- •ГЛАВА I. ТИПОВАЯ ПРОГРАММА УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ
- •Раздел III. ВЫПАРНЫЕ УСТАНОВКИ
- •Раздел IV. ТЕПЛОМАССООБМЕННЫЕ ПРОЦЕССЫ И УСТАНОВКИ
- •ГЛАВА II. ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
- •ВВЕДЕНИЕ
- •Тема 1. ТЕПЛООБМЕННЫЕ АППАРАТЫ
- •1.1 Свойства теплоносителей
- •1.3 Рекуперативные теплообменные аппараты
- •1.3.1 Рекуперативные теплообменные аппараты, работающие без изменения агрегатного состояния теплоносителей
- •1.3.3 Рекуперативные теплообменные аппараты, работающие с изменением агрегатного состояния обоих теплоносителей
- •1.3.4 Расчет рекуперативных теплообменных аппаратов
- •1.3.5 Ребристые теплообменные аппараты
- •1.4 Регенеративные теплообменные аппараты
- •1.5 Смесительные теплообменные аппараты
- •1.5.2 Тепловой расчет насадочного теплообменного аппарата
- •2.1 Отличие процесса выпаривания от кипения чистого растворителя
- •2.2 Классификация выпарных аппаратов
- •2.3 Конструкции выпарных аппаратов
- •2.4 Принципиальная схема выпарного аппарата
- •2.5 Материальный баланс процесса выпарки
- •2.6 Схемы многокорпусных выпарных установок
- •2.7 Полная температурная депрессия
- •2.8 Полная и полезная разности температур
- •2.9 Выпарка при одинаковой и минимальной поверхности теплообмена корпусов
- •2.10 Тепловой расчет выпарной установки
- •3.1 Физико-химические свойства смесей
- •3.2 Способы перегонки смесей
- •3.3 Материальный баланс процесса ректификации
- •3.4 Тепловой баланс ректификационной колонны
- •3.5 Определение числа тарелок в ректификационной колонне
- •3.6 Определение геометрических размеров ректификационной колонны
- •4.1 Построение кривых сушки
- •4.2 Схема сушильной установки
- •4.3 Полный материальный баланс сушильной камеры
- •4.4 Тепловой баланс сушилки
- •4.5 Внутренний тепловой баланс сушильной камеры
- •4.6 Изображение процесса сушки в I, d – диаграмме сушильного агента
- •4.8 Конструкции сушилок
- •Тема 5. ВСПОМОГАТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ТЕПЛОМАССООБМЕННЫХ УСТАНОВОК
- •5.1 Конденсатоотводчики
- •6.1 Компрессионные холодильные установки
- •6.2 Методы повышения эффективности компрессионной холодильной установки
- •6.4 Абсорбционные холодильные установки
- •6.5 Пароэжекторные холодильные установки
- •СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
- •ГЛАВА III. ПРАКТИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
- •ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА № 5
- •Тема: «Испытание однокорпусного выпарного аппарата»
- •ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА № 6
- •Тема: «Изучение процесса тепломассообмена между воздухом и водой в насадочном скруббере»
- •Вариант А
- •Вариант В
- •ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА № 7
- •Тема: «Исследование зависимости физико-химической температурной депрессии от концентрации раствора»
- •ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА № 8
- •Тема: «Исследование процесса дистилляции»
- •ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА № 9
- •Тема: «Испытание аппарата четкой ректификации»
- •РЕКОМЕНДУЕМАЯ ЛИТЕРАТУРА
- •МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ ПО ОСНОВНЫМ ТЕМАМ КУРСОВОГО ПРОЕКТИРОВАНИЯ
- •3. Методические указания по расчету сушилки с кипящим слоем
- •ГЛАВА IV. КОНТРОЛЬ ЗНАНИЙ
163
ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА № 7
Тема: «Исследование зависимости физико-химической температурной депрессии от концентрации раствора»
Цель работы: Сравнение процессов кипения чистой воды и раствора. Оп-
ределение физико-химической температурной депрессии и исследование ее за-
висимости от концентрации раствора.
Введение
Выпариванием называется процесс концентрирования растворов, заклю-
чающийся в удалении растворителя посредством испарения или кипения.
