, могут быть определены экспертным методом.

Приемочные испытания проводят, руководствуясь стандартами на методы испытаний или типовыми программами и методиками испытаний,

относящимися к данному виду продукции. При их отсутствии приемочные

323

испытания могут проводиться по программам и методикам испытаний,

разработанным разработчиком, согласованным с заказчиком и изготовителем

или одобренным приемочной комиссией, или по проектам стандартов

(стандартов вида ОТУ или вида ТУ) и/или проектам ТУ на разрабатываемую продукцию. Программы приемочных испытаний разрабатывают на основе

требований ТЗ и КД с использованием при необходимости типовых

программ, типовых (стандартизованных) методик испытаний и действующих нормативных документов в части организации и проведения испытаний.

В случае отсутствия у разработчика (заказчика) или изготовителя

возможности или необходимых условий для приемочных испытаний они

могут проводиться на договорной основе в испытательных центрах

(лабораториях).

При обеспечении в процессе разработки продукции технологической готовности производства к ее серийному выпуску возможно по согласованию с заказчиком опытные образцы (опытные партии) продукции не изготовлять,

а приемочные испытания совмещать с квалификационными испытаниями

образцов установочной серии. При этом последующие этапы постановки и освоения производства продукции могут осуществляться и оцениваться.

не предусмотрено требованиями действующих нормативных документов.

После завершения приемочных испытаний опытные образцы (образцы опытной партии) и головные образцы считаются выполнившими свои функции. Поэтому вопрос о дальнейшем их использовании в качестве единиц продукции (возможно, и после доработки) или утилизации (уничтожении)

решается в соответствии с рекомендациями приемочной комиссии. Решение о дальнейшем применении головного образца, использованного при приемочных испытаниях партии единичной продукции, принимается заказчиком продукции.

324

Доводочные испытания –исследовательские испытания, проводимые

при разработке продукции с целью оценки влияния вносимых в нее изменений для достижения заданных значений показателей ее качества.

Приемка результатов разработки продукции. Для организации

и проведения приемочных испытаний и оценки их результатов, как правило,

формируется приемочная комиссия, если иное не предусмотрено ТЗ или договором на разработку продукции. Приемочная комиссия отвечает за

полноту, достоверность и объективность результатов приемочных

испытаний, оценку возможности и целесообразности постановки продукции

на производство или реализации единичной продукции, а также за соблюдение сроков и документирование результатов. В том случае, если

разработчиком (изготовителем) продукции является индивидуальный

предприниматель (в единственном числе), приемочная комиссия не

предусматривается или он может руководствоваться действующими нормативными документами. Приемочной комиссией может при необходимости приниматься решение об опытном применении, опытной эксплуатации или опытной апробации продукции в процессе разработки.

Приемочную комиссию, как правило, формирует, утверждает

и осуществляет контроль за ее деятельностью заказчик или по его поручению разработчик или уполномоченная им организация (лицо), если иное не предусмотрено договором на разработку. При формировании приемочной комиссии решается вопрос о ее количественном составе, назначается

иконкретизируются все процедурные вопросы, связанные с алгоритмом проведения работ. Количественный состав приемочной комиссии должен позволять принимать альтернативные решения. В состав приемочной комиссии, как правило, включают представителей заказчика, разработчика

иизготовителя. При инициативной разработке приемочные испытания проводит приемочная комиссия, состав и председателя которой назначает

325

разработчик. В зависимости от особенностей продукции к работе приемочной комиссии могут быть привлечены (по согласованию с ними)

высококвалифицированные специалисты в данной области (данном направлении деятельности) сторонних организаций. Для продукции, которая может представлять опасность для жизни, здоровья, наследственности и имущества граждан и окружающей среды, в состав приемочной комиссии могут приглашаться (по согласованию с ними) представители органов,

осуществляющих государственный контроль (надзор) за соблюдением требований, направленных на обеспечение безопасности жизни, здоровья,

наследственности и имущества граждан, сохранение среды обитания человека и охрану окружающей среды.

