Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

Производство земляных работ и устройство фундаментов

.pdf
Скачиваний:
1
Добавлен:
29.11.2025
Размер:
2.98 Mб
Скачать

лотняемого слоя, но не свыше 15 см для грунтовых подушек и 30 см для прочих насыпей и обратных засыпок, последние должны быть равномерно распределены в отсыпаемом грунте и расположены не ближе 0,2 м от изолированных конструкций, а мерзлые комья кроме того, не ближе 1 м от откоса насыпи.

9. Наличие снега и льда в насыпях, обратных засыпках и их основаниях не допускается.

10.Траншеи, разработанные в зимнее время, засыпать немедленно после укладки труб, не допуская повреждения их изоляции.

11.Для уплотнения грунта в зимних условиях применять преимущественно трамбующие машины или плиты тяжелого типа, позволяющие производить работы на коротком фронте работ и при значительной толщине уплотняемых слоев.

12.В проекте должны быть указаны типы и физико-механические характеристики грунтов, предназначенных для возведения насыпей и устройстве обратных засыпок и специальные требования к ним, требуемая степень уплотнения, границы частой насыпи, возводимых из грунтов с разными физико-механическими характеристиками. Содержание мерзлых комьев в насыпях (кроме гидротехнических) и обратных засыпках от общего объема отсыпаемого фунта не должно превышать:

 

 

 

 

Приложение 3

 

 

 

 

П. 1

 

 

 

 

Т а б л и ц а

 

Операционный контроль качества

 

 

механизированной разработки грунта

 

Контролир.

 

Состав и средства контроля

Докумен-

операции

 

тация

 

 

 

1

 

2

 

3

Подготовитель-

 

Проверить:

 

Общий

ные работы

1)

выполнение вертикальной планировжурнал

 

ки поверхности котлована (при необхоработ

 

димости);

 

 

 

2)

работу временных или

постоянных

устройств по отводу поверхностных и

подземных вод (при необходимости)

100

 

 

 

Окончание табл. 1.4

1

 

2

3

Механизирован-

 

Контролировать:

Тоже

ная разработка

1)

отклонение отметок дна выемок от

грунта, зачистка

проектных;

 

дна котлована

2)

вид и характеристики вскрытого

(траншеи)

грунта естественных оснований под фун-

 

даменты и земляные сооружения;

 

 

3) отклонения от проектного уклона дна

 

траншей и других выемок с уклонами;

 

4)

отклонения уклона спланированной

 

поверхности от проектного;

 

 

5)

крутизну откосов

 

Приемка выпол-

 

Проверить:

Исполни-

ненных работ

1)

соответствие геометрических разметельная

 

ров котлована (траншеи) требованиям геодезииче-

 

проекта;

ская схема

 

2)

величину отметки и уклонов

дна Акт ОИМК

 

котлована (траншеи);

Акт освиде-

3)крутизну откосов котлована (траншеи); тельствова-

4)качество грунтов основания (при ния работ

 

необходимости)

Контрольно-

Нивелир (ГОСТ 10528-90);

измерительный

рулетка (ГОСТ 7502-89);

инструмент

теодолит (ГОСТ 10529-86*)

Приложение 3

П. 2

Т а б л и ц а

Операционный контроль качества на уплотнение грунта

Контролир.

 

Состав и средства контроля

Докумен-

операции

 

тация

 

 

1

 

2

3

Подготови-

Проверить:

Общий

тельные

1)

ровность основания котлована, его чистоту;

журнал

работы

2)

промерзание основания в зимнее время работ

 

(наличие снега и льда в основании котлована и

 

траншеи не допускается)

101

Окончание табл. 1.4

1

Засыпка

пазух

котлована и траншей

Приемка выполненных работ

2

3

Контролировать:

То же

1) гранулометрический состав грунта, предназначенного для устройства обратных засыпок (при необходимости);

2)содержание в фунте древесины, волокнистых материалов, гниющего или легкосжимаемого строительного мусора, растворимых солей в случае применения засоленных грунтов;

3)содержание мерзлых комьев в обратных засыпках от общего объема отсыпаемого фунта;

