Технология машиностроения. В 4 ч. Ч. 2
.pdf
|
|
|
|
|
|
Таблица П4 |
||
Параметры шероховатости поверхностей деталей |
|
|||||||
|
при суперфинишировании |
|
|
|
||||
Материал брусков, |
Зернис |
Время |
Ra, |
*тах, |
|
|
Р, |
|
тость |
обра |
б |
V |
|||||
связка, СОЖ |
ботки, |
мкм |
мкм |
мкм |
||||
брусков |
|
|
||||||
|
|
мин |
|
5 |
6 |
7 |
8 |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
|||||
|
Сталь ШХ15 |
|
|
|
|
|||
Эльбор; связка метал |
50/40 |
5 |
0,32 |
2,2 |
3,7 |
2,4 |
34 |
|
лическая; специаль |
М28/20 |
2 |
0,057 |
0,32 |
4,2 |
3,1 |
90 |
|
ная жидкость ПТОБ |
М28/20 |
5 |
0,025 |
0,12 |
4,8 |
1,72 |
180 |
|
Эльбор; связка метал |
50/40 |
5 |
0,22 |
1,4 |
3,6 |
1,81 |
22 |
|
лическая; 80 % керо |
М28/20 |
2 |
0,062 |
0,48 |
7,1 |
2,16 |
17 |
|
сина и 20 % веретен |
||||||||
М28/20 |
5 |
0,043 |
0,33 |
5,0 |
1,64 |
34 |
||
ного масла |
||||||||
Эльбор; связка бакели |
50/40 |
5 |
0,057 |
0,42 |
3,5 |
1,78 |
30 |
|
товая; 80 % керосина |
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
||
и 20 % веретенного |
М28/20 |
5 |
0,05 |
0,33 |
1,41 |
0,9 |
38 |
|
масла |
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
||
Эльбор; связка метал |
50/40 |
5 |
0,05 |
0,26 |
5,4 |
1,98 |
40 |
|
лическая; специаль |
М28/20 |
2 |
0,04 |
0,17 |
4,24 |
1,52 |
188 |
|
ная жидкость ПТОБ |
М28/20 |
5 |
0,032 |
0,11 |
1,64 |
1,64 |
237 |
|
|
||||||||
|
Сталь 30X13 |
|
|
|
|
|||
Эльбор; связка метал |
50/40 |
5 |
0,31 |
1,5 |
2,0 |
1,55 |
18 |
|
лическая; 80 % керо |
М28/20 |
2 |
0,072 |
0,52 |
2,7 |
1,5 |
28 |
|
сина и 20 % веретен |
||||||||
М28/20 |
6 |
0,067 |
0,3 |
5,0 |
1,64 |
130 |
||
ного масла |
||||||||
Эльбор; связка бакели |
50/40 |
5 |
0,064 |
0,39 |
2,4 |
1,53 |
40 |
|
товая; 80 % керосина |
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
||
и 20 % веретенного |
М28/20 |
5 |
0,061 |
0,4 |
2,82 |
1,44 |
56 |
|
масла |
||||||||
. 50/40 |
5 |
0,34 |
3,3 |
3,6 |
1,97 |
30 |
||
Эльбор; связка метал |
||||||||
лическая; специаль |
М28/20 |
2 |
0,063 |
0,49 |
4,7 |
1,7 |
77 |
|
ная жидкость ПТОБ |
М28/20 |
5 |
0,03 |
0,3 |
5,1 |
1,55 |
162 |
|
|
||||||||
190
|
|
|
|
Окончание табл. П4 |
|||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
Эльбор; связка бакели |
50/40 |
5 |
0,052 |
0,2 |
2,2 |
1,6 |
36 |
товая; специальная |
М28/20 |
2 |
0,05 |
0,25 |
4,5 |
1,55 |
154 |
жидкость ПТОБ |
М28/20 |
5 |
0,04 |
0,2 |
8,3 |
1,65 |
196 |
|
|||||||
П р и м е ч а н и е . |
Условия обработки: частота колебания брусков |
||||||
2800 дв. ход/мин; амплитуда колебаний брусков - 3 мм; давление брусков - 0,2 МПа; скорость вращения детали - 35 м/мин; продольная подача - 0,7 м/мин.
