Часть 9

9.1. КОМПЛЕКС ТРЕБОВАНИЙ К ОБЪЕКТУ ПРИ ПРОЕКТИРОВАНИИ

Во всех случаях к объекту проектирования предъявляется соответствующий комплекс требований, обеспечивающий его назначение. Для изделий во всем процессе их создания основными являются требования заданного технического уровня и качества изделия.

Для оценки технического уровня и качества машин, оборудования и другой техники и аттестации этой продукции по категориям качества разработан « Единый порядок оценки технического уровня и качества», регламентирующий порядок и критерии оценки по всему циклу создания и эксплуатации продукции, и особенно там, где имеется наибольшая возможность внесения коррективов – на стадиях технического задания и разработки технической документации (проектирования).

ГОСТ 15467-79 « Управление качеством. Основные понятия. Термины и определения» устанавливает следующее определения понятия «качество».

Качество продукции – совокупность свойств продукции, обуславливающее ее пригодность удовлетворять определенные потребности в соответствии с назначением.

Под свойством продукции (изделия) понимается объективная особенность продукции (изделия), проявляющаяся при ее создании и эксплуатации (потреблении).

Потребности человека в отношении продукции характеризуют двумя группами свойств:

-свойства, отражающие пригодность продукции к употреблению по назначению, т.е. те свойства ее как потребительской стоимости;

-свойства, отражающие затраты труда на производство и потребление продукции, т.е. свойства ее как стоимости.

К свойствам первой группы можно отнести прочность, точность, эстетичность изделия, ко второй – себестоимость, расходы на эксплуатацию и т.д.

В качество продукции входят далеко не все свойства, а только те которые связаны с употреблением продукции по назначению.

110

9.1.1. Работоспособность и надежность

Качество изделия по способности выполнять свои функции характеризуются его работоспособностью и надежностью.

Показатели работоспособности и надежности относятся к той группе показателей качества, которые отражают степень пригодности изделия к использованию его по назначению, т.е. потребительскую стоимость изделия. Понятия эти определены в ГОСТ 27.001-83 « Надежность в технике. Термины».

Работоспособное состояние (работоспособность) – состояние объекта, при котором значение всех параметров, характеризующих способность выполнять заданные функции, соответствуют требованиям нормативно-технической и (или) конструкторской документации.

Событие, заключающееся в нарушении работоспособности, называется отка-

зом.

Отказ следует отличать от дефекта – нарушения годности изделия, т.е. нарушения любого показателя, установленного технической документацией, в том числе такого, который не влияет на нормальное функционирование изделия, например, эстетичности (повреждение декоративного покрытия, царапина на корпусе часов).

Свойство изделия сохранять во времени в установленных пределах значение всех параметров, характеризующих способность выполнять требуемые функции в заданных режимах и условиях применения, технического обслуживания, ремонтов, хранения и транспортирования, называется надежностью изделия.

Ремонтопригодность изделия – приспособленность изделия к предупреждению, обнаружению и устранению неисправностей и отказав путем техобслуживания и ремонтов. Она может характеризоваться вероятностью восстановления работоспособного состояния или средним времени восстановления.

Показатели ремонтопригодности установлены ГОСТ 19152-73 « Система технического обслуживания и ремонта техники. Ремонтопригодность. Состав общих требований».

111

Сохраняемость – способность изделия сохранять работоспособное состояние в течение заданного срока хранения и транспортировки. Характеризуется оно средним сроком сохранности.

Долговечность - свойство изделия сохранять работоспособность до предельного состояния при установленной системе технического обслуживания и ремонта.

Под предельным состоянием изделия понимается состояние, определяемое состоянием невозможности его дальнейшей эксплуатации, обусловленное либо снижением эффективности, либо требованиями безопасности, что оговаривается в технической документации.

Повышение работоспособности и надежности изделий может быть достигнуто с помощью конструктивных, технологических и организационнотехнических мер.

а) Упрощение принципиальной схемы изделия, уменьшение ее элементов, или наоборот, дублирование элементов, работающих параллельно (резервирование).

б) Применение рациональных форм и взаимного расположения деталей, конфигурация, обеспечивающая равномерность распределения нагрузок и напряжений, применение форм сечения, обеспечивающих повышенную жесткость и др.

в) Изменение размеров деталей.

г) Повышение точности элементов изделия, точности изделия в целом.

д) Применение материалов с более высокими показателями по данному свойству взамен «универсальных».

е) Применение эффективных методов обработки – термическая обработка, покрытие, упрочнение и т.д.

ж) Применение организационно-технических мероприятий.

Такие мероприятия зависят во многом от субъективных факторов, что не позволяет полностью полагаться на них. В принципе условия правильной эксплуатации должны быть заложены в конструкции изделия – автоматическая подача смазки, установка предохранителей, конструкция, не требующая регулировки.

112