Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

Сопротивление материалов. В 2 ч. Ч. 1

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
29.11.2025
Размер:
4.88 Mб
Скачать

Схема образца после испытания

 

Чугун

Сталь

Древесина

hr

hr

 

hr

 

45°

 

 

 

hr = 13 мм;

 

 

 

 

hr = 9,6 мм;

 

 

hr = 27,5 мм;

 

hr = 2 мм.

 

 

 

 

hr = 5,4 мм.

 

 

hr = 2,5 мм.

 

Усилия предела прочности:

 

 

 

 

 

 

Nu = 79,2 кН;

 

для чугунного образца

 

 

 

 

 

 

 

для образца из древесины

 

 

 

 

 

 

Nu = 11,6 кН.

 

Усилия предела текучести стального образца

 

 

Ny = 43,2 кН.

 

Максимальное усилие испытания для стали

 

 

Nmax = 142,4 кН.

 

 

Диаграммы сжатия образцов

N, кН

 

 

 

 

 

 

 

 

 

N, кН

 

 

 

N, кН

 

 

 

 

 

Чугун

 

 

 

 

 

 

Сталь

 

 

 

 

 

 

Древесина

60

 

 

 

120

 

 

 

 

 

 

 

 

20

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

45

 

 

 

90

 

 

 

 

 

 

 

 

15

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

30

 

 

 

60

 

 

 

 

 

 

 

 

10

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

15

 

 

 

30

 

 

 

 

 

 

 

 

5

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

2

 

2

 

4

 

 

 

 

 

 

 

0

 

 

0

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

h, мм

 

 

h, мм

 

h, мм

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

110

Результаты испытания

Характеристики прочности и пластичности

Для образца из чугуна предел прочности

σu Nu 79,2 103 448 МПа; A0 176,63

относительное остаточное укорочение

εr

h0 hr

100

15,0 13,0

100 = 13 %.

 

 

 

h0

15,0

 

Для образца из древесины предел прочности

σu

Nu

 

11,6 103

= 29,0 МПа;

 

400,0 10 6

 

A0

 

относительное остаточное укорочение

εr

h0 hr

100 =

30,0 27,5

100 = 8 %.

 

 

 

h0

30,0

 

Для образца из стали предел текучести

σy

N y

=

 

43,2

103

= 245 МПа.

A0

176,6

10 6

 

 

 

Максимальное условное напряжение в опыте

σmax

Nmax

=

142,4 103

= 806 МПа;

 

176,6 10 6

 

A0

 

111

относительное остаточное укорочение при максимальной нагрузке

εr

h0 hr

100 =

15,0 9,6

100 = 36,0 %.

 

15,0

 

h0

 

Расчетные сопротивления:

для образца из чугуна

RC u = 448 = 179 МПа; γm 2,5

для образца из древесины

RC u = 29 = 11,6 МПа. γm 2,5

Выводы

По результатам испытания хрупких (чугун, древесина) и пластического (сталь) материалов установлено, что диаграммы хрупких материалов не имеют площадок текучести.

Установлены механические характеристики для чугуна, стали и древесины.

Работу выполнил

Преподаватель

 

 

____________

Дата _________

 

 

112

Отчет о лабораторной работе № 3

ОПРЕДЕЛЕНИЕ МОДУЛЯ ПРОДОЛЬНОЙ УПРУГОСТИ И КОЭФФИЦИЕНТА ПОПЕРЕЧНОЙ ДЕФОРМАЦИИ

Цель работы

1.Подтвердить закон Гука.

2.Определить модуль продольной упругости и коэффициент поперечной деформации.

Исходные данные

Требования к испытанию: максимальная сила растяжения не должна вызывать пластических деформаций стали. Нагружение выполнять равными ступенями.

Испытательная машина: разрывная машина гидравлического привода Р-50 (или механического привода Р-5).

Измерительные приборы и инструменты: штангенциркуль,

стальная линейка и измеритель деформаций ИДЦ-1.

Схема датчика (тензорезистора)

l0 = 3 см;

d

d = 0,5 см;

l0

K = 2,07.

 

113

Схема образца с датчиками

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

h

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

D1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

D5

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

D7

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

D2

 

 

 

D3

 

 

 

D4

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

b/4

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

b/4

 

b/4

 

 

b/4

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

D1

 

D2

 

D3

 

D4

 

 

D5

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

h = 70 мм;

 

b = 4,0 мм;

 

 

 

 

A = 280 мм2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

D6

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблица опытных данных

Датчик

 

Д1

 

Д2

 

Д3

 

Д4

 

Д5

 

Д6

 

Д7

 

F, кН

F

 

n

n

n

n

n

n

n

n

n

n

n

n

n

n

0

 

 

675

 

 

687

 

 

630

 

 

618

 

 

636

 

 

649

 

 

640

 

 

8,4

 

 

19

 

18

 

18

 

19

 

18

 

–6

 

–7

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

8,4

 

694

 

705

 

648

 

637

 

654

 

643

 

633

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

8,4

 

 

15

 

20

 

15

 

13

 

15

 

