Добавил:

ivanov666 Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.

Вуз:

Белорусский национальный технический университет

Предмет:

[НЕСОРТИРОВАННОЕ]

Файл:

Размерный анализ технологических процессов.pdf

Скачиваний:

Добавлен:

29.11.2025

Размер:

9.92 Mб

Скачать

☆

<<< < Предыдущая 1 2 3 4 5 6 7 8 910 / 1010

Задания для решения задачи с помощью номограмм

№	ТА0,	ТА'0,	Sm,	T'k,	Z
варианта	мм	мм	мм	мм	Z
варианта	мм	мм	мм	мм
1	0,2	1,5		0,03
2	0,25	1,5		0,03
3	0,30	0,5		0,04
4	0,35	1,0		0,04
5	0,40	0,5		0,04
6	0,10	0,4		0,02
7	0,20	1,0		0,03
8	0,15	0,7		0,02
9	0,05	0,3		0,015
10	0,10	0,6		0,02
11	0,25	1,25		0,03
12	0,30	1,8		0,04
13	0,45	0,8		0,05
14	0,30	0,9		0,04
15	0,15	0,75		0,02
16	0,20	1,4		0,03
17	0,50	2,5		0,05
18	0,25	1,5		0,03
19	0,20	1,3		0,03
20	0,10	0,7		0,02

ЛИТЕРАТУРА

1.Цепи размерные. Основные понятия, методы расчета линейных и угловых цепей: методические указания: РД 50–635–87

2.Проектирование технологических процессов сборки машин: учебник / под общ. ред. проф. А.А. Жолобова.– Минск, 2005. – 409 с.

3.Гавра, Д.Л. Основы номографии с примерами машиностроения / Д.Л. Гавра. – Машгиз, 1949. – 350 с.

4.Вопросы машиностроения (сборник). – Рига, 1962.

5.Лента калиброванная холоднотянутая: ГОСТ 503–81.

246

0,02 Г

Ra10 ( )

8g-M24x1,5

1,6x45°

32Js6(±0,008)

12P9(-0,061)

0,02 Г

2отв.центр.НМ8

ГОСТ 14034-74

T0,16 Г

-0,018

1,25

40Js6(±0,008)

1,25

40Js6(±0,008)

21,8

48,7

Г Ось

+0,2

центров

R0,4

4Е

2,5

0,02 Г

2,5

п.4

127

216-0,46

Вал ТМ 1.1

Сталь 45 ГОСТ1050-88

А-А

Д (2:1)

(2:1)

Масса 1,9 кг

Б-Б

1. 229...280 НВ

0,25

2. Неуказанные фаски 1х45°

3. Общие допуски по ГОСТ 30893.1-2002 m

45°

4. Маркировать

5. Поверхность Е-ТВ4 h1,2...2,2 45...54 HRC.

247

ПРИЛОЖЕНИЕ )ОБЩЕЕ(

248

		0,021 A
		0,025 AБ
		0,01 АБ		2,5				0,025 AБ
			A			0,63		5
					24,5	0,63		5
	B	B	25h6	30	24,5	25h6	25	20f7
	5	25	4		25		25	0,63
		0,63	4		25	145	34*	0,63
					360	145


		B-B			Вал ТМ 1.2
		0,63			Вал ТМ 1.2
		0,63			Сталь 45 ГОСТ 1050-88
60°	0M1-7H				35-40 HRC
60°	0M1-7H				Масса 1,65 кг
					Масса 1,65 кг
		2
		26			1.*Размеры для справок.
		32

249

	0,021 A
0,025 AБ	2,5

0,32		0,01	АБ	0,63 В
0,32			A
		25h6	25h6	30	24,5
5		25	4
		47
		67			340
8P9					340
2 паза					B(5:1)
					B(5:1)
R0,25max		4+0,2		2x0,25
3,2	6,3				2x0,3
					2x0,3

	10
	6P9		3+0,1
	6P9
0,025 AБ	0,01 АБ			0,025 AБ
	0,63	Б		0,63
25h6		25h6		20f7
25		25	25	5
	80		34
	145

Вал ТМ1.3

Сталь 45 ГОСТ 1050-88.

Масса 1,35 кг.

1.229...280НВ

2.Фаски 1,6х45°

3.Общие допуски по ГОСТ 30893.1.202-т

4.Допуск непостоянства диаметра

сечении 0,007 мм 5. Покрытие.Хим.Окс.прм.

		1,25
14	9,5 +0,0159		0,005 Б
14		6,5	8,95
М6x0,5-7H		6,5	8,95
6
				М4-7Н
24
12+0,043	А
	А
12	24
1,25		50		l
1,25
			L

Ra3,2( )

	10х1-6H
8	М
8
	0,63	16-0,11
		16-0,11
	1x45°	Б
	3 фаски

А (2:1)


Обозначение корпуса		L, мм	l, мм	Масса,
				кг
ТМ	1.12	172	117	0,195

ТМ	1.13	212	157	0,234

	R1	R0,5
	R1
15,5		45°
15,5		3
		3

1.35...40 HRC

2.Общие допуски по ГОСТ 30893.1-2002m

3.Покрытие Хим. Окс. прм.

Корпус ТМ 1.12-1.13

Сталь 45 ГОСТ 1050-88

250

				0,02 A			Ra10(q)
				0,02 A
			5x45°	T	1,0A
			4 фаски	T	1,0A
			4 фаски
		1,25			1,25
60f7		80±0,8
		55				2x45°
	A	55			4 фаски
	A		75h11	65	4 фаски
		5	75h11	65
		5	130
			130
				260
			1,25
130					5
130
65	70h12		1,5		130	150h11	0,2B	260
			1,5
75h11			25±0,5
75h11			R
			R

B	60f7

1. Цементировать h0,7...0,9мм; 58...62HRC 2. Общие допуски по ГОСТ 30893.1-2002т

Крестовина ТМ1.25 Сталь 20 ГОСТ1050-88 Масса 7,1 кг

251

					Ra10(q)
				Ra1,25
					0,05 A
A
q20H8		q30	Ra1,25 60	0,05 A	32H12
q20H8	Ra1,25	q30	Ra1,25 60	0,05 A	32H12
	Ra1,25
	2x45°			16H12
3	2x45°	15
3	фаски	15		0,05 A
				0,05 A
	60		q25H7	0,03 B

50	q55
q
	55
	90

1.37...42 HRC

2.Общие допуски по ГОСТ 30893.1-2002 т

Серьга ТМ 1.26 Сталь 45 ГОСТ1050-88 Масса 1,6 кг

252

253

Ra6,3(q)

			30	25	1,6
			30	25
			А
q44	q30H7			q40 q55e6	q80
		Б	0,4	М8-7Н 10
			0,4
			40
			60
			70
			80		0,05 Б
					0,05 Б
			А	Фланец ТМ		1.27
				Фланец ТМ		1.27
				Сталь 45 ГОСТ 1050-88
				Масса-1,9 кг

отв . q 5

q70

1. Общие допуски по ГОСТ 30893.1-2002m

254

		10 25		Ra2,5 Á		Г	Ra2,5
							Ra2,5
		8	R1
	R2	0,5	R1
	R2				B
					B
	8		45°
		R1	45°		А
		R1
						197h12
240	121	45°		120H7	250f7		218H11
240	121			120H7	250f7		218H11
	90
					0,004	Б
					1,6x45°
				3фаски
п.4		Ra2,5
	Ra2,5	55			Ra2,5	А(1:5)
0,025 Б		70±0,1			0,025 Б	А(1:5)
0,025 Б						2 от в.М87Нх1519
						2 от в.М87Нх1519
						,61х45°

60 ?1

Г(1:1)

R0,4 R0,2max

R1	6,5+0,1
	Ra2,5

Обозначение	Рис	Масса,кг

МП8-1731.240.401.00	1	20,5

01	2	20,2

Корпус ТМ1.29.

Сталь 45 Гост 1050-88

1.192...240 НВ

2.Общие допуски ГОСТ 30893.2-тК

3.Покрытие: Хим. Окс. прм

4.Маркировать обозначения

r 9h11(-0,09)

20°±25

А-А (3:1)

10r	8g
10r	2x0,75M1 -
	Г

6	45°

2,5 14

Ra5(q)

0,05 Б
B		1
B		4 паза
		A
8H11(+0,09)	)
	+0,034
	12Г+0,0236(	r 16
r	r
	Б
0,6x45°		A
		A

	Г	(3:1)
45°	R0,5
45°	R0,3
	R0,3
		2	r 10,8
			r 10,8

Цанга ТМ 1.45

1.Материал - сталь 65Г ГОСТ 14959-79

2.HRC 42...48

3. Масса 0,0075 кг

B (4:1)

R1 R0,5

	45°
3	r 11,5

255

Ra5(q)

h2	d2	0,63			1x45°
		0,63

10
	d1			Ж	H	7,5
	d1		d	Ж	h
	2отв		d	0,63	h
				0,63
	20
				cx45°
Г			Б
T0,01	r=2b		Б (4:1)
	r=2b		Б (4:1)
b						B
1,25					Ã
1,25
			L
				Размеры в мм

M3-7H
4
h1	E
E	0,05
	0,05

	Ж (5:1)
1,5		r
		R0,5
	d-0,5	45°
	d-0,5
Таблица 2

Обозначение		b				d
Обозначение				h	h1			H	A	B	L
шпонки			Пред.	h	h1		Пред.	H	A	B	L
шпонки		Номин	откл.			Номин	откл.
		Номин	откл.			Номин	откл.
			по f7				по f7
ТМ	1.46	2	-0,006	6	1,2	6	-0,008	10	12	8	22

ТМ	1.47		-0,016	10				14
ТМ	1.47		-0,016	10				14

ТМ	1.48	4	-0,010	14	2,5	8	-0,009	18	14	10	25

ТМ	1.49	5	-0,022	10	3,0			14
ТМ	1.49	5	-0,022	10	3,0			14

ТМ	1.50	10	-0,013	14	6,0	16	-0,011	20	25	18	38
ТМ	1.50	10	-0,028	14	6,0	16	-0,011	20	25	18	38
			-0,028

256

Ra5(q)

Морзе 3 АТ8						0,005 A
СТСЭВ	147-75			0,016 A		HRC58...62
Ось центров				0,016 A
Ось центров				4
R	0,32	D1		D2		60°±25'
						60°±25'
d						D
	A					d1
HRC40...45	t	a				d1
HRC40...45	t
	b			b1	E
	b			b1		0,32
			L			0,32
			L

E (3:1)

Черт. 2				3

45°

R0,5 R1

Обозначение

центра

ТМ 1.51-1.55

ТМ 1.52-1.55

ТМ 1.53-1.55

ТМ 1.54-1.55

ТМ 1.55-1.55

КонусМорзе

		Размеры в мм						Таблица 2
D	D1	D2 (8g)	L	R	a	d	d1	b	b1	t	Масса
											Масса
											кг
											кг
30	17,780	M20x1,5	85	0,2		13	≈6,8	50	8	4	0,163
40	23,825	M27x1,5	100	0,6	5	18	≈13,2	58	10	5	0,355
60	23,825	M27x1,5	100	0,6		18	≈33,2	58	10	5	0,555
60							≈33,2				0,555
80	31,267	M36x1,5,	125	1,0	6,5	24	≈46,4	75	12	7	1,330
100	31,267	M36x1,5,	125	1,0	6,5	24	≈66,4	75	12	7	1,930

1.Центр ТМ 1.51-1.55 СТП-118-1744-80.

