- •ГЛАВА I. ТИПОВАЯ ПРОГРАММА УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ
- •Раздел III. ВЫПАРНЫЕ УСТАНОВКИ
- •Раздел IV. ТЕПЛОМАССООБМЕННЫЕ ПРОЦЕССЫ И УСТАНОВКИ
- •ГЛАВА II. ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
- •ВВЕДЕНИЕ
- •Тема 1. ТЕПЛООБМЕННЫЕ АППАРАТЫ
- •1.1 Свойства теплоносителей
- •1.3 Рекуперативные теплообменные аппараты
- •1.3.1 Рекуперативные теплообменные аппараты, работающие без изменения агрегатного состояния теплоносителей
- •1.3.3 Рекуперативные теплообменные аппараты, работающие с изменением агрегатного состояния обоих теплоносителей
- •1.3.4 Расчет рекуперативных теплообменных аппаратов
- •1.3.5 Ребристые теплообменные аппараты
- •1.4 Регенеративные теплообменные аппараты
- •1.5 Смесительные теплообменные аппараты
- •1.5.2 Тепловой расчет насадочного теплообменного аппарата
- •2.1 Отличие процесса выпаривания от кипения чистого растворителя
- •2.2 Классификация выпарных аппаратов
- •2.3 Конструкции выпарных аппаратов
- •2.4 Принципиальная схема выпарного аппарата
- •2.5 Материальный баланс процесса выпарки
- •2.6 Схемы многокорпусных выпарных установок
- •2.7 Полная температурная депрессия
- •2.8 Полная и полезная разности температур
- •2.9 Выпарка при одинаковой и минимальной поверхности теплообмена корпусов
- •2.10 Тепловой расчет выпарной установки
- •3.1 Физико-химические свойства смесей
- •3.2 Способы перегонки смесей
- •3.3 Материальный баланс процесса ректификации
- •3.4 Тепловой баланс ректификационной колонны
- •3.5 Определение числа тарелок в ректификационной колонне
- •3.6 Определение геометрических размеров ректификационной колонны
- •4.1 Построение кривых сушки
- •4.2 Схема сушильной установки
- •4.3 Полный материальный баланс сушильной камеры
- •4.4 Тепловой баланс сушилки
- •4.5 Внутренний тепловой баланс сушильной камеры
- •4.6 Изображение процесса сушки в I, d – диаграмме сушильного агента
- •4.8 Конструкции сушилок
- •Тема 5. ВСПОМОГАТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ТЕПЛОМАССООБМЕННЫХ УСТАНОВОК
- •5.1 Конденсатоотводчики
- •6.1 Компрессионные холодильные установки
- •6.2 Методы повышения эффективности компрессионной холодильной установки
- •6.4 Абсорбционные холодильные установки
- •6.5 Пароэжекторные холодильные установки
- •СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
- •ГЛАВА III. ПРАКТИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
- •ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА № 5
- •Тема: «Испытание однокорпусного выпарного аппарата»
- •ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА № 6
- •Тема: «Изучение процесса тепломассообмена между воздухом и водой в насадочном скруббере»
- •Вариант А
- •Вариант В
- •ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА № 7
- •Тема: «Исследование зависимости физико-химической температурной депрессии от концентрации раствора»
- •ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА № 8
- •Тема: «Исследование процесса дистилляции»
- •ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА № 9
- •Тема: «Испытание аппарата четкой ректификации»
- •РЕКОМЕНДУЕМАЯ ЛИТЕРАТУРА
- •МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ ПО ОСНОВНЫМ ТЕМАМ КУРСОВОГО ПРОЕКТИРОВАНИЯ
- •3. Методические указания по расчету сушилки с кипящим слоем
- •ГЛАВА IV. КОНТРОЛЬ ЗНАНИЙ
153
ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА № 6
Тема: «Изучение процесса тепломассообмена между воздухом и водой в насадочном скруббере»
Цель работы: Определение средней разности температур между контак-
тирующими фазами и сравнение ее с расчетными значениями. Приобретение навыков в построении процессов осушки и увлажнения воздуха в I, d –
диаграмме влажного воздуха
Введение
Аппараты с непосредственным контактом газов и жидкости используют в промышленности для снижения температуры отходящих газов (утилизация их теплоты), в системах кондиционирования воздуха, для очистки газов от жидкой и твердой дисперсных фаз, для выпаривания растворов и т.д.
Скруббер – тепломассообменный аппарат, в котором процессы протекают при непосредственном контакте теплоносителей. Среди аппаратов, предназна-
ченных для осуществления процессов тепло – и массообмена и пылеулавлива-
ния, выделяют: полые скрубберы, насадочные скрубберы, барботажные и та-
рельчатые колонные, скрубберы с подвижным слоем шаровой насадки, трубы Вентури.
Рисунок 6.1 – Элементы скрубберных насадок
154
Описание лабораторной установки
Установка (рисунок 6.2) состоит из следующих узлов и элементов:
1.Стойка
2.Корпус скруббера
3.Переходник
4.Воздуховод
5.Душ
6.Сепаратор
7.Воздухонагреватель
8.Вентилятор
9.Водонагреватель ЭВАС – 10/1,6
10.Насос UPS 25 – 60
11.Лампы подсветки
12.Расходомер воды
13.– 16. Вентили шаровые
14.– 19. Термометры (шкала 0 – 100 0С) 15.Пульт управления
Скруббер (рисунок 6.3) состоит из корпуса 26 и насадки 27. Насадка пред-
ставляет собой кольца Рашега диаметром 16 мм, высотой 16 мм и толщиной 2
мм, засыпанные навалом (неупорядочено) в корпус, диаметром 200 мм и высо-
той 300 мм. Внутри скруббера установлены датчики температур (термопары гр.
ХК) Т1, Т2, ... Т12 , в соответствии с рисунком 6.3.
Вторичным является измерительный прибор 21 (ИР «Сосна – 002»).
Пульт управления имеет: тумблеры включения сети, измерительного при-
бора, насоса, ламп подсветки и вентилятора.
Все узлы закреплены на стойке и соединены между собой трубопроводами
22 и запорной арматурой 13, 14, 15, 16 (рисунок 6.2).
155
Рисунок 6.2 – Схема экспериментальной установки
156
Рисунок 6.3 – Схема установки термопар внутри скруббера
Подготовка установки к работе
Перед началом проведения работ на установке, необходимо произвести
следующие действия:
1.Убедиться в надежности крепления рукавов подвода и отвода холодной воды.
Вариант А
2. Проверить вентили:
вентили 13,16 – должны быть открыты вентили 14,15 – должны быть закрыты