Параметры б и v относительной опорной длины профиля tp входят в за-
висимость tp = б( Р V ПРИ 0 < |
<0,4. |
V^max) |
Rm&x |
|
Таблица П5 |
Коэффициенты в уравнениях при полировании лентами «конечной» длины
Марка обрабаты |
Опреде |
|
|
|
|
|
|
|
ляемый |
Ко |
К) |
к2 |
к3 |
К4 |
к5 |
||
ваемого материала |
||||||||
параметр |
|
|
|
|
|
|
||
|
Ra |
1,01 |
0,81 |
-0,01 |
0,33 |
0,1 |
0,2 |
|
Сталь 45 |
Rz |
1,07 |
0,75 |
0,37 |
0,41 |
-0,01 |
0,24 |
|
(56-62 HRC) |
RP |
0,45 |
0,52 |
0,34 |
0,33 |
0,11 |
0,2 |
|
|
sm |
56,3 -41,3 -0,15 |
5,1 |
0 |
-0,17 |
|||
|
Ra |
0,49 |
1,17 |
0,47 |
0 |
0,14 |
0,24 |
|
Сталь ЗОХГСА |
Rz |
3,4 |
1,8 |
0,12 |
0,46 |
0,35 |
0,27 |
|
(30-35 HRC) |
RP |
2,31 |
1,14 |
0,25 |
0,44 |
0,25 |
0,2 |
|
|
$m |
34,8 |
-28,4 |
0 |
0,81 |
0 |
0,18 |
|
191
Таблица П6
Параметры шероховатости при полировании лентами «бесконечной» длины
Характе |
Ra, |
Rz, |
Rp, |
$т> |
Характе |
Ra, |
Rz, |
Rp, |
$т> |
|
ристика |
мкм |
мкм |
мкм |
мкм |
ристика |
мкм |
мкм |
мкм |
мкм |
|
лент |
лент |
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
АС2 |
0,29 |
1,6 |
1,12 |
0,036 |
КО |
0,46 |
1,80 |
1,26 |
0,032 |
|
80/63-Р14 |
80/63-Р9 |
|||||||||
АС2 |
0,27 |
1,20 |
0,90 |
0,036 |
КО |
0,30 |
1,60 |
1,39 |
0,030 |
|
80/63-Р9 |
80/63-Р1 |
|||||||||
АС2 |
0,14 |
0,76 |
0,39 |
0,028 |
Э9 (водо |
0,45 |
2,30 |
1,20 |
0,050 |
|
80/63-Р1 |
|
|
|
|
стойкая) |
|
|
|
|
|
АС2 |
0,14 |
0,82 |
0,42 |
0,030 |
АС2 |
|
|
|
|
|
63/50-Р9 |
80/63-Р9 |
0,03 |
0,14 |
0,07 |
0,022 |
|||||
ACM |
0,09 |
0,48 |
0,21 |
0,025 |
ACM |
|||||
|
|
|
|
|||||||
40/28-Р9 |
40/28-Р9 |
|
|
|
|
|||||
КО |
0,52 |
2,50 |
1,40 |
0,040 |
ACM |
0,012 |
- |
- |
- |
|
80/63-Р14 |
10/7-Р9 |
П р и м е ч а н и е . Условия обработки: обрабатываемый материал - сталь ШХ15, 58-62 HRC; Ra„cx = 0,8-1,0 мкм; скорость ленты 34 м/с; ско рость вращения детали 20 м/мин; давление 2,4-105 Па; время обработки 50 с.