2.Материал - сталь У10 ГОСТ 1403488

3.Центровые отверстия - типа В по ГОСТ 14034-74

257

		A	Б		Ra5(q)
		A	Б
			140	2,5
		40	58	2,5
		0,5		2,5
Конус Морзе 3АТ7
СТ СЭВ 147-76			R инстр.		20
	0,63				20
23,825				35,33*
		50		35,33*	4
	0,005 Г	50
		50,5
		50,5		65	2,5
		60		65	2,5
			2,5	21,3H11(+0,13)
		A	2,5	Б
			В
	A-A			Б-Б
40h6(-0,016)	R1,6	R2
40h6(-0,016)					36

				35
0,63		33
0,63
		10H9(+0,036)
	B	2,5
	B	R5	Нормальный исходный контур
		R5

Условное обозначение шпинделя:
Шпиндель ТМ 1.56
Масса 1,377 кг
1. Материал -	сталь марки 40х ГОСТ 4543-71
2. HRC 48...52
3. Покрытие -	Хми.Окс.прм. ГОСТ 9.073-77
					258

Ra5(q)

	21,3H+0,1311()			60	23,825Hg(±0,052)
				Б
		0,63
	r				r
	)
	)			1x45°
+0,015				1x45°
				3 фаски	r 40
				0,005 A	r 40
	30k6(+0,002r				0,63
		A
Морзе3 АТ8				0,05 A	4
СТ СЭВ	147-75			0,05 A	4
				50,5
				Б (3:1)
				R1
			45°	R0,5
			45°
		r 29,5		3
		r 29,5
	Втулка	ТМ 1.57
	1. Материал -			сталь 45 ГОСТ 1050-88.88
	2. HRC	40...45
	3. Масса 0,184			кг
259

18	0,05 A	Ra5(q)
18
1,6x45°	0,63
4 фаски	0,63
A
Д1	Д
d
1,25	1,25
1,25
	1,25
-0,020
20f9(-0,072)		0,06 A
		0,06 A
Черт. 3

Размеры в мм

		Д			d
Обозначение ролика							Д1	Масса, кг
Обозначение ролика	Номин.		Пред. откл.	Номин.		Пред. откл.	Д1	Масса, кг
	Номин.		по js6	Номин.		по Н7
			по js6			по Н7

ТМ 1.58-1.61	50		±0,0080	16		+0,018	25	0,275

ТМ 1.59-1.61	70		±0,0095	20		+0,021	32	0,554

ТМ 1.60-1.61	100		±0,0110	28			45	1,134
ТМ 1.60-1.61	100			28			45	1,134

ТМ 1.61-1.61	120			36		+0,025	55	1,613
ТМ 1.61-1.61	120			36		+0,025	55	1,613

1.Материал - сталь 20 ГОСТ 105088- .

2.Цементировать h,8...1,2мм; HRC 58...62.

3.Покрытие - Хим.Окс.прм. по ГОСТ 9.073-77.

260

						Ra10(q)
			2,5
		HRC35...40		3H7(+0,01)	1,2H7(+0,01)
		Б		*	1,2H7(+0,01)	-0,01
	A			1,25		5f9(	)
	A					-0,04
8h6(-0,009)*	M4-6H	10	B		5
		12	B	0,6x45°	7,5
0,004	A	12		2 фаски
0,004	A		27,5	2 фаски	15		2,5
			27,5				2,5

2,5

130

Черт. 3

Условное обозначение стержня: Стержень ТМ1.62 Масса 0,03кг

1. Материалсталь 40х по ГОСТ 4543-71 2.* Размер и шероховатость после покрытия

3.Поверхность В обработать по сопряженной детали

4.Покрытие поверхностей Б и В-Хмол.18 по ГОСТ 9.073-77

261

45,0°

		Исполнение 1		Ra5(q)
		Исполнение 1
		1,25 Б		0,004 A
	A	1,25 Б
		34	D
28f9(-0,072)
28f9(-0,072)		1x45°
	-0,020	2 фаски
		2 фаски	10
		40	10	HRC45...50
		75		1,25
Б		Исполнение 2
Б			1,25	0,004 A
R0,3		A	Б
R0,5
	27,7	28f9(-0,072)		D
3	27,7	28f9(-0,072)	2 фаски
		-0,020	1x45°
		-0,020
			40	HRC45...50
			50	1,25

Упор 1.63...1.68

Материал сталь 45 ГОСТ 1050-88

262

Цементировать h1,1...1,3		Ra1,25
Цементировать h1,1...1,3
57...61HRCэ			90°
			90°
			28,9			9±0,1
	Ra5		14,45			9±0,1
	Ra5
	10							+0,2
	°							+0,2
	45
								18
50-0,2			8					А
В	20±0,1					В		26
	20±0,1					8		26
			36±0,1							5
Ra2,5		0,016	Д					Б-Б		Ra20
Ra2,5		0,016	Д	Б

										?5,8/ ?10х2
			60							?5,8/ ?10х2
			60
	Ra2,5							13,5
								13,5
0,2	Ra5					Ra20	11			Ra20
18-	10								2отв.?18	Ra20
18-	10		В-В						2отв.?18
			В-В			?20,5-0,04калибр		А
		Ra2,5		Ra2,5		?0,04		Е
		Ra2,5		Ra2,5
	Д	12Н7			0,025	Д
										0,03
					70°			6*		60,25-
								R
		42
263								12±0,1	Е
263								24±0,1
								24±0,1

Призма ТМ 2.1а-зеркальное отражение Остальное-Призма ТМ 2.1

1.*Размер для справок

2.Общие допуски по ГОСТ 30893.1-2002

3.Покрытие: Хим. Окс. прм.

4.Маркировать обозначение на бирке

Призма ТМ 2.1 Масса: 0,27 кг

Сталь 18ХГТ ГОСТ 4543-71

Центрировать h=0,7...1,1, 57...61 HRC

			B	Ra1,25	p
				Ra1,25	Ra5( )
	R0,5	R0,5	A	5-0,5
Ra1,25			0,7
0,5x45°
3				0,15
		15	35°	22,5-
		15
0,5x30°	26,7-0,4
0,5x30°
0,5x30°	31,5+0,14			5+0,3
	31	+0,064		R0,5
Д	31	+0,028		Б
Д	36,5+0,17			Б
	Ra1,25
			Ra1,0
		+0,2	10
			39
			-
			0,025
	14-0,1125
1. Цементировать h0.8...1.2			61...65HRC
2. Овальность и конусность по наружному диаметру не более 0,008
Кольцо подшипника ТМ2.5
Сталь 15Г ГОСТ 1050-74
Масса -0,14	кг
					264

2отвМ4-7Н

А-А

Ra 5

Т0,1 Д

(p)

Ra5

45,3+0,2

88,04

0,5х45°

Ra20

2отв.К38"

12,01

Б-Б

15,01

Ra5

1х45°

R8*

2фаски

R0,4

70,04

Ra5

40,02

60,03

34,02

Н1611

35,02

12Js9

Ra5

22,01

14,01 45°х1,6

G 34-B

18,01

182,09

5х45

Ra1,25

12Н7

36,02

2фаски

148±0,2

30,02

Ra5

0,06 Г

0,04

1,6х45°

95,05

Ra2,5

35±0,1

36,02

25,01

12±0,1

1 *Размер для справок

84,04

22,01

3 Общие допуски по ГОСТ 30893.1-2002m

2 217...269 HB

Ra1,25

фаски

45°х

Прижим ТМ 2.06

1,6 2

Сталь 40Х ГОСТ4543-71

Ra20

Масса 5,2 кг

?42Н7

30,02

Ra5

120,06

п5

265

Ra6,3(q)

		0,05
		0,05 A
	1,6
	1x45°
)	2 фаски
+0,059 +0,043	2 фаски	q40HB
+0,059 +0,043
q45S6(	A
	5°	0,8
	1
	2
		34
Втулка ТМ 2.7

1.Материал - Бр.АЖ9-4 ГОСТ 18175-78

2.Общие допуски по ГОСТ 30893.1-2002m c сопряженной деталью

3.Биение торцов относительно оси q45S6 0,05не более

266

267

		A
		q130
12отв.М8-7Н
0,25
	q70H6	q160
1,25		30°
2отв.q9		45°
0,25	Б
1,6	Б
1,6		A
		A
0,05 Б	6
	6

Фланец ТМ 2.08

Cталь 45 ГОСТ 1050-88

Общие допуски по ГОСТ 308893.1-2002m

1.Неуказанные фаски

1х45°

2.Покрытие: Хим.Окс.прм.

268				46,1+0,2	2,5
				3 паза	2,5
			3	4
			9		10
A		2	8	Y	11	5
A				X
	0,3		Б	X
	125,6-		Б	1
	125,6-
			7	6		1,35	A	15°			A-A	1,25	0,1	1
							2		B		q90		0,1	1
					+0,2		2		B		q90
				50	+0,2							4
			R25		16		20-0,02
	Б-Б		R25	R25			20-0,02
	Б-Б		10	10			10			6	9
			Б				1,25			6	q11
			Б	Крышка	ТМ 2.14		Г	8°		15°	q60	15°
				Крышка	ТМ 2.14		Г			15°	q60	15°
			15°	Сталь 40Х ГОСТ4543-71			1,25			25
1.	37...42		15°	Масса 1,1			1,25			12,5
1.	37...42	HRC					0,02/ 100 B			12,5	q152g6
2.	Позиционный допуск начала координат q0,1					мм					q152g6
2.	Позиционный допуск начала координат q0,1					мм
	База - ось поверхн. Г					4. Покрытие Xим.Окс.прм			5.	Маркировать обозначение на бирке
3.	Общие допуски по ГОСТ 30893.1-2002 т					4. Покрытие Xим.Окс.прм			5.	Маркировать обозначение на бирке

269

270	62
	62	22
	A	22
	A	12
		12
55		45	100
55
			q11
24			20
			20
25	A	5
25	A
68		90
	11
11

q18			A-A	Ra10(V)
	20	3,5	A-A	0,01 A
	20	3,5	0,6x45°	0,01 A
13,5	q36				32H9
				2,5	q
				2,5
	20
				20	20
2 отв.q11		1,25		20	q
		1,25			q

11	20
30

Корпус ТМ 2.19 Сталь 45 ГОСТ 1050-88 Масса 3,1 кг

1.192...240 НВ

2.Общие допуски по ГОСТ 30893.1-2002m

3.Покрытие: Хим.Окс.прм.

q()

		q40
		q28H7(+0,02)			0,01 A
	5				0,01 A
	5
	20
	20		20
		q30
H			A
H
20	20			20
20				20
	1,6x10°	0°	R1	q12	10
h	2 фаски	1	R1	q12	8
h	20	20			8
	20	20			10
					10
1,25	0,05 A	q34			q6,6
1,25	0,05 A				q6,6
		q50			2 отв
					20
		q
		80
		65			54
		q			54
		Корпус ТМ 2.24
		Чугун СЧ 15 ГОСТ 1412-85

