Учебно-методический комплекс по учебной дисциплине Контроль и испытания продукции для направления специальности 1-54 01 01-01 Метрология, стандартизация и сертификация (машиностроение и приборостроение)

21

Характеристика– отличительное свойство. Характеристика может быть собственной или присвоенной. Характеристика может быть качественной или количественной.

Согласно СТБ ИСО 9000 характеристика качества– присущая характеристика объекта, связанная с требованием. Характеристика может быть качественной или количественной, собственной или присвоенной. «Собственная» означает существование в чем-то, особенно, если это касается постоянной характеристики. Присвоенные характеристики продукции,

процесса или системы (например, цена продукции, владелец продукции) не являются характеристиками качества этой продукции, процесса или системы.

Существуют различные классы характеристик, такие, как:

●физические (например, механические, электрические;

химические или биологические характеристики);

●органолептические (например, связанные с запахом, осязанием,

вкусом, зрением, слухом);

●этические (например, вежливость, честность, правдивость);

●временные (например, пунктуальность, безотказность,

доступность);

●эргономические (например, физиологические характеристики,

или связанные с безопасностью человека);

●функциональные (например, максимальная скорость самолета).

Согласно СТБ ИСО 9000 требование – потребность или ожидание,

которое установлено, обычно предполагается или является обязательным. «Обычно предполагается» означает, что это общепринятая практика организации, ее потребителей и других заинтересованных сторон, когда предполагаются рассматриваемые потребности или ожидания. Для обозначения конкретного вида требования могут применяться, как определяющие слова, например, требование к продукции, требование к системе качества, требование потребителя. Установленным требованием является такое требование, которое определено, например, в документе.

22

Требования могут выдвигаться различными заинтересованными сторонами.

В некоторых ситуациях установленные требования совпадают

с потребительскими. В других ситуациях они могут не совпадать. Отличаясь большей или меньшей жесткостью, или точная связь между ними может быть

не в полной мере известна или понятна.

В контексте качества важным понятием является градация. Градация

(согласно СТБ ИСО 9000) – категория или разряд, дающиеся различным требованиям для объекта, имеющего одинаковое функциональное применение.

Пример: Класс авиабилета или категория гостиницы в справочнике

гостиниц. При определении требования к качеству градация обычно

устанавливается.

СТБ ИСО 9000 дает следующие определения, касающиеся

соответствий и возможных несоответствий продукции.

Спецификация – документ, устанавливающий требования.

Соответствие – выполнение требования.

Несоответствие – невыполнение требования. Несоответствия, как

правило, классифицируют по степени важности. Число классов и отнесение к классам должны соответствовать требованиям к качеству для конкретных ситуаций. Обычно класс А включает в себя те важнейшие несоответствия,

которые требуют наиболее строгих критериев приемки.

Термин «несоответствие» применим также к работам и услугам.

СогласноТКП 5.1.04 несоответствие работ (услуг)– несоответствие

работ, услуг техническим нормативным правовым актам (ТНПА),

устанавливающим требования к безопасности работ (услуг), условиям договора или иным требованиям, предъявляемым к работам (услугам).

Существенное несоответствие– неустранимое несоответствие либо несоответствие, которое не может быть устранено без несоразмерных расходов либо несоразмерных затрат времени или выявляется повторно, или проявляется вновь после его устранения, или другие подобные

23

несоответствия. Зона несоответствия–зона за пределами области,

включающей зону спецификации и расширенную неопределенность измерения.

К возможным несоответствиям продукции, как правило, относят

дефект, неисправность, неработоспособность.

Термин «дефект» может употребляться в различных контекстах.

Так, согласно ГОСТ 15467 дефект–каждое отдельное несоответствие

продукции установленным требованиям.

Согласно СТБ ИСО 9000 дефект – несоответствие, связанное

с предполагаемым или установленным использованием. Термин «дефект» применим, когда признак качества продукции оценивают с точки зрения использования в отличие от соответствия техническим условиям. Поскольку термин «дефект» имеет определенное значение в законодательстве, им нельзя

пользоваться как общим термином. Различие между понятиями дефект

и несоответствие является важным, так как имеет подтекст юридического характера, особенно связанный с вопросами ответственности за качество продукции. Следовательно, термин «дефект» надо использовать чрезвычайно осторожно. Предполагаемое использование, как его предполагает потребитель, может зависеть от характера информации, такой, как

изменение химического состава, наличие других фаз материала, отличных от основной фазы, и др. Дефектами являются также любые отклонения параметров материалов, деталей и изделий от заданных, таких как размеры,

качество обработки поверхности, влаго- и теплостойкость и ряд других физических величин. Годная продукция не содержит дефектов,

препятствующих ее приемке, но, как правило, имеет допускаемые отклонения показателей качества или параметров. Выявление скрытых

