Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

Программы специальных учебных дисциплин

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
29.11.2025
Размер:
1.25 Mб
Скачать

Министерство образования Республики Беларусь БЕЛОРУССКИЙ НАЦИОНАЛЬНЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ

Кафедра «Металлорежущие станки и инструменты»

ПРОГРАММЫ СПЕЦИАЛЬНЫХ УЧЕБНЫХ ДИСЦИПЛИН

Методическое пособие для самостоятельной работы студентов

заочной формы обучения машиностроительных специальностей

Под редакцией А.И. Кочергина и В.И. Глубокого

Минск 2003

УДК 621.002 (075.8) ББК 34.4. я 7

П 78

Авторы:

В.И. Глубокий, А.И. Бачанцев, А.И. Белицкая, Э.М.Дечко, С.С.Довнар, М.А, Корниевич, В.А.Сидоренко, С.И.Романюк

Рецензент - д-р техн. наук, профессор А.Ф. Присевок

Глубокий В.И.

П 78 Программы специальных учебных дисциплин: Метод, пособие для самостоятельной работы студ. заочной формы обучения машинострои­ тельных спец. /В.И.Глубокий, АИ.Бачанцев, А.И.Белицкая идр.; Под ред. АИ . Кочергина и В.И. Глубокого. - М.: БИТУ, 2003. - 40 с.

18ВЫ 985-479-031-2.

В пособии приведены программы специальных учебных дисциплин «Гидро­ привод и гидропневмоавтоматика», «Теория резания», «Тепловые процессы в тех­ нологических системах», «Режущий инструмент», «Станочное оборудование», «Конструирование и расчет станков», «Теория автоматического управления» и «Системы управления станков».

Программы предназначены для самостоятельной работы студентов заочного обучения машиностроительных специальностей при изучении теоретических кур­ сов указанных дисциплин.

УДК 621.002 (075.8) ББК 34.4. я 7

18ВК 985-479-031-2

Глубокий В.И., Бачанцев А.И.,

 

Белицкая А.И. и др., 2003

Вв е д е н и е

Вметодическом пособии приведены программы по специаль­ ным учебным дисциплинам для самостоятельной работы студентов

впорядке их изучения на соответствующих курсах; «Гидропривод и гидропневмоавтоматика», «Теория резания», «Тепловые процессы в

технологических системах», «Режущий инструмент», «Станочное оборудование», «Конструирование и расчет станков», «Теория ав­ томатического управления» и «Системы управления станков». На­ стоящее методическое пособие подготовлено с целью оказать по­ мощь студентам заочной формы обучения организовать свою само­ стоятельную работу при изучении теоретических курсов по соот­ ветствующим учебным дисциплинам. В программах приводится подробная тематика содержания специальных учебных дисциплин и дается список рекомендуемой литературы по каждой из них. Текст программы последовательно сопровождается ссылками на литературу по каждой теме с указанием нескольких литературных источников и номеров страниц в каждом из них по данной темб.

Данное методическое пособие может быть использовано студен­ тами мащиностроительных специальностей 1 - 36 01 01 «Техноло­ гия мащиностроения», 1 - 36 01 03 «Технологическое оборудование машиностроительного производства».

1. ГИДРОПРИВОД и ГИДРОПНЕВМОАВТОМАТИКА

Общие сведения о гидроприводе (ГП) [2, с. 47-50; 1, с. 379-382]. Принцип действия, структура, классификация, основные пара­

метры ГП [2, с. 160-163; 1, с. 379-384].

'

Свойства рабочих жидкостей (РЖ) [2, с. 7-12;

1, с. 8-15; 6,

с. 258-260].

 

Требования, предъявляемые к РЖ станочных ГП [2, с. 47-50; 6, с. 260].

Выбор РЖ и правила ее эксплуатации [2, с. 54-55]. РЖ, применяемые в гидроприводе [2, с. 52-55]. Функции РЖ в гидросистеме [2, с. 52].

Минеральные (нефтяные) масла, применяемые в ГП [2, с. 52-53].

Влияние температуры и давления на основные свойства РЖ [1,

^ Основные понятия гидравлики (давление, расход, рабочая среда)

[2, с. 4-7].

Основной закон гидростатики, его применение в гидростатиче­ ских машинах [2, с. 12-16; 10, с. 30-32].