4)размер твердых включений, в том числе мерзлых комьев;

5)наличие снега и льда в обратных засыпках и их основаниях;

6)температуру фунта, отсыпаемого и уплотняемого при отрицательной температуре воздуха;

7)среднюю по проверяемому участку плотность сухого фунта обратных засыпок

Проверить:

АктОИМК

1) соответствие физико-механических

харакАкт осви-

теристик отсыпаемого и уплотненного

фунта детельст-

требованиям проекта;

вования

 

скрытых

 

работ

КонтрольноНивелир (ГОСТ 10528-90); измерительплотномер (ГРПТ-2, ППГР-1); ный инствлагомер (ПННВ-1, ВПГР-1) румент

102

Приложение 3

П. 3

Т а б л и ц а

Операционный контроль качества на установку деревянной опалубки из инвентарных щитов

Контролир.

операции

1

Подготовительные работы

Сборка

опалубки

Приемка

опалубки

Контроль- но-изме- рительный инструмент

Состав и средства

контроля

Докумен-

тация

 

 

2

 

3

Проверить:

 

Паспорт.

1)наличие паспорта с инструкцией по монтажу ППР.

и эксплуатации опалубки;

Акт осви-

2)наличие ППР на установку и приемку опалубки; детельст-

3)качество подготовки и отметки несущего осно- вования

вания;

скрытых

4) наличие и состояние крепежных

элементов, работ

средств подмащивания

 

Контролировать:

Общий

1)соблюдение порядка сборки щитов опалубки, журнал

установки крепежных элементов, средств подмаработ щивания, закладных элементов;

2)плотность сопряжения щитов опалубки меж-

ду собой и с ранее уложенным бетоном;

3)соблюдение геометрических размеров и прокатных наклонов плоскостей опалубки;

4)надежность крепления щитов опалубки

Проверить: Общий

1)соответствие геометрических размеров опажурнал

лубки проектным;

работ.

2) положение опалубки относительно разбивоч-

Акт

ных осей в плане и по вертикали, в том числе обо-

приемки

значение проектных отметок верха бетонируемой опалубки конструкции внутри поверхности опалубки; 3) правильность установки и надежность креп-

ления пробок и закладных деталей, а также всей системы в целом Рулетка (ГОСТ 7502-89);

нивелир (ГОСТ 10528-90); теодолит (ГОСТ 10529-86*);

линейка металлическая (ГОСТ 427-75*); отвес строительный (ГОСТ 7948-80)

103

 

Приложение 3

 

 

П. 4

 

Т а б л и ц а

Операционный контроль качества армирования

Контролир.

Состав и средства контроля

Докумен-

операции

тация

 

1

2

3

Подготови-

Проверить:

Паспорта,

тельные

1) наличие паспорта или сертификата на ар-

сертифи-

работы

матурные изделия и требуемых в них данных,

каты, бир-

 

наличие бирок;

ки. Общий

 

2)

внешним осмотром проверить качество журнал

 

изготовления арматурных изделий, при необработ.

 

ходимости провести требуемые замеры и отбор Акты ос-

 

проб на испытания;

 

 

видетель-

 

3)

качество подготовки и отметки несущего

ствования

 

основания, отсутствие пыли, снега, мусора и

скрытых

 

так далее на поверхности основания;

работ

 

4)

правильность

установки

и закрепления

 

 

опалубки

 

 

 

Установка

 

Контролировать:

Общий

арматурных 1) порядок сборки элементов арматурного

журнал

изделий

каркаса, качество

выполнения

сварки (вязки)

работ

 

узлов каркаса;

 

 

 

2)точность установки арматурных изделий в плане и по высоте, надежность их фиксации;

3)величину защитного слоя бетона

Приемка

 

Проверить:

Акт осви-

установлен-

1)

соответствие положения установленных детельст-

ных арма-

арматурных изделий проектному;

вования

турных из-

2)

надежность фиксации арматурных

изделий скрытых

делий

в опалубке;

работ

3)величину защитного слоя бетона;

4)качество выполнения сварки (вязки) узлов каркаса

КонтрольноЛинейка металлическая {ГОСТ 427-75*); измерительотвес строительный (ГОСТ 7948-80); ный инструлетка металлическая (ГОСТ 7502-89) румент

104

Контролир.

