Сборник практических работ по технологии машиностроения
.pdfтI ,=тШТ ^ штучно-калькуляционное время на выполнение за
данной операции, мин; Ф - месячный фонд времени рабочего при 22 рабочих днях в ме
сяц, ч.
Ф = 22-8 = 176 ч.
Явочное число рабочих участка при работе в одну смену опреде ляется суммированием значений Р^.:
ЕР, - Р , |
+ Р , |
+Р, |
+ ... + Р, . |
Я] |
Я2 |
Яз |
Яд |
Исходные данные для расчетов приведены в табл. 1.1.1.
Т а б л и ц а 1.1.1
Исходные данные для определения типа производства, оплаты затрат подготовительно-заключительного времени, затрат по планированию и учету движения продукции и стоимости запасов незавершенного производства
№ |
X® |
К-во |
|
Тщр-к на операцию X®, |
|
Nг |
Сз, |
С, млн. |
||||
вари |
опера- |
|
|
мин |
|
|
тыс. |
|||||
анта |
деталей |
ций |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
|
руб. |
руб. |
|
|
|
|
||||||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
б |
7 |
8 |
9 |
10 |
II |
12 |
|
1 |
1 |
5 |
6 |
5 |
8 |
7 |
9 |
- |
3000 |
1,1 |
7,875 |
|
2 |
5' ' |
4 |
7 |
10 |
11 |
5 |
- |
ТОООО |
1,15 |
25,0 |
||
|
||||||||||||
2 |
3 |
4 |
3 |
7 |
8 |
5 |
- |
- |
2000 |
1,1 |
5,5 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
4 |
4 |
5 |
8 |
9 |
6 |
- |
- |
8000 |
1,15 |
23,0 |
||
|
||||||||||||
3 |
5 |
5 |
7 |
15 |
12 |
10 |
8 |
- |
1000 |
1,2 |
3,0 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
6 |
5 |
6 |
7 |
8 |
5 |
6 |
|
9000 |
1,25 |
28,125 |
||
|
|
|||||||||||
4 |
7 |
6 |
3 |
4 |
3 |
5 |
2 |
4 |
12000 |
1,25 |
37,5 |
|
8 |
6 |
6 |
7 |
7 |
5 |
6 |
4 |
2000 |
1,2 |
6,0 |
||
|
||||||||||||
5 |
9 |
5 |
5 |
6 |
7 |
6 |
7 |
|
5000 |
0,55 |
6,875 |
|
10 |
5 |
6 |
8 |
9 |
6 |
7 |
- |
15000 |
0,5 |
18,75 |
||
|
||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
6 |
11 |
4 |
3 |
4 |
6 |
5 |
- |
- |
7000 |
0,45 |
7,0 |
|
12 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
- |
- |
1500 |
0,4 |
1,5 |
||
|
||||||||||||
7 |
13 |
5 |
3 |
4 |
5 |
4 |
6 |
- |
3500 |
0,62 |
5,425 |
|
14 |
5 |
7 |
6 |
8 |
5 |
7 |
- |
8000 |
0,61 |
12,2 |
||
|
||||||||||||
8 |
15 |
6 |
6 |
7 |
5 |
8 |
5 |
4 |
1500 |
0,7 |
2,625 |
|
16 |
6 |
8 |
9 |
10 |
7 |
6 |
9 |
5000 |
0,71 |
8,875 |
||
|
||||||||||||
10
Окончание табл. 1.1.1
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
б |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
|
9 |
17 |
5 |
8 |
6 |
5 |
7 |
7 |
- |
15000 |
0,81 |
30,375 |
|
18 |
5 |
9 |
8 |
6 |
5 |
7 |
- |
6000 |
0.8 |
12,0 |
||
|
||||||||||||
10 |
19 |
4 |
4 |
5 |
5 |
6 |
- |
- |
2000 |
0,95 |
4,75 |
|
20 |
4 |
8 |
10 |
9 |
7 |
- |
- |
5000 |
0,94 |
11,75 |
||
|
||||||||||||
11 |
21 |
5 |
3 |
4 |
3 |
5 |
6 |
- |
2500 |
0,91 |
5,687 |
|
22 |
5 |
6 |
7 |
5 |
6 |
; 4^ .. |
|
7500 |
0,92 |
17,25 |
||
|
|
|||||||||||
12 |
23 |
6 |
8 |
7 |
6 |
7 |
8 |
9 |
8000 |
1,3 |
26,0 |
|
24 |
6 |
4 |
5 |
4 |
6 |
5 |
7 |
3000 |
1,31 |
9,825, |
||
|
||||||||||||
13 |
25 |
5 |
6 |
8 . |
7 |
5 |
4 |
- |
11000 |
1Д5 |
31,625 |
|
26 |
5 |
9 |
8„ |
7 |
8 |
10 |
- |
1000 |
1,2 |
3,0 |
||
|
||||||||||||
14 |
27 |
5 |
5 |
4 |
6 |
7 |
3 |
- |
9000 |
0,75 |
16,875 |
|
28 |
5 |
3 |
4 |
3 |
5 |
4 |
- |
40О |
0.76 |
7,6 |
||
|
Оплата затрат подготовительно-заключительного времени может быть подсчитана по формуле в рублях.
