Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

Технология оптического приборостроения

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
29.11.2025
Размер:
7 Mб
Скачать

Министерство образования Республики Беларусь

БЕ ОРУССКИЙ НАЦИО НАЛЬНЫЙ Т ЕХНИЧЕСКИ УНИВЕРСИ ЕТ

Кафедра «Лазерная техника и технология»

А. С. Козе рук

ТЕХНОЛОГИЯ ОП ТИЧЕСКОГО ПРИ БОРОСТРОЕНИЯ

Минск

БНТУ

2 0 1 6

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ РЕСПУБЛИКИ БЕЛАРУСЬ Белорусский национальный технический университет

Кафедра «Лазерная техника и технология»

А.С. Козерук

ТЕХНОЛОГИЯ ОПТИЧЕСКОГО ПРИБОРОСТРОЕНИЯ

Допущено Министерством образования Республики Беларусь в качестве учебного пособия для студентов учреждений высшего образования

по специальностям «Оптико-электронные и лазерные приборы и системы», «Механические и электромеханические приборы и аппараты»

Минск

БНТУ

2016

1

УДК 681.7.02(075.8) ББК 34.96я7

К59

Рецензенты:

кафедра технологии стекла и керамики Белорусского государственного технологического университета (зав. кафедрой – доктор технических наук,

профессор И. А. Левицкий);

кандидат технических наук, доцент, директор ОАО «Оптическое станкостроение и вакуумная техника» В. С. Томаль

Козерук, А. С.

К59 Технология оптического приборостроения: учебное пособие для студентов специальностей 1-38 01 02 «Оптико-электронные и лазерные приборы и системы» и 1-38 01 01 «Механические и электромеханические приборы и аппараты» / А. С. Козерук. – Минск : БНТУ, 2016. – 504 c.

ISBN 978-985-550-739-1.

Приведены современные методы получения деталей из основных конструкционных материалов оптического приборостроения: стекла, металлов и пластмасс.

Рассмотрены теоретические основы и методы их практической реализации при нанесении покрытий на оптические детали и получении фотошаблонов.

Изложена последовательность операций сборки, юстировки и испытания линзовых, зеркально-призменных и оптико-электронных узлов и приборов в целом и проанализирована особенность конструкции применяемых при этом контрольно-юстировочных и измерительных приборов.

Описаны наиболее часто применяемые приемы ремонта приборов и используемый при этом инструмент и приспособления.

 

УДК 681.7.02(075.8)

 

ББК 34.96я7

ISBN 978-985-550-739-1

© Козерук А. С., 2016

 

© Белорусский национальный

 

технический университет, 2016

2

ОГЛАВЛЕНИЕ

 

Введение .......................................................................................................................

12

Раздел 1

 

ИЗГОТОВЛЕНИЕ ОПТИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ

 

Глава 1. АБРАЗИВНЫЕ МАТЕРИАЛЫ ..................................................................

14

1.1. Шлифующие абразивы естественного и искусственного происхождения....

14

1.2. Зернистость и зерновой состав абразивов.........................................................

15

1.3. Регенерация абразивов........................................................................................

17

1.4. Полирующие абразивы........................................................................................

17

Глава 2. ВСПОМОГАТЕЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ....................................................

19

2.1. Смазочно-охлаждающие жидкости ...................................................................

19

2.2. Материалы для блокирования............................................................................

20

2.3. Материалы для изготовления полировальников..............................................

21

2.4. Материалы для защитных покрытий и оптические клеи.................................

22

Глава 3. ОСНОВЫ ТЕОРИИ ШЛИФОВАНИЯ И ПОЛИРОВАНИЯ СТЕКЛА..

24

3.1. Действие абразивных зерен на стекло в процессе шлифования.....................

24

3.2. Влияние основных технологических факторов на процесс шлифования......

25

3.3. Обработка стекла связанным шлифующим абразивом ...................................

27

3.4. Сущность процесса полирования стекла...........................................................

29

3.5. Влияние основных технологических факторов на производительность

 

процесса полирования.........................................................................................

30

Глава 4. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ФАКТОРЫ, ВЛИЯЮЩИЕ

 

НА ФОРМООБРАЗОВАНИЕ ОПТИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ....................

33

4.1. Основные сведения о кинематике станков для обработки

 

оптических деталей..............................................................................................

