Добавил:

ivanov666 Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.

Вуз:

Белорусский национальный технический университет

Предмет:

[НЕСОРТИРОВАННОЕ]

Файл:

Теплогенерирующие установки

.pdf

Скачиваний:

Добавлен:

29.11.2025

Размер:

5.81 Mб

Скачать

☆

<<< < Предыдущая 1 2 3 45 / 135 6 7 8 9 10 11 12 13 > Следующая >>>

H – расчетная поверхность нагрева газохода, м2. Для водотрубных котлов

H = n dl, м,

где n – число труб наружным диаметром d (м) в газоходе; l – длина труб, соответствующая высоте газохода, м; tср – температурный напор, определяемый как

B и φ принимается из теплового баланса котла (гл. 2);

H и H – энтальпия газов до и после газохода, определяемая по

H- –диаграмме при данном α;

Δα – величина присоса холодного воздуха в газоход (табл. 1.4);

		tср = ϑcр – tн , С,
где		– средняя температура газов в газоходе (при усло-
	cp	2

вии охлаждения газов не более чем на 300 оС);

tн – температура охлаждающей среды. Для парового котла tн принимается равной температуре кипения воды при давлении в котле,

адля водогрейного – равной полусумме температур воды на входе

вповерхность нагрева и на выходе из нее, оС.

Таблица 4.1

Коэффициент тепловой эффективности ψ для конвективных поверхностей нагрева при сжигании различных твердых топлив

Топливо	Значение

АШ и тощие угли	0,6
Каменные, бурые угли (кроме подмосковных и канско-
ачинских), промпродукты каменных углей	0,65
Подмосковный уголь	0,7
Бурые угли канско-ачинского месторождения, фрезерный
торф и древесное топливо	0,6
Сланцы (северо-западные, кашпирские)	0,5

Примечание: для всех топлив, кроме подмосковного угля, требуется очистка конвективных поверхностей нагрева.

Таблица 4.2

Коэффициент тепловой эффективности ψ для конвективных поверхностей нагрева при сжигании мазута и газа

	Поверхность нагрева	Значение
	Поверхность нагрева	ψ
		ψ

	При сжигании мазута

	Первые и вторые ступени экономайзеров с очисткой по-
	верхности нагрева дробью	0,65
	Пароперегреватели, расположенные в конвективной шахте,
	при очистке дробью, а также коридорные пароперегревате-
	ли в горизонтальном газоходе, без очистки;
	котельные
	пучки котлов малой мощности,	0,6
	фестоны	0,6
	Экономайзеры котлов малой мощности (при температуре
	воды на входе 100 оС и ниже)	0,45
	При сжигании газа

	Первые ступени экономайзеров и одноступенчатые эконо-
	майзеры, в том числе плавниковые и ребристые, при тем-
	пературе продуктов сгорания на входе в них 400 оС	0,8
	Вторыеступениэкономайзеров, пароперегревателиидругие
	конвективные поверхности нагрева, в том числе плавнико-
	вые и ребристые, при температуре продуктов сгорания на
	входе в них 400 оС	0,85

										190		Вт/(м2.К)
1,0 с										190
s
0,9					=1,6					180												d
0,9					1,8	1				180
					1,8																1
					2,0																1
0,8					2,0					170											s
0,8				2,2						170											s
				2,4																	w	s2
				2,6						160				м								s2
0,7				2,8										м
				> 3,0										м
														0
														1
														=
0,6							2			150				d
							2
														2
1,0		1,2		1,4	1,6	1,8								1
1,0		1,2		1,4	1,6	1,8									4
															4
										140				1		6
										140					1		8
1,0	сz															1		0
	сz									130							2
																			5
0,95																		2
0,95																			9
																			9
								120											2		30
																					30
0,9 2																					32
		4	6	8 10 12																	32
		4	6	8 10 12		110															35
		Число рядов				110															38
																					40
100																					42
100																					45
90																					50
90																					51
																					55
80																					60
																					64
70																					70
70																					76
60																					80
60																					83
																					90
50																					100
																				w	110
40																				w	120
30								8		10		12		14	16				18	м/c
30								1,2 с			Скорость газов						(воздуха)
								1,2 с	ф				Дымовые газы rH O=0,25 0,2 0,15 0,1
								1,1										2
20								1,0
0			2	4		6		0,9								Во
								0,8								Во			0,05	0,02
								0,8									здух		0,05	0,02
								0,7													o С
								0		200	400		600	800	1000				1200	1400	o С
Рис. 4.1. Коэффициент теплоотдачи конвекцией при поперечном омывании
						коридорных гладкотрубных пучков