Уравнение неразрывности движения жидкости [2, с.21-23]. Удельная энергия потока жидкости. Уравнение Бернулли для

идеальной жидкости [2, с. 26-28; 1, с. 37-42; 10, с. 75-76]. Уравнение Бернулли для реальной жидкости. Потери напора по

длине трубопровода [1, с. 44-51; 2, с. 28-29; 10; с.78-83].

Режимы течения. Ламинарный и турбулентный [2, с. 30-34; 1, с. 62-64; 10, с. 86-87].

Потери напоров давления в гидроприводе. Формулы Дарси, Пуазейля, Вейсбаха [2, с. 34-39; 1, с. 72, 93-105; 10, с. 81-83].

Назначение, принцип действия и основные параметры насосов [1, с. 272-275, 2, с. 56-63; 10, с. 215-219; 5, с. 243-244].

Объёмные

насосы,

классификация, типы, КПД насосов [1,

с. 372-375; 2,

с. 56-63;

10, с. 257-268; 6, с. 262-267].

Шестеренные насосы (наружного и внутреннего зацепления), героторные насосы [1, с. 340-347; 2, с. 63-66; 10, с. 270-274].

Пластинчатые (шиберные) насосы однократного и двукратного действия, регулируемые и нерегулируемые [2, с. 66-70; 1, с. 333-340; 10, с. 278-280].

Роторно-поршневые насосы (аксиально-, радиально-поршневые) [2, с. 70-84; 1, с.308-325; 10, с. 275-278; 5, с. 246].

Кулачковые поршневые насосы [2, с. 74-76]. Характеристики насосов [1, с. 302-306; 2, с. 57-58].

Совместная параллельная и последовательная работа насосов [8, с. 78-81].

Гидродвигатели, их назначение и классификация [2, с. 84-90; 7, с. 44-68].

Гидроцилиндры, их разновидности и основные параметры, оп­ ределяющие их работу [2, с. 84-90; 7, с. 44-46; 5, с. 248-249].

Поршневые гцдроцилиндры, основные зависимости [1, с. 350-355; 2, с. 84-90].

Гидроцилиндры одностороннего действия [2, с. 84-90; 1, с. 351].

гидроцилиндры дв>'хстороннего действия [2, с. 84-90; 1, с. 352].

 

Плунжерные гидроцилиндры [2, с. 88-89].

^^]

Мембранные гидроцилиндры [1, с. 355].

 

Сильфонные цилиндры [1, с. 355].

 

Поворотные гидродвигатели, их назначение и основные типы [2, с. 90-93].

Пластинчатые (шиберные) поворотные гидродвигатели [2, с. 90-91; 1, с. 355-356].

Поворотные гидродвигатели с преобразующим механизмом [2, с. 93].

Гидродвигатели вращательного действия (гидромоторы) [2, с. 70-84; 1,с.307-325].

Дифференциальные гидроцилиндры. Дифференциальная схема включения гидроцилиндров, варианты подключения и основные зависимости [5, с. 248-249; 6, с. 268-269].

Объёмное (машинное) регулирование скорости [2, с. 170-175; 1, с. 386-390;6,с .279-283].

Объёмное регулирование скорости за счет насоса [2, с. 170-172; 1, с. 386-388].

Объёмное регулирование скорости за счет гидромотора [2, с. 172-174; 1, с. 388-390].

Дроссельное регулирование: сущность и способы [2, с. 163; 1, с. 391^00; 6, с. 283-285].

Регулирование скорости при последовательном включении дросселя (на входе и на выходе) и основные показатели [2, с. 164-168; 1, с. 396-398; 6, с. 283-285].

Регулирование скорости при параллельном включении дросселя [2, с. 168-170; 1, с. 396-398; 6, с. 283-285].

Ступенчатое регулирование скорости с помощью насосов и дросселей [8, с. 78-79; 11, с. 13-15].

Стабилизация скорости рабочего органа при дроссельном регу­ лировании (установка регулятора на входе и на выходе и в парал­ лель) [2, с. 115-117; 7, с. 128-136; 1, с. 400].

Стабилизация скорости на входе (за счет 2- и 3- линейного регу­ лятора) [7, с. 128-136].

Сравнивание способов регулирования и их показатели [1, с. 398­ 400; 6, с. 2383-285].

Независимое регулирование скорости прямого и обратного хода

[11, с. 18-19].

ЛиЛсЬеренциальное дроссельное регулирование скорости [6,

с. 283-285].

