Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

Теплоснабжение и тепловые сети

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
29.11.2025
Размер:
33.05 Mб
Скачать

9.4.3.Конденсатопроводы

Впаровых сетях высокого и низкого давления конденсатопроводы могут быть двухфазные (сборные) и напорные. Напорный транспортирует конденсат, двухфаз-

ный – пароводяную смесь, образующуюся за счёт вскипания конденсата. Процесс вскипания происходит в результате падения давления, например, после конденсато-

отводчика. В этом случае от конденсатоотводчика до конденсатного бака конденса-

топровод работает как двухфазный, после конденсатного бака – как напорный.

Напорные конденсатопроводы работают полным сечением. Теплоноситель от конденсатного бака к источнику теплоты перекачивают с помощью насоса. Гидрав-

лический расчёт напорных конденсатопроводов не отличается от расчёта водяных тепловых сетей. Его выполняют методом приведенных длин.

Диаметры двухфазных конденсатопроводов для паровых сетей высокого и низ-

кого давления определяют различными способами. В паровых сетях низкого давле-

ния конденсат возвращают в конденсатный бак самотёком. После технологического аппарата или теплообменника устанавливают гидравлический затвор (рисунок 8.4).

А – пробка выпуска грязи; В – кран для продувки

Рис. 9.4 Гидравлический затвор

Установка затвора вызвана тем, что в паровых сетях низкого давления перепад давлений не превышает 0,02 МПа, а для надёжной работы конденсатоотводчика пе-

91

репад должен быть не менее 0,03 МПа. Высоту гидравлического затвора, мм при сборе конденсата в открытый бак определяют по формуле

h 0,1pп 150 ,

(9.41)

где рп – избыточное давление пара в теплообменнике, Па.

Конденсатопроводы прокладывают с уклоном не менее 0,005 в сторону движе-

ния конденсата. Это обеспечивает самотёчные возврат конденсата в конденсатный бак. Конденсат может вскипать в точке В. В этом случае от точки В до конденсатно-

го бака конденсатопровод будет работать как двухфазный. Для паровых сетей низ-

кого давления диаметры двухфазных конденсатопроводов в зависимости от расчёт-

ной длины участка и количества поданной теплоты определяют с помощью таблицы

8.7. При этом расчётную длину участка конденсатопровода, м, вычисляют по фор-

муле

lp lkм ,

(9.42)

где l – длина участка конденсатопровода, м;

kм – коэффициент, учитывающий местные сопротивления (принимают kм = 1,1

для участков магистрали и kм = 1,5 – для остальных участков).

Таблица 9.7 – Диаметры двухфазных конденсатопроводов паровых сетей низкого давления

Диаметр

Численное количество теплоты,

Диаметр

Численное количество теплоты,

трубо-

Выделенное при конденсации, кВт,

трубо-

Выделенное при конденсации, кВт,

тровода

для расчётной длины lр, м

тровода

для расчётной длины lр, м

Dу или

 

 

 

Dу или

 

 

 

Dн ×s,

до 50

50-100

более 100

Dн ×s,

до 50

50-100

более 100

мм

 

 

 

мм

 

 

 

15

33

21

9

50

756

465

250

20

81

52

29

76×3

1740

1220

581

25

145

93

46

89×3,5

2620

1740

872

32

314

204

99

108×4

3840

2680

1450

40

436

291

134

 

 

 

 

92

Расчёт двухфазных конденсатопроводов паровых сетей высокого давления на-

чинают с выбора расчётной магистрали и определения располагаемого давления.

Доля расчётной магистрали располагаемое давление, МПа, вычисляют по формуле

рр р рк 0,01 h,

(9.43)

где р – абсолютное давление в начале конденсатопровода (после конденсатоот-

водчика), МПа, определяемое после подбора конденсатоотводчика;

рк – абсолютное давление в конденсатном баке, МПа;

h – разность геодезических отметок начала и конца конденсатопровода, м (принимают со знаком «+», если конденсатоотводчик находится выше конденсатно-

го бака, и со знаком « —», если конденсатоотводчик находится ниже конденсатного бака).

