Теоретические основы теплотехники
.pdf
Рисунок 3 – Теоретический цикл паровой холодильной компрессионной мыши в Ts – координатах
Рисунок 4 – Теоретический цикл паровой холодильной компрессионной мыши в ph – координатах
326
Для построения теоретического рабочего цикла паровой холодильной компрессионной машины используются термодинамические диаграммы. В практических расчетах используются Тs- и ph – диаграммы, которые построены для наиболее широко применяемых хладагентов. На рисунках 3 и 4 осуществлено построение теоретических рабочих циклов паровой холодильной компрессионной машины. Циклы включают следующие термодинамические процессы: 1-2 – адиабатное сжатие хладагента в компрессоре (в области перегретого пара); 2-2/ - изобарный процесс охлаждения перегретого пара при выходе из компрессора до температуры конденсации Ткон; 2/-3/ - изобарно-изотермический процесс конденсации хладагента в конденсаторе; 3/-3 - переохлаждение хладагента по отношению к температуре конденсации Ткон; 3-4 – изоэнтальпийный процесс дросселирования, протекающий без отдачи внешней работы во внешнюю среду; 4-1 – изобарно-изотермический процесс испарения (кипения) хладагента
виспарителе холодильной машины. Обратить внимание на отличительную особенность ph – диаграммы, на которой основные расчетные величины измеряются отрезками прямых ( ∆h) на оси абсцисс (h).
2.3. Расчет холодильного оборудования. Полная тепловая нагрузка на конденсатор Q включает в себя теплоту, отнимаемую в трех зонах: охлаждение перегретого пара, конденсации пара и переохлаждения жидкости. Переохлаждение жидкости производится
вотдельном аппарате - переохладителе, который рассчитывается отдельно. Тепловая нагрузка зоны переохлаждения мала, и составляет 2-5 % нагрузки конденсатора. Поверхность нагрева конденсатора рассчитывается по формуле:
F = kQ∆к t ,
где ∆t - среднелогарифмическая разность температур между рабочим веществом и охлаждающей жидкостью (температурный напор),0С; k – коэффициент теплопередачи, Вт/(м2∙К); Qк – тепловая нагрузка конденсатора, Вт.
Величина Qк может быть определена за вычетом тепловой нагрузки переохладителя по уравнению:
Qк = Q - [m( h3' - h3)].
Температурный напор равен
∆t = (tк − tохл )− (tк − tп )
ln tк − tохл tк − tп
327
или |
∆t = |
∆tmax − ∆tmin . |
|
|
|
ln |
∆tmax |
|
|
∆tmin |
|
Выбираем конденсатор по каталогу и коэффициент теплопередачи для заданных условий
[2].
Расход охлаждающей воды на конденсатор
m = ρ (Qк − )
с tв2 tв1
Для расчета испарителя воспользуемся формулой:
F = ( Q0 ), k ∆t
где Q0 – расчетная холопроизводительность; ∆t - среднелогарифмическая разность температур между циркулирующим рассолом и холодильным агентом; k – коэффициент теплопередачи, который выбирается на основании практических данных [2].
Из таблицы [2] по расчетным значениям F и k выбираем тип и конструкцию испарителя.
3. КОНТРОЛЬНЫЕ ЗАДАНИЯ 3.1.Расчет холодильной установки
Рассчитать компрессионную холодильную установку при следующих исходных данных:
−хладагент;
−холодопроизводительность установки Q0, кВт;
−температура испарения хладагента t0, 0С;
−температура конденсации tk, 0С;
−переохлаждение конденсата ∆tn, 0С.
При расчете принять: удельную теплоемкость воды с=4,19 кДж/(кг К), рассола ср=5,0 кДж/(кг К), перепад температур воды на входе и выходе из конденсатора ∆tв=100С, рассола на входе и выходе из испарителя ∆tp=50С.
Определить: параметры хладагента (р, t, h) в характерных точках цикла, удельный объем пара , всасываемого компрессором, удельную массовую и объемную холодопроизводительности q0, qυ; удельную работу сжатия в компрессоре к ; теоретическую, индикаторную и эффективную мощности компрессора Nk, Ni, Ne; теоретический и действительный холодильные коэффициенты εтеор ,εд .
328
По полученной холодопроизводительности при стандартных условиях из таблиц подобрать тип компрессора.
Дать описание технологической схемы холодильной установки. Рассчитать и выбрать холодильное оборудование.
Графическая часть
1.Технологическая схема холодильной установки.
2.Холодильный цикл в Ts-диаграмме.
3.2. Методические указания к расчету холодильной установки
Определяются следующие характеристики установки.
10.Параметры хладагента (р, T, h) в характерных точках цикла и удельный объем υ1 всасываемых паров (из Ts-диаграммы хладагента).
11.Удельная массовая и объемная холодопроизводительности q0 и qυ по формулам соответственно:
q0 = h1 − h4 ,кДж / кг; qυ = q0 / υ1 ,кДж / м3 .