операции

1 Подготовительные работы

Укладка

бетонной смеси, твердение бетона, распалубка

Приложение 3

П. 4

Т а б л и ц а

Операционный контроль качества бетонирования монолитных конструкций

Состав и средства контроля

Докумен-

тация

2

3

Проверить;

Акты осви-

1)наличие актов на ранее выполненные скрытые детельство-

работы;

вания скры-

2)правильность установки и надежность закрепле- тых работ ния опалубки, поддерживающих лесов, креплений и подмостей;

3)подготовленность всех механизмов и приспособле-

ний, обеспечивающих производство бетонных работ;

4)соответствие отметки основания требованиям проекта; чистоту основания или ранее уложенного слоя бетона и внутренней поверхности опалубки; отсутствие мусора, наплывов бетона, грязи, снега:

5)наличие на внутренней поверхности опалубки

смазки;

6)состояние арматуры и закладных деталей (наличие ржавчины, масла и т.д.), соответствие положения

установленных арматурных изделий проектному;

7)выноску проектной отметки верха бетонирования на внутренней поверхности опалубки.

Принять все конструкции и их элементы, закрываемые в процессе производства работ

 

Контролировать:

Обший

1)

качество бетонной смеси;

журнал

2)

состояние опалубки

работ

3)высоту сбрасывания бетонной смеси, толщину укладываемых слоев, шаг перестановки глубинных вибраторов, глубину их погружения, продолжительность вибрирования, правильность выполнения рабочих швов;

4)температурно-влажностный режим твердения бегона согласно требованиям ППР;

5)фактическую прочность бетона и сроки распалубки

105

Окончание табл. 1.4

1

2

3

Приемка

Проверить:

Общий

конструкций

1) фактическую прочность бетона;

журнал

 

2) качество поверхности конструкции, геометриче-

работ, гео-

 

ские ее размеры, соответствие проектному положедезическая

 

нию всей конструкции, а также отверстий, каналов,

исполни-

 

проемов, закладных деталей

тельная

 

 

схема.

Акт промежуточной приемки

Операционный контроль осуществляют: мастер (прораб), инженер (лаборант) ОИМК, геодезист - в процессе выполнения работ.

Приемочный контроль осуществляют: работники отдела контроля качество СМР, мастер (прораб), работники ОИМК, геодезист, представители технадзора заказчика.

Контрольно-измерительные инструменты: отвес строительный, линейка металлическая, рулетка, теодолит, нивелир.

Приложение 4

Испытание кубов остается в ближайшем будущем основным способом контроля качества бетона на производстве. Поэтому, помимо значения нормативного сопротивления fCK, устанавливаемого при испытаниях цилиндрических и призматических образцов, в обозначении класса бетона под чертой приводится его гарантированная прочность. Как и в случае СНиП 2.03.01-84* гарантирован-

ие

ная прочность на осевое сжатие jc>cube ~ э т о прочность, определяемая при осевом сжатии кубов с ребром 150 мм с учетом статистической изменчивости при обеспеченности 0,95, гарантируемая предприятием-изготовителем в соответствии с действующими стандартами. Сравнение классов по прочности на сжатие бетонов согласно СНБ 5.03.01-02 и СНиП 2.03.01-84* приведено в таблице.

106

Т а б л и ц а 11

Норматив-

ный Классы бетона по прочности на сжатие документ

СНБ

С8/10

С12/15

С16/20

С20/25

С25/30

С30/37

С35/45

5.03,01-02

 

 

 

 

 

 

 

СНиП

BIO

В15

В20

В25

в з о

В40

В45

2.03.01-84*

 

 

 

 

 

 

 

СНБ

С40/50

С45/55

С50/60

С60/70

С70/85

С80/95

C90/I05

5.03.01-02

 

 

 

 

 

 

 

СНиП

В50

В55

В60

 

 

 

 

2.03.01-84*

-

-

-

-

 