При кипении растворов нелетучих веществ (например: глицерина, едкого натра, поваренной соли, аммиачной селитры и др.) в паровую фазу переходит только растворитель. При этом по мере испарения растворителя и удаления его в виде паров концентрация раствора, то есть содержание в нем растворенного нелетучего вещества, повышается.
В промышленности выпаривают преимущественно водные растворы раз-
личных веществ.
Температура кипения раствора выше температуры кипения чистого рас-
творителя при одинаковом давлении. Например, вода кипит при атмосферном давлении при температуре 100 С, так как давление ее насыщенных паров при этой температуре составляет 0,1 МПа. Тогда как 70%-ный водный раствор ам-
миачной селитры NH4NO3 при том же атмосферном давлении закипит при тем-
пературе 120 С. Однако, образующиеся из этого раствора водяные пары будут иметь ту же температуру, что и в случае кипения чистой воды, то есть около
100 С.
Разность между температурами кипения раствора tкип и чистого раство-
рителя называется физико-химической температурной депрессией
1 |
tкип |
(7.1) |
164
Физико-химическая температурная депрессия зависит от свойств раство-
ренного вещества и растворителя (то есть вида раствора); она повышается с
увеличением концентрации раствора и давления. Определяется 1 опытным
путем. Справочные данные приводят величину 1 при атмосферном давлении.
Для определения 1 при давлениях отличных от атмосферного можно
воспользоваться формулой профессора И.А.Тищенко:
|
0,013622 |
T 2 |
атм , |
(7.2) |
|
r |
|||||
1 |
|
1 |
|
где T - абсолютная температура кипения воды при заданном давлении, К;
r - теплота парообразования воды при давлении выпаривания, кДж кг.
Кроме физико-химической температурной депрессии при расчете выпар-
ных установок необходимо учитывать также гидростатическую 2 и гидравли-
ческую 3 температурные депрессии.
Гидростатической температурной депрессией называется разность между температурами кипения нижних и верхних слоев раствора, обусловленная гид-
ростатическим давлением жидкости на нижние слои. Если, например, нагревать при атмосферном давлении воду до температуры кипения в трубе высотой 10 м,
то верхний слой воды закипит при температуре 100 С, а нижний, находящий-
ся под давлением 0,2 МПа, – при температуре 120 С. В данном случае гидро-
статическая депрессия изменяется по высоте трубы от 0 С (вверху) до 20 С
(внизу). В промышленных выпарных аппаратах величина гидростатической де-
прессии в среднем составляет 3…5 С.
Гидравлической температурной депрессией называется снижение темпера-
туры кипения раствора или насыщенного пара, вызванное понижением давле-
ния вследствие потерь на трение и местные потери в трубопроводах выпарной установки. В практических расчетах ее принимают равной 0,5…1 С для каждо-
го корпуса выпарной установки.
165
Ход работы
С помощью мерного стакана и весов в трех стеклянных колбах (1) приго-
тавливают растворы поваренной соли в воде различных концентраций (0; 10 и 20%). Каждая колба закрывается резиновой пробкой, имеющей отверстие для выхода паров. В пробках установлены по два термометра, расположенные на различной высоте так, чтобы один (2) погружался в раствор, а ртутный шарик другого (3) находился в пространстве над раствором.
Колбы устанавливаются на электроплитки (4) и растворы в них нагревают-
ся до кипения (рисунок 7.1). Когда растворы закипят, необходимо снять пока-
зания термометров и результаты внести в таблицу 7.1.
Рисунок 7.1 – Схема экспериментальной установки по определению зависимости физико-химической температурной депрессии от концентрации раствора
Таблица 7.1 - Результаты эксперимента
Концентрация раствора, % |
0 |
10 |
20 |
|
|
|
|
Температура кипения раствора tкип , С |
|
|
|
Температура паров воды , С |
|
|
|
|
|
|
|
Физико-химическая температурная депрессия |
|
|
|
1 , С |
|
|
|
|
|
|
|
Величина физико-химической температурной депрессии определяется из
выражения (7.1).
166
На основании результатов эксперимента строится график зависимости фи-
зико-химической депрессии от концентрации раствора b 1 f b , и сравнить
ее со справочной.