24

дефектов на последующих этапах контроля или стадиях эксплуатации продукции означает, что данная продукция (ее единица) ошибочно считавшаяся до этого годной, фактически является дефектной. Также примерами дефектов могут быть выход размера детали за пределы допуска,

неправильная сборка или регулировка (настройка) аппарата (прибора),

царапина на защитном покрытии изделия, недопустимо высокое содержание вредных примесей в продукте, наличие заусенцев на резьбе и т.д. Термин

«дефект» применяют при контроле качества продукции на стадии ее изготовления, а также при ее ремонте, например, при дефектации,

составлении ведомостей дефектов и контроле качества отремонтированной продукции.

В зависимости от возможного влияния дефекта на служебные свойства детали дефекты могут быть:

●критическими(дефекты, при наличии которых использование продукции по назначению невозможно или исключается по соображениям безопасности и надежности);

●значительными (дефекты, существенно влияющие на использование продукции и/или на ее долговечность, но не являющиеся критическими);

●малозначительными (не оказывают влияния на работоспособность продукции).

Такое разделение основано на оценке степени влияния каждого рассматриваемого дефекта на эффективность и безопасность, использования продукции с учетом ее назначения, устройства показателей ее качества,

режимов и условий эксплуатации. Указанное разделение дефектов производится для последующего выбора вида контроля качества продукции

(выборочный или сплошной) и для назначения такой характеристики выборочного контроля как риск потребителя (заказчика). Чтобы не пропустить критический дефект, контроль продукции должен быть сплошным и в ряде случаев – неоднократным. Контроль отсутствия

25

значительного дефекта допускается осуществлять выборочно только при достаточно низком назначении риска потребителя. Отсутствие малозначительного дефекта может контролироваться выборочно при относительно высоком значении риска потребителя.

Для некоторых видов продукции определенные совокупности дефектов, каждый из которых при отдельном его рассмотрении является малозначительным, могут быть эквивалентны значительному или даже критическому дефекту и должны относиться к соответствующей категории.

Совокупности же значительных с малозначительными дефектами аналогичным образом могут быть эквивалентны критическому дефекту и должны относиться к категории критических. В отдельных отраслях промышленности может, при необходимости, производиться более детальная классификация дефектов по степени их влияния на эффективность использования продукции.

По происхождению дефекты изделий подразделяют на виды:

●производственно-технологические (металлургические,

возникающие при отливке и прокатке, технологические, возникающие при изготовлении, сварке, резке, пайке, клепке, склеивании, механической,

термической или химической обработке и т.п.);

●эксплуатационные(возникающие после некоторой наработки изделия в результате усталости материала, коррозии металла, изнашивания трущихся частей, а также неправильной эксплуатации и технического обслуживания);

●конструктивныедефекты, являющиеся следствием несовершенства конструкции из-за ошибок конструктора.

Несоответствие требованиям технического задания или установленным

предусмотренными правилами, методами и средствами контроля качества продукции.

Многие явные дефекты, выявляются при внешнем осмотре (визуально).

Однако если нормативной документацией предусмотрена проверка отсутствия какого-либо дефекта инструментом, прибором или разборкой контролируемого изделия, то такой дефект относится к категории явных,

несмотря на невозможность его визуального обнаружения. Скрытые

инеустранимость дефекта определяют применительно к рассматриваемым конкретным условиям производства и ремонта с учетом необходимых затрат

идругих факторов. Один и тот же дефект может быть отнесен к устранимым или неустранимым в зависимости от того, обнаружен он на ранних или на заключительных этапах технологического процесса производства (ремонта).

Неустранимые дефекты могут переходить в категорию устранимых также

требованиям.

27

Ремонт – действие, предпринятое в отношении несоответствующей продукции с тем чтобы сделать ее приемлемой для предполагаемого

их.Ремонт включает действие по исправлению, предпринятое в отношении

ранее соответствовавшей продукции для ее восстановления с целью

использования, например, как часть технического обслуживания. В отличие от переделки ремонт может воздействовать на части несоответствующей продукции или изменять их.

Изменение градации – изменение градации несоответствующей продукции или услуги, чтобы привести ее в соответствие с требованиями

отличными от исходных требований.

Разрешение на отклонение–разрешение на использование или выпуск продукции или услуги, которые не соответствует установленным

установленных согласованных ограничений по времени или количеству данной продукции.

Разрешение на отступление – разрешение на отступление от

исходных установленных требований к продукции или услугдо их

производства. Разрешение на отступление, как правило, дается на ограниченное количество продукции или период времени, а также для

несоответствующей продукции или услуги для предотвращения ее предполагаемого использования.