Синхронизация движений рабочих органов (делители потоков) [2, с. 117-118; 7, с. ¡41-143; 1,с. 401].

Аппаратура, классификация, основные параметры [2, с. 95-97]. Аппаратура для регулирования скорости рабочего органа [2,

с. 113-123; 1, с. 375-379].

Дроссели линейные и квадратичные. Общая характеристика,

схемы включения

[2, с. 113-115;

1, с. 375-379,

391-398;

5,

с.

237-240].

 

 

 

 

 

 

 

Аппаратура

для

стабилизации скорости

рабочего

органа

[2,

с.

115-117; 1, с. 400-401; 5, с. 239-240].

 

 

 

 

Аппаратура

для

регулирования

давления

[2, с.

106-113;

1,

с. 365-375; 5, с. 237].

Гидроклапаны давления (прямого действия, дифференциального включения) [2, с. 106-107; 7, с. 106-118; 1, с. 365-374].

Предохранительный клапан непрямого действия [2, с. 109-110;

7, с. 118-121; 5, с. 237].

 

 

 

 

 

 

Редукционный

клапан.

Назначение

и схемы

включения

[2,

с. 111-113; 7, с. 121-126].

 

 

 

 

 

 

Гидравлические

распределители.

Классификация,

назначение,

схемы подключения [2, с.

99-104;

1, с.

356-365;

7,

с. 68-98;

5,

с. 240].

 

 

 

 

 

 

 

Трубопроводы, их виды, основные параметры, способы монтажа [2, с. 135-137; 7, с. 306-321; 1, с. 410; 5, с. 243].

Гидравлические баки [2, с. 132-133; 1, с. 410-411; 5, с. 242]. Кондиционеры рабочей жидкости [2, с. 125-132; 7, с. 264-280]. Фильтрация РЖ, фильтры и схемы их установки [2,

с. 125-131; 7, с. 264-280; 1, с. 414-417; 5, с. 241-242].

Технические характеристики гидроаппаратов, способы их мон­ тажа [2, с. 97, 156-157].

Аппаратура модульного монтажа [2, с. 156-157; 7, с. 143-160]. Уплотнения в гидроприводе. Уплотнения подвижных соедине­

ний [2, с. 138-144; 7, с. 288-305; 1, с. 396-398].

Насосные агрегаты, установки и гидростанции [2, с. 158-159; 5, с. 242-243].

Принцип действия простейшего гидравлического следящего привода [9, с. 7-9; 1, с. 402-408].

Погрешность воспроизведения, нечувствительность и устойчи­ вость привода [9, с. 9-13; 1, с. 408-409].

Основные понятия следящего привода и его структурная схема [9, с. 9-13].

Гидравлические следящие приводы с четырехщелевым золотни­ ком [9, с. 27-30].

Гидравлические следящие приводы с двухщелевым золотником [9, с. 31-33].

Гидравлические следящие приводы с однощелевым золотником [9, с. 33-37].

Гидроусилитель момента с поворотным золотником [9, с. 67-69]. Гидроусилитель золотникового типа [9, с. 87-89].

Получение сжатого воздуха [8, с. 196-200].

Система подготовки сжатого воздуха и ее составляющие [8, с. 200-209].

Пневмодвигатели [8, с. 212-217]. Пневмоаппаратура [8, с. 217-230].

Ли т е р а т у р а

1.Гидравлика, гидромашины и гидроприводы /Под ред.Т.М.Башты. - М.: Машиностроение, 1982. - 423 с.

2. X о л и н К. М., Н и к и т и н О. Ф. Основы гидравлики и объемные гидроприводы. - М.; Машиностроение, 1989. - 264 с.

3.Гидроприводы и гидропневмоавтоматика станков /Под ред. В.А.Федорцева. - Киев: Вища школа, 1987. - 374 с.

4.Машиностроительный гидропривод /Под ред. В.Н.Прокофьева. - М.: Машиностроение, 1978. -454 с.

5.Металлорежущие станки и автоматы /Под ред. А.С.Проникова. - М.: Машиностроение, 1981.-479 с.

6.Металлорежущие станки /Под ред. А.С.Пуша. - М.: Машино­ строение, 1986. - 256 с.

7.Спеииников В.К. Станочные гидроприводы. - 3-е изд., перераб.

идоп. - М1.: Машиностроение, 1995. - 448 с.