271

272										Ra	10(	)
										Ra	10(	)
		20		80			5
				0,08 A			5			А-А
				0,08 A			5	A	6
							2,5	A	6
							2,5
	40						30
									°
									20
					п.4						15
		А			п.4	2 отв.q9
		А				2 отв.q9				15
										15
0,08 B	1x45°					10	24			31
0,08 B	1x45°
	2 фаски			22±0,1	28±0,1
	2 фаски			22±0,1	28±0,1		Ушко ТМ 2.28
50							Ушко ТМ 2.28
50							Сталь 45 ГОСТ 1050-88
20H7							Сталь 45 ГОСТ 1050-88
20H7	1,25					2,5	Масса	0,8кг
q			14	10H7		2,5	20
							20

							1. 32...42HRC
	5	10	20H9	5	B		2. Общие допуски по ГОСТ
	5			5			30893.1-2002-т
							30893.1-2002-т
	0,08 A		40-0,1	37±0,1			3. Покрытие: Хим.Окс.прм.
	0,08 A			37±0,1			4. Маркировать обозначение на
	0,08 B			105			бирке

273

		10					Ra5(q)
	0,05 A	2х45°	0,5х45°		R0,5max	6Js9
						6Js9

		3 фаски
		R2
						q	70
q110h7	q45	18H7q		20,8	10	q
q110h7	q45	18H7q		20,8	10
				+0,2
			1,25
	30°		8 отв.10Н7
			0,2	A
	2,5	3	0,05 A		Полумуфта ТМ 2.29
	2,5	22	10		Сталь 45 ГОСТ 1050-71
			10		Масса 1,2 кг
			0,1 A		Масса 1,2 кг
			0,1 A		1. 170...215 НВ
					1. 170...215 НВ
					2. Общие допуски по ГОСТ 30893.1-2002m
					3. Покрытие: Хим.Окс.прм.

274

5	34			38	Ra10(q)
	1x45°	0,04 БВ		10х45°
	1x45°	0,04 БВ		2 фаски
	2 фаски			5
				5
	Г	30Н7	0,2
	Г	q	44-	24±0,1	72
		1,25
		q9
		2 отв.	5	Б
			5

15	40		Корпус ТМ 2.30	10	9
	70			10	9
	70
			Сталь 45 ГОСТ 1050-88
	17		Масса-0,37 кг	5
			q3	B
		20	q3
		20	1. 241...285 НВ
			1. 241...285 НВ
			2. Общие допуски по ГОСТ 30893.1-2002m
			3. Допуск непостоянства диаметров в поперечном и продольно
			сечениях пов. Г-0,01 мм.
			4. Покрытие: Хим.Окс.прм.

275

		30		Ra10( )
		30
	14
				38
59			8
				12
		49	32	ТВЧ h1,5...2
Ra2,5	15	50		ТВЧ h1,5...2
Ra2,5	15	50		47...52HRC

A	Ra2,5	0,04	A	4,5
	q12H9	0,04	A		Рычаг ТМ 2.31
	q12H9				Рычаг ТМ 2.31
	Ra5				Сталь 45 ГОСТ 1050-88
20d11		R5,5*		11	Масса 0,51 кг
20d11		R5,5*		11	1. 241...285 НВ
	1x45°				2. *Размер для справок
Ra5	4 фаски	0,06 A		q8H11	3. Общие допуски по
					ГОСТ 30893.1-2002т
					4. Покрытие: Хим.Окс.прм.
		Ra2,5

				Ra5(q)
		q10
			q6H11+0,075
		20
	10	q8		30
				30

8	3,2	4
		4
	q4,5	12	A	0,05
	2 отв.			0,05
	20		20
			20
		2,5x45°
		4 фаски
	15
		24
		40
	Стойка ТМ 2.32
	Сталь 45 ГОСТ 1050-71
	1. Покрытие: Хим.Окс.прм-. ГОСТ 9.073-77

276

			5	5	20
			M10x1-6H	5	20
			M10x1-6H
0,1	Б		1x45°		5
0,1	Б				5
		1,25
q10H9					40
q10H9					20
		A			20
		A
			7		5
			16±0,2		5
			16±0,2		2 фаски
					1x45°
		2 отвq9		5	5
		2 отвq9

					58
			Б
		12

277

	5x45°	Ra10	(
	5x45°
	2 фаски	q8H9
		q8H9
		2,5
69	1x45°
	2 фаски	T0,06 Б
		T0,06 Б
		12
		24

Корпус ТМ 2.33 Сталь 45 ГОСТ 1050-88 Масса 0,65 кг

1.241...285 НВ

2.Общие допуски по ГОСТ 30893.1-2002-т

3.Покрытие: Хим.Окс.прм.

278									Ra5(q)
Г									Ra5(q)
Г					Ra20		М10-7Нх18-22-1,6х45°*		Ra20
					Ra20		М10-7Нх18-22-1,6х45°*		Ra20
					6отвq11		6 отв	0,04 Б	q20
		А			6отвq11		В	0,04 Б	q20
		А		40			В	Ra2,520H9
	20	123±0,1	123±0,1					Ra2,520H9


		12			Б			Ra2,5		q10
		12			Б			Ra2,5	Ra20	2отв
		28		30	Ra20	50±0,1		100e8	Ra20
		28		30		50±0,1		100e8		0,04	Б
										0,04	Б
							Г
56	35	216
	35	216
						М10-7Нх15-19-1,6х45°*			В
							отв2		В
72				28	Корпус ТМ 2.34					3
				12	Сталь 45 ГОСТ 1050-88
		30		12	Масса 12,1 кг			R1
					Масса 12,1 кг			R1
	20		123±0,1						2
	20	123±0,1	123±0,1		1. 241...285 НВ				2
		286			1. 241...285 НВ
		286			2. *Обработать по сопрягаемой детали
		А			3. Общие допуски по ГОСТ 30893.1-2002 т
		А			4. Покрытие: Хим.Окс.прм.

						30	21,38±0,01
					12		21,38±0,01	Ra2,5		0,04 A
					12

			22,20±0,01*							20-0,1
							41	q8H7		Ra2,5
		22					41
		22					11	Ra1,25
								Ra1,25		10+0,1

							8x45°
	5x45°				32±0,05		8x45°			0,5x45°
	2 фаски			84±0,2			15			Ra5
				84±0,2			15			Ra5
				110						18-0,1
										18-0,1
		Ra5					1x45°		Рычаг	ТМ 2.35
		35		35		31	6 фасок		Рычаг	ТМ 2.35
10H11		35		35		31			Сталь 45 ГОСТ 1050-88
									Масса 0,32 кг
									1. 192...240 НВ
	5-0,1	q10H9	*	q8H9			q12H7		2. *Размер для справок
0,04 A		q10H9	R5	q8H9			q12H7		3. Общие допуски по ГОСТ
0,04 A		Ra12,5		Ra12,5			Ra12,5		30893.1-2002-т
		Ra12,5							4. Покрытие: Хим.Окс.прм.
		0,016 A		0,016 A		0,02 A

279

				5		A			140
				5H9(+0,03)					140
		5	25	5H9(+0,03)						5
		5			0,5x45°12					10
	1x45°				0,5x45°12					10
	2 фаски									40H7(+0,025)
	Б	10	5H7(+0,012)							0,005/ 100 Г
	Б	10	5H7(+0,012)		1,25
	28	0,53			18H9(+0,043)
1	26jS10(±0,042)		55						2		(±0,042)
H H	12H9(+0,043)			68 108				9			(±0,042)
20		2,5								24	28js10
		20				55
						55
		10						16		20	M5-7H
			1x45°								M5-7H
			1x45°	12H9(+0,043)		10				5	2 отв.
					115	10			2
				90	115	10			2
					136
			A		A-A						Б
				R30	A-A	(+0,036) ?22
				R30
								10		M4-7H
						10H9				4 отв.
		55,5	(+0,062)		37				2,5
			(+0,062)
			40H9 32
	2,5		40H9 32		20		10
		20	5		6	2					60
			5		6	2					60
			10				10
			10						32
			10				20
			10				15
			Г	4	12H7(+0,018)				1,25
		T0,025		B	12H7(+0,018)
		T0,025		B
					2,5
					90
	Корпус ТМ2.38-2.39

1. Материал - сч 18 ГОСТ 1412-85

Ra10(q)

280

		10					Ra10(	)
0,005/ 100 Б		4		4		R26	Ra10(	)
				B
				40
30H7(+0,021)			0,63
			40
	10		20	10	H1	52
	2			10
	2			H
20				H
20				2,5
				2,5
24	9	55		20
24	9	55		20	32
				12H9(+0,043)	32	4	15 20
						4
12H9(+0,043)				M5-H7
	2,5	55		2 отв.	12H7(+0,018)	2,5	1,25
		55		5			1,25
				5			10
	10					90	10
		60				90

						T0,025 B
		80				T0,025 B
Корпус ТМ2.40-2.41
1. Материал -		сч 18 ГОСТ 1412-85

281

M27x2-7H		5
M27x2-7H
	Б		2x45°
	Б		60,1
			60,1
10				H
				H
20			30	5
	28		11	2,5
	28

15				4
1,25			5	5
1,25		140
		140
	400
48		47
R10
				M5-7H
				2 отв.
100
12,5		115
Стойка ТМ 2.42...2.43			Черт.2
Стойка ТМ 2.42...2.43

Ra10(
46
1,25
4x45°
5
2,5	4
A
12Н7(+0,018)

1,25

1.Материал чугун СЧ18 ГОСТ 1412-85.

2.Неперпендикулярность оси среднего диаметра резьбы Б к поверхности А не более 0,01 мм.

3.Нессиметричность шпонного паза относительно оси отверстия Б не более 0,01 мм.