33

4.2. Влияние относительной линейной скорости

 

при обработке плоскостей...................................................................................

35

4.3. Влияние давления при обработке плоскости....................................................

39

4.4. Влияние неравномерного измельчения абразивных зерен

 

и корректировки поверхности инструмента ............................................................

39

4.5. Влияние факторов настройки станка.................................................................

40

Глава 5. ТРЕБОВАНИЯ К ОПТИЧЕСКИМ ДЕТАЛЯМ И МЕТОДЫ

 

ИХ ИЗГОТОВЛЕНИЯ................................................................................

42

5.1. Чертежи оптических деталей..............................................................................

42

5.2. Показатели качества деталей..............................................................................

43

5.3. Виды операций обработки стекла......................................................................

46

5.4. Общие сведения о типах производства и технологическом процессе...........

46

5.5. Технологическая документация.........................................................................

47

3

Глава 6. БЛОКИРОВКА ОПТИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ.............................................

48

6.1. Требования к блокировке оптических деталей и к наклеечным

 

веществам.............................................................................................................

48

6.2. Склеивание и блокировка заготовок при предварительной обработке..........

50

6.3. Способ эластичной блокировки линз ................................................................

50

6.4. Способ жесткой блокировки линз......................................................................

52

6.5. Блокировка призм твердеющим раствором......................................................

53

6.6. Блокировка высокоточных деталей...................................................................

54

6.7. Блокировка призм и пластин оптическим контактом......................................

54

6.8. Блокировка детали действием сил капиллярного натяжения жидкости........

56

Глава 7. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ ОБРАБОТКА ЗАГОТОВОК ОПТИЧЕСКИХ

 

ДЕТАЛЕЙ. АЛМАЗНЫЙ ИНСТРУМЕНТ...............................................

56

7.1. Резание стекла......................................................................................................

56

7.2. Раскалывание, распиливание и кругление стекла............................................

57

7.3. Сверление и высверливание стекла...................................................................

58

7.4. Алмазные абразивные круги...............................................................................

59

7.5. Типовые формы алмазно-абразивных кругов и их выбор...............................

61

7.6. Расчет алмазного абразивного инструмента на металлической связке .........

63

7.7. Изготовление алмазного абразивного инструмента.........................................

64

Глава 8. ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ОБРАБОТКИ

 

ОПТИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ.........................................................................

66

8.1. Станки для тонкого алмазного шлифования и полирования..........................

66

8.2. Особенности точного формообразования плоских и сферических

 

поверхностей алмазным инструментом............................................................

68

8.3. Станки для шлифования и полирования свободным абразивом

 

и полирующей суспензией..................................................................................

72

Глава 9. МЕТОДЫ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОПТИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ ....................

73

9.1. Обработка по методу свободного притирания.................................................

73

9.2. Обработка по методу «Синхроспид».................................................................

80

9.3. Магнитореологическое полирование оптических деталей..............................

84

Глава 10. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

 

ОПТИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ.....................................................................

87

10.1. Проектирование технологических процессов.................................................

87

10.2. Технология изготовления плоскопараллельных пластин и клиньев............

88

10.3. Технология изготовления призм......................................................................

98

10.4. Технология изготовления линз.......................................................................

107

10.5. Контроль линз..................................................................................................

113

10.6. Соединение оптических деталей....................................................................

120

10.7. Изготовление пробных стекол........................................................................

123

4

Глава 11. ИЗГОТОВЛЕНИЕ АСФЕРИЧЕСКИХ ОПТИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ... 125

11.1. Параметры асферических деталей.................................................................

125

11.2. Правила выполнения чертежей оптических деталей с асферическими

 

поверхностями.................................................................................................

127

11.3. Способы формообразования асферических оптических деталей...............

128

11.4. Контроль асферических поверхностей..........................................................

131

Глава 12. ИЗГОТОВЛЕНИЕ ШКАЛ И СЕТОК.....................................................

136

12.1. Общие сведения о шкалах и сетках ...............................................................

136

12.2. Механические методы изготовления шкал...................................................

137

12.3. Фотолитографический метод изготовления сеток .......................................

145

12.4. Изготовление фотошаблонов..........................................................................

151

12.5. Основное технологическое оборудование для получения

 

фотошаблонов..................................................................................................

