Программы специальных учебных дисциплин
.pdf
Министерство образования Республики Беларусь БЕЛОРУССКИЙ НАЦИОНАЛЬНЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ
Кафедра «Металлорежущие станки и инструменты»
ПРОГРАММЫ СПЕЦИАЛЬНЫХ УЧЕБНЫХ ДИСЦИПЛИН
Методическое пособие для самостоятельной работы студентов
заочной формы обучения машиностроительных специальностей
Под редакцией А.И. Кочергина и В.И. Глубокого
Минск 2003
УДК 621.002 (075.8) ББК 34.4. я 7
П 78
Авторы:
В.И. Глубокий, А.И. Бачанцев, А.И. Белицкая, Э.М.Дечко, С.С.Довнар, М.А, Корниевич, В.А.Сидоренко, С.И.Романюк
Рецензент - д-р техн. наук, профессор А.Ф. Присевок
Глубокий В.И.
П 78 Программы специальных учебных дисциплин: Метод, пособие для самостоятельной работы студ. заочной формы обучения машинострои тельных спец. /В.И.Глубокий, АИ.Бачанцев, А.И.Белицкая идр.; Под ред. АИ . Кочергина и В.И. Глубокого. - М.: БИТУ, 2003. - 40 с.
18ВЫ 985-479-031-2.
В пособии приведены программы специальных учебных дисциплин «Гидро привод и гидропневмоавтоматика», «Теория резания», «Тепловые процессы в тех нологических системах», «Режущий инструмент», «Станочное оборудование», «Конструирование и расчет станков», «Теория автоматического управления» и «Системы управления станков».
Программы предназначены для самостоятельной работы студентов заочного обучения машиностроительных специальностей при изучении теоретических кур сов указанных дисциплин.
УДК 621.002 (075.8) ББК 34.4. я 7
18ВК 985-479-031-2 |
Глубокий В.И., Бачанцев А.И., |
|
Белицкая А.И. и др., 2003 |
Вв е д е н и е
Вметодическом пособии приведены программы по специаль ным учебным дисциплинам для самостоятельной работы студентов
впорядке их изучения на соответствующих курсах; «Гидропривод и гидропневмоавтоматика», «Теория резания», «Тепловые процессы в
технологических системах», «Режущий инструмент», «Станочное оборудование», «Конструирование и расчет станков», «Теория ав томатического управления» и «Системы управления станков». На стоящее методическое пособие подготовлено с целью оказать по мощь студентам заочной формы обучения организовать свою само стоятельную работу при изучении теоретических курсов по соот ветствующим учебным дисциплинам. В программах приводится подробная тематика содержания специальных учебных дисциплин и дается список рекомендуемой литературы по каждой из них. Текст программы последовательно сопровождается ссылками на литературу по каждой теме с указанием нескольких литературных источников и номеров страниц в каждом из них по данной темб.
Данное методическое пособие может быть использовано студен тами мащиностроительных специальностей 1 - 36 01 01 «Техноло гия мащиностроения», 1 - 36 01 03 «Технологическое оборудование машиностроительного производства».
1. ГИДРОПРИВОД и ГИДРОПНЕВМОАВТОМАТИКА
Общие сведения о гидроприводе (ГП) [2, с. 47-50; 1, с. 379-382]. Принцип действия, структура, классификация, основные пара
метры ГП [2, с. 160-163; 1, с. 379-384]. |
' |
Свойства рабочих жидкостей (РЖ) [2, с. 7-12; |
1, с. 8-15; 6, |
с. 258-260]. |
|
Требования, предъявляемые к РЖ станочных ГП [2, с. 47-50; 6, с. 260].
Выбор РЖ и правила ее эксплуатации [2, с. 54-55]. РЖ, применяемые в гидроприводе [2, с. 52-55]. Функции РЖ в гидросистеме [2, с. 52].
Минеральные (нефтяные) масла, применяемые в ГП [2, с. 52-53].
Влияние температуры и давления на основные свойства РЖ [1,
^ Основные понятия гидравлики (давление, расход, рабочая среда)
[2, с. 4-7].
Основной закон гидростатики, его применение в гидростатиче ских машинах [2, с. 12-16; 10, с. 30-32].
