Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Промышленные тепломассообменные процессы и установки.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
29.11.2025
Размер:
14.57 Mб
Скачать

157

3.Залить (долить) воду в водонагреватель от 8 л до 10 л (при работе уста-

новки с горячей водой и холодным воздухом).

Вариант В

2. Проверить вентили:

вентили 13,16 – должны быть закрыты вентили 14,15 – должны быть открыты

3.Открыть водопроводный кран на мойке в лаборатории и убедиться в от-

воде воды (при работе установки с холодной водой и горячим воздухом)

4.Подключить стенд к сети 380 В.

Работа установки

На установке использованы промышленно выпускаемые блоки со сле-

дующими характеристиками:

Вентиляторный блок снабжен заслонкой, что позволяет регулировать расход воздуха от 0 до 200 м3/ч.

Воздухонагреватель имеет два режима по мощности – 1 кВт и 2 кВт. При этом терморегулятор позволяет регулировать температуру воздуха от темпера-

туры окружающей среды до 80 0С.

Насос UPS 25 – 60 позволяет обеспечивать расход воды в установке от о,5

л/мин до 2 л/мин.

Водонагреватель снабжен нагревательным элементом мощностью 1,6 кВт и терморегулятором, который обеспечивает регулируемый нагрев воды от 0 до

80 0С.

Установка при помощи кранов 14 и 15 (рисунок 6.2) может быть подклю-

чена к водопроводной сети, при этом необходимо установить максимальный расход воды в умывальнике не более 3,5 л / мин.

Расход воды может регулироваться вентилями 13 и 14, а так же переклю-

чателем на насосе UPS 25 – 60 (три режима) и регистрируется на счетчике воды

12.

158

Температура по высоте насадки (рисунок 6.3) измеряется хромель – копе-

левыми (ХП) термопарами в точках Т1...Т8, температура воды на входе Т9, тем-

пература воды на выходе Т10, температура воздуха на входе Т11, температура воздуха на выходе Т12 . Кроме того, температура входящего воздуха измеряется термометром 17 (сухой термометр), температура выходящего воздуха измеря-

ется термометром 18 (сухой термометр) и термометром 19 (мокрый термометр) (рисунок 6.2).

Для слива воды из установки имеется штуцер 23.

Для уменьшения теплопотерь установлена теплоизоляция 24.

Для измерения перепада давления на насадке установлен дифференциаль-

ный манометр 25.

Лабораторная установка может работать в нескольких режимах:

а) теплообмен между нагретым воздухом и холодной водой из водопро-

водной сети на насадке скруббера;

б) теплообмен между холодным воздухом и горячей водой из водонагрева-

теля на насадке скруббера;

в) теплообмен между нагретым воздухом и нагретой водой на насадке скруббера.

Температура измеряется с помощью преобразователей термоэлектриче-

ских ТХК –1199 и регистрируется на приборе «Сосна – 002», при нажатии кла-

виши в ручном режиме или автоматически.

Установка позволяет производить исследования с помощью компьютера.

Измеренные термоизмерительным прибором показания датчиков ТХК –

1199 сохраняются в виде файла и одновременно отображаются на экране.

При проведении лабораторной работы на установке с компьютером необ-

ходимо:

при включенных установки и компьютера соединить СОМ– порт компьюте-

ра с СОМ – портом прибора «Сосна – 002» специальным кабелем;

провести подготовку установки согласно настоящей инструкции при прове-

дении лабораторной работы;

159

включить компьютер;

запустить файл: D:\ UISk \ UISk .exe;

ввести имя файла, например, лаб/Иванов.

Результаты испытаний

Рассмотрим процесс тепло – и массообмена в насадочном скруббере при

противоточном движении воздуха и воды. По условию задачи известны пара-

метры воздуха на входе (I , t , d ), расход воздуха L и охлаждающей воды Gв, а

также температура воды на входе t

и выходе t

. Необходимо определить тео-

в

в

 

ретические параметры воздуха на выходе из скруббера, построить процесс ув-

лажнения (осушки) в I,d – диаграмме. И сравнить данные расчетные и получен-

ные в результате испытания скруббера. Результаты испытаний вносим в табли-

цу 6.1.