282

Е (2:1)

Ra5(q)

90°±30'

	1		h
	в	2	h
		2	1
l		паза
	20		2x45°
			2x45°
			2 фаски
в	20

d20

Rz400

20 nотв.d1

B1	1x45°
	2 фаски
	h2

1	в2
B

L A1

283

284

обозначение			А	A1	B	B1	H	L	в		в1	в2	c	d	d1	n	h	h1 h2	h3		l	l1	Масса, кг
призмы			А	A1	B	B1	H	L	в		в1	в2	c	d	d1	n	h	h1 h2	h3		l	l1	Масса, кг
ТМ	2.44		45	12	65	25	32	32	2	2		20	18	11	6,6		10	8	4	8			0,186

ТМ	2.45		50	16	70	34		36					24			2	12			10		10,0	0,231
ТМ	2.45		50	16	70	34		36					24			2	12			10			0,231

ТМ	2.46		60	20	80	45	40	40	4	3			30		9,0		15	2		12			0,557
ТМ	2.46		60	20	80	45	40	40	4	3			30				15	2		12			0,557
														14				12	5
ТМ	2.47		75	35	95	55	50	55	6			5	44	14			22	12	5	14			1,055
ТМ	2.47		75	35	95	55	50	55	6			5	44				22			14			1,055

ТМ	2.48		85	40	110	65	60	65	12				58				28			16			1,547
																						12,5
ТМ	2.49		105	45	130	80	65	70				30	0	17	11,0		30	14	6			12,5	2,318
ТМ	2.49		105	45	130	80	65	70				30	0	17	11,0		30	14	6				2,318
									20	5						4					18
ТМ	2.50		130	55	160	95	70	85	20				84	19	13,0			16	7		18	15,0	4,330
ТМ	2.50		130	55	160	95	70	85					84	19	13,0			16	7			15,0	4,330
																	40	2,5
ТМ 2.51			140	70	180	105	80	110	30			36	95				40	2,5				20,	5,265
ТМ 2.51			140	70	180	105	80	110	30			36	95										5,265
														22	15,0			20	9	20
														22	15,0			20	9	20
ТМ	2.52		150	80	190	120	90	120	40				105				45					0	7,392
ТМ	2.52		150	80	190	120	90	120	40				105				45						7,392

Призма ТМ 2.44-2.52
Материал -		сталь 35 ГОСТ 1050-88

Г	Ra10(q)

				60°±25
				в1
		20		H
h1	10	20		h
h1				h
12		r	15
12		r	15
8

		A
r 9	20	3
r 9	20	1,25
4 отв.	Г	Rz400

l	Rz400

	Г-Г
c	B1
c
4фаски	в
10°	0,01 A
20
d 2отв.	28
1,25	B
B	20
0,01	h2
	A

285

											СТП-118-1765-80
			Ра з ме р ы в мм					Та бли ца									2

		А				d
Обозначение
Обозначение			Пред.о	А1	А2		Пред.			L			B			B1		в
корпуса			Пред.о	А1	А2		Пред.			L			B			B1		в
корпуса	Ном.		ткл.			Номин.	откл.
	Ном.		ткл.			Номин.	откл.
			по js9				по H7

ТМ 2.53	65		±0,037	125	35	28	+0,021		145			60			47			17

ТМ 2.54	90		±0,043	165	40	38	+0,025		190			65			51			21
ТМ 2.55	120		±0,043	230	55	55			250			80			67			28
ТМ 2.55	120			230	55	55			250			80			67			28
ТМ 2.56	160		±0,050	280	65	65	+0,030		305			90			71			32
ТМ 2.57	180		±0,050	305	65	65			330			90			71			32
ТМ 2.57	180			305					330
Ра з ме р ы в мм					Пр о до лже н и е т а бл. 2

						h
Обозначение
Обозначение	в1		l	H		Пред.		h1		h2				c		Масса, кг
корпуса	в1		l	H		Пред.		h1		h2				c		Масса, кг
корпуса					Номин.	откл. по
					Номин.	откл. по
						js6

ТМ 2.53	20		105	80	60	±0,0095		60		30							1,613
						±0,0095				30				1,0
ТМ 2.54	32		145	100	10			70						1,0			2,710
ТМ 2.55	35		205	150	110	±0,0110		110		50							6,120
ТМ 2.56	60		260	175	130	±0,0125		130		60				1,6			9,660
ТМ 2.57	80		285	175	130	±0,0125		130		60				1,6			9,850
ТМ 2.57	80		285														9,850

Корпус ТМ 2.53

1.Материал - сталь марки 40Л-II по ГОСТ 977-88

2.HRC 30...35

286

		HRC40...45		20		0,05 A	Ra5	(	)
				20
			10,5	15
	10					105
						105
70	20		20	R2
6	12		20	R2	1,6x45°
6	12				1,6x45°
	10				2 фаски
	10
						12
2отв. 6,6			28		A
2отв. 6,6			28	2,5
				2,5
	20
			58
			40
			75
		50	75
		50			40
					40
25H11(+0,13)
		Черт. 2
		Корпус ТМ2.58
		Масса 0,95 кг
	1. Материал - сталь 45 ГОСТ 1050-					88.
	2. HRC 33...38 кроме мест, обозначенных особо.
	3.	Покрытие - Хим.Окс.прм. по ГОСТ 9.073-77.
287

								Ra5(q)
)*					L		1
							1
0,016	(+0,018)					10	5°
0,016				1,6x45°		10
0,034-		1x45°		1,6x45°
16f(-	11H7	1x45°		Б	I
16f(-	11H7	2 фаски
		2 фаски
1,25							30
							30	2,5
								2,5
0,63*		15	10,3			6	6H7(+0,012)


			45

					0,01
45°	R1
R0,5
		3
					Черт.3.

		Таблица2
Обозначение			Масса,
Обозначение	L, мм		1000
корпуса	L, мм		1000
корпуса			шт, кг
			шт, кг
ТМ 2.59	60		55
ТМ 2.60	85		89
ТМ 2.61	110		124

Корпус ТМ 2.59...2.61

1.Материал - сталь 45 ГОСТ 1050-88

2.HRC 35...40

3.* Размеры и шероховатостьпосле покрытия 4. Покрытие поверхностей Б-Х мол.18 ГОСТ 9.073-77

288

		24	A-А
		24
		22
		20
		20
		8
	8
			20	30
							20
	H	7H				1,25	+0,01
		M4-				r 2H7(		)
		M4-			r 12	16		11		10
		8	10					11


											18
	10								6	10	18
			2,5			10			r 6,6
		38					20		2 отв.
							20
	1x45° фаски			r	5H7(+0,012)				1,25
		2		2 отв.						2x45°
		2							4 фаски
									7
									12	28
A	12H9(+0.043)	2,5				16		8			A
	12H9(+0.043)	2,5

		r 8H7(+0,015)
				70
	Корпус ТМ 2.60-2.63							Обозначение			H,
	Cталь 45 ГОСТ 1050-88							корпуса			мм
	Cталь 45 ГОСТ 1050-88							ТМ	2.60		55
								ТМ	2.60		55
1.	HRC	25...30						ТМ 2.61			65
1.	HRC	25...30						ТМ 2.62			75
2.	Покрытие-Хим.Окс.прм. ГОСТ							ТМ 2.62			75
	9.073-77							ТМ	2.63		85
289

Ra5(q)

Таблица

Масса 1000 шт, кг

304

336

370

403

290

3 фаски

47.S2 HRC

60°

2x45°

2,5

281r

45°

п.6

0,04 A

52,1

r 735

12 отв. МВ-7НХ12-17

63,1

Е-Е (1:5)

r 817-0,56

r 720,9-0,5

312,9±0,1 225,3±0,1

r 316,4

7H-M60,1

отв2

9±0,75

r 28 120°

2 фаски

255 r 280H7 r

340 r

2,5

2x45°

450

			1.	179...229 НВ		50
			2. *Обрабатывать по сопрягаемой детали
		2,5	3.	Общие допуски по ГОСТ 308931-2002т
1х45°		70,1H7	4. Допуск непостоянства диаметров в поперечном и продольном
0,06 A		70,1H7	0,02 Б 5.	Покрытие Хим.Окс.прм
2 фаски	40			сечениях поверхностей Г и Д-0,026 мм
	40
0,1 A Б	115,1	отвr	6.	Маркировать обозначение т,z	Колесо зубчатое ТМ 2.72
0,1 A Б	148,2	2			Колесо зубчатое ТМ 2.72
					Cталь 40х ГОСТ 4543-71

45		50	14
45		50
14			2,5
10
20
	8H7		25
4отв. 17	1x45°		0,16 A
			0,16 A
4фаски2х45°
			4
			23
			2,5
291	2отв. 40Н9	A
		A

Ra10(	)
50
25
50

Условное обозначение клеммы: Клемма ТМ 2.73 Сталь 45 ГОСТ 1050-88

1.185...217НВ

2.Общие допуски по 30893.1-2002т

3.Покрытие Хим. Окс. прм.

4.Маркировать обозначение на бирке

292

10 p

Ra5

( )

Б-Б 16

32±0,05

15,49±0,05

0,04

10H11

-0,1

5x45°

32±0,05*

Ra1,25

28±0,05

22,20±0,01*

5x45°

R5*

q12H7

q8H9

3 фаски

Ra1,25

6±0,01 21,38±0,01 20

0,02

1x45°

30°

фаски

0,04

5-0,1

1x45°

B-B

q8H7

0,5x45°

Ra5

фаски

0,1

Ra1,25

Ra5

20-

10+0,1

0,016

10H11

18-0,1

0,04

q8H9

1. 192...240НВ.

Ra1,25

Рычаг

ТМ 3.01

2.* Размеры для справок.

0,016

Сталь 45 ГОСТ 1050-88

3. Общие допуски по ГОСТ30893.1-2002 m

Масса 0,23 кг

4. Покрытие: Хим.Окс.прм.

293

294

Ra10(p)

					Ra5(	)
		q4,5		Ra20
		q4,5	4		q53 ±0,37
					q53 ±0,37
Ra2,5	Ra20		q8	Ra20
				Ra20

	)
	-0,025 -0.087		5
	40f9(	q20
	q		7Н
			7Н
			М8-
		4
			1	x45°	q66
					q66
			15
Крышка ТМ 3.05

1.Материал чугун СЧ18 ГОСТ 1412-85

2.Перпендикулярность базового торца относительно

поверхности q40f9 0.05не более

3. Общие допуски по ГОСТ 30893.1-2002 m

295

							Ra	6,3	(	)
		l2
1х45°				3
3 фаски		А				l3
		А				l3
		Ra 0,4				b
						b
				3
D2 dx		D		d		d2	D1
Ra 0,4	3	Ra	1,6		30°	1
					30°
		l				c
		l				c	A	(2:1)
							A	(2:1)
			l1				4	45°
			l1					45°
				L
						1
							3		0,5

			d		D
		Номин.	.	Номин.	.
Обозначение		Номин.	.Передоткл	Номин.	.Передоткл		D1	D2	d1	d2	d3	L	l	l1	l2	l3	b	c	Масса,
втулок																			кг

ТМ	3.06	10	+0,016	16	+0,024	+0,012	15	20	9	6,3	8	55	25	40	28	11	2,5	3	0,054
ТМ	3.06	10		16			15	20	9	6,3	8	55	25	40	28	11	2,5	3	0,054

ТМ	3.07	16	+0,019	22	+0,030	+0,015	21	26	11	8,6	12	65	32	45	40	17	3,5	6	0,112
ТМ	3.07	16		22			21	26	11	8,6	12	65	32	45	40	17	3,5	6	0,112

1. Общие допуски по ГОСТ 30893.1 - 2002 m

Втулка ТМ 3.06-ТМ 3.07 Сталь 45ГОСТ 1050-88 35...40 HRC

296

	6 отв.М5-7Н-1х45°*
50	75
30	42

		А
180	100	150

	40	30				42
						15
		15	80	20
		15	80	200
				200
		q50Н7		А-А
0,02	Б	q50Н7
0,02	Б		Ra2,5	40
			Ra2,5	40
1х45°
2 фаски						14
						8
		0,02	Б	q120H7	Ra20	Б
					0,03	Б

		15
2отв.q8
Ra20		q9	Ra20
Б
4 отвq9	30
Ra2,5	30	Ra2,5
		Ra2,5

297

Ra10(q)

3 отв.М8-7Н* 1,6x45°

q
1
22	52
	q
		90
	78,5±0.05	54

Плитаа ТМ 3.08

ТМ 3.08

Сталь Ст3 ГОСТ380-88

СтальМ сса 6,3Сткг3 ГОСТ380-88

Масса* 6,3 кг

1. Обработать по сопрягаемой детали

2. Общие допуски по ГОСТ 30893.1-2002m

1.3*.ОбработатьПок ытие: Хим.Окспо.прм.сопрягаемой детали

4.ОбщиеМарк ровать обозначение

2. допуски по ГОСТ 30893.1-2002m

3. Покрытие: Хим.Окс.прм.