Таблица 1Т7
Коэффициенты в формулах при обкатывании роликом
|
Опреде |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Сталь |
ляемый |
Ко |
К| |
к2 |
к3 |
*4 |
*5 |
Кб |
*7 |
к8 |
Ко |
|
параметр |
|
|
|
|
7 |
|
|
|
|
12 |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
8 |
9 |
10 |
11 |
||
|
Ra |
139,4 |
-0,18 |
0,3 |
0,5 |
-0,28 |
-0,18 |
- U 5 |
0,97 |
0,33 |
0 |
20 |
V |
7,6 |
20,20 |
-0,28 |
0,32 |
-0,61 |
0,58 |
-0,55 |
0,46 |
0,60 |
0,40 |
|
б |
0,02 |
0,24 |
-0,08 |
1,13 |
0,19 |
0 |
0,46 |
-0,42 |
-0,19 |
-0,05 |
192
Окончание табл. П7
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
|
Ra |
228,6 |
-0,11 |
0,47 |
-0,78 |
-0,22 |
-0,26 |
-1,15 |
0,86 |
0,27 |
0 |
45 |
V |
0,4 |
-0,07 |
-0,12 |
0,31 |
-0,3 |
0,27 |
-0,29 |
0,66 |
0,02 |
0,27 |
|
б |
0,04 |
0,16 |
-0,08 |
0,12 |
0,12 |
0 |
0,58 |
-0,62 |
-0,11 |
-0.04 |
|
Ra |
287,0 |
0 |
0,5 |
-0,75 |
-0,38 |
-0,21 |
-1,27 |
1,05 |
0,39 |
0 |
70 |
V |
0,21 |
-0,08 |
-0,11 |
0,30 |
-0,11 |
0,75 |
-0,33 |
0,77 |
0,07 |
0,23 |
|
б |
0,08 |
0,06 |
-0,1! |
0,11 |
0,17 |
0 |
0,61 |
-0,72 |
-0,16 |
0,06 |
П р и м е ч а н и е : v и б - параметры аппроксимации начального уча стка опорной кривой.
Таблица П8
Характеристики шероховатости после алмазного хонингования
Характеристика бруска |
Обрабатываемый |
Ra, мкм |
V |
Ь |
|
материал |
|||||
АС4 80/63 Ml-100% |
|
|
|
||
|
1,65 |
1,85 |
1,1 |
||
АС4 50/40 Ml-100% |
Чугун СЧ 21 |
1,55 |
1,1 |
1,65 |
|
АС4 28/20 М1-100% |
|
0,47 |
0,35 |
0,6 |
|
АС4 80/63 М1-100% |
|
1,2 |
2,65 |
1,83 |
|
АС4 50/40 М1-100 % |
Сталь 45 |
0,35 |
1,48 |
1,88 |
|
АС4 50/40 М1-100 % |
|
0,15 |
0,66 |
1,14 |
193
Таблица П9
Коэффициенты в формулах для шлифования
|
Опреде |
|
|
|
|
|
с |
Сталь |
ляемый |
Ко |
Kl |
к2 |
к3 |
к4 |
|
|
параметр |
|
|
|
|
|
|
|
Ra |
0,01 |
0,46 |
0,1 |
0,54 |
-0,07 |
-0,42 |
|
0,007 |
1,08 |
0,21 |
0,4 |
-0,15 |
0 |
|
|
|
||||||
20Х, 54--60 |
Rp |
0,06 |
0,32 |
0,1 |
0,62 |
-0,11 |
0,08 |
HRC |
0,008 |
1,16 |
0,42 |
0,36 |
0,06 |
0 |
|
|
Sm |
7 10~6 |
0,26 |
0,01 |
0,22 |
-0,12 |
0,87 |
|
4 • 10-4 |
0,73 |
0,01 |
0,27 |
-0,01 |
0 |
|
|
|
П р и м е ч а н и е . В числителе - при шлифовании абразивным кру гом, в знаменателе - алмазным.