Обработка результатов испытаний

В уравнении теплового баланса скруббера

L I

 

Cв

Cв

tв L I

 

Gв W Cв

tв

(6.1)

 

 

 

 

 

 

 

 

количеством влаги, сконденсировавшейся из

воздуха,

пренебрегаем, т.к.

W Gв .

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Для построения на I,d – диаграмме процесса сушки (увлажнения) весь ап-

парат по высоте насадки разбивается на n участков.

 

Тем

самым весь

перепад энтальпии I I

разбивают на n участков;

I I

n I

, где I

– перепад энтальпий на каждом участке. Следователь-

но, значения I

в промежуточных секциях можно определить так: в I промежу-

точном сечении энтальпия равна I I I I , во II

сечении I II I 2 I , в i–м

сечении

I i I i I .

 

 

160

Для каждого участка скруббера, находящегося между двумя соседними се-

чениями можно составить уравнение теплового баланса. Так, например, для участков I и II, соответственно,

LI

 

 

 

 

 

I

Gв с

tв L I

I

(6.2)

Gв с tв

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

LI I G

в

с

t II

G

в

с

t I

L I II

(6.3)

 

 

 

 

в

 

 

в

 

 

 

В этих уравнениях t I

и

t II

- температура воды соответственно в I и II се-

в

 

 

в

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

чениях. Из уравнения (6.2) определяют неизвестную температуру воды tвI , зная

которую, по уравнению (6.3) находят tвII . Аналогично можно составить уравне-

ния теплового баланса для следующих участков и определить температуру во-

ды в каждом промежуточном сечении.

Процесс осушки (увлажнения) строится по ступеням на I, d – диаграмме следующим образом. На диаграмму наносят точку А, соответствующую на-

чальным параметрам воздуха, а также линии энтальпии II , III, ..., I в каждом се-

чении. Далее на линии = 100 % отмечают значения температуры воды в каж-

дом сечении

 

I

II

 

. На первом участке воздух с параметрами в точке А

tв

, tв

, tв

, ...tв

смешивается с водой, имеющей = 100% и tв

tв . Далее через точку А прово-

 

 

 

 

 

 

 

дят линию смешения и при пересечении с линией I = const получают точку Q1,

характеризующую параметры воздуха в этом промежуточном сечении. Для по-

следующих участков рассуждения аналогичны.

В процессах осушки и увлажнения воздуха температуры теплоносителей по длине аппарата изменяются по сложным соотношениям. Поэтому использо-

вание в расчетах логарифмического температурного напора между теплоноси-

телями может привести к большой погрешности. Для определения средней раз-

ности температур между теплоносителями в этом случае рекомендуется фор-

мул

t 1/

в

(6.4)

 

Δtпром.

161

где в – отношение изменения температуры воздуха в ступени к полному изме-

нению его температуры в смесительном аппарате, например, в I t ta1 ;

t t

в II ta1 ta2 и т.д.; t t

tпром. – разность температур между теплоносителями для одной ступени, на-

 

 

 

 

 

 

 

I

 

 

 

 

I II

 

 

t

 

 

 

 

 

 

tа1 ta2

 

tв tв

 

пример, t I

 

 

ta1

 

tв

tв

;

t II

 

 

и т.д.

 

 

 

 

 

 

2

 

2

пром

 

 

 

 

 

 

пром.

2

2

 

По окончании построения процесса в I,d – диаграмме, на нее наносятся значения температур, замеренные в результате испытаний.

Рассчитывается значение t по формуле (6.4) и средне логарифмическая разность температур

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

t

 

( t

 

t

)/ ln

 

tб

 

,

(6.5)

 

 

 

 

 

 

 

ср.лог

 

б

м

 

 

t

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

м

 

 

а также расхождение между ними

 

 

t t

ср.лог.

 

 

 

δ

 

 

 

100%

(6.6)

t

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 6.1 – Результаты испытаний

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Относи

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

тель-

 

 

 

 

 

 

 

Температура в соответствии с рисунком 6.3, С

 

 

 

 

ная

Расходы

 

 

 

 

 

 

 

 

влаж-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

п/п

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ность

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Т

 

 

Т

 

М

 

Воздух

Вода

 

Т1

Т2

Т3

Т4

Т5

Т6

Т7

Т8

Т9

Т10

Т11

Т12

ТВОЗД

, %

3

 

 

ВОЗД

ВОЗД

Gв, л/мин

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

L, м /ч

1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Среднее

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

значение