Уравнение неразрывности движения жидкости [2, с.21-23]. Удельная энергия потока жидкости. Уравнение Бернулли для
идеальной жидкости [2, с. 26-28; 1, с. 37-42; 10, с. 75-76]. Уравнение Бернулли для реальной жидкости. Потери напора по
длине трубопровода [1, с. 44-51; 2, с. 28-29; 10; с.78-83].
Режимы течения. Ламинарный и турбулентный [2, с. 30-34; 1, с. 62-64; 10, с. 86-87].
Потери напоров давления в гидроприводе. Формулы Дарси, Пуазейля, Вейсбаха [2, с. 34-39; 1, с. 72, 93-105; 10, с. 81-83].
Назначение, принцип действия и основные параметры насосов [1, с. 272-275, 2, с. 56-63; 10, с. 215-219; 5, с. 243-244].
Объёмные |
насосы, |
классификация, типы, КПД насосов [1, |
с. 372-375; 2, |
с. 56-63; |
10, с. 257-268; 6, с. 262-267]. |
Шестеренные насосы (наружного и внутреннего зацепления), героторные насосы [1, с. 340-347; 2, с. 63-66; 10, с. 270-274].
Пластинчатые (шиберные) насосы однократного и двукратного действия, регулируемые и нерегулируемые [2, с. 66-70; 1, с. 333-340; 10, с. 278-280].
Роторно-поршневые насосы (аксиально-, радиально-поршневые) [2, с. 70-84; 1, с.308-325; 10, с. 275-278; 5, с. 246].
Кулачковые поршневые насосы [2, с. 74-76]. Характеристики насосов [1, с. 302-306; 2, с. 57-58].
Совместная параллельная и последовательная работа насосов [8, с. 78-81].
Гидродвигатели, их назначение и классификация [2, с. 84-90; 7, с. 44-68].
Гидроцилиндры, их разновидности и основные параметры, оп ределяющие их работу [2, с. 84-90; 7, с. 44-46; 5, с. 248-249].
Поршневые гцдроцилиндры, основные зависимости [1, с. 350-355; 2, с. 84-90].
Гидроцилиндры одностороннего действия [2, с. 84-90; 1, с. 351].
гидроцилиндры дв>'хстороннего действия [2, с. 84-90; 1, с. 352]. |
|
Плунжерные гидроцилиндры [2, с. 88-89]. |
^^] |
Мембранные гидроцилиндры [1, с. 355]. |
|
Сильфонные цилиндры [1, с. 355]. |
|
Поворотные гидродвигатели, их назначение и основные типы [2, с. 90-93].
Пластинчатые (шиберные) поворотные гидродвигатели [2, с. 90-91; 1, с. 355-356].
Поворотные гидродвигатели с преобразующим механизмом [2, с. 93].
Гидродвигатели вращательного действия (гидромоторы) [2, с. 70-84; 1,с.307-325].
Дифференциальные гидроцилиндры. Дифференциальная схема включения гидроцилиндров, варианты подключения и основные зависимости [5, с. 248-249; 6, с. 268-269].
Объёмное (машинное) регулирование скорости [2, с. 170-175; 1, с. 386-390;6,с .279-283].
Объёмное регулирование скорости за счет насоса [2, с. 170-172; 1, с. 386-388].
Объёмное регулирование скорости за счет гидромотора [2, с. 172-174; 1, с. 388-390].
Дроссельное регулирование: сущность и способы [2, с. 163; 1, с. 391^00; 6, с. 283-285].
Регулирование скорости при последовательном включении дросселя (на входе и на выходе) и основные показатели [2, с. 164-168; 1, с. 396-398; 6, с. 283-285].
Регулирование скорости при параллельном включении дросселя [2, с. 168-170; 1, с. 396-398; 6, с. 283-285].
Ступенчатое регулирование скорости с помощью насосов и дросселей [8, с. 78-79; 11, с. 13-15].
Стабилизация скорости рабочего органа при дроссельном регу лировании (установка регулятора на входе и на выходе и в парал лель) [2, с. 115-117; 7, с. 128-136; 1, с. 400].
Стабилизация скорости на входе (за счет 2- и 3- линейного регу лятора) [7, с. 128-136].
Сравнивание способов регулирования и их показатели [1, с. 398 400; 6, с. 2383-285].
Независимое регулирование скорости прямого и обратного хода
[11, с. 18-19].
ЛиЛсЬеренциальное дроссельное регулирование скорости [6,
с. 283-285].
Синхронизация движений рабочих органов (делители потоков) [2, с. 117-118; 7, с. ¡41-143; 1,с. 401].