12.Масса хладагента, циркулирующего в системе: m = Q0 / q0 , кг/ с.
13.Действительный объем, описанный поршнем (для поршневых компрессоров):
Vд =υ1 m, м3 / с.
14.Теоретическая работа сжатия в компрессоре
к = h2 − h1 , кДж/ кг.
15.Расход охлаждающей воды в компрессоре
mв = m [(h2 − h2′ )+ r2′−3 ]/ cв ∆tв , кг/ с
удельная теплота парообразования r2′−3 = h2′ − h3 , кДж/ кг
16.Удельное количество теплоты, отдаваемой хладагентом в конденсаторе q = q0 + k , кДж/ кг.
17.Количество рассола, циркулирующего в холодильных камерах
mp = Q0 / cp ∆t p , кг/ с.
18. Теоретическая мощность компрессора
329
Nk = k m, кВт. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
10.Индикаторная мощность |
|
|
|
|
|
|
|
||||||
N |
i |
= |
Nk |
, кВт, где η |
i |
- индикаторный КПД, равный η |
i |
= λ |
+ в t |
0 |
, коэффициент |
||
|
|||||||||||||
|
|
η |
i |
|
|
ω |
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
подогрева λω = T0 /Tk ;T0 |
= (t0 |
+ 273,15)K;Tk = (tk + 273,15)K; |
|
|
|
|
|
||||||
в= 0,001 - для аммиачных вертикальных простого действия;
в= 0,0025 - для фреоновых вертикальных простого действия. 11.Эффективная мощность
Ne = ηNi , кВт, где ηмех - механический КПД, ηмех =0,8…0,9.
мех
12.Мощность электродвигателя для привода компрессора
Nэ = Ne , кВт, где ηэ - электрический КПД, ηэ =0,9.
ηэ
13.Теоретический холодильный коэффициент
εтеор = q0 .
k
14.Действительный холодильный коэффициент
εд = εтеор ηi ηmax .
15.Для подбора компрессора необходимо заданную холодопроизводительность пересчитать на стандартную.
Для стандартных условий: t0=-150C; tk=300C;tn=250C.
|
Q |
= Q |
qυст λст , кВт, |
где |
λ - коэффициент подачи, равный λ = λ |
λ λ |
|
, |
||||||||
|
СТ |
|
|
0 |
qυ λ |
|
|
|
|
|
|
|
υ |
ω |
Н |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
λυ |
- объемный коэффициент компрессора, |
|
равный |
|||
λ =1 |
−С( |
рк |
−1) , |
С =V |
c |
/V |
д |
- |
отношение объема |
вредного пространства к |
||||||
|
||||||||||||||||
υ |
|
р0 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
действительному объему, в расчете принять С=5%, |
|
|
|
|
||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
λН |
- |
коэффициент |
неплотности, |
принять |
||
λН = 0,95...0,98.
По полученной холодопроизводительности для стандартных условий из таблиц подбирают тип компрессора.
330
3.3. Варианты контрольных заданий
Таблица 3
Последняя |
Хладагент |
Q0 , кВ |
Предпоследняя цифра |
t0 ,0 C |
tk ,0 C |
t |
n |
,0 C |
цифра номера |
|
|
номера |
|
|
|
|
|
0 |
аммиак |
500 |
0 |
-30 |
20 |
|
|
10 |
1 |
хладон R-12 |
50 |
1 |
-15 |
30 |
|
|
5 |
2 |
аммиак |
400 |
2 |
-25 |
25 |
|
|
5 |
3 |
хладон R-12 |
150 |
3 |
-20 |
30 |
|
|
15 |
4 |
аммиак |
600 |
4 |
-25 |
25 |
|
|
10 |
5 |
хладон R-12 |
100 |
5 |
-30 |
20 |
|
|
10 |
6 |
аммиак |
300 |
6 |
-25 |
25 |
|
|
5 |
7 |
хладон R-12 |
75 |
7 |
-20 |
20 |
|
|
5 |
8 |
аммиак |
550 |
8 |
-30 |
30 |
|
|
10 |
9 |
хладон R-12 |
80 |
9 |
-15 |
20 |
|
|
5 |
Примечание.
Расчетные диаграммы хладагентов и таблица для выбора компрессоров прилагаются.
331
Литература
1.Бакластов А.М., Горбенко В.А., Удыма П.Г. Проектирование, монтаж и эксплуатация тепломассообменных установок. М.: Энергоиздат, 1981.
2.Лебедев П.Д., Щукин А.А. Теплоиспользующие установки промышленных предприятий. М.: Энергия, 1970.
3.Кочетков Н.Д. Холодильная техника. М.: Машиностроение, 1966.
4.Лебедев П.Д. Теплообменные, сушильные и холодильные установки. М.-Л.: Энергия, 1966.
5.Теплотехнический справочник/ Под ред. Лебедева П.Д. Т.1, М.: Энергия, 1975.
332
Т а б л и ц а П 1
Компрессоры холодильных машин
333
