Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Проектирование контрольных приспособлений.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
29.11.2025
Размер:
1.5 Mб
Скачать

Часть 8

8.1. ПРОФИЛАКТИКА ПОГРЕШНОСТЕЙ НА НАЧАЛЬНОЙ СТАДИИ ПРОЕКТИРОВАНИЯ

1.Оценка погрешностей. На начальной стадии проектирования необходимо оценить погрешности измерения. Определяют основные источники возникновения погрешностей.

2.Выделяют и рассчитывают источники доминирующих погрешностей. Анализ погрешностей и их источников позволяет правильнее конструировать

составляющие элементы приборов, обеспечивая минимизацию погрешностей. Большинство погрешностей носит систематический характер. Их минимизация

или исключение достигается за счет следующих мероприятий:

-рациональное конструирование;

-применение исправных, поверенных СИ;

-профилактика методических погрешностей;

-создание нормальных условий измерения;

-высокая квалификация оператора;

-необходимый уровень эргономичности изделия;

Компенсация погрешностей

Компенсации бывают двух типов:

инструментальная (внутренняя) – корректирование сигналов; информационная (внешняя) – корректирование результата измерения.

8.1.1. Инструментальная компенсация

Инструментальная компенсация погрешности осуществляется следующими способами:

а) устранение влияния зазоров, например использованием принципа Аббе, т.е. линия измерения и ось шкалы совпадают (см. рис. 8.1.1)

105

Рисунок 8.1.1

Не всегда так получается. Часто в приборах возникает следующая проблема: линия измерения и ось шкалы (ось индикатора) не совпадают, как, например, у штангенциркуля (см. рис.8.1.2).

Рисунок 8.1.2

∆ = tgα * Н = Н* S/l,

tgα - угол перекоса каретки; S - зазор в каретке;

l - длина каретки;

- или общий принцип – устранение самих зазоров (конструктивными методами). б) изменение конструкции: вносим компенсатор:

1) внесение в конструкцию компенсатора (например, погрешность, вызванная разной высотой двух центров, может быть минимизирована компенсационной пластинкой, подшлифовкой которой по высоте добиваются необходимой точности (см.

рис. 8.1.3)

106

Рисунок 8.1.3

2)регулировочный элемент с особым коэффициентом теплового расширения – компенсатор температурных деформаций.

3)изменение схемы прибора: (приборы активного контроля (ПАК))

4)корректирующий элемент (линейка) (см. рис. 8.1.4)

Рисунок 8.1.4

Есть накопленная погрешность шага ∆Р. Можно компенсировать линейкой. 5) Использование двойного механизма с разнонаправленными погрешностями. ∆1+∆2=0 (например, использование двойного плоскопружинного параллело-

грамма).

6) Иногда погрешность можно компенсировать конструктивно (см. рис. 8.1.5 и 8.1.6). Источником погрешности, вызывающим перекос кронштейна и соответствующее ему перемещение индикатора по вертикали, является непрямолинейность направляющей.

107

Рисунок 8.1.5

tgαперекоса =

TH

 

lK ( допуск прямолинейности направляющей и длина каретки)

 

∆ = tgαперекоса lкр ( перекос кронштейна и его длина – расстояние между линией измерения и серединой каретки).

Для того чтобы уменьшить погрешность, изменим конструкцию таким образом, чтобы длина «каретки» возросла (см. рис. 8.1.6).

Рисунок 8.1.6

Вэтом случае длина каретки lк увеличилась, а lкр стало близким к нулю (середина «каретки» теперь совпадает с линией измерения), следовательно, погрешность уменьшилась.

Внекоторых случаях можно изменить конфигурацию кронштейна, чтобы уменьшить погрешность от перекоса (см. рис .8.1.7).

Рисунок 8.1.7

108

8.1.2. Информационная компенсация

Информационная компенсациявнесение поправки в полученный результат. Возьмем образцовую деталь, установим на измерительный прибор и измерим ее

в заданных сечениях. Для каждого сечения найдем поправки ∆1, ∆2, …∆n. (см. рис. 8.1.8). Затем поставим измеряемую деталь и произведем ее измерение. Из полученного размера необходимо вычесть найденные в предыдущем измерении образцовой детали поправки ∆I . Информационная компенсация погрешности прибора заключается во внесении поправки в полученный при измерениях результат, т.е. мы не вносим изменения в сам сигнал (измерительную информацию). (Все это относится только к минимизации систематических погрешностей. Если погрешности случайные, то информационная компенсация не применима).

Сколько заданных сечений, столько и поправок нужно внести в измерения.

Рисунок 8.1.8

Основной недостаток информационной компенсации заключается в том, что увеличивается время на получение окончательного результата измерений. (Например, если измерять радиальное биение, то поправки нужно добавлять и к max и min показаний индикатора в каждом сечении).

109

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]