Технология реконструкции зданий и сооружений. В 2 ч. Ч. 2

–выполнить проверку соответствия оборудования типу анкерного крепления и его наличия в достаточном количестве согласно методу натяжения и графику производства работ;

–проверить величину припуска (длины свободного конца) пряди на предмет соответствия применяемому домкрату;

–учесть все возможные внешние ограничения, оказывающие влияние на процесс натяжения (демонтаж опалубки, раскружаливание, периоды между этапами).

Последовательность натяжения пучков, если в проекте не указано иное:

–пучки главных балок;

–пучки второстепенных балок;

–сгруппированные пучки;

–распределенные пучки.

Процедура ведения работ:

1.Удалить нишу, проверить состояние поверхностей прядей и раструба.

2.Установить анкерный блок и цанги (рис. П4.7).

Рис. П4.7. Анкерный блок и цанги, установленные в положение перед натяжением. Проставка на пряди служит для правильного приложения усилия при возможности отклонения оси домкрата от оси пряди

262

3. Оградить зону ведения работ в радиусе 3 м, установить предупреждающие знаки (рис. П4.8).

Рис. П4.8. При натяжении у края конструкции существует риск падения домкрата вниз при обрыве пряди, потому необходимо установить защитный щит напротив точки натяжения

4. В общем случае операция натяжения ведется в два этапа. На первом этапе все пряди натягиваются на 25 % от финального усилия по проекту. Первый этап натяжения может осуществляться сразу по достижении соответствующей прочности бетона на сжатие согласно графику натяжения (рис. П4.9, П4.10).

Последовательность действий на первом этапе:

–проверить правильность расположения анкерного блока на посадочном углублении раструба: в горизонтальном и вертикальном направлениях;

–натянуть каждую прядь до 25 % от окончательного усилия;

–выполнить механическую (с помощью пружины) или гидравлическую блокировку цанги.

263

Применительно к активному анкерному креплению в процессе натяжения не допускается анкеровка с самофиксацией цанги и забивка молотом.

Второй этап натяжения осуществляется до финального усилия при достижении бетоном своей расчетной прочности на сжатие либо минимальной прочности на сжатие, указанной в проекте.

Последовательность действий на втором этапе:

–проверить правильность расположения анкерного блока на посадочном углублении раструба в горизонтальном и вертикальном направлениях;

–распылить краску на все пряди на одинаковом расстоянии от анкерного блока, чтобы можно было измерить удлинение канатов

впроцессе натяжения;

–измерить начальный припуск по длине прядей между отметками, нанесенными краской, и опорной поверхностью анкерного

крепления (Dначальн);

–натянуть пряди до окончательного усилия натяжения (т. е. конечного давления P0);

–выполнить механическую или гидравлическую блокировку цанг

всоответствии с используемым домкратом; применительно к активному анкерному креплению в процессе напряжения не допускаются анкеровка с самофиксацией цанги и забивка молотом;

–сбросить давление в камере натяжения до 50 бар и измерить общее втягивание (передача нагрузки на анкерное крепление). Это значение с учетом поправки, указанной в приложении А, позволяет получить чистое втягивание. Предельные значения чистого втягивания указаны в приложении А (рис. П4.11);

–если значение чистого втягивания не соответствует указанной

вприложении А величине, необходимо снова приложить к пряди

нагрузку напряжения до значения P0, затем передать нагрузку на анкерное крепление и повторно отрегулировать втягивание цанги;

–убрать домкрат. Измерить окончательное расстояние Dк между отметками, нанесенными краской, и опорной поверхностью анкерного крепления;

–записать полученное значение (Dк – Dн) в акт выполнения натяжения. Это удлинение может составлять от 0,93 0 до 1,10 0, при

значении 0 в соответствии с расчетом в приложении А (форма протокола натяжения – приложение Б);

265

–минимальная прочность бетона на сжатие, необходимая для выполнения натяжения прядей до финального усилия, должна составлять 33 МПа для кубических образцов или 27 МПа для цилиндрических;

–величина минимальной передаточной прочности устанавливается при расчете плиты по первой группе предельных состояний. Использование электропрогрева для ускорения набора прочности бетоном не запрещается.

Рис. П4.11. При натяжении выполняется непрерывный контроль давления в гидравлической системе

Важно следить за правильностью расположения анкерного блока во время и после операций натяжения каждой пряди. Операторы должны убедиться в надлежащей центровке анкерного блока: по горизонтали и вертикали на опорной поверхности (углублении) раструба анкерного блока.

266

Во время операции натяжения домкрат ни в коем случае не должен достигать конца своего хода. Если давление в домкрате внезапно увеличится, а поршень при этом не будет двигаться, может произойти повреждение домкрата.

При выполнении операций натяжения находиться за домкратами строго запрещено.

Никакая часть тела оператора не должна располагаться за или над натянутыми ранее прядями пучка.

Посторонним запрещается находиться поблизости от места проведения работ по натяжению арматурного пучка.

По окончании операций необходимо оформить документацию. Демонтаж опалубки должен быть согласован с исполнителем работ по предварительному напряжению. Бетонирование колонн и монолитных стен для вышестоящего уровня разрешается до проведе-

ния операции натяжения.

Перед бетонированием следующего уровня необходимо произвести переопирание перекрытия в соответствии с рекомендациями проектировщика.

П4.3.4. Консервация анкерных ниш бетоном

После получения подтверждения от главного инженера проекта о соответствии удлинения натянутого пучка необходимо отрезать припуски прядей с помощью углошлифовальной машинки до расстояния 30 мм от анкерных цанг. Припуски по длине не должны обрезаться с помощью газорезки (или при ином температурном воздействии).

Затем необходимо законсервировать нишу бетоном того же класса, что и основная конструкция. Для удобства заполнения ниши бетоном при устройстве опалубки в верхней ее части закладывают отрезок деревянного бруса или доски, после извлечения образующий паз, через который и выполняют заполнение ниши бето-

ном (рис. П4.12).

267

П4.3.6. Инъецирование каналов с размещенной в них напрягаемой арматурой

Общие положения

Инъецирование каналов с натянутыми прядями требуется для предотвращения процесса коррозии и увеличения срока службы конструкции (рис. П4.13).

Инъецирование осуществляется с помощью выпускных труб (точек инъецирования), расположенных на закладной детали (раструбе). При этом цементный раствор должен отвечать требованиям проекта.

Выпускная труба для заливки цементного раствора в верхней части раструба должна быть подсоединена герметично (с помощью липкой ленты), чтобы исключить попадание бетона в зону анкерного крепления (см. рис. П4.1).

269

270

Рис. П4.13. Схема выполнения операции инъецирования каналов

270