	Вт/(м2.К)
120	н				0	2			4
120				1		2			4	6
						1		1		6
115										1	8
115											1	0
												2
													2
110													2
													5
													2
														8
105														2	0
105														3		2
100															3		5
																3
																	8
																	3
																		0
																	4
95																		2
																	4
																		5
																		4
																		0
90																		5	5
																			5
																		5
																			0
85																			6
																			5
																			6
																			0
																			7
																			5
																			7
80																				0
																			8
																				0
																				0
75																				9		0
																				0
																				1		0
																					1
																				1			0
70																						2
																					1

65
60
55
50
45								8			9	10		11			12		13	14
								8			9	10		11			12		13	14
40							1,0		Сz			3,0
40												3,0
							0,9				1
35							0,8							3,0
35							0,8						1
													1
30							0,7
30							0,6																z2
									1	2	3	4	5	6	7		8	9 10 11 12 1314
25													Число рядов											w
25																								w
2	3	4	5	6	7			8			9	10 11					12		13	14 15 16				17 м/с
								Скорость газов(воздуха)

Рис. 4.2. Коэффициент теплоотдачи конвекцией при поперечном омывании шахматных гладкотрубных пучков

	S2	1
	/	S
S
w	2
w
	d

1,2		С
		ф										rН2О=0,25
1,1												rН2О=0,25
1,1												0,2
												0,2
1,0												0,15
1,0												0,1
												0,1
0,9												0,05
0,9				Воздух
				Воздух
0,8 0				200			400			600		800		1000	1200	1400			о С
										Температура потока
												0		=0,6
												0	,
												8
												,7		2
												8		2
												0
												,
												5
			> 3,0				< 3,0
			> 3,0			1									1,6	1,7 1,8	1,9 2,0
			1
											1,2
											1,3
											1,4
Сs											1,5
Сs																2,5 3,0 4,0				1
																2,5 3,0 4,0				1
0,7	0,8		0,9	1,0	1,1	1,2	1,3	1,4	1,5	1,6	1,7	1	2	3	4	5	6	7		8

Сs 1

Рис. 4.2. Окончание

Вт/(м2.К)
56	н	Эквивалентный диаметр														d э=14					мм
54	н	Эквивалентный диаметр														d э=14					мм
52														1816
50														20
50											25
48								30
46						35
44						37
44						40
42					45
40					48
38					50
38				60
36				60																								0
				70																								0
				70																							5
34			80																								1		0
																												0
																											2			0
32			90																									5
			90																								2				0
		100																												0
		100																										3
30		120																													00
30																														4			0
																																0
28																															5		00
																																6
																																	800
27																																	800
27																																		1000
																																		1000
26
25																																		1500
25							5	0
						1		0	0


24								2	0	2		50
								2						0
														0
													3	0	00
23													3
														4		5	00	00
														4

																	6			0
																	6			0
22																			0				0
22																			8				0
																						0
																					0
21																					1					0
																										0
																									0
																								5
																								1
20
19
18
17
16
15
14
13																																				w
12																																				w
12
3	4	5	6	7	8	9			10					11			12				13			14				15					16	17	18	м/с

Скорость газов (воздуха)

Рис. 4.3. Коэффициент теплоотдачи при продольном омывании для воздуха и продуктов сгорания

Примечание: при охлаждении продуктов сгорания и воздуха

к СфСl н , Вт/(м2·К);

при нагреве воздуха

к СфСl н , Вт/(м2·К).

1,9 сl

1,8

1,7

1,6

1,5

1,4

1,3

1,2

1,6
1,6	сф
1,5
1,5
1,4
1,4
1,3
1,3
1,2
1,2
1,1
1,1					rH
1,0					rH		O		=	0,25
0,9						2					0,2
											0,2
												0,15	0,1
0,8												0,15	0,1	0,05
0,8														0,05
0,7
0,7					В
					В
					о
						з
0,6								д	у
									х
0,5
0,5
0,4
0,4															t
0,3 0 200															t
0,3 0 200		400	600 800 1000 1200 1400 1600 1800 2000 oС
				Температура потока