4. Маркировать обозначение

298
0,05 A				-0,01 f9(-0,04)
9(-0,01-				-0,01 f9(-0,04)
0,04)	0,05 A
	0,05 A
16f	7,5			16
1,25	1,25	Б		1,25
1,25	1,25			1,25
A				0,6x45°
			13,5	2 фаски
			13,5
		26
Вал эксцентриковый ТМ 3.10
Сталь 25ХГТ ГОСТ 4543-71

5,0 (

A-A	(6:1)
1,5
R0,3	R0,5

1.Цементировать 0,5-0,8 мм

2.58...60 HRC

							2,5	q5Н7	Ra10(q)
								q5Н7
							А	2 отв.
	1,6x45°						А	Б
	1,6x45°							Б
	2 фаски				5
					5					30Мх1,5
32e8q	20H7q			2,5						30Мх1,5
				2,5
									2,5
	10							10
	15							15
	25							25
					268		1. 241...285 НВ
	Б(2:1)				A		1. 241...285 НВ
	Б(2:1)				A		2. ГОСТ 30893.1-2002m
	R1				5		2. ГОСТ 30893.1-2002m
	R1		45°	R0,5	5		3. Покрытие: Хим.Окс.прм.
					R0,3		4. Маркировать обозначение на бирке
	6	R0,5	27,8q			21q	Вал ТМ 3.20
			27,8q			21q	Сталь 45 ГОСТ 1050-88

					45°
					45°		Масса 1,58 кг
							Масса 1,58 кг

299

300

T0,04 Б * 4N9*

R0,25max

			1,25		1,25
		А		20° R0,4	20°	А	16	1,25	q12h6
		А			1,25	А	16	3	q12h6	Б
	1,25				1,25				1,25	Б
	1,25								1,25	Ось
				R0,4						Ось
				R0,4				1x45°		центров
		q16,5			q16,5			1x45°
12k6q	В			22,548			5	2 фаски
12k6q	В			22,548

5		10	12	42			40
				q
					135,1

А(2:1)

45° R1

R0,5

3	q11,5

1.47...52HRC

2.Общие допуски по ГОСТ 30893.1-2002m

3.Допуск непостоянства диаметров в поперечном

ипродольном сечениях поверхн. В-0,008 мм

4.Маркировать обозначение, m, zна бирке

5.*До термообработки

			Ra10(q)

Модуль	m	1,25
Число витков	Z1	1
Вид червяка	−		ZA
Делительный угол		30°34'35''
подъема		30°34'35''
подъема
Направление линии	-	Правое
ветка	-	Правое
ветка
Исходный червяк	-	ГОСТ 19036-81
Степень точности	-		8-В
по ГОСТ 3675-81	-		8-В
по ГОСТ 3675-81
Делительная толщина	Sa1	1.960--0.4130.328
по хорде витка	Sa1	1.960--0.4130.328
Высота до хорды витка	ha1	1,250
Делительный диаметр	d1	20,000
червяка	d1	20,000
червяка
Ход витка	Pz1	3,927
Обозначение чертежа	3Т161.750.202.00
сопряженного колеса	3Т161.750.202.00
сопряженного колеса
Червяк ТМ 3.21
Сталь 40Х ГОСТ 4543-71
Масса 0,8 кг

		2,5	3	24	Цементировать h0,8...1,2			0,04 B
		Д			Цементировать h0,8...1,2			0,04 B
		Д				57...61	HRC	2,5	Г	В
								2,5		В
q105	q95H9	q85H9			q80	q86			q80h6	q63H9	98
											98
				R2max	0,32
					45°		R1			1,6x45°
					45°		R1			5 фасок
							45±0,2	q5H9		5 фасок
	0,04 B						45±0,2	q5H9		T0,1 Г
							2,5		60	T0,1 Г
					п.3		2,5	2,5			А-А
						5	150
		0,04	Д			5	150
		0,04	Д	32			0,04 Г
				32			0,04 Г
							287


Гильза ТМ 3.22		А
	1. ГОСТ 30893.1-2002m
Сталь 20Х ГОСТ 4543-71	2.	Покрытие:Хим.Окс.прм
Масса 5,2 кг	3.	Маркировать обозначение

q55

301

302

T0,04 B

6N9* *

R0,2max

1,25

4+0,1

20-0,013

0,025 В

R0,4

1,25

17k6

1,25

28h8

1,25

17k6

Ось

R0,4

центров

1х45°

20° 20°

3фаски

80*

128

А (4:1)

Б (4:1)

R0,5

1,4

16,5

R0,519,5

Размер для справок

47...52

HRC

* *

До термообработки

45°

2. Неполные витки снять до толщины

Маркировать

вершины полных витков

Червяк ТМ 3.23

обозначение, m,z на бирке

3. Общие допуски по ГОСТ 30893.1-2002m

Сталь

40Х ГОСТ 4543-71

4. Допуск непостоянства диаметров в поперечном и

Масса

0,34

кг

продольном сечениях поверх.

Г и Д -

0,008 мм

0,6x45°			R7*	Ra	10	14	Ra10(q)
0,6x45°				Ra	10		2отв.М6-7Нх15-21/ q63х120°* *
2 фаски				54
		Ra	2,5	54
		Ra	2,5	А
				А
Б	q50h8
	q50h8
				80
		55		27
			95
				162
	1,6х45°		А-А	А		1. 241...285 НВ
	1,6х45°					1. 241...285 НВ
	2 фаски					2. *Размер для справок
						3. ** Обработать по сопрягаемой детали
						4. ГОСТ 30893.1-2002m
						5.	Маркировать обозначение на бирке
	Ra	1,25		38		Цапфа ТМ 3.24
				38

	12Н9					Сталь 45 ГОСТ 1050-74
	12Н9					Масса 1,9 кг
	q					Масса 1,9 кг

303

304

6		150			40	Ra10(q)
6		150			40
90°			40		1x45°	22
Ra 2,5					Ra 2,5
					Ra 2,5	M16-8g
q25h8					q20k6	M16-8g
				А	Б	2x45°
		M10-7H-1,6x45°			Б


А(2:1)		Б(2:1)
3		5		Ось ТМ 3.25
3				Сталь 45 ГОСТ 1050-88
q19,5		q13		Сталь 45 ГОСТ 1050-88
q19,5		q13		Масса 0,7 кг
				Масса 0,7 кг
	45°		45°	1. Общие допуски по ГОСТ 30893.1-2002m
	45°	R1	45°	2. Покрытие: Хим.Окс.прм.
R1				3.	Маркировать обозначение на бирке
R0,5		R1,6

305

306

			А - А								Ra10 ( )
ТВЧ 1,5...2; 52...56HRC			I	R1,2II
2,5х45° 0,016 Д				R1,6 15°	0,016 Д
					0,016 Д
	0,63				5	2,5	Г
	2,5		15°		3		4	R3	2,5
	2,5		15°		3		4	R3	2,5		0,63Ось
0,14-24	2,5	15,5		16	24,5 56 600,1225f7	3,52-0,21	16		16,5 M-208g	25h6	0,63Ось
0,14-24	16f	15,5		16	24,5 56 600,1225f7	3,52-0,21	16		16,5 M-208g	25h6	центров
	7
	21
		3	10			1,4			3	2,5
	5	2,5		2,5				5		2,5
	5	2,5		2,5	+0,25		23-0,2	5		5
		32		35	61+0,05		23-0,2	19*		5
					170,1-1

Г-	Г (2:1)	А			А	Г
Г-	Г (2:1)	А	b		А
	4H12			R	h
					d

			1.	217...269 HВ
6N9			1.	217...269 HВ
	Вал-шестерня ТМ 3.27		2.	Общие допуски по ГОСТ 308938.1-2002
			2.	Общие допуски по ГОСТ 308938.1-2002
			3.	Покрытие: Хим. Окс. прм.
			3.	Покрытие: Хим. Окс. прм.
	Сталь	40Х ГОСТ 4543-71	4. Маркировать обозначение на бирке
	Сталь	40Х ГОСТ 4543-71	4. Маркировать обозначение на бирке
	Масса	0,6 кг	5.	* Размер для справок

307

308

			T0,04 Г	**		8N9**				Ra10	(
				**		8N9**

		R0,25max
			1,25		26-0,013	4+0,1
			1,25

		2	14				R0,4		0,025 Г
		А		45°		1,25	1,25		А
		1,25			30 22,5		R0,4
Ось	25	24,5					R0,4	19,5	20	22,5
центров	25	24,5					35	19,5	20	22,5
центров
1,6х45°		В				20°		20°	Б
2 фаски				5	28	20°	57	20°		5
	5	30	16	5	28		57		15	5
	5						103
							103
						164

А (4:1)			1.	47...52 HRC
А (4:1)			2.	ГОСТ 30893.1-2002m
R0,5			3.	Допуск непостоянства диаметров в поперечном и
45°	Червяк ТМ 3.29			продольном сечениях поверхн.		Б и В - 0,008 мм
	Червяк ТМ 3.29		4. Маркировать обозначение, m, z на бирке
R1	Сталь	40Х ГОСТ 4543-71	5.	*	Размер для справок
3	Масса	0,7 кг	6.	**	До термообработки

6 отв.q7		Ra10(q)
R0,16 A
q205	+0,29	q275
q205	190	q275
	q
		Кольцо компенсаторное ТМ 3.30
	A	Сталь 40Х ГОСТ 4543-71
		Масса 1,4 кг
		1. 30...35HRC
1,25		1. Общие допуски по ГОСТ 30893.1-2002m
1,25		2. Покрытие: Хим.Окс.прм.-ГОСТ 9.306-85
	6	2. Покрытие: Хим.Окс.прм.-ГОСТ 9.306-85
	6	1,25

309

			0,02	Ra5(q)
0,016 A	3		0,02	A
0,016 A	3	R0,3
	1,25	R0,3
51,5-0,074	20°	q17	40±0,008
51,5-0,074	26H7q	q17	40±0,008
		16
q	1,25		q
	0,02 A		1,6x45°
			1,6x45°
	1,25	2,5
		2,5
0,63	Полировать	12-0,11
0,63	Полировать	22
		22

Втулка ТМ 3.31

1.Материал - сталь 45Х ГОСТ 4543-71

2.HRC 40...45

3.Покрытие-Хим.Окс.прм

310

		10						q
								Ra5( )
0,05 A		2х45°		0,5х45°		R0,5max		6Js9
0,05 A		2х45°						6Js9
	3 фаски
	3 фаски
		R2
							q	70
		q18H7					q
q100h7	q45				+0,2	10
				1,25	20,8	10
					20,8

		A
		30°		8 отв.10Н7		Полумуфта ТМ 3.32
				0,2	A	Полумуфта ТМ 3.32
	2,5	3	22	0,05 A		Сталь 45 ГОСТ 1050-71
	2,5		22	10		Масса 1,2 кг
				10	1. 170...215 НВ
				0,1 A	1. 170...215 НВ
				0,1 A	2. Общие допуски по ГОСТ 30893.1-2002m
					3. Покрытие: Хим.Окс.прм.

