Технология монолитного и приобъектного бетонирования

Потери температуры бетонной смеси на каждой отдельной (i-й) операции технологического цикла от приготовления до полного завершения работ (в случае предварительного разогрева – включая выгрузку в бадьи) определяют по формуле

где ti – относительное снижение температуры смеси в процессе

выполнения i-й операции за 1 минуту при разнице температур сме-

си и наружного воздуха в 1 С ( С/ С мин), значения которого приведены в табл. 2.1;

i – продолжительность i-й операции, мин.

10

В графы табл. 2.2 заносят названия операций в их технологической последовательности и известные исходные данные, которые затем дополняют справочными характеристиками принимаемого для выполнения работ оборудования (механизмов) и расчетными данными о продолжительности отдельных операций технологического цикла транспортирования и укладки бетонной смеси.

2. Определяется расчетная продолжительность операций технологического цикла по следующей (примерной) схеме.

2.1. Время приготовления и загрузки бетонной смеси

пр = Vбет/Пмин, мин,

где Vбет – объем бетонной смеси, м3, перевозимой транспортным средством за один рейс (принимают по характеристике транспортного средства и конкретным условиям производства работ с учетом объема бетона на захватку);

Пмин – производительность смесителя бетоносмесительного узла (БСУ), м3/мин, которую определяют из зависимости

Пмин = Vсм n/60, м3/мин,

где Vсм – объем смесителя на БСУ, м3;

β – коэффициент выхода бетона, значение которого определяют при расчете состава бетона или принимают по табл. 2.3;

n – нормируемое (ОНТП-07–85) количество замесов бетоносмесителя в час с учетом конкретных условий приготовления бетона; принимают по табл. 2.3.

Время загрузки бетонной смеси в расчетах следует выделять из общих затрат времени на ее приготовление и выгрузку, так как при свободном падении через холодный воздух смесь наиболее интен-

сивно охлаждается (см. данные табл. 2.1; ti = 0,032 °С/°С · мин).

Время, в течение которого бетонная смесь будет накапливаться в транспортном средстве во время его нахождения на БСУ под погрузкой (за вычетом времени загрузки смеси), в расчетах следует суммировать со временем перевозки бетонной смеси для определения общих потерь ее температуры за этот период. Относительное снижение температуры бетонной смеси при этом принимают по п. 2 табл. 2.1. Таким же образом учитывают возможный период ожидания перед выгрузкой смеси на объекте.

2.3. Время транспортирования бетонной смеси

тр = Lmp 60 , мин,

ср

где Lтр – расстояние транспортирования, км;

cp – средняя скорость транспортирования, принимаемая рав-

ной 30 и 15 км/ч для дорог с жестким и мягким покрытием соответственно.

Суммарные затраты времени при погрузке, транспортировании и ожидании выгрузки бетонной смеси определяют по зависимости

2 = пог + тр + ож, мин,

где пог = пр – 1 – время нахождения транспортного средства на погрузке за вычетом времени загрузки смеси, мин.

2.4. Время выгрузки бетонной смеси в приемное устройство (бункер, бадью)

3 = бет / выгр , мин,

где выгр – скорость выгрузки транспортных средств; может быть

принята до 2,0 м3/мин или определена синхронизировано, например, с производительностью используемого бетононасоса.

14

tв Кв бо 1 Vр.с , с,

где Кв – коэффициент, зависящий от параметров вибрирования: Кв ~ 0,05–0,02 при частоте колебаний f ~ 50–200 Гц и более соответственно, доли ед.;

бо – предельное напряжение сдвига бетонной смеси, Па, которое

рассчитывают по данным подбора состава бетона. Его значение в расчетах может быть принято (при отсутствии расчетных данных) для бетонных смесей подвижностью марок П1–П4 впределах 1500–500 Па соответственно;

Vрс – объем растворной составляющей в бетоне, м3:

где Vща – абсолютный объем щебня в бетоне при его содержании

(расходе) в 1 м3 – Щ и плотности зерен горной породы щз .

При уплотнении укладываемого бетона с помощью навесных вибраторов производительность будет соответствовать объему слоя бетона, отнесенному ко времени его распределения в опалубке и виброуплотнения.

Производительность работы с глубинным вибратором определяют по формуле

П 2Кисп b R h в 60пер , м3/мин,

где Кисп – коэффициент использования вибратора, принимаемый

равным 0,85;

b – ширина слоя уплотняемой смеси в опалубке, м (при b > R принимают равным R);

R – радиус действия вибратора, м, который принимают по справочным данным; в расчетах допускается принять R 0,3–0,5 м, в зависимости от мощности вибратора;

h – высота слоя уплотняемого бетона, м;

в – минимально необходимое время вибрирования, с;пер – время перестановки вибратора (5–10 с).

16

n

ti t1 1 t2 2 t3 3 t4 t5 5 t6

i 1

или, в случае доставки на объект и выгрузки в бункеры (бадьи) для предварительного разогрева, по формуле

n

ti t1 1 t2 2 t3 3 ,

i 1

где t1, t2 , t3 и t5 – относительное снижение температуры сме-

си в процессе выполнения операций ее загрузки, транспортирования, выгрузки в бункер (бадью, приемное устройство) и укладке бетоннойсмесив опалубку соответственно (по табл. 2.1), °С/°С . мин;

1, 2 , 3 и 5 – время выполнения операций загрузки, транспор-

тирования, выгрузки и укладки смеси в опалубку, мин;

t4 и t6 – относительные потери температуры бетонной смеси

при подаче ее в опалубку (п. 2.5) и при выполнении финишных ра-

бот (п. 2.7).

4. По формуле (2.1) определяется требуемая температура бетонной смеси на выходе из смесителя на основании полученного зна-

n

чения ti , принятой величине температуры бетона к началу про-

i 1

грева или предварительного разогрева его перед укладкой в опалубку ( tб.н ), с учетом физической (или расчетной) температуры

наружного воздуха ( tн.в ).

5. В случае использования нагнетательных способов подачи бетонной смеси при отрицательной температуре наружного воздуха требуется (при отсутствии иного указания), чтобы температура смеси была не ниже 20 °С на момент начала подачи.

В этом случае рационален вариант, при котором на месте приготовления бетонной смеси ей обеспечивают минимально необходимую температуру для доставки на объект с последующим разогревом до tсм ~ 20 °С непосредственно перед подачей в опалубку (или использует противоморозные добавки, обеспечивающие возможность работы с бетоном без предварительного разогрева).

18