157

Глава 13. ИЗГОТОВЛЕНИЕ ШАРОВИДНЫХ ДЕТАЛЕЙ ИЗ СТЕКЛА...........

160

13.1. Предварительная обработка шариков по классической технологии..........

160

13.2. Метод пневмоцентробежной обработки шариков........................................

162

13.3. Модернизированное устройство для пневмоцентробежной

 

обработки шариков..........................................................................................

163

13.4. Устройство для формообразования шаровидных деталей широкого

 

диапазона диаметров.......................................................................................

165

13.5. Классические методы шлифования и полирования стеклянных шариков....

167

13.6. Перспективный метод финишной обработки стеклянных шариков..........

168

13.7. Центрирование микролинз..............................................................................

170

Глава 14. ОБРАБОТКА КРИСТАЛЛОВ ................................................................

171

14.1. Технологические свойства кристаллов..........................................................

171

14.2. Механическая обработка кристаллов............................................................

172

14.3. Изготовление оптических деталей из некоторых кристаллов.....................

175

Глава 15. ИЗГОТОВЛЕНИЕ СТЕКЛОМЕТАЛЛИЧЕСКИХ ЗЕРКАЛ ...............

178

15.1. Характеристика деталей..................................................................................

178

15.2. Конструкция стеклометаллических зеркал...................................................

178

15.3. Материалы для стеклометаллических зеркал и физическая сущность

 

процесса спекания...........................................................................................

179

15.4. Технология изготовления стеклометаллических зеркал..............................

180

Литература к разделу 1.............................................................................................

181

Раздел 2

 

НАНЕСЕНИЕ СПЕЦИАЛЬНЫХ ПОКРЫТИЙ НА ОПТИЧЕСКИЕ ДЕТАЛИ

Глава 16. ФОРМИРОВАНИЕ И СТРУКТУРА ТОНКИХ ПЛЕНОК...................

185

16.1. Общие положения............................................................................................

185

16.2. Металлические покрытия................................................................................

186

5

16.3. Эпитаксиальные пленки..................................................................................

191

16.4. Процессы старения..........................................................................................

194

16.5. Образование пор в конденсированных пленках...........................................

196

16.6. Напряжения в пленках.....................................................................................

203

16.7. Измерение механических свойств покрытий................................................

206

Глава 17. ОПТИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ПОКРЫТИЙ...........................................

210

17.1. Металлические покрытия................................................................................

210

17.2. Неметаллические покрытия............................................................................

213

Глава 18. ВАКУУМНОЕ РАСПЫЛЕНИЕ МАТЕРИАЛОВ.................................

218

18.1. Сущность метода .............................................................................................

218

18.2. Подготовка подложек к нанесению покрытий .............................................

219

18.3. Формирование покрытия ................................................................................

221

18.4. Испарение материалов ....................................................................................

222

18.5. Перенос вещества от испарителя к подложке...............................................

222

18.6. Способы получения однородных по толщине покрытий............................

224

18.7. Специальные методы получения однородных по толщине покрытий ......

231

18.8. Электронно-лучевой нагрев............................................................................

236

18.9. Лазерный нагрев ..............................................................................................

238

Глава 19. ИОННО-ПЛАЗМЕННАЯ ОБРАБОТКА МАТЕРИАЛОВ...................

240

19.1. Сущность ионно-плазменного нанесения покрытий...................................

240

19.2. Взаимодействие энергетических ионов с материалом.................................

242

19.3. Формирование покрытий в процессе ионно-плазменного

 

и ионно-лучевого нанесения...........................................................................

245

Литература к разделу 2.............................................................................................

248

Раздел 3

 

ИЗГОТОВЛЕНИЕ МЕХАНИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ

 

Глава 20. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ

 

ИЗ МЕТАЛЛА И ТЕХНОЛОГИЧНОСТЬ ИХ КОНСТРУКЦИИ.......

250

20.1. Структура технологического процесса изготовления деталей...................

250

20.2. Свойства технологических процессов...........................................................

250

20.3. Технологическая подготовка производства..................................................

251

20.4. Виды технологичности....................................................................................

251

20.5. Стадии технологичности.................................................................................

252

20.6. Общие требования к технологичности конструкции деталей.....................

252

20.7. Общие требования к технологичности конструкции деталей

 

при механической обработке..........................................................................