где Тп.з- среднее подготовительно-заключительное время операции, ч; - явочное число рабочих участка, приходящихся на одного
мастера, чел.; Сц - оплата одного нормо-часа с учетом дополнительной зарпла
ты и отчислений на соцстрахование, руб.
В данной работе Тпз следует принимать равным 0,25 ч, а оплату одного нормо-часа Сц - равной 598 руб. (часовая тарифная ставка станочника 3-го разряда).
Оборотные средства в незавершенном производстве рассчиты ваются по формуле, руб.:
Е -3-п Сз+ — |
-0,5 |
. N |
■ - |
Н„ = |
|
К, |
|
где 3 - число партий деталей, приходящееся в среднем на одно рабо чее место, равное трем (одна партия в ожидании обработки, вторая - на станке в работе, третья - на транспортировке либо на контроле);
11
п - размер партии деталей, обрабатываемых на одной наладке при 12 запусках партий в год, шт.:
п =
12
Сзстоимость заготовки, ] С - себестоимость механической обработки годового выпуска
деталей одного наименования, руб.; 0,5 - коэффициент нарастания затрат;
Ен - нормативный коэффициент-эффективности капитальных вложений (Ен = 0,15).
Оплата затрат по планирова:нию и учету движения продукции определяется по формуле, руб.:
3. = 1 2 Е Р ^ К |
|
Я1 |
3 .0 |
" о „
где Сн - оплата планирования и учета одной операции, |^б.; Ср - оплата планирования и учета одной детали, руб.; Одсреднее число рпераций в одной детали по участку.
В данной работе можно цринять Сн = 200 руб., а Ср = 800 руб.
Порядок выполнения работы
1. Определить число операций ЕПо , выполняемых на участке в
течение месяца при односменной работе.
2.Определить явочное число рабочих на участке на одну смену
3.Рассчитать величину Кзо и по его значению определить тип производства.
4.Определить оплату затрат подготовительно-заключительного времени Зпзг.
5.Определить стоимость запасов незавершённого производства
Но.
12
6.Определить оплату затрат по планированию и учету движения прюдукции Зг- Примечание. В указанной выше последовательности выполнить расчеты для двух наименований деталей, указанных в варианте задания.
7.Проанализировать полученные результаты и сделать выводы о влиянии величины К30 на изучаемые в работе элементь! себестои мости выпускаемой продукции.
8.Составить отчет.
Содержание отчета
1.Название работы.
2.Содержание в^ианта задания.
3.Сводная таблица результатов расчета.
4.Анализ результатов.
5.Выводы.
Общие требования к отчету по СТП 01-01.02-83.
__^_.мер (для варианта 1)
1. |
Определяем коэффициент загрузки станка "Пз одной, задан |
ной для проектирования операцией;
ТN
Пз |
= --------------- ; |
Ни = |
= 125 шт.; |
' |
6 0 - Р ^ К в |
“ |
24 |
Ри =169 час; |
|
Кв = 1,3; |
||||
Лз, = 6 - |
|
125 |
= 6 0,0095 = 0,057; |
|
||
60 |
169 |
|
||||
|
1,3 |
|
|
|
||
Лз, =5 |
0,0095 = 0,047; |
Лз |
= 8 |
0,009 = 0,076; |
||
Лз = 7 |
0,0095 = 0,0066; |
Лз |
= 9 |
0,0095 = 0,085, |
||
13
2. Определяем число операций |
, выполняемых на каждом ра |
бочем месте, при нормативном |
коэффициенте загрузки станка |
п |
= ^ - |
|
По |
= |
- ^ |
= 14,0; |
|
Л31 ’ |
|
|
|
0,057 |
|
По |
= - ^ ^ |
= 17,0; |
Но |
= |
О я |
= 10,5; |
- ^ |
||||||
|
0,047 |
|
|
|
0,076 |
|
По |
= - ^ |
= 12,0; |
По |
= |
0,085 |
=9,4; |
|
0,066 |
|
|
|
|
=62,9.