311

312	А		А
	82	56	ТВЧ 1,5...2 45...50	HRC
5	1,6x45°		ТВЧ 1,5...2 45...50	HRC
5	1,6x45°
	52
	30°		52	2,5
			52

134,04-0,25	104q 90k6q 70q	67q	q122,04
	30°
q
	2,5
	80	60
		220
	А		А

Шестерня ТМ 3.53 Сталь 45 ГОСТ 1050-88 Масса 9 кг

Общие допуски по ГОСТ 30893.1-2002m

Ra10(q)

А-А(1:1)

	+0,2	57
	+0,2	q
	60q	q
	60q	65
		q

5,0

313

2				3
				1,6х45°
				2 фаски
2,5	50	5	1010			25
2,5	50	5
237				10	46	10
				10	46	10
10				240		5
2 отв.				240		5

210	250	Кронштейн TM4.4
210	250
30 M11		1. * Размеры для справок
		1. * Размеры для справок
		2. Общие допуски по ГОСТ 30893.1-2002.м
		3. Маркировать обозначение на бирке
	5
20	40
30

314

		20
М10х1-7Н
		82	110
1х45°
5	18	20
5
	24

4отв.

п.3

Условное обозначение крышки: Крышка ТМ 4.5

1.Общие допуски по

30893.1-2002т

2.Покрытие Хим. Окс. прм.

3.Маркировать обозначения

					93,1						+0,2	6N9	Б-Б	T0,025 E	Ra10,0(	)
					93,1						3,5			5,0
						8	0,025 E				3,5
Цементировать h1,4...1,6				47
Цементировать h1,4...1,6				47
57...61HRC3			2,5	0,025 E			2,5		0,016 E
		0,025 E		18	2,5					0,025 E		R0,25max			90°±20'
			1,25	18			25±0,5	8
			1,25				25±0,5	8		1,25
										1,25
		E	1,25
90,1h6	85,1	40H7	5	Д	89	34	Д		40	80,1h6 105,1				62±0,2
90,1h6	85,1	40H7			89	34	79		40	80,1h6 105,1

									2,5
B(2:1)		18	90°
B(2:1)					30°				Г			A
-0,3			8						Г
-0,3		10	8						3 фаски 1х45°
76,5		10							4					Ступица ТМ 4.8
		отв.		1,25	В		18		4
										Д(2:1)
														Сталь 20Х ГОСТ 4543-71
R0,3
5,0		4	R0,5 B(2:1)				Б		R1,6		R0,5		1.	185...217 HB
2,65H13				R1,6									2.	Общие допуски по
									41		45°			ГОСТ 308931-2002.М
			45°							5	45°		3. Покрытие Хим.Окс.прм.
			45°	5						5	0.025 E		3. Покрытие Хим.Окс.прм.
				5							0.025 E		4. Маркировать обозначение
315														на бирке
315

	А			A-A		Ra10(		)
	А			20
	26			20	6
	26				6
		R2			4
		R2
						5
					2,5
	40
	А
				0,02
10	26	20	25H7	Dh6	Обозначение		D,мм
10		20			ТМ	4.15	35
					ТМ	4.15	35
2,5			2,5		ТМ	4.16	36
2,5			2,5	2,5
		1x45°		2,5
		1x45°
		4 фаски
	-0,15		2,5
	60-0,25		2,5

1.Заготовка-отливка непрерывного литья

2.Общие допуски по ГОСТ 30893.1-2002m

3.Маркировать обозначение на бирке

Втулка ТМ 4.15-4.16 СЧ 20 ГОСТ 1412-85

Масса 0,3 кг

316

							Ra10(q)
					0,01 A
					0,01 A
					0,007		0,01 A
		0,63		20±0,007	0,01 A		0,005
		0,63			1,25
		0,63			1,25
				q	0,63
0,065 0,195)			1,25		0,63
0,065 0,195)	60°±20'	q0,8
-
25d11(-
25d11(-						q12±0,006
		40		Б	В		q19±0,260
			62	0,5х30°	Отв.центр.А2
			62		ГОСТ 14034-74
			69		1x45°
			80		1x45°
			80
		Б(2:1)			B(2:1)
		q19,5			11,5
					q
		3
		0,3	R1		3
		0,3				R1
		3			0,3	R1
					0,3

					3
		Валик центровой ТМ 4.26
		Сталь 20Х ГОСТ 4543-71

1.58...62НRC

2.Общие допуски по ГОСТ 30893.2-2002m

317

318											Ra12,5(q)
								0,004			Ra12,5(q)
				0,050 E				0,004
	0,004			0,050 E				0,004
	0,004					3,2		0,004
	0,004		0,002 E	Д	Г	3,2		0,002 E
	0,002 E		0,002 E	Д	Г	0,002 E		2х45°
		0,8	1,6			1,6	0,8	2 фаски
ось						1
ось		40k6q				5°		40k6q
			42r6q			5°
центров			42r6q			42r6q
центров
		Б	36	6	6	45	А		Г(5:1)
			36	6	6	45		2 отв.центр.В4	Д(5:1)			180°
			45			55		2 отв.центр.В4	Д(5:1)			180°
			45			55		ГОСТ 14034-74	45°
А(10:1)	4		78		6	88,1	4		45°				3,2
А(10:1)				180,1							0,5
Б(10:1)								3			R		45°
Б(10:1)	q37,5		B-B					3					45°
	q37,5		B-B			В		q46					45,5q
			В			В		R1					3,2
								R1
		6,3			R0,3			3,2	0,3	3
		6,3						3,2	0,3	3
1,85H13						3,2	1. 170...190 НВ
1,85H13						3,2	2. Общие допуски по ГОСТ
							2. Общие допуски по ГОСТ
			37-0,2		12N9	6,3	30893.1-2002 m
3,2					12N9		Вал ТМ	4.28


				0,022 E			Сталь Ст.3 ГОСТ 380-88
				0,086 E

319

Ra5(q)

	I
	1,25
	)
q8	-0,01 -0,04	q4,7
q8	q5f9(	q4,7
2	16H11+0,11
	20

Ось ТМ 4.36 Сталь 45 ГОСТ 1050-88 Масса-0,006 кг

1.40...45 HRC

2.Общие допуски по ГОСТ 30893.1-2002m

3.Покрытие: Хим.Окс.прм. ГОСТ 9.073-77

R0,3 R0,2

45°

320

2,5

(

)

1,9

0,25 A

1,25

)

0,009

)

- 0,025-

q36

+0,015 +0,002

q48

q42

q50

q112

40g6(

q30(

0,63

2x45°

2 фаски

q13

10-0,12

Б(4:1)

15+0,04

20-0,1

90-0,2

Г(4:1)

В(4:1)

4 отв

Стакан ТМ 4.39

47°

Чугун СЧ ГОСТ 1412-85

R0,5

0,63

Масса-1,1 кг

0,25

38°

1. 210...240 НВ

2. Общие допуски по ГОСТ 30893.1-2002m

321

322

0,02 Г

(q6Н7)

1,25

0,63

20Мх1,5-

0,63

q35к6 q25к6

q24,5

q34,5

q31,5

q19,5

q20к6

Г Ось

32к6q 45q центров

1,6x45°

2,5

1х45°

30А

фаски

400

1. 241...285 НВ

0,02 Г

2. Размер в скобках-после сборки

504

сопряженной детали

3. ГОСТ 30893.1-2002m

4. Допуск овальности и

А-А

Б(2:1)

В(2:1)

конусообразности пов. Д и Ж

0,008 мм

6N9

45°

R0,5

45°

R0,5R1

Маркировать обозначение на

R0,25max

бирке

Вал ТМ 4.05

q17,8

T0,04 Г

3,5+0,1

Сталь 45 ГОСТ 1050-88

Масса 5,4 кг

0,03 Г

(q6Н7)

5х45°

1,25

М20х1,5-

0,63

q21,5

q35к6

q34,5

q4,52

q19,5

q20к6 q52к6

q45

Ось

22h6q

центров

2x45°

47-0,3

2,5

1х45°

4 фаски

0,03 Г

217

452

R0,25max

6N9

1. 241...285 НВ

A(2:1)

Б(2:1)

2. Размер в скобках-после сборки

R0,5

3,5+0,1

45°

R0,5R1

3. ГОСТ 30893.1-2002m

45°

T0,04 Г

4. Маркировать обозначение на бирк

17,8

Вал ТМ

4.51

Сталь 45 ГОСТ 1050-88

Масса 3,5 кг

323

324

						0,01 Б			В	0,01 Б
										0,01 Б
						1,0			178								А
				22					178
			отв.	22								1,0
			отв.	15	28	R0,5						1,0			0,02 B
	1,0		M8		28	R0,5						36			0,02 B		q65
	1,0		4						1,0			36			Á		q65	4,5±0,03
			4															4,5±0,03

					0,008								0,008	+0,023
	+0,025			q59	0,008								0,008	56	+0,003
q51	+0,025	40,5q			+0,018	36q	q70	q59	26q	q36	53q	1,0	+0,018 -	60
q51	50 q	40,5q			35 q -	36q	q70	q59	26q	q36	53q		35 q	М q
														2х
	2,0								R0,5		2		1x45°
	2,0		8+0,015*	9			1,0		R0,5		4 паза		6 фасок			q83		А
				9							26	22				q83		А

				15
				15
			q	0,01 B
0,03 Б				44			1,0
					61			202
								202

Корпус ТМ 4.52	1. Цементировать h 0,8...1,2 мм, 53...57HRC
Сталь 20Х ГОСТ 4543-71	2.	*Обработать в сборе с сопряженной деталью перед термообработкой
Масса 3,6 кг	3.	ГОСТ 30893.1-2002m

1,25(

+0,041 28r6(+0,028)		20H6(+0,013)
+0,041 28r6(+0,028)		20H6(+0,013)

		20
		1х45°
0,63		2 фаски
0,63
	0,63	Б
		Б
		10°
		1,6
		2 фаски

40-45 HRC

Втулка ТМ 4.53 Сталь 45 ГОСТ 1050-88 Масса 0,047 кг

325

Ra5(q)

D
d		2,5	R8
1,25
			14
	9(+0,043)	20
	9(+0,043)
	паза2
H	16H
			1x45°

		D		d
Обозначение гильзы						H	Масса, кг
Обозначение гильзы	Номин		Пред.	Номин	Пред.	H	Масса, кг
	Номин		откл.	Номин	откл.
			по h6		по h6
ТМ 4.54	25		-0,013	20		60	0,020

ТМ 4.55					+0,130	75	0,027
ТМ 4.55						75	0,027

ТМ 4.56	32		-0,016	25		100	0,063
ТМ 4.56						100	0,063

ТМ 4.57						150	0,095
ТМ 4.57						150	0,095

Гильза ТМ 4.54-4.57

Сталь 45 ГОСТ 1050-88

1.33...38НRC

2.Покрытие-Хим.Окс.прм. по ГОСТ 9.073-77

326

	5+0,18
22°±3'
3отв.q4
5	5,5
	5,5
	0
	1
	8 8
	4

327

45°

		45°
8Js9(±0.018)	0,25	0,25
8Js9(±0.018)	3	0,25

						Б		Ra5 (
					2,5	Б
			R0,2	5	2,5	2,5		2 отв. М8-7Н
			R0,2	5	5,5	2,5		1,6x45°
					5,5	30°max
					2	30°max		?60
					2
			2,5				2,5
	50e8	40H7	20	R0,2	R0,2	40H7	50e8
70	50e8	40H7	37			40H7	50e8
			2,5			2,5
			А		1x45°
			А		3 фаски
					3 фаски
			2,5
			0,02 A	13	11		0,02 A
			0,02 A	27			0,02 A
				27
					Б	(2:1)
					R1 R0,5
							45°
					49,5	3
						3

Вставка ТМ 5.05 Сталь 45 ГОСТ 1050-88 Масса 0,3 кг

1.40...45 HRC

2.Общие допуски по ГОСТ 30893.1-2002m

3.Покрытие: Хим. Окс. прм.