Аппаратура, классификация, основные параметры [2, с. 95-97]. Аппаратура для регулирования скорости рабочего органа [2,
с. 113-123; 1, с. 375-379].
Дроссели линейные и квадратичные. Общая характеристика,
схемы включения |
[2, с. 113-115; |
1, с. 375-379, |
391-398; |
5, |
|||
с. |
237-240]. |
|
|
|
|
|
|
|
Аппаратура |
для |
стабилизации скорости |
рабочего |
органа |
[2, |
|
с. |
115-117; 1, с. 400-401; 5, с. 239-240]. |
|
|
|
|||
|
Аппаратура |
для |
регулирования |
давления |
[2, с. |
106-113; |
1, |
с. 365-375; 5, с. 237].
Гидроклапаны давления (прямого действия, дифференциального включения) [2, с. 106-107; 7, с. 106-118; 1, с. 365-374].
Предохранительный клапан непрямого действия [2, с. 109-110;
7, с. 118-121; 5, с. 237]. |
|
|
|
|
|
|
|
Редукционный |
клапан. |
Назначение |
и схемы |
включения |
[2, |
||
с. 111-113; 7, с. 121-126]. |
|
|
|
|
|
|
|
Гидравлические |
распределители. |
Классификация, |
назначение, |
||||
схемы подключения [2, с. |
99-104; |
1, с. |
356-365; |
7, |
с. 68-98; |
5, |
|
с. 240]. |
|
|
|
|
|
|
|
Трубопроводы, их виды, основные параметры, способы монтажа [2, с. 135-137; 7, с. 306-321; 1, с. 410; 5, с. 243].
Гидравлические баки [2, с. 132-133; 1, с. 410-411; 5, с. 242]. Кондиционеры рабочей жидкости [2, с. 125-132; 7, с. 264-280]. Фильтрация РЖ, фильтры и схемы их установки [2,
с. 125-131; 7, с. 264-280; 1, с. 414-417; 5, с. 241-242].
Технические характеристики гидроаппаратов, способы их мон тажа [2, с. 97, 156-157].
Аппаратура модульного монтажа [2, с. 156-157; 7, с. 143-160]. Уплотнения в гидроприводе. Уплотнения подвижных соедине
ний [2, с. 138-144; 7, с. 288-305; 1, с. 396-398].
Насосные агрегаты, установки и гидростанции [2, с. 158-159; 5, с. 242-243].
Принцип действия простейшего гидравлического следящего привода [9, с. 7-9; 1, с. 402-408].
Погрешность воспроизведения, нечувствительность и устойчи вость привода [9, с. 9-13; 1, с. 408-409].
Основные понятия следящего привода и его структурная схема [9, с. 9-13].
Гидравлические следящие приводы с четырехщелевым золотни ком [9, с. 27-30].
Гидравлические следящие приводы с двухщелевым золотником [9, с. 31-33].
Гидравлические следящие приводы с однощелевым золотником [9, с. 33-37].
Гидроусилитель момента с поворотным золотником [9, с. 67-69]. Гидроусилитель золотникового типа [9, с. 87-89].
Получение сжатого воздуха [8, с. 196-200].
Система подготовки сжатого воздуха и ее составляющие [8, с. 200-209].
Пневмодвигатели [8, с. 212-217]. Пневмоаппаратура [8, с. 217-230].
Ли т е р а т у р а
1.Гидравлика, гидромашины и гидроприводы /Под ред.Т.М.Башты. - М.: Машиностроение, 1982. - 423 с.
2. X о л и н К. М., Н и к и т и н О. Ф. Основы гидравлики и объемные гидроприводы. - М.; Машиностроение, 1989. - 264 с.
3.Гидроприводы и гидропневмоавтоматика станков /Под ред. В.А.Федорцева. - Киев: Вища школа, 1987. - 374 с.
4.Машиностроительный гидропривод /Под ред. В.Н.Прокофьева. - М.: Машиностроение, 1978. -454 с.
5.Металлорежущие станки и автоматы /Под ред. А.С.Проникова. - М.: Машиностроение, 1981.-479 с.
6.Металлорежущие станки /Под ред. А.С.Пуша. - М.: Машино строение, 1986. - 256 с.
7.Спеииников В.К. Станочные гидроприводы. - 3-е изд., перераб.
идоп. - М1.: Машиностроение, 1995. - 448 с.