Ориентировочно до подбора конденсатоотводчика давление р можно вычислить из уравнения

р а рп 0,1 0,1,

(9.44)

где а = 0,5÷0,7 – коэффициент, учитывающий потерю давления в конденсатоот-

водчике;

рп – абсолютное давление пара в теплообменнике, МПа.

Ориентировочная удельная потеря давления, Па/м, для участков главной магистрали

R

pp

,

(9.45)

1 l

где α– коэффициент, учитывающий долю потерь давления на местные сопротив-

ления.

С учётом транспортировки двухфазной смеси

Rусл R ,

93

где φ– коэффициент, учитывающий увеличение потерь давления и скорости при транспортировке двухфазной смеси и зависящий от перепада давлений в теплооб-

меннике, т.е. перед конденсатоотводчиком, и в конце участка либо в конце конден-

сатопровода (таблица 8.8).

Таблица 9.8 - Значения коэффициент φ

Абсолютное

Значения φ при абсолютном давлении в конце участка либо в конце

 

давление

 

пара в теплооб-

конденсатопровода рк, МПа

 

 

 

 

 

меннике рп,

 

 

 

 

 

 

 

 

0,1

0,12

0,14

0,16

0,18

0,2

0,3

0,4

МПа

 

 

 

 

 

 

 

 

1

2

3

4

5

6

7

8

9

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0,12

16,8

 

 

 

 

 

 

 

0,15

36,8

18,2

5,7

 

 

 

 

 

0,20

64,7

41,5

25,9

15

7

 

 

 

0,25

87,0

60,5

42,4

29,6

20,1

13

 

 

0,30

106,5

76,5

56,4

42,0

31,4

23,2

 

 

0,35

129,0

90,4

69,0

53,2

41,0

31,4

5,7

 

0,40

137,0

103,0

79,8

62,6

49,9

39,9

12,8

 

0,50

162,0

126,0

98,8

79,7

65,2

54,5

22,2

8,7

0,80

223,0

174,0

143,0

118,0

100,0

85,5

44,0

25,7

1,0

252,0

199,5

165,0

137,0

117,0

102,0

55,0

34,6

1,5

309,0

252,0

208,0

177,5

154,5

133,0

78,0

51,2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

На основании расхода конденсата и ориентируясь на Rусл, выбирают диаметр конденсатопровода на участке ( определяют R, υ и пересчитывают их с учётом двухфазного состояния конденсата):

Rсм R ;

(9.46)

 

ñì

 

(9.47)

 

 

 

 

 

Потеря давления на участке, Па,

р Rсмlпр ,

(9.48)

94

ПРИМЕР. Выполнить гидравлический расчёт двухфазного конденсатопровода паровой сети высокого давления, рассмотренной в предыдущем примере. Конден-

сатный бак расположен в котельной. Абсолютное давление в конденсатном баке –

0,12 МПа. Схема конденсатопровода и отметки приведены на рис. 9.5. Давление в теплообменниках потребителя А — 1 МПа, от В — 1,2 МПа. Расход конденсата от потребителя А — 1,66, от В — 1,1 кг/с.

Рис. 9.5 Схема конденсатопроводов

По производительности подбираем конденсатоотводчики.

Для потребителя А конденсатоотводчик 45с10нж2, перепад давлений на кон-

денсатоотводчивке - — 0,4 МПа, давление после конденсатоотводчика

рА 1 0, 4 0,6 МПа.

Для потребителя В — конденсатоотводчик 45снж2, перепад давлений – 0,19

МПа, давление после конденсатоотводчика

рВ 1, 2 0,19 1,01 МПа.

У потребителя А давление после конденсатоотводчика ниже, чем у потребителя В, следовательно, располагаемое давление для магистрали А — 1 — К меньше. За расчётную принимаем магистраль с меньшим располагаемым давлением.