328

M16x1,5-6g

	A(2:1)
45°	R0,5 R1

q13,8

329	2,5

	0,02 B				Ra10(q)
	0,02 B
		h1,5...2,0;	44...50	HRC	6g
A	Б	10			M16x1,6-
	Б	10
		1,25
	2,5	1,25		5	Ось
	2,5	q20h8		5	Ось
					центров

15		1,6x45°		1,6x45°
15	2,5	188		2 фаски
				2 фаски

	60	208			30
		320
	0,02 B
	Б(2:1)		1. Общие допуски по ГОСТ 30893.1-2002m
	45°		2. Покрытие: Хим.Окс.прм.
	45°	R0,5 R1		Шток ТМ	508.
				Сталь 45 ГОСТ 1050-88
		q15,5		Масса 0,7 кг
		q15,5
		3

Ra5(q)

		0,02 A
		45...50	HRC
M12x1,25	R0,5		1,25			1x45°
	R0,5			q12h6		4 фаски
				q12h6		4 фаски
	q25e8	q11		q10,2
	30		3	2	13	6Н
		163	10			6Н
		163	10			М12х1,25-
		183		50
		280
		280
Шток	ТМ 5.10
Сталь 45 ГОСТ 1050-88
Масса 0,62 кг
1. Общие допуски по ГОСТ 30893.1-2002m
2. Покрытие: Хим.Окс.прм.

330

								Ra10(q)
M10-7Hx15-20						Центровое
M10-7Hx15-20					отв. не допускается
1,6x45°					отв. не допускается
1,6x45°
q40*h6			q38					q20e8
3			3	3		3		3x45°
3		3	3	3	3	3
0,63		3			3			2,5
10	12		12	12	12	10	17	2,5
2,5				110
				110

Плунжер ТМ 5.11

Сталь 40X ГОСТ4543-71

Масса 0,93 кг

1.44...50НRC

2.Общие допуски по ГОСТ 30893.1-2002m

3.Покрытие: Хим.Окс.прм.

331

q34h11

			Ra10(q)

Модуль	m	2
Число зубьев	z	15
Нормальный исходный		ГОСТ 13755-81
контур		ГОСТ 13755-81
контур
Коэффициент смещения	x	+0,000
Степень точности по			8-В
ГОСТ 1643-81			8-В
ГОСТ 1643-81
Длина общей нормали	w	9,27-0,111
		-0,181
Делительный диаметр	d	30,000
Обозначение чертежа
сопряженного колеса

-0,24 17

Вал-шестерня ТМ 5.12

Сталь 40X ГОСТ4543-71

Масса 0,32 кг

1.217...269НВ

2.Общие допуски по ГОСТ 30893.1-2002m

3.Покрытие-Хим.Окс.прм.

q19,5

Б(2:1)

R1 R0,5

45°

332

Ra10(q)

8N9 T0,04 A

5N9

+0,1

T0,04

+0,1	R0,25max

4	R0,25max

	1,25
q30	q20k6
	14

20	2	1,25		1,25
20	2	10		1,25
	1	10
	26k6q		17k6q	ось
	26k6q		17k6q	20k6q
				центров
			1,6x45°
24	30	12	4 фаски
	96

Валик ТМ 5.13 Сталь 45 ГОСТ 1050-88 Масса-0,5 кг

1.241...285 НВ

2.Общие допуски по ГОСТ 30893.1-2002m

3.Покрытие: Хим.Окс.прм.

333

п.3	47...52 HRC
	47...52 HRC
5	1,25		5
5		12,7s9	T0,1 A
		12,7s9

			R0,4

91,88h11(-0,22) 40H7		65	43,3+0,2
	1,25
A
		R1
1x45°		2,5
5 фаски	40
	40	0,03	A
	60	0,03	A
	60

1.179...229 HВ

2.Общие допуски по ГОСТ 30893.1-2002m

334

				)
			Ra10(	)

Модуль	m	3

Число зубьев	Z	28

Угол наклона	β	12°

Направление линии зуба	-	левое

Нормальный исходный	-	ГОСТ 13755-81
контур	-	ГОСТ 13755-81
контур
Коэффициент смещения	Х	0

Степень точности по	-		7-С
ГОСТ 1643-81	-		7-С
ГОСТ 1643-81
Длина общей нормали	W	32,25-0,07
		-0,14
Делительный диаметр	d	85,88

Обозначение чертежа	МПб	-1750-001.220.412.00
сопряженного колеса	МПб-1750-001.220.448.00

Шестерня ТМ 5.14 Сталь 40Х ГОСТ 4543-71 Масса 1,7 кг

335

0,06 Г

6,3;h2x90°

2 отв.

40d6 29,8

М33х1,5-6h

Ось

центров

1,6х45°

2х45°

А -

А (2:1)

3х45°

3 фаски

+0,026

-0,071

3,026

116-0,54

147±0,5

177±0,5

.62

45,6

(2:1)

(4:1)

Цементировать h

1,0...1,5мм 59...65

R49,6

45°

HRC. Участок Д от

цементации

R1*

предохранить

* Размеры обеспечить

29,8

инструментом

Вал ТМ

5.15

5,5

R0,3*

Сталь 25Х ГТ ГОСТ 4543-71

Масса 2,9 кг

2x45°

q20h5(-0,009*)

А
	L			8g
0,32*	16	l	20	8g
	16	l	20	M10-
				M10-
			1,25
А			q10H7(+0,015)
А

Ra10(q)

A-A

M 6 - 7H

45°±1

q	2
9

Обозначение скалки	L	l	Масса,кг

ТМ 5.16	162	80	0,250
ТМ 5.17	187	95	0,400
ТМ 5.18	197	80	0,440
ТМ 5.19	247	100	0,570
ТМ 5.20	317	130	0,740

Скалка ТМ 5.16 Сталь 45 ГОСТ 1050-88

1. 40...45НRC

336

					A	(2:1)
					+0,9	1,3max* *	Модуль
Ж	Ra12,5	Ra12,5		Б	1+0,1	2,2max**	Модуль			m	3
Ж			5,2+0,2				Число зубьев			z	145
А								Угол профиля			20°
		-0,30				4,4 max* *		Коэффициент высоты		*	0,8
Г		q436-0,85				4,4 max* *		Коэффициент высоты		*
		q436-0,85						головки		a
							Нормальный	головки		h
								Коэффициент		*	1,6
0,5	0,5							граничной высоты		he	1,6
0,5	0,5							Коэффициент радиуса			0,38
								Коэффициент радиуса
					Венец маховика			кривизны переходной кривой
								Коэффициент		c*	0,25
								исходныйконтур радиального зазора		c*	0,25
	1x45°				ТМ 5.20			Коэффициент	смещения	x	-0,488
	1x45°				Сталь 45 ГОСТ 1050-88
0,15					Сталь 45 ГОСТ 1050-88
0,15								Длина общей нормали			-0,28
400+0,12-					Масса 3,5 кг			Длина общей нормали			-0,28
400+0,12-					Масса 3,5 кг		Допуск на колебание длины общей			W 142,37-0,48
q							нормали (обеспечить технологически)			Fw	0,16
							нормали (обеспечить технологически)			Fw	0,16
			1. Группа поковкиI по ГОСТ 8479-70.				Допуск на колебание		За оборот	*	0,34
							измерительного
							межосевого расстояниязубчатого колеса Fi
				Твердость 156...241HB.			относительно			*	0,07
			2.	Твердость 156...241HB.			поверхности Г		На одном зубе f i		0,07
			2.	Зубья венца калить ТВЧ 50,5...56HRC.			Пятна контакта с		по высоте	% не менее 40
Ra12,5	Ra12,5			Общая глубина закаленного слоя,			зубьями эталонного		по высоте
							зубьями эталонного
							зубчатого колеса		по длине	% не менее 50
				замеренного от	вершины зуба, должна				по длине
				замеренного от	вершины зуба, должна
Ra6,3	Допускается		3.	быть в пределах 6...7,5 мм.				Делительный диаметр		d	435
	фаска 1x45°		3.	После закалки ТВЧ д пускается допуск			Обозначение сопряженного
					возможен		Обозначение сопряженного			СТ 142-Е3708621
	+0,5			овальности поверхности Г, в свободном колеса						СТ 142-Е3708621
	19,5			состоянии, 3 мм не более (полуразность диаметров).
	Б (4:1)			состоянии, 3 мм не более (полуразность диаметров).
	Б (4:1)		4. Все размеры заданы для венца после термообработки.
	Ra12,5		5. Общие допуски по ГОСТ 30893.1-2002.m
		43°-3°	6.	* Размер проверять на разжимной оправке или на специальном приспособлении.
			7. **Размеры обеспечить инструментом.
T/ 2	0,4		8.	Колебания радиальной толщины венца (по вершинам зубьев) не более 0,3 мм.

337

338

339

		Ra5 (
	16
	A
10°
	10
	1,5	0,63
		0,63
	0,6
	32	+0,015 20k6(+0,002)
0,01	7(14H+0,018)	+0,015 20k6(+0,002)
0,01	A
	0,6x45°
	3 фаски

Втулка ТМ 6.03 Сталь 40Х ГОСТ 4543-71 Масса 0,04 кг

1.40...45 HRC

2.Общие допуски

по ГОСТ 30893.1-2002m

3.Покрытие: Хим. Окс. прм.