254

20.8. Технологические требования к элементарным поверхностям

 

деталей приборов.............................................................................................

254

6

20.9. Общие требования к технологичности конструкции

 

при термической обработке............................................................................

260

20.10. Технологические особенности конструирования деталей

 

из пластмасс и металлокерамики.................................................................

260

Глава 21. ОБРАБОТКА ДЕТАЛЕЙ ДАВЛЕНИЕМ ..............................................

261

21.1. Особенности процесса механической штамповки и конструкция

 

штампов.............................................................................................................

261

21.2. Высокоэнергетические методы штамповки..................................................

263

21.3. Прессование и конструкция пресс-форм.......................................................

264

Глава 22. МЕТОДЫ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ. ЭЛЕМЕНТЫ РЕЖИМА

 

РЕЗАНИЯ И РЕЖУЩИЙ ИНСТРУМЕНТ...........................................

266

22.1. Отделочные методы обработки......................................................................

266

22.2. Движение рабочих узлов станка и элементы режима резания....................

267

22.3. Типы приводов и передач станков.................................................................

269

22.4. Классы и конструктивные элементы инструментов....................................

270

22.5. Инструментальные материалы.......................................................................

271

22.6. Классификация инструментов........................................................................

272

Глава 23. ОСНОВЫ ПРОЦЕССА РЕЗАНИЯ МЕТАЛЛОВ.................................

274

23.1. Общая характеристика материалов................................................................

274

23.2. Свойства металлов...........................................................................................

274

23.3. Общие понятия о процессе резания...............................................................

275

23.4. Процесс образования стружки и ее типы......................................................

276

23.5. Образование нароста при резании.................................................................

277

23.6. Вибрации при резании материалов................................................................

278

Глава 24. ТОЧЕНИЕ И ФРЕЗЕРОВАНИЕ.............................................................

279

24.1. Классификация резцов общего назначения ..................................................

279

24.2. Общие сведения о токарных станках.............................................................

280

24.3. Обработка эксцентриковых деталей..............................................................

281

24.4. Общие сведения о процессе фрезерования...................................................

282

Глава 25. СВЕРЛЕНИЕ И РАЗВЕРТЫВАНИЕ.....................................................

283

25.1. Устройства для крепления осевых инструментов........................................

283

25.2. Типы, геометрические параметры и конструктивные элементы сверл .....

285

25.3. Конструкции разверток...................................................................................

286

25.4. Инструментальная оснастка для станков с числовым программным

 

управлением и автоматических линий..........................................................

287

Глава 26. ПРОТЯГИВАНИЕ, ПРОШИВАНИЕ, СТРОГАНИЕ

 

И ДОЛБЛЕНИЕ. РЕЗЬБООБРАЗОВАНИЕ

 

И АБРАЗИВНАЯ ОБРАБОТКА.............................................................

289

26.1. Обработка протягиванием и прошиванием...................................................

289

7

26.2. Особенности обработки строганием и долблением.....................................

290

26.3. Способы получения резьб и применяемые инструменты............................

292

26.4. Абразивная обработка.....................................................................................

293

Глава 27. ОБРАБОТКА ПЛАСТМАСС РЕЗАНИЕМ ...........................................

295

27.1. Физические основы резания пластмасс.........................................................

295

27.2. Обработка пластмасс резанием лезвийным инструментом.........................

295

Глава 28. ЭЛЕКТРОФИЗИЧЕСКАЯ И ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКАЯ

 

РАЗМЕРНАЯ ОБРАБОТКА МАТЕРИАЛОВ ......................................

298

28.1. Электроэрозионная обработка........................................................................

298

28.2. Ультразвуковая обработка..............................................................................

299

28.3. Электрохимическая и электронно-лучевая обработка. Обработка

 

излучением лазера ...........................................................................................

300

28.4. Плазменная обработка.....................................................................................

302

28.5. Магнитно-абразивная обработка....................................................................

303

28.6. Технология быстрого прототипирования......................................................

305

Глава 29. ИЗГОТОВЛЕНИЕ НЕКОТОРЫХ ДЕТАЛЕЙ ОПТИЧЕСКИХ

 

ПРИБОРОВ...............................................................................................

307

29.1. Изготовление корпусных деталей..................................................................