Располагаемое давление для расчёта участков магистрали

95

рр рА рК 0,01 h 0,6 0,12 0,01 5 0,43 МПА,

где h = 155-160 = -5 м.

По формуле (9.45) ориентировочная удельная потеря давления для магистрали

 

0, 43 103

R

1 0,3 365 906 Па/м.

Ориентировочную удельную потерю давления для участка А — 1 с учётом транспортировки пароводяной сети определяем по формуле (9.46).

Для определения коэффициента φ необходимо вычислить давление в конце участка, т.е. в точке 1. Ориентировочно

р р

 

р

lA 1

0,6 0,43

165

 

0,4 МПа.

 

 

 

 

1

А

р l

 

365

 

При давлении пара в теплообменнике 1 МПа, а в конце участка 0,4 МПа

φ = 34,6 (табл. 9.8). В этом случае

Rусл 34,6906 26,2 Па/м.

На основании расхода GA 1,66 кг/с и ориентируясь на Rусл 26,2 Па/м на-

значаем: диаметр трубопровода на участке А — 1 Dн × s = 89 ×3,5 мм; υ = 0,33 м/с; R

= 26,4 Па/м.

Вычисляем удельную потерю давления и скорость с учётом транспортировки

пароводяной смеси:

R R 26,1 34,6 903,1

Па/м;

υсм υ =0,33 34,6=11,42

м/с.

96

Расстанавливаем неподвижные опоры, компенсаторы, отключающую и запор-

ную арматуру и определяем эквивалентную длину местных сопротивлений.

На участке А — 1 два П-образных компенсатора (lэкв =2 × 7,9 м), подъёмный обратный клапан (lэкв = 17,9 м) и две задвижки (lэкв =2 × 1,28 м). Эквивалентная длина всех местных сопротивлений при коэффициенте шероховатости kэ = 0,5 мм

l 2 7,9 17,9 2 1, 28 36, 26 м;

при kэ = 1 мм

 

 

1

lэкв

1

36б6 28,8 м.

 

 

 

 

 

 

lэкв

β

1,26

 

 

 

 

Значения β приведены в [10].

Приведенная длина участка А — 1

 

165 28,8 193,8

м.

lпр l lэкв

Потеря давления на участке

р R l 903,1 193,8 175010 Па=0,175 МПа .

Давление в точке 1

р1 рА р 0,01 h 0,6 0,175 0,01 3 0,395 МПа,

где h = 155-158 = -3 м.

Вычисленное значение давления р1 почти совпадает с принятым ранее; пере-

считывать участок А — 1 не нужно.

Переходим к расчёту участка 1 — К, на котором Gр 2,77 кг/с. Давление пара в

теплообменниках потребителя А — 1 МПа, в конденсатном баке — 0,12 МПа; φА= 199,5. Давление пара в теплообменниках потребителя В — 1,2 МПа, в баке —

0,12 МПа, φВ= 220,5. Средневзвешенное значение коэффициента на участке 1 — К

97

 

GA A GB B

 

1,66 199,5 220,5 1,11

 

207,9;

 

 

 

GA GB

 

 

 

 

1,66 1,11

 

 

R

 

 

906,2

4,36 Па/м.

 

 

усл

 

 

 

 

207,9

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Назначаем диаметр на участке 1 — К Dн × s = 152×4,5; R = 4 Па/м Вычислено аналитически). Па/м.

 

R R 4 204,9 832 Па/м.

Местные сопротивления: тройник-проход l*

3,55 м ; два П-образных ком-

 

экв

 

 

 

. Приведенная длина

пенсатора lэкв

23,5 м . Для участка lэкв 27,05 м

lпр 200 27,05 227,05 м .

Потеря давления на участке

р 832 227,05 188900 Па = 0,19 МПа.

Давление в конце участка, т.е в конденсатном баке,

рК 0,395 0,19 0,01 2 0,185.МПа.