Таблица П10
Коэффициенты в формулах при накатывании шариковыми головками
Обрабатываемый |
Определяемый |
K0 |
Ki |
K2 |
K3 |
K4 |
K5 |
|
материал |
параметр |
|||||||
|
|
|
|
|
|
|||
Чугун СЧ 21 |
Ra |
3,43 |
0,99 |
0,90 |
0,20 |
0,02 |
0 |
|
Rp |
3,14 |
0,93 |
0,96 |
0,26 |
0,03 |
-0,02 |
||
|
||||||||
Сталь 40Х |
Ra |
8,07 |
0,77 |
0,65 |
0,10 |
0,21 |
0,09 |
|
(30-32 HRC) |
RP |
17,42 |
0,64 |
0,81 |
0,10 |
0,21 |
0,09 |
|
|
||||||||
Сталь 40Х |
Ra |
12,15 |
0,80 |
0,75 |
0,03 |
0,03 |
0,02 |
|
(40-42 HRC) |
RP |
17,83 |
0,77 |
0,89 |
0,06 |
0,07 |
0,03 |
|
|
194
|
|
|
|
|
Таблица П11 |
||
Коэффициенты в формулах при вибронакатывании |
|
||||||
Обрабатываемый |
Определяемый |
ко |
K| |
K2 |
K3 |
K„ |
|
материал |
параметр |
||||||
|
|
|
|
|
|||
Чугун СЧ 21 |
Ra |
48,67 |
1,01 |
0,72 |
-0,29 |
0,19 |
|
RP |
0,57 |
0,90 |
0,78 |
0,41 |
0,16 |
||
|
|||||||
Сталь 40Х |
Ra |
6,58 |
0,87 |
0,99 |
0,23 |
0,09 |
|
(30-32 HRC) |
RP |
1,81 |
0,82 |
0,90 |
0,41 |
0,14 |
|
Сталь 40Х |
Ra |
7,0 |
0,90 |
0,82 |
0,17 |
0,09 |
|
(40-42 HRC) |
RP |
8,5 |
0,92 |
1,03 |
1,03 |
0,10 |
|
|
|
|
|
Таблица П12 |
||
|
Параметры поперечной волнистости |
|
||||
Метод |
Wz, мкм |
S,„ мкм |
S w |
Sjn_ |
rWn , MM |
|
обработки |
wz |
Rz |
||||
|
|
|
||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
|
|
|
Шлифование |
|
|
||
Внутреннее |
0,6-4,5 |
500-1400 |
100-1350 |
3.4-2,4 |
10-80 |
|
1-3 |
450-1400 120-450 |
3.5-18 |
5-400 |
|||
|
||||||
Круглое |
0,75-3 |
250-500 |
165-400 |
4,8 - 24 |
10-25 |
|
0,5 - 7,5 |
550-1000 80-1850 |
6,5 - 22 |
10-100 |
|||
|
||||||
Плоское |
1,25-13 |
750-1400 |
100-700 |
3 -2 0 |
15-50 |
|
0,8-4 |
500-900 |
200-800 |
4,5-35 |
20-80 |
||
|
||||||
Растачивание |
2,0-3,5 |
1000-1500 |
300-750 |
15-55 |
15-55 |
|
0,5-10 |
400-1000 |
40-850 |
5-50 |
5 -50 |
||
|
||||||
Строгание |
2 - 6 |
400-1700 |
200-350 |
5,7 - 25 |
10-30 |
|
0 |
|
|
|
|
||
|
|
200-7000 |
9 -45 |
2,5-40 |
||
Хонингование |
0,1-0,8 |
150-700 |
||||
|
|
|
|
|
||
195
|
|
|
|
Окончание табл. П12 |
|||
1 |
2 |
3 |
|
4 |
5 |
6 |
|
Развертывание |
0,5-4 |
300-500 |
|
100-1000 |
6,5-90 |
5-50 |
|
|
|
|
|
|
|
||
Полирование |
0,3 -1,5 |
150-350 |
|
200-500 |
60-220 |
10-25 |
|
|
|
|
|
|
|
||
|
Доводка поверхностей |
|
|
||||
Плоских |
0,1-0,35 |
60-100 |
|
300-600 |
45-125 |
5-10 |
|
|
|
|
|
|
|
||
Цилиндри |
0,05-0,15 |
35-120 |
|
400 - 700 |
25-200 |
2,5-10 |
|
ческих |
|
|
|
|
|
|
|
Растачивание |
- |
- |
|
- |
- |
- |
|
0,5-10 |
400-1000 |
40-850 |
4-13 |
5-50 |
|||
|
|||||||
Торцовое |
|
|
|
|
|
|
|
фрезерование |
Z5 |
800 |
|
300 |
22 |
85 |
|
Точение |
1 |
1000 |
|
1000 |
30 |
50 |
|
|
|
||||||
П р и м е ч а н и е . В числителе приведены параметры, полученные |
|||||||
при обработке стальных деталей, в знаменателе - чугунных. |
|
||||||
|
|
|
|
|
Таблица П13 |
||
|
Параметры продольной волнистости |
|
|||||
Вид |
Wz, мкм |
S„, мкм |
|
Sw |
5» |
rw„ , мм |
|
|
wz |
||||||
обработки |
|
|
|
Rz |
|
||
1 |
2 |
3 |
|
4 |
5 |
6 |
|
Плоское |
1,2-12 |
2,4-3,5 |
280-2900 |
60-800 |
30-350 |
||
шлифование |
1,3-9 |
1,8-2,3 |
|
200-1770 |
42 - 340 40-200 |
||
Строгание |
1-12 |
1-5 |
|
320-1000 |
30-128 |
40-100 |
|
12 . |
1,65 |
|
140 |
9,5 |
20 |
||
Цилиндричес |
|
||||||
7.5-40 |
1,7-3,4 |
|
60-270 |
14.5-20 |
5-45 |
||
кое фрезеро |
|
||||||
7.5-30 |
1,6-2,5 |
|
83-267 |
10.5-45 |
10-60 |
||
вание |
|
||||||
196 |
|
|
|
|
|
|
|
Окончание табл. П13
1 |
2 |
Протягивание |
0,4-3 |
|
|
Доводка плос |
0,25-0,5 |
ких поверхно |
|
стей
О |
3 |
о чо |
|
|
1 |
|
1 |
|
1-1,5 |
4 |
5 |
6 |
300-1750 |
12-50 |
20-80 |
2000 - 6000 |
750-1000 |
150-850 |
П р и м е ч а н и е . В числителе приведены параметры, полученные при обработке стальных деталей, в знаменателе - чугунных.