307

29.2. Контроль корпусных деталей.........................................................................

310

29.3. Изготовление оправ, колец и тубусов............................................................

315

29.4. Обработка окулярной резьбы.........................................................................

321

29.5. Особенности обработки корпусов труб.........................................................

323

29.6. Контроль оправ и тубусов...............................................................................

324

29.7. Изготовление зубчатых колес и реек.............................................................

327

Литература к разделу 3.............................................................................................

331

Раздел 4

 

СБОРКА И ЮСТИРОВКА ОПТИЧЕСКИХ ПРИБОРОВ

 

Глава 30. ПРОЕКТИРОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА

 

СБОРКИ ОПТИЧЕСКИХ ПРИБОРОВ .................................................

332

30.1. Особенности оптических приборов...............................................................

332

30.2. Основные понятия и определения..................................................................

333

30.3. Структура технологического процесса сборки.............................................

333

30.4. Исходные данные, необходимые для проектирования процесса сборки...

334

30.5. Общие требования технологии сборки к конструкции................................

335

30.6. Технологическая документация процесса сборки........................................

335

30.7. Разработка схем сборки...................................................................................

336

30.8. Проектирование операционной технологии.................................................

337

30.9. Экономическая оценка технологических процессов ...................................

340

30.10. Типизация технологических процессов ......................................................

340

30.11. Технологичность и серийнопригодность....................................................

341

8

30.12. Проектирование сборочных приспособлений............................................

343

Глава 31. ТИПОВЫЕ РАБОТЫ, ВЫПОЛНЯЕМЫЕ ПРИ СБОРКЕ

 

ОПТИЧЕСКИХ ПРИБОРОВ..................................................................

344

31.1. Промывка механических деталей ..................................................................

344

31.2. Чистка оптических деталей.............................................................................

344

31.3. Выполнение разъемных и неразъемных соединений...................................

345

31.4. Виды пригоночных работ и их выполнение .................................................

348

31.5. Смазка оптических приборов.........................................................................

349

31.6. Герметизация оптических приборов..............................................................

349

Глава 32. СБОРКА И РЕГУЛИРОВКА ТИПОВЫХ УЗЛОВ ПРИБОРОВ.........

350

32.1. Сборка и контроль направляющих ................................................................

350

32.2. Уравновешивание подвижных частей приборов..........................................

354

32.3. Сборка оптических деталей с механическими..............................................

356

32.4. Сборка и юстировка объективов....................................................................

358

32.5. Сборка и юстировка окуляров........................................................................

361

32.6. Сборка и юстировка систем переменного увеличения................................

362

32.7. Сборка и юстировка осветительных систем.................................................

364

Глава 33. КОНТРОЛЬНО-ЮСТИРОВОЧНЫЕ И ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЕ

 

ПРИБОРЫ.................................................................................................

364

33.1. Коллиматоры. Устройство и назначение.......................................................

364

33.2. Установка коллиматора на бесконечность....................................................

365

33.3. Центрирование коллиматора..........................................................................

368

33.4. Широкоугольный коллиматор........................................................................

370

33.5. Автоколлиматоры............................................................................................

371

33.6. Динаметры........................................................................................................

373

33.7. Трубка Юдина, окуляр-микрометр и объект-микрометр ............................

374

Глава 34. ПАРАМЕТРЫ ОПТИЧЕСКИХ ПРИБОРОВ И МЕТОДЫ

 

ИХ КОНТРОЛЯ.......................................................................................

375

34.1. Разрешающая способность фотографического объектива..........................

375

34.2. Разрешающая способность микрообъектива................................................

378

34.3. Качество изображения оптических систем и его контроль.........................

379

34.4. Определение фотометрических характеристик оптических приборов......

381

34.5. Измерение цветности объективов..................................................................

383

34.6. Измерение угла поля зрения...........................................................................

385

34.7. Контроль и юстировка визирной линии в телескопических системах.......

386

34.8. Параллакс в оптических приборах.................................................................

389

Глава 35. ОСНОВНЫЕ ЮСТИРОВОЧНЫЕ ОПЕРАЦИИ...................................

392

35.1. Операции и приемы юстировки .....................................................................

392

35.2. Стадии и задачи юстировки и методы их аналитического решения..........

392

35.3. Фокусировка изображения..............................................................................

393

9

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]