При уменьшении диаметра до Dн s 133 4 мм потеря давления на участке больше располагаемого давления. Из-за сортамента труб использовать все распола-

гаемое давление нет возможности.

Ответвление В—1 рассчитываем аналогично участкам расчётной магистрали.

Результаты расчёта сведены в табл. 9.9.

98

Таблица 9.9 – Гидравлический расчёт двухфазных конденсатопроводов

 

 

 

Давление ,

 

 

 

 

 

 

 

Местные

 

 

 

 

 

 

 

 

МПа

 

 

 

 

 

 

 

 

 

сопротив-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

-

 

 

 

 

 

 

 

 

ления

 

 

 

 

 

Участок

 

 

началев участка

 

 

 

 

/Па,Rм

с/мυ,

 

 

 

 

 

МПа,p

 

 

G

м,l

концев участ

ка

φ

R

D

R

υ

 

'l

l

м,h

p

 

кг,с/

 

 

 

 

 

Па,м/

мм×s,

 

 

Па,м/

,мс/

 

м

м

 

 

МПа

 

р

 

 

 

 

 

усл

н

 

 

см

см

 

экв,

экв,

 

 

k

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

,

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

2

3

4

5

 

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

Расчётная магистраль А 1 К (

рр = 0,43 МПа; R = 234 Па/м)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

А—1

1,66

165

0,6

0,4

 

34,6

26,2

89×3,5

26,1

0,33

903,1

11,42

2 задвижки, 2П-

28,8

193,8

0,175

-3

0,395

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

образных ком-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

пенсатора,

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1 обратный

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

клапан

 

 

 

 

 

1—К

2,77

200

0,395

0,12

207,9

4,36

152×4,5

4

832

1 тройник-

27,05

227,05

0,19

-2

0,185

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

проход, 2 П-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

образных ком-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

пенсатора

 

 

 

 

 

Ответвление 1 — А (R = 933 Па/м)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

В—1

1,11

85

1,01

0,395

41,24

124

57×3,5

166

0,6

6846

24,7

1 обратный

17,33

102,33

0,7

-5

0,26*

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

клапан, 2П-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

образных ком-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

пенсатора, 1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

тройник -

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ответвление

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

76×3,5

29,3

0,31

1208

12,78

 

24,88

109,88

0,133

-5

0,827**

*Необходимо увеличить диаметр.

**Избыток давления нужно погасить за счёт установки шайбы у потребителя В или за счёт уменьшения диаметра отверстия в седле конденсатоотводчика.

99

Глава 10

ПОДЗЕМНЫЕ БЕСКАНАЛЬНЫЕ ТЕПЛОВЫЕ СЕТИ ИЗ ПРЕДВАРТЕЛЬНО ИЗОЛИРОВАННЫХ ТРУБОПРОВОДОВ

10.1. Общие положения

Подземные бесканальные предварительно изолированные (предизолированные)

трубопроводы являются механической конструкцией, состоящей из стальной трубы,

наружной полиэтиленовой трубы-оболочки и пенополиуретановой теплоизоляции в кольцевом пространстве, которые жестко связаны между собой и вместе с окру-

жающим грунтом образуют единую систему (рис.10.1).

Рис. 10.1 Конструкция предварительно изолированного трубопровода

Бесканальная прокладка предизолированных трубопроводов обладает значи-

тельными преимуществами по сравнению с традиционной прокладкой по надежно-

сти, долговечности, снижению затрат ручного труда при строительстве и монтаже,

по сокращению сроков строительства. Кроме этого сама конструкция «труба в тру-

бе» позволяет исключить наружную коррозию трубопровода.

Кроме вышеупомянутых достоинств, предизолированные трубопроводы име-

ют еще одно важное преимущество - систему оперативного дистанционного кон-

троля (ОДК) за увлажнением изоляции, что позволяет своевременно реагировать на нарушение целостности стальной трубы или полиэтиленового гидроизоляционного покрытия и заранее предотвращать утечки и аварии.