Таблица П14
Влияние вида обработки на физические свойства поверхностных слоев
Вид обработки |
Степень наклепа = Н поверх |
Глубина |
|
ности / Н сердцевины |
наклепа, мм |
||
|
|||
|
Точение |
|
|
Обычное и скоростное |
120-150 |
30-50 |
|
Тонкое |
140-180 |
20-60 |
|
|
Фрезерование |
|
|
Торцовое |
140-160 |
40-100 |
|
Цилиндрическое |
120-140 |
40-80 |
|
Сверление и зенкерование |
160-170 |
180-200 |
|
Развертывание |
- |
150-200 |
|
Протягивание |
150-200 |
20-75 |
|
Зубофрезерование и зубо- |
160-200 |
120-150 |
|
долбление |
|||
|
До 100 |
||
Шевингование зубьев |
- |
||
Круглое деталей из сталей |
Шлифование |
|
|
|
|
||
Незакаленной углеродистой |
140-160 |
30-60 |
|
Низкоуглеродистой |
160-200 |
30-60 |
|
Закаленной |
125-130 |
20—40 |
|
Плоское |
150 |
16-35 |
197
СОДЕРЖАНИЕ |
|
Практическая работа № 1 |
|
Анализ теоретических схем базирования....................................... |
3 |
Практическая работа № 2 |
|
Определение погрешности базирования при обработке |
|
заготовок методом автоматического получения размеров......... |
24 |
Практическая работа № 3 |
|
Графоаналитический метод выбора схемы базирования............. |
54 |
Практическая работа № 4 |
|
Выбор величины параметров шероховатости, |
|
методов обработки и режимов резания в зависимости |
|
от условий эксплуатации деталей.................................................... |
77 |
Практическая работа № 5 |
|
Расчет точности и жесткости вспомогательного |
|
инструмента.......................................................................................... |
126 |
Практическая работа № 6 |
|
Формирование конструкторско-технологического кода |
|
деталей................................................................................................... |
] 52 |
Практическая работа № 7 |
|
Определение погрешности обработки от совместного |
|
влияния отжатий в системе СПИД и размерного износа |
|
инструмента.......................................................................................... |
166 |
ПРИЛОЖЕНИЕ.................................................................................... |
181 |
Учебное издание
ТЕХНОЛОГИЯ МАШИНОСТРОЕНИЯ
Сборник практических работ
В4 частях
Ча с т ь 2
Составители: БЕЛЯЕВ Геннадий Яковлевич МОРГУН Юлия Владимировна
РОМАНОВСКИЙ Андриан Ольгердович и др.
Редактор Т.Н. Микулик Компьютерная верстка Н.А. Школьниковой
Подписано в печать 11.11.2011. Формат 60x84Vi6. Бумага офсетная. Отпечатано на ризографе. Гарнитура Таймс.
Уел, печ. л. 11,57. Уч.-изд. л. 9,04. Тираж 300. Заказ 45. Издатель и полиграфическое исполнение:
Белорусский национальный технический университет. ЛИ № 02330/0494349 от 16.03.2009.
Проспект Независимости, 65. 220013, Минск.