.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Приложение 5

Т а б л и ц а

СООТВЕТСТВИЕ ОБОЗНАЧЕНИЙ КЛАССОВ АРМАТУРЫ

Ненапрягаемая арматура

Класс

Обозначение

Обозначе-

 

 

арматуры

согласно

ние

Документ, регла-

Вид армату-

по СНиП

изменению

согласно

ментирующий

ры

5.03.01-

№4 к СНиП

СНиП

качество арматуры

 

02

2.03.01-84*

2.03.01-84*

 

 

1

2

3

4

5

S240

А240

A-I

ГОСТ 5781

Стержневая

гладкая

 

 

 

 

 

 

 

 

Стержневая

 

 

 

ГОСТ 5781

периодиче-

 

 

 

ского кольце-

 

 

 

 

 

 

 

 

вого профиля

S400

А400

A-III

ГОСТ 10884

Стержневая

 

 

 

ТУ РБ

периодиче-

 

 

 

04778771.001

ского серпо-

 

 

 

ТУ РБ

видного про-

 

 

 

190266671.001

филя

107

1

S500

ё

S800

S1200

S1400

 

 

 

Окончание табл. 1.4

2

3

4

5

 

 

ГОСТ 10884

Стержневая

 

 

ТУ РБ

периодическо-

 

 

190266671.001

го серповид-

 

 

ТУ РБ

ного профиля

А500

 

04778771.001

Стержневая

 

ТУ РБ

 

 

периодиче-

 

 

400074854.025

ского кольце-

 

 

ТУ РБ

вого профиля

 

 

Стержневая

Вр-1

Вр-1

400074854.047

гладкая

СТБ 1341

Проволока

В500

 

гладкая

 

 

Т а б л и ц а

 

Напрягаемая арматура

Обозначение Обозначение

Документ, рег-

согласно

согласно

ламентирующий

изменению

СНиП

качество

№4 к СНиП

2.03.01-84*

арматуры

2.03.01-84*

 

 

ГОСТ 5781

 

 

ТУ РБ

 

 

04778771.001

А800

A-V

ГОСТ 10884

 

 

ТУ РБ

 

 

04778771.001

 

 

ТУ РБ

 

 

400074854.037

 

 

ГОСТ 10884

 

 

ТУ РБ

А1200

А-VII

400074854.037

 

 

 

ТУ РБ

 

 

04778771.001

03, 04, 05

03, 04, 05

 

в-и

B-II

ГОСТ 7348

03, 04, 05

03, 04, 05

B-II

B-II

ГОСТ 13840

К-7

К-7

К-19

К-19

ТУ 14-4-22

Вид арматуры

Стержневая

периодического

кольцевого

профиля

Стержневая

периодического

серповидного

профиля

Стержневая

периодического

серповидного

профиля

Стержневая

периодического

кольцевого

профиля Проволока гладкая

Проволока с вмятинами Канаты Канаты

108

С о д е р ж а н и е

 

1. Содержание курсового проекта

3

1.1. Исходные данные. . .

3

1.2. Состав проекта.

4

2. Земляные работы

8

2.1. Разбивка сооружений

10

2.2. Определение объема земляных

12

2.3. Выбор способа, машин и механизмов для разработки

 

и транспортирования грунта

16

2.4. Разработка котлованов и траншей одноковшовыми

 

экскаваторами

22

2.5. Транспортирование грунта

28

2.6. Выбор машин и механизмов для обратной засыпки и

 

уплотнения грунта

31

2.7. Основные технологические требования при производст-

 

ве земляных работ в зимних условиях.

39

3. Возведение монолитных железобетонных фундаментов

43

3.1. Опалубка

43

3.2. Монтаж арматурных элементов

46

3.3. Бетонные работы

48

3.4.Контроль качества бетонных и железобетонных работ. . . 54

3.5.Бетонные и железобетонные работы в зимних условиях. 54

4.1.Составление калькуляции затрат труда и заработной

платы и построение графика производства работ

71

4.2. Потребность в машинах, оборудовании, приспособлениях

74

4.3. Основные технико-экономические показатели

 

технологической карты

74

4.4. Техника безопасности при ведении земляных

 

и бетонных работ

75

Литература

75

Приложения

77

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]