По договоренности сторон, участвующих в разработке и постановке продукции на производство, допускается:

-проведение приемочных испытаний без назначения приемочной комиссии, но с возложением ее функций и обязанностей на соответствующие службы предприятий, проводящих приемочные испытания, что должно быть отражено в ТЗ и/или договоре на разработку;

-возложение на договорной основе функций приемочной комиссии по простейшим товарам народного потребления, изделиям народных художественных промыслов и сувенирам на художественно-технические

советы заказчика (разработчика или изготовителя) или компетентные

в данном виде продукции организации, наделенные в установленном

(законодательном) порядке такими полномочиями.

и т.п.), подтверждающие выполнение программы испытаний и содержащие оценку результатов испытаний, оформленные в соответствии с ТЗ и требованиями стандартов и/или программами и методиками испытаний.

Приемочная комиссия рассматривает представленные результаты испытаний и составляет акт приемки опытного образца (опытной партии)

326

продукции, где приводит оценку разработки и делает выводы о возможности постановки серийной продукции на производство. Для единичной продукции приемочной комиссией составляется акт приемки единичной продукции или акт приемки головного образца для партии единичной продукции и делаются выводы о возможности реализации этой единичной продукции.

Для подтверждения соответствия отдельных показателей

(характеристик) продукции и/или в целом всей продукции могут предъявляться положительные результаты предшествующих предварительных испытаний (исследовательских, предварительных,

эксплуатационных, экспертных и т.п.), если их достоверность будет признана приемочной комиссией. Приемочная комиссия, как правило, считается правомочной при наличии не менее 2/3 ее списочного состава, если иное не установлено ТЗ или договором на разработку. Приемочная комиссия принимает решение о постановке продукции на производство, как правило,

при согласии всех членов приемочной комиссии. В случае возникновения разногласий решение может считаться принятым, если за него проголосовало не менее 2/3 фактического состава комиссии. Члены комиссии, не согласные с решением комиссии, подписывают акт приемки с письменным оформлением своего особого мнения.

Наименование акта приемки, составляемого приемочной комиссией, не регламентируется. Он может быть назван, например: «Акт приемочных испытаний продукции»; «Акт приемочной комиссии»; «Акт приемки опытного образца (опытной партии) продукции»; «Акт приемки продукции».

В дальнейшем по тексту настоящих рекомендаций используется наименование «Акт приемочных испытаний продукции». Акт приемочных испытаний продукции в общем случае включает:

● оценку соответствия состава технической документации

иукомплектованности представленных на приемочные испытания:

●опытного образца (опытной партии) серийной продукции;

327

●единичной продукции или головного образца для партии единичной продукции;

●данные и результаты (протоколы, акты, отчеты) испытаний

(проверок, оценок) опытного образца (опытной партии) продукции, а также головного образца, единичной продукции согласно программам и методикам

испытаний с оценкой полноты их выполнения;

● заключение приемочной комиссии о готовности продукции

к постановке на производство и соответствующие (в связи с этим)

рекомендации по присвоению КД и/или ТД литеры «О1», утверждению проектов стандартов (стандартов вида ОТУ или вида ТУ) и/или проектов ТУ на продукцию, утверждению (представлению на утверждение) образцов-

эталонов (контрольных образцов), а также дальнейшему использованию

опытных образцов (опытной партии), головных образцов или единичной продукции, подвергавшихся приемочным испытаниям, или же заключение

(лицо), назначившая (ее) приемочную комиссию. Утверждение Акта приемочных испытаний продукции может быть поручено председателю приемочной комиссии. Акт приемочных испытаний продукции инициативных разработок утверждает руководитель разработчика или лицо,

им уполномоченное. С утверждением Акта приемочных испытаний продукции работы по проведению приемочных испытаний опытного образца