8С т со л б о в Л.С. идр. Основы гидравлики и гидропривод
станков. — М.: Машиностроение, 1988. - 255 с.
9. Л е ЦЦ е н к о В. А. Гидравлические следящие приводы стан ков с прогграммным управлением. - М.: Машиностроение, 1975.
10.М е: Д в е д е в В. Ф. Гидравлика и гидравлические машины: Учеб, поссобие. - Мн.: Выш. школа, 1998. - 311 с.
11.Г л у б о к и й В. И. и др. Гидравлические приводы станоч
ного оборзудования. - Мн.: БГПА, 1994. - 68 с.
2. ТЕОРИЯ РЕЗАНИЯ
Определение рабочих поверхностей инструмента. Понятие о ба зовых пов1ерхностях и плоскостях. Статические и кинематические геометрич^еские параметры рабочей части инструмента [1, с. 9-21; 2, с. 31-52; 3, с. 10-37].
Виды (Обработки резанием: свободное и несвободное, прямо угольное (И косоугольное, непрерывное и прерывистое, нестацио нарное [1, с. 21-26; 2, с. 31-49; 3, с. 29-40].
Элемен1ты сечения среза и режимов резания при точении, свер лении и фрезеровании [1, с. 21-23; 184, 2, с. 49-60; 66-77; 3, с. 29 37].
Матери1алы, применяемые для рабочей части инструментов. Ос новные тр>ебования к инструментальным материалам, состав, ос новные ма1рки и назначение. Повышение износостойкости инструментальньйх материалов [1, с. 27-54; 2, с. 11-31; 3, с. 42-54].
Процес(С стружкообразования. Схемы процесса стружкообразо вания и ТИЛЫ стружек [1, с. 36-43; 2, с. 85-105; 3, с. 59--73].
Характеристики деформаций металла при резании. Влияние раз личных факторов на характеристики деформаций [1, с. 48-53; 2, с. 113-118; 3, с. 79-85].
Наростообразование при резании материалов. Влияние различ ных факторов на процесс наростообразования. Технологические аспекты наростообразования [1, с. 43^8; 2, с. 105-118; 3, с. 93-105].
Система сил в условиях свободного резания. Методы определе ния сил резания. Влияние различных факторов на составляющие сил резания [1, с. 53-74; 2, с. 187-217; 3, с. 106-134].
Колебания в процессе резания. Причины возникновения различ ных колебаний. Методы гашения колебаний [2, с. 247-251; 3, с. 136-145].
Источники теплоты в зоне резания. Уравнение теплового балан са. Распределение тепловых потоков в системе резания [1, с. 74-84; 2, с. 142-163; 3, с. 147-168].
Методы измерения температур резания. Влияние различных факторов на уровень температур в зоне резания [1, с. 74-84; 2, с. 142-163; 3, с. 184].
Износ режущих инструментов и критерии затупления. Период стойкости инструмента, зависимость стойкости инструмента от различных факторов [1, с. 91-98;- 2, с. 163-187, 260-280; 3, с, 207-223].
Физическая природа изнашивания режущих инструментов из различных материалов [1, с. 95-96; 2, с. 168-176; 3, с. 200-207].
Основные принципы назначения режимов резания. Особенности
расчетов режимов резания для станков с ЧПУ |
[1, с. 134-148; |
2, |
с. 313-324; 3, с. 458^67, 427-440]. |
|
|
Оптимизация режимов резания. Критерии |
оптимизации |
[1, |
с. 155-164; 2, с. 331-334; 3, с. 450^58]. |
|
|
Обрабатываемость материалов резанием. Основные характери стики обрабатываемости [2, с. 280-293; 3, с. 349-412].
Смазывающе-охл€ждающие среды. Влияние СОС на процесс ре зания [1, с. 86-91; 2, с. 293-301; 3, с. 262-275].
Особенности процесса резания при сверлении. Расчет режимов резания при сверлении. Назначение процессов зенкерования и раз вертывания [1, с. 183-199, 212-221; 2, с. 52-60, 221-225, 301-313].
Особенности процесса резания при фрезеровании. Виды фрезе рования, элементы сечения среза и режимы резания [1, с. 240-254; 2, с. 66-77].
Особенности процессов абразивной обработки. Абразивные ма териалы и связки абразивных кругов. Виды шлифования, элементы режима резания [1, с. 528-535; 3, с. 283-337].