8С т со л б о в Л.С. идр. Основы гидравлики и гидропривод

станков. — М.: Машиностроение, 1988. - 255 с.

9. Л е ЦЦ е н к о В. А. Гидравлические следящие приводы стан­ ков с прогграммным управлением. - М.: Машиностроение, 1975.

10.М е: Д в е д е в В. Ф. Гидравлика и гидравлические машины: Учеб, поссобие. - Мн.: Выш. школа, 1998. - 311 с.

11.Г л у б о к и й В. И. и др. Гидравлические приводы станоч­

ного оборзудования. - Мн.: БГПА, 1994. - 68 с.

2. ТЕОРИЯ РЕЗАНИЯ

Определение рабочих поверхностей инструмента. Понятие о ба­ зовых пов1ерхностях и плоскостях. Статические и кинематические геометрич^еские параметры рабочей части инструмента [1, с. 9-21; 2, с. 31-52; 3, с. 10-37].

Виды (Обработки резанием: свободное и несвободное, прямо­ угольное (И косоугольное, непрерывное и прерывистое, нестацио­ нарное [1, с. 21-26; 2, с. 31-49; 3, с. 29-40].

Элемен1ты сечения среза и режимов резания при точении, свер­ лении и фрезеровании [1, с. 21-23; 184, 2, с. 49-60; 66-77; 3, с. 29­ 37].

Матери1алы, применяемые для рабочей части инструментов. Ос­ новные тр>ебования к инструментальным материалам, состав, ос­ новные ма1рки и назначение. Повышение износостойкости инструментальньйх материалов [1, с. 27-54; 2, с. 11-31; 3, с. 42-54].

Процес(С стружкообразования. Схемы процесса стружкообразо­ вания и ТИЛЫ стружек [1, с. 36-43; 2, с. 85-105; 3, с. 59--73].

Характеристики деформаций металла при резании. Влияние раз­ личных факторов на характеристики деформаций [1, с. 48-53; 2, с. 113-118; 3, с. 79-85].

Наростообразование при резании материалов. Влияние различ­ ных факторов на процесс наростообразования. Технологические аспекты наростообразования [1, с. 43^8; 2, с. 105-118; 3, с. 93-105].

Система сил в условиях свободного резания. Методы определе­ ния сил резания. Влияние различных факторов на составляющие сил резания [1, с. 53-74; 2, с. 187-217; 3, с. 106-134].

Колебания в процессе резания. Причины возникновения различ­ ных колебаний. Методы гашения колебаний [2, с. 247-251; 3, с. 136-145].

Источники теплоты в зоне резания. Уравнение теплового балан­ са. Распределение тепловых потоков в системе резания [1, с. 74-84; 2, с. 142-163; 3, с. 147-168].

Методы измерения температур резания. Влияние различных факторов на уровень температур в зоне резания [1, с. 74-84; 2, с. 142-163; 3, с. 184].

Износ режущих инструментов и критерии затупления. Период стойкости инструмента, зависимость стойкости инструмента от различных факторов [1, с. 91-98;- 2, с. 163-187, 260-280; 3, с, 207-223].

Физическая природа изнашивания режущих инструментов из различных материалов [1, с. 95-96; 2, с. 168-176; 3, с. 200-207].

Основные принципы назначения режимов резания. Особенности

расчетов режимов резания для станков с ЧПУ

[1, с. 134-148;

2,

с. 313-324; 3, с. 458^67, 427-440].

 

 

Оптимизация режимов резания. Критерии

оптимизации

[1,

с. 155-164; 2, с. 331-334; 3, с. 450^58].

 

 

Обрабатываемость материалов резанием. Основные характери­ стики обрабатываемости [2, с. 280-293; 3, с. 349-412].

Смазывающе-охл€ждающие среды. Влияние СОС на процесс ре­ зания [1, с. 86-91; 2, с. 293-301; 3, с. 262-275].

Особенности процесса резания при сверлении. Расчет режимов резания при сверлении. Назначение процессов зенкерования и раз­ вертывания [1, с. 183-199, 212-221; 2, с. 52-60, 221-225, 301-313].

Особенности процесса резания при фрезеровании. Виды фрезе­ рования, элементы сечения среза и режимы резания [1, с. 240-254; 2, с. 66-77].

Особенности процессов абразивной обработки. Абразивные ма­ териалы и связки абразивных кругов. Виды шлифования, элементы режима резания [1, с. 528-535; 3, с. 283-337].