3. Определяем явочное число рабочих на участке по операциям на одну смену Р, :
р _ |
‘ |
' '^ш т-к, |
Ф = 176ч. |
|
|
|
”К - Ф - 6 0
Р„ =14-6 |
125 |
0,009 = 0,76; |
= 14-6 |
||
|
1,3 176-60 |
|
Ря^ = 17 • 5 • 0,009 = 0,76; |
Р^^ = 10,5 • 8 •0,009 = 0,76 ; |
|
Ря^ = 12 • 7 • 0,009 = 0,76; |
Р^^ = 9,4 • 9 0,009 = 0,76; |
|
|
|
=3,8. |
4. Рассчитываем величину Кзо и определяем тип производства.
14
Кзо |
= — = 16,5. |
^ЕР,. 3,8
Тип производства может быть определен по табл. 1.1.2.
|
|
Т а б л и ц а 1.1.2 |
№ п/п |
Величина Кз о |
Тип производства |
1 |
До 1,0(включительно) |
Массовое |
2 |
Св.1,0 до 10,0---- //—- |
Крупносерийное |
3 |
Св. 10,0 до 20,0 —//—- |
Среднесерийное |
4 |
Св. 20,0 до 40, 0 —//— |
Мелкосерийное |
5 |
Св. 40,0 |
Единичное |
Внашем примере тип производства - среднесерийное.
5.Определяем годовую оплату затрат подготовительно-заключи
тельного времени Зпзг.:
Зпзх. =12-Тп.з -2:Ря^-Сц -Кзо =12-0,25-3,8-598-16,5 =
=112,484 тыс. руб.
6.Определяем годовую стоимость запасов незавершенного про изводства Но:
Е -З п Сз + ■—^-0,5 |
Л |
7875 |
|
0,15-3-250 1,1+ |
|||
0,5 |
|||
N . |
|
3000 |
|
Но = |
16,5 |
|
|
Кзо |
|
= 16,42 тыс. руб.
3000 п = —^ = -------= 250 шт.
1212
7.Определяем годовую оплату затрат по планированию и учету движения продзтсции Зр.
15
С |
^ |
3 ,= 1 2 1 2 ^ ^ -К ,о С н+ — |
= 12 -3,8 -16,/200+ — |
о^ у = 12 • 3,8 • 16,5 • 360 = 270,864 тыс,руб.
Выводы
1.Между величинсш Кз.о и затратами подготовительно-заключи тельного времени, а также затратами по тшанированию и учету дви жения продукции существует прямо пропорциональная зависимость.
2.Стримость запасов незавершенного производства и величина Кз о связань! обратно пропорциональной зависимостью.
Контрольные вопросы
1.Какой период времени принимается в расчет приопределенииКзо?
2.Для каких условий работы ( в одну йлй две смены) рассчиты вается Кзо?
3.Как рассчитывается коэффициент загрузки станка Г1з?
4.Что ВЫ понимаете под термином «нормативный коэффициент загрузки станка» и какова его величина в данной работе?
5.Каким образом в работе определяется количество операций
По., выполняемых на станке в течение месяца?
6.Как определяется число операций 2^По , выполняемых в тече
ние месяца на участке?
7. По каким формулам определяется явочное число рабочих в
одну сме1^ по участку ЕРд, ? На один |
станок? |
8.По какой формуле рассчитывается Кз о ?
9.Как влияет величина К30 на затраты подготовительно-заклю чительного времени?
10.Каким образом влияет величина К30 на стоимость запасов незавершенного производства?
11.Как влияет величина Кз о на затраты по планированию и уче ту движения продукции?
12.При каких значениях Кзо производство считается крупносе рийным, среднесерийным и мелкосерийным?