1,3
1,3	сф
1,2
1,2	100	100	Т
		100	е
				м
	150			п
1,1	150		150		е		а
	200		150	200		р		т
	200			200					у
										р
1,0	250					250				а	т
	250										с	е
	300								300			е
	300								300				нк
														и
0,9															о
0,9	400												400		с

1,1			0,8	500				500
		l		500				500


1,0		dэ	0,70
1,0	0 10 20 30 40 50 60		0,70		100	200	300	400 оС

Температура воздуха

Рис. 4.3. Окончание

		2
Вт/(м.К)
550	н	Температура стенки,					oС
500			1000
500			950
			950
450			900
450			850
			850
400			800
400			750
350			700
350			650
300			600
300			550
			550
250			500
250			400
			400
200			300
200			200
			200
170			100
170
160
150
140
130
120
110
100
90					сг
80				1,0	t	ст=100 oС 300			500 700
70				1,0
60										900
50				0,9						900
50				0,9	400		800		1200		oС
40					400		800		1200		oС
40						Температура газов
30
20
20												oС
200		400	600	800		1000		1200		1400		oС
			Температура газов

Рис. 4.4. Коэффициент теплоотдачи излучением

Коэффициент теплоотдачи излучением л, (Вт/(м2 С)) определя-

ется:

– для запыленного потока (при сжигании твердого топлива)

л = н а;

для незапыленного потока (при сжигании газа и мазута)

л = н а сг,

где н – коэффициент теплоотдачи, определяется по номограмме на рис. 4.4;

a – степень черноты потока, определяемая по формуле:

а = 1 – е–kps,

сг – коэффициент, определяемый по рис. 4.4.

Для определения н и коэффициента сг вычисляется температура загрязненной стенки tст, С по выражению

tст = tн + 60,

где tн – средняя температура охлаждающей среды.

Чтобы воспользоваться рис. 4.1–4.4, необходимо предварительно найти:

1. Среднюю температуру газов по формуле

cp , оС. 2

2.Объемную долю rH2O из табл. 1.3 для данного газохода.

3.Число рядов труб вдоль и поперек газового потока, попереч-

ный (S1) и продольный (S2) шаги труб с наружным диаметром d (коридорное расположение); диагональный шаг S2/ (шахматное расположение).

4. Площадь живого сечения газохода F (м2) подсчитывается: а) для продольного омывания потоком газов труб снаружи

F a b n d2 , м2

б) для поперечного омывания потоком трубного пучка

F ab ndl, м2,

где a и b – поперечные размеры газохода в свету, м; n – число труб в газоходе;

l – средняя длина труб в газоходе, м.

5. Среднюю скорость газов в газоходе, определяемую по формуле

Wcр BрVг(273 ср) , м/с,

273F

где Vг – объем дымовых газов в газоходе, м3/кг (см. табл. 1.3).

6. Эффективную толщину излучающего слоя для гладкотрубных пучков, определяемую по формулам:

при	S1 S2		7
при	d		7
	d
					S S
				S 1,87	1 2	4,1 d, м;
				S 1,87	d	4,1 d, м;
					d
при 13		S1	S2	7
при 13			d	7
			d

S 2,82 S1 S2 10,6 d, м.

Чтобы быстрее стабилизировать равенство (4.3), задается два произвольных значения температуры газов на выходе из рассчитываемо-

<<< < Предыдущая 1 2 3 45 / 135 6 7 8 9 10 11 12 13 > Следующая >>>

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]

#
29.11.20251.9 Mб0Тепловой и динамический расчет двигателей внутреннего сгорания.pdf
#
29.11.2025526.29 Кб1Тепловой расчет газодизельного двигателя внутреннего сгорания.pdf
#
29.11.2025811.24 Кб1Тепловой расчет двигателей внутреннего сгорания.pdf
#
29.11.202516.88 Mб0Тепловой расчет парогенераторов.pdf
#
29.11.20256.64 Mб2Тепловые сети.pdf
#
29.11.20255.81 Mб1Теплогенерирующие установки.pdf
#
29.11.20253.83 Mб1Теплоизоляционные, кровельные и отделочные работы.pdf
#
29.11.20251.57 Mб0Тепломассообмен. В 2 ч. Ч. 1. Теплопроводность.pdf
#
29.11.20252.43 Mб0Тепломассообмен.pdf
#
29.11.20252.55 Mб0Теплообмен в литейных процессах.pdf
#
29.11.20252.65 Mб0Теплопередача.pdf