(опытной партии) продукции, а также головного образца или единичной продукции считаются завершенными. Утвержденный Акт приемочных испытаний продукции при положительных результатах приемочных испытаний опытного (головного) образца (опытной партии) серийной

328

продукции для промышленного производства является основанием считать

разработку продукции завершенной, а продукцию рекомендованной

к постановке на производство. Утвержденный Акт приемочных испытаний продукции при положительных результатах приемочных испытаний единичной продукции (головного образца) является основанием для

признания разработки продукции завершенной и принятия решения

о целесообразности передачи этой продукции для реализации (эксплуатации)

заказчику.

Приемочные испытания в общем случае могут включать следующие

виды испытаний:

● лабораторно-стендовые — для оценки физико-химических

иэксплуатационных характеристик разработанной продукции;

●стендовые — для оценки надежности двигателей, систем, машин

имеханизмов;

● полигонные, контрольно-летные — для подтверждения

технических характеристик техники при применении разработанной продукции;

● эксплуатационные или эксплуатацию под наблюдением — для выявления особенностей применения разработанной продукции в условиях эксплуатации техники, оценки ее влияния на надежность техники,

установления периодичности ее технического обслуживания.

4.6Категории испытаний готовой продукции

Киспытаниям готовой продукции относятся категории:

●квалификационные;

●предъявительские;

●приемо-сдаточные;

●периодические;

●инспекционные;

329

●типовые;

●аттестационные;

●сертификационные.

Квалификационные испытания – контрольные испытания

установочной серии или первой промышленной партии с целью оценки

готовности предприятия к выпуску продукции данного типа в заданном

объеме.Квалификационные испытания установочной серии образцов продукции (далее – квалификационные испытания) являются последним результирующим этапом подготовки продукции к производству, который подводит итог всему процессу разработки продукции, определяя возможность ее серийного (промышленного) производства, поэтому их

изготовляемой по технической документации иностранных фирм.

Постановка продукции на производство осуществляется изготовителем

выпускавшейся ранее другим изготовителем продукции в заданном объеме,

соответствующей установленным требованиям. При необходимости

к постановке продукции на производство могут привлекаться на договорной основе разработчик и другие участники разработки и приемочных испытаний продукции. Постановка продукции на производство, включает подготовку

продукции в запланированном объеме. Изготовитель к моменту постановки продукции на производство принимает от разработчика:

●копию Акта приемочных испытаний продукции;

330

●документы, подтверждающие соответствие разработанной продукции установленным требованиям (протоколы, акты и т.п.);

●комплект КД и/или ТД с литерой «О1» или более высокой («А»);

●комплект КД и ТД на специальные средства технологического оснащения и средства измерений и контроля (если это предусматривалось ТЗ);

●документы, подтверждающие согласование применения покупных комплектующих изделий (если это предусматривалось ТЗ);

●заключения по проведенным экспертизам органов

государственного контроля (надзора) (метрологической, экологической

ит.п.) (если это предусматривалось ТЗ);

●специальные средства контроля и испытаний (если это предусматривалось ТЗ).

Кроме того, для подготовки производства изготовителем выполняются

следующие основные работы:

●изучение конструкции осваиваемой продукции;

●отработка конструкции на технологичность с учетом стандартов

ЕСТПП;

●разработка ТД, ЭД и РД (при необходимости) на продукцию,

если их разработка не входила в состав работ по разработке продукции; ● разработка, изготовление и/или приобретение средств

технологического оснащения и средств измерений и контроля; ● заключение контрактов с поставщиками покупных

комплектующих изделий и материалов;

●обучение персонала, занятого при изготовлении, наладке,

испытаниях, контроле, приемке, установке и монтаже продукции; ● разработка и выполнение других организационных

и технологических мероприятий, связанных с подготовкой производства.

При планировании квалификационных испытаний необходимо исходить из конкретных особенностей продукции, реальных условий