по ГОСТ 9.073-77

340

Ra5(q)

10°	0,6	17		q14H7(+0,018)
					)
		q10			+0,028
		q10			20n6(+0,015
			0,32		20n6(+0,015
			0,32		q
		44		0,63	0,01 A
					0,01 A

Гильза ТМ 6.04

Сталь 40X ГОСТ4543-71

Масса 0,055 кг

1.40...45НRC

2.Общие допуски по ГОСТ 30893.1-2002m

3.Покрытие-Хим.Окс.прм. по ГОСТ 9.073-77

341

342

Б
		А
	28,3	60
		М6x12
4	48
	56

	Б -	Б			Модуль	m	7
	Б -	Б			Число зубьев	z	13
1	8Js9				Делительный иаметр	d	91
1	8Js9				зубьев	d	91
			1	04	Шаг по окружн.	tw	21,63
		q	1	04	вершин зубьев	tw	21,63
		q
					q89,52

q25H

А (2,5:1)

Шкив ТМ 6.8 Сталь 45ГОСТ 1050-88

343

		R40*				0,016	B			Ra10(
q18d11--0,160,05		37				35	26	0,012 Б
3x0,25		0,03 Б				1,25		0,012 Б
		0,03 Б	R2+1	R0,4	R1,5
					R1,5					R2+1
2канавки						B		0,2 R1	2,5	R2+1
15°±1°		6,3	35q q40f7	0,2		0,63	39q	0,2 R1	2,5	Tr40x6-8c	центров
5		30,2q -0,25	35q q40f7	63q		40is6q	39q	740fq 32q		Tr40x6-8c	центров
0,2											Á
											ось
4		1,4+0,14	Г	8		4отвq3		R3		3,5x45°
4			2,0x30°	8		4отвq3		R3		3,5x45°
2отв.к18"	11	3,2	2,0x30°		13	68			3,5x45°	60
ГОСТ 6111-52	11	32,4+0,25	2фаски			68			2,5
			1,6x45°						2,5
		36		27	12-0,11		90	10	104
1. 32...37HRC.		А			Винт	ТМ 7.01			А-А
1. 32...37HRC.		А			Винт	ТМ 7.01			D-6x26x32h6x6h8
2. *Размер для справок.					Сталь 40Х ГОСТ 4543-71					1,25
3. Неуказанные фаски 1х45°.					Масса-2,8 кг				5		1,25
4. Общие допуски по ГОСТ 30893.1-2002т									5		1,25
4. Общие допуски по ГОСТ 30893.1-2002т
5. Допуск радиального биения среднего диаметра
трапецеидальной резьбы относит. оси центров-0,05 мм.
6. Допуски непостоянства диаметров поверхн.
В продольном и поперечном сечениях -					0,008 мм.
7. Допуск радиального биения поверхн. В относительно оси Б 0,012 мм.
8. Выход шлицов на поверхн. Г не допускается.
9. Маркировать обозначение на бирке.

344		0,025 A		Ra2,5
		0,025 A						10


				122
	76							45°
	76
100
		50 12		Ra2,5
								10
	А	30х45°		H7				0,03 А
	Ra2,5 6		фасок					0,03 А
				174
	0,02 Б		Ra2,5
	?14Н7			120°	70
		24Н1114			70				40
									40
									1
140	52			80±0,04				20Н7
								20Н7
		Ra2,5		80±0,04				2отв
		Ra2,5		1
		Б ?25Н7		1
		Б ?25Н7		20°					45°
									х
								Ra2,5	1
								Ra2,5	фаски
									4
				7			4
							4
						1
					1
					1
					Н
					24
					52

R10

1.HB 241...285

2.Общие допуски по ГОСТ 30893.1-2002

3.Покрытие: Хим. Окс. прм.

4.Маркировать обозначение

Кронштейн ТМ 7.2 Масса: 6 кг

Материал: сталь 45 ГОСТ 1050-88 Масштаб: 1:2

2х45°

60k6

0,03 Г

Ra1,25		В
R9*	59	69 70k6
			80
63	В	E
80

Ra2,5 Ra2,5

110

475

Ra1,25

70k6 69

	ВR9*			0,02 Г
	ВR9*		Ж	Ra5
			М28х2-6g	Ra1,25
59		R4*	М28х2-6g	0k66
		4		2х45°
Д		50	17	2х45°
Д		74	17
		74

0,03 Г 104

Ra 10 (

Ось центров

A-A
R0,4max	18N9

345

Ra5

7+0.2 Ж(4:1)

	45°		R1,6
	45°
53		5	R0,5
		5

Б-Б
8
52,5	В(4:1)
45°	R0,5
45°
R1,6	5

A Б	Вал ТМ 7.03
	Сталь 40Х ГОСТ 4543-74
	Масса 14кг

1.217...269НВ

2.*Размер для справок

3.ГОСТ 30893.1 -2002т

4.Допуск непостоянства диаметров в поперечном и продольномсечениях поверхностей Д и Е 0,01мм

5.Маркировать обозначение на бирке

346

0,025 A

Ra10

142

1x45°

1,6x45°

2,5

0,03 A

2,5

2 фаски

2,5

1,25

q40k6

1,25

q36k6 M33x1,5-6g

q48

M33x1,5-6g

Ось

центров

36k6q

Г (2:1)2,5

203

0,03 A

30,8q

Вал ТМ 7.04

Д (2:1)

Е (2:1)

Сталь 40Х ГОСТ4543-71

45°

R0,5

q35,5

q39,5

Масса 1,7 кг

В-В

45°

Б-Б

45°

1. 179...229НВ

R0,4max

R0,5

T0,03 A

R0,5

2. Общие допуски по ГОСТ 30893.1-2002т

3. Допуск непостоянства диаметра в поперечно

и продольном сечении поверхности И-0,008м

10N9

4. Покрытие: Хим.Окс.прм.

30,5

Маркировать обозначение на бирке

5+0,2

4,8		1,25
4,8
28,7		0,02 А		А
2,5			0,63
			0,63	R1
	A			R1
	A
						1,25
17°±10°
71,830,1-	40k6	36	40k6			35js6
	Б					0,02 А
32	Б
32	20	24	25			2,5
		116				2,5
		116
A-A				А
8р6				А		1.
8р6	0,5Р9 А
				Б (2,5:1)
			3			2.
	2,0Р9 А		3			2.
				0,25	45
28js6	A			R1
28js6				R1
347

Окружность модуля	m	2

Число зубьев	Z	34

Тип зуба	-	прямой

Исходный контур	-	ГОСТ 13745-88

Угол делительного		15°52'
конуса		15°52'
конуса

42...48 HRC

Общие допуски по ГОСТ 30893.1-2002m

Шестерня ТМ 7.07 Сталь 40Х ГОСТ 4543-71 Масса 1,5 кг

348

47...52 HRC	Ra10(

		1,25	5	п.4
		1,25
	A				Модуль		m	2
	A				Модуль		m	2
					Число зубьев		Z	39
60	50Н7		82-0,22		Нормальный исходный контур		-	ГОСТ 13755-81
60	50Н7		82-0,22		Коэффициент смещения		Х	0
					Коэффициент смещения		Х	0
					Степень точности по ГОСТ 1643-81		-	9-В
	1,25				Длина общей нормали		W	27,66-0,12
					Длина общей нормали		W	27,66-0,12
								-0,15
	1x45°				Делительный диаметр		d	78
	5 фаски	15	20
		15	20
	0,025 А
	1,25		40		1.	217...269 HВ
					1.	217...269 HВ
	Зубчатое колесо ТМ 7.15				2.	ГОСТ 30893.1-2002m
	Зубчатое колесо ТМ 7.15				3.	Допуск непостоянства диаметтров в поперечном и
	Сталь 40Х ГОСТ 4543-71				3.	Допуск непостоянства диаметтров в поперечном и
	Сталь 40Х ГОСТ 4543-71					продольном сечениях поверхности А -0,012 мм
	Масса	0,7 кг				продольном сечениях поверхности А -0,012 мм
	Масса	0,7 кг			4.	Маркировать обозначене, m, z
					4.	Маркировать обозначене, m, z

Ra 6,3			0,06 Б			0.08-
	30H7					0.08-
50	30H7	Ra 1,6	Ra	3,2	q160	q 195,2
	Б		2x45°	Ra 6,3
			6 фасок
Ra 6,3			Ra 6,3
Ra 6,3
0,06 Б		40
		40			0,06 Б
0,06	Б	55			0,06 Б
0,06	Б
	Шкив ТМ 10.3
	Чугун СЧ 30ГОСТ 1412-85

349

	dg
40
q
отв
4		2
		2
	1
	1
	q

Ra 3,2

0,02

8js9

0,07

	+0.2	R0,2
Ra 2,5	33,3


Модуль				m	7
Число зубьев				z	29
Делительный диаметр зубьев				dg	203
Шаг по окружн. вершин зубьев			tw		21,8
Отклонение шага				f1	±0,03
Накопл. ошибка шага				F1	0,08
8,5±0,3	A (2:1)
8,5±0,3
		Ra 1,640°±2°

Ra 3,2

Ra 3,2	R2,5±0,2
R3±0,2	7,5±0,3

1.217...225 HB

2.Допуски размеров, массы и припуска на механическую обработкуГОСТ

26645-85

3.Балансировать статически. Допустимый дисбаланс -6 мc

4.Литейные уклоны-3*; литейные радиусы-(4...5) мм

5.ГОСТ 30893.1-2002 m

Содержание
Введение . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .	3
Практическая работа № 1
Расчет размерных цепей с компенсирующимися
погрешностями составляющих звеньев . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .	5

Практическая работа № 2

Технологический анализ конструкторской документации . . . . . 20

Практическая работа № 3

Построение и расчет размерных цепей отклонений расположения . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30

Практическая работа № 4

Размерный анализ техпроцесса по линейным размерам . . . . . . . 41

Практическая работа № 5

Размерный анализ техпроцесса по диаметральным размерам . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 73

Практическая работа № 6

Размерный анализ техпроцессов деталей сложной формы. . . . . 108

Практическая работа № 7

Выбор маршрута обработки элементарных поверхностей деталей машин. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 158

Практическая работа № 8

Расчет эксцентриситетов обрабатываемых поверхностей с помощью теории графов . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 189

Практическая работа № 9

Обеспечение точности замыкающего звена методом регулирования . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 209

Практическая работа № 10

Решение размерных цепей по методу регулирования с неподвижным компенсатором из прокладок разной

толщины с помощью номограмм . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 236

Приложение (Общее) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 247

Учебное издание

РАЗМЕРНЫЙ АНАЛИЗ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ

Сборник практических работ

С о с т а в и т е л и ׃ БЕЛЯЕВ Геннадий Яковлевич БЕЛЯЕВА Галина Игнатьевна КИСЕЛЬ Ольга Ивановна и др.

Редактор И.Ю. Никитенко Технический редактор О.В. Дубовик Компьютерная верстка О.В. Дубовик Подписано в печать 11.02.2010. Формат 60×841/16. Бумага офсетная.

Отпечатано на ризографе. Гарнитура Таймс.

Усл. печ. л. 20,40. Уч.-изд. л. 16,00. Тираж 300. Заказ 1202.

Издатель и полиграфическое исполнение: Белорусский национальный технический университет.

ЛИ № 02330/0494349 от 16.03.2009.

Проспект Независимости, 65. 220013, Минск.

<<< < Предыдущая 1 2 3 4 5 6 7 8 910 / 1010

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]

#
29.11.20253.89 Mб2Радиационная, химическая, биологическая защита.pdf
#
29.11.20251.65 Mб1Радиоактивность природных строительных материалов.pdf
#
29.11.20251.02 Mб1Радиометрия продуктов питания.pdf
#
29.11.20252.85 Mб3Разведывательная подготовка.pdf
#
29.11.2025848.39 Кб1Развертки поверхностей.pdf
#
29.11.20259.92 Mб0Размерный анализ технологических процессов.pdf
#
29.11.2025728.76 Кб0Разработка алгоритма, составление и отладка программы для решения электротехнической задачи.pdf
#
29.11.20251.55 Mб1Разработка маршрута технологического процесса обработки плоских деталей на станках с ЧПУ.pdf
#
29.11.2025970.96 Кб0Разработка приложений в визуальных средах. В 2 ч. Ч. 1.pdf
#
29.11.20252.08 Mб0Разработка приложений в среде Visual Basic.pdf
#
29.11.20251.03 Mб0Разрушение горных пород взрывом.pdf