Пример: переработка, уничтожение. В ситуации с несоответствующей услугой применение предотвращается посредством прекращения услуги.

28

Выпуск–разрешение на переход к следующей стадии процесса или

следующему процессу.

Дефектное изделие–изделие, имеющее хотя бы один дефект.

●критически дефектные, т.е. имеющие хотя бы один критический дефект;

●значительно дефектные, т.е. имеющие один или несколько значительных дефектов, но не имеющие критических дефектов;

●малозначительно дефектные, т.е. имеющие один или несколько

дефектов малозначительных по отдельности и в совокупности,но не имеющие значительных и критических дефектов.

Термин «дефект» связан с термином «неисправность» но не является его синонимом. Неисправность представляет собой определенное состояние изделия. Находясь в неисправном состоянии, изделие имеет один или несколько дефектов. Термин «неисправность» применяют при использовании,

хранении и транспортировании определенных изделий. Так, например,

словосочетание «характер неисправности» означает конкретное недопустимое изменение в изделии, которое до его повреждения было исправным

(находилось в исправном состоянии). В отличие от термина «дефект» термин

«неисправность» распространяется не на всякую продукцию, в том числе не на всякие изделия, например, не называют неисправностями недопустимые отклонения показателей качества материалов, топлива, химических продуктов, изделий пищевой промышленности и т.п. Термин «дефект» следует отличать также от термина «отказ». Отказом, согласно ГОСТ 27.002,

называется событие, заключающееся в нарушении работоспособности изделия, которое до возникновения отказа было работоспособным. Отказ может возникнуть в результате наличия в изделии одного или нескольких

29

дефектов, но появление дефектов не всегда означает, что возник отказ, т.е.

изделие стало неработоспособным.

Понятие «годная продукция» следует отличать от более узкого понятия

«работоспособная продукция», применимого к такой продукции, которая при ее использовании по назначению расходует свой технический ресурс. Такая

продукция, будучи годной, является не только работоспособной, но

и исправной, так как она удовлетворяет всем требованиям нормативной документации. Однако работоспособная продукция не всегда является годной, поскольку она может иметь дефекты, не оказывающие существенного влияния на функционирование продукции, но исключающие возможность поставки ее потребителю. Следует учитывать, что в ряде случаев годная продукция должна состоять не только из годных единиц

(в частности, годных, изделий), но также должна иметь удовлетворительные показатели однородности. Если рассматриваемая единица продукции имеет дефект, то это означает, что, по меньшей мере, один из показателей ее качества или параметров вышел за предельное значение или не выполняется

(не удовлетворяется) одно из требований нормативной документации

к признакам продукции.

Брак – продукция, передача которой потребителю не допускается из-за

наличия дефектов илипродукция, дефект которой выявлен у потребителя в процессе ее приемки или использования.

Понятие «брак» совпадает с понятием «забракованная продукция»,

если продукция состоит из одной единицы, оказавшейся дефектной, или из нескольких единиц, в каждой из которых имеется хотя бы один дефект. Если продукция, состоящая из нескольких единиц (например, партия изделий),

забракована по результатам выборочного контроля, то в ней, кроме дефектных единиц (дефектных изделий) могут содержаться также и годные единицы (годные изделия). В этом случае брак может выделяться из забракованной продукции при ее разбраковке методом сплошного контроля.

Продукция, состоящая из годных единиц, может быть забракована в связи

30

с получением при испытаниях неудовлетворительного значения показателя

однородности. В приведенных случаях понятия «брак» и «забракованная продукция» не совпадают.

Браком считается продукция, которая из-за наличия дефектов, т.е.

отдельных отклонений от установленных требований, не соответствует техническим условиям на ее изготовление. Дефекты могут быть выявлены при производстве продукции, выходном контроле ее качества, на стадии

испытаний и в процессе эксплуатации. Исправление дефектов ведет

к удорожанию стоимости всей выпускаемой продукции или отдельных ее партий. Неисправимый брак оказывается для предприятия прямым

экономическим ущербом, потерями труда и материально-технических

ресурсов. Появление дефектов на любой стадии требует немедленного

определения способа возмещения потерь от брака и устранения его причины.

Брак возникает в результате нарушений нормативных требований, ошибок

неудовлетворительного выполнения контрольных операций. Некачественный труд одного работника может сделать бесполезным труд целых коллективов,

уничтожить результаты их труда. Отсюда главным средством предотвращения брака является повышение культуры производства,

квалификации и личной ответственности исполнителей за результаты своей

к конструкторским, проектным и технологическим разработкам существенно снижает эффективность мер по повышению их качества. Ответственность за низкое качество разработок осложняется тем обстоятельством, что стандарты и технические условия утверждаются по результатам отработки и приемки опытных образцов и, следовательно, не может быть такого положения, когда