16
Р а б о т а 1.2
ОПРЕДЕЛЕНИЕ РАЗМЕРА ПАРТИИ ДЕТАЛЕЙ В СЕРИЙНОМ ПРОИЗВОДСТВЕ
Цель работы - приобретение практических навыков определе ния размера партии в серийном производстве дифференцированным методом.
Работа рассчитана на два академических часа.
1.2.1.Основные положения
Всоответствии с ГОСТ 14.004-83 производственной партией на зываются предметы труда одного наименования и типоразмера, за пускаемые в обработку в течение определенного интервала време ни, при одном и том же подготовительно-заключитеяБном времени на операцию.
Исходной нормой, предопределяющей В;серийном производстве значения календарно-плановых норм, регламентирующих движение частей и изделий в производстве, являётсяфазмер партии деталей.
Под размером партии понимается количество дднных предметов,
единовременно запускаемых в производство и движущихся в нерасчленяемом составе по технологическим операциям с однократ ной затратой по ним подготовительно-заключител:ьного времени.
Размер партии оказывает существенное влияние на экономику производства изделий. С увеличением размера партии растет про изводительность труда и снижается себестоимость детали. Однако с ростом партии увеличиваются длительность производственного цикла и величина связывания оборотных средств в незавершенном производстве.
» В практике машиностроения широкое применение получили ме тоды поэтапного расчета и согласования размеров партии детален. Эти расчеты, базирующиеся на использовании коэффициента за крепления операций Кзо., являющегося определяющей характери стикой типа произвОдстаа и его технико-организационного уровня, принято называть дифференцированными.
17
в предлагаемом дифференцированном методе определения раз мера партии деталей одного наименования и типоразмера рекомен дуются два этапа.
Э т а п 1. Производят расчеты двух предельно допустимых па раметров партии 1-х деталей - щ и «2-
Первый параметр (пО определяют по формуле
|
” 1“ |
Ко |
|
|
1=1 |
где Рз,м- эффеьсгивный мееячный фонд времени участка, мин; |
||
Ко - |
число операций механической обработки по технологиче |
|
скому процессу; |
|
|
Ке - средний коэффициент выполнения норм пяучастку; |
||
Кз,о- |
коэффициент закрепления операций; |
|
Т1 —ередняя трудоемкость одной операции, нормо-мин; |
||
к. |
. |
. |
^Т . —Т^- - суммарная трудоемкость техпроцесса.
1=1
Этот параметр (щ) отражает достигнутый участком уровень спе циализации рабочих мест, показатели производительности труда и себестоимости обработки.
Второй параметр («2) рассчитывают по формуле
щ = |
Ко |
|
|
|
(=1 |
где Км.о - коэффициент, учитывающий затраты межоперационного времени;
Ко, - коэффициент, учитывающий сложность и трудоемкость де тали.
Второй параметр («2) учитывает и ограничивает допустимый объем незаверщенного производства и связывания оборотных средств.
18
Э т а п 2. Найденные выше расчетные параметры «1 и пг анали зируют с целью удовлетворения требованиям технико-организаци онного порядка.
Важнейшим требованием является обеспечение кратности пар тии деталей размеру партии изделий на сборочной стадии Псб, а также месячной программе выпуска .
N„ = N, / 2 4 .
а) Кратность партии деталей ее размеру на сборочной стадии обеспечивается подбором целочисленного значения коэффициента кратности п/п^д - =1, 2,3, •••,«• При этом для расчета берется
минимальное значение п из двух, ранее найденных значений пара метров партии щ и пг, п = .
Кратность партии деталей ее размеру на сборочной стадии опре деляется по зависимости
п'=К„-п^д.
б) Кратность партии деталей месячной программе выпуска обеспечивается установлением для нее нормальной периодичности повторения производства 1н-
Под периодом повторения производства, или ритмом партии, понимают отрезок времени между сроками запуска и выпуска двух смежных партий данного изделия.
Расчетная периодичность повторения 1-х деталей будет
1р =ц' - 22/ М„.
Полученную расчетом периодичность необходимо согласовать с ее допустимыми нормативными значениями 1н.
За принимаемую периодичность повторения производства 1-х де талей 1„р берется большее ближайшее из значений
После этого выполняют вторую коррекцию принимаемого раз мера партии согласно условию
,Iпр•N„
п = — |
. |
22
19