–4

 

–2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

16,8

 

709

 

725

 

663

 

650

 

669

 

639

 

631

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

8,4

 

 

16

 

10

 

15

 

15

 

15

 

–3

 

–4

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

25,2

 

725

 

735

 

678

 

665

 

684

 

636

 

627

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

8,4

 

 

15

 

15

 

15

 

15

 

15

 

–4

 

–4

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

33,6

 

740

 

750

 

693

 

680

 

699

 

632

 

623

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

8,4

 

 

14

 

15

 

15

 

16

 

15

 

–4

 

–4

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

42,0

 

754

 

765

 

708

 

696

 

714

 

628

 

619

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Сред-

Fm

=

nm1

=

nm2

=

nm3

=

nm4

=

nm5

=

nm6

=

nm7

=

нее

= 8,4

= 15,8

= 15,6

= 15,6

= 15,6

= 15,6

= –4,2

= –4,2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

114

График деформаций в продольном и поперечном

 

 

 

направлениях

 

 

По направлению

 

F, кН

 

 

 

поперечных волокон

50

 

 

 

 

40

По направлению

 

 

продольных волокон

 

 

 

 

 

 

 

 

 

30

 

 

 

 

 

 

20

 

 

 

 

 

 

10

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

n

–20

 

0

20

40

60

80

Среднее приращение отсчетов (по Д1–Д5)

 

 

nm = 15,8 + 15,6 + 15,6 + 15,6 + 15,6 = 15,64. 5

Среднее приращение отсчетов (по Д6 –Д7)

nm = 4,22 4,2 = 4,2.

Эпюра деформаций в поперечном сечении образца

15,64

17

16

15

115

Наибольшее отклонение деформаций от среднего значения

15,8 15,64 = 0,16.

Результаты испытания Максимальное напряжение в образце

 

σmax

Nmax

 

 

42,0 103

= 150 МПа.

 

 

 

280 10 6

 

 

 

 

A0

 

 

 

 

 

 

 

Напряжение от ступени нагрузки

N = Fm = 8,4 кН

 

 

Δσm

N =

8,4 103

 

= 30 МПа.

 

 

280 10 6

 

 

 

 

A0

 

 

 

 

 

 

 

Относительная продольная деформация (Д1–Д5)

Δεm

2 n

α

=

2 15,64 1 10 5

= 0,15 10 3.

m

 

 

2,07

 

 

 

 

 

K

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Относительная поперечная деформация (Д6 –Д7)

 

2

n α

 

 

2

4,2 1 10 5

= 0,04110 3.

Δεm

 

m

=

 

 

 

 

 

 

 

 

 

K

 

 

 

 

2,07

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Коэффициент поперечной деформации

ν= Δεm = 0,041 = 0,27. Δεm 0,15

116

Модуль продольной упругости

E =

Δσm =

30 106

= 200 ГПа.

0,15 10 3

 

Δεm

 

Выводы

Сталь деформируется по закону Гука, выполняется гипотеза плоских сечений, установлены значения модуля продольной упругости и коэффициента поперечной деформации.

Работу выполнил

Преподаватель

_______________

___________

Дата___________

 

117

Отчет о лабораторной работе № 4

ОПРЕДЕЛЕНИЕ МОДУЛЯ СДВИГА

Цель работы

1.Определить опытным путем модуль сдвига.

2.Подтвердить закон Гука при кручении и теоретическую зависимость модуля продольной упругости, модуля сдвига и коэффициента Пуассона.

Исходные данные

Требования к испытанию: плавное нагружение стержня, точность положения измерительных приборов.

Испытательная установка: настольная установка. Материал образца: сталь.

Измерительные приборы и инструменты: штангенциркуль,

линейка, стрелочные тензометры (индикаторы) с ценой деления

α = 0,01 мм.

Схема опытной установки

l0

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

И2

 

 

 

 

 

 

 

И1

 

d

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

L1

 

L2

 

 

 

 

d = 15 мм

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

l0

= 200 мм

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

L1

и L2 = 100 мм

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

118

Геометрические характеристики поперечного сечения

 

I p

πd 4

 

3,14 1,54

= 0,497 см4 ;

 

 

 

 

32

 

32

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Wp

 

πd3

 

3,14 1,53

= 0,662 см3.

 

 

 

 

16

 

16

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблица опытных данных

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Нагрузка, Нм

 

 

 

 

 

 

 

Индикаторы

 

 

 

 

 

 

 

 

И1

 

 

 

И2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

T

T

 

 

n

 

 

n

n

 

n

20

 

 

0

 

 

 

 

0

 

 

 

10

 

 

11

 

 

63

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

30

 

11

 

63

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

10

 

 

14

 

 

62

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

40

 

25

 

125

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

10

 

 

12

 

 

63

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

50

 

37

 

188

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

10

 

 

13

 

 

61

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

60

 

50

 

249

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

10

 

 

13

 

 

64

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

70

 

63

 

313

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Среднее

Tm = 10

 

 

 

 

n1m

= 12,6

 

 

 

n2m

= 62,6

 

119