Порядок подбора и расчета подшипников качения
.pdf
Для первой опоры |
Fa |
|
|
2108 |
0,66 e . |
|
|
3200 |
|||
|
VF |
1 |
|
||
|
r1 |
|
|
|
|
Определяем эквивалентную нагрузку по формуле
Pr1 (XVFr1 YFa )KбKт (0,56 1 3200 1,44 2108) 1,3 1 6276 H.
Аналогично для второй опоры |
Fa |
|
2108 |
0,34 e , тогда |
|
VF |
1 6200 |
||||
|
|
|
|||
|
r 2 |
|
|
|
Pr2 (XVFr2 YFa )KбKт (0,56 1 6200 1,44 2108) 1,3 1 8459,77 H.
3. Определяем ресурс принятого подшипника:
|
|
|
3 |
|
33200 |
|
3 |
|
|
Сr |
|
||||
L10 |
|
|
|
|
|
|
60,44 млн. оборотов. |
|
|
||||||
|
|
Pr |
|
8459,77 |
|
|
|
|
|
106 L |
106 60,44 |
|
|
|
L |
|
10 |
|
|
6715,77 |
ч, что меньше необхо- |
|
|
|||||
10h |
|
60n |
60 150 |
|
|
|
|
|
|
|
|||
димого, т. е. выбранный подшипник не обеспечивает требуемый ресурс L10h = 17500 ч.
4.Принимаем подшипник средней серии 309. У этого подшипника d = 45 мм, D = 100 мм, B = 25 мм, Cr = 52700 Н, Cоr =
=31500 Н, предельная частота вращения при пластичной смазке 6700 мин–1.
5.Определяем эквивалентную нагрузку.
Для соотношения |
Fa |
|
2108 |
0,67 находим e = 0,28; |
|
Соr |
31500 |
||||
|
|
|
Fa 0,34 e , следовательно, X = 0,56, Y = 1,57.
VFr
Для первой опоры |
Fa |
|
2108 |
0,66 e . |
|
VF |
1 3200 |
||||
|
|
|
|||
|
r1 |
|
|
|
Определяем эквивалентную нагрузку по формуле
41
Pr1 (XVFr1 YFa )KбKт (0,56 1 3200 1,57 2108) 1,3 1 5100,2 H.
Аналогично для второй опоры |
Fa |
|
2108 |
0,34 e , тогда |
|
VF |
1 6200 |
||||
|
|
|
|||
|
r 2 |
|
|
|
Pr2 (XVFr2 YFa )KбKт (0,56 1 6200 1,57 2108) 1,3 1 8816,0 H.
6. Определяем ресурс принятого подшипника:
|
|
|
|
|
3 |
|
52700 |
|
3 |
|
|
|
||
|
|
|
Сr |
|
|
|
|
|
||||||
L10 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
213,6 |
млн. оборотов. |
|||
|
|
|
|
|||||||||||
|
|
|
Pr |
|
|
8816,0 |
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
106 L |
|
|
106 213,6 |
23733,3 17500 |
|
||||||
L |
|
|
10 |
|
|
|
ч. |
|||||||
|
|
|
|
|
||||||||||
10h |
|
|
60n |
|
|
|
60 150 |
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
При заданном ресурсе вероятность безотказной работы выше 90 %.
П р и м е р 4. Подобрать подшипники для вала червяка, расчетная схема нагружения подшипников которого изображена на рис. 7.
|
|
Fr1 |
|
|
|
|
|
Fr2 |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Rs1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Fa |
|
Rs2 |
|
||
Fa1 |
|
|
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Fr
Рис. 7. Схема нагружения
Дано: диаметр вала d = 40 мм; n = 400 мин 1 ; Fr1 = 1200 Н;
Fr 2 = 1500 Н; Fa = 4800 Н; Kб 1,3 ; Kт 1; V = 1. Необходи-
мый ресурс L10h = 3500 ч.
Ра с ч е т
1.Задаемся подшипниками 36208; d = 40 мм, D = 80 мм;
42
D = 18 мм; Cr = 38900 Н; Cor = 26100 Н; = 12°; nmax = 13000 мин 1
при жидкой смазке.
2. Определяем минимальные осевые силы для 1-го и 2-го подшипников:
Fa 4800 0,124 / Соr 26100
По данным табл. 8 находим е' = 0,495. 3. Определяем осевые реакции в опорах:
R e F 0,495 1200 594 H ;
s1 1 r1
Rs2 e Fr2 0,495 1500 742,5 H .
Так как, а Fa 4800 Rs2 Rs1 742,5 594 148,5 , прини-
маем, что Fa1 Rs1 |
594 H , тогда |
из условия |
равновесия |
||||||||||
Fa2 Fa Fa1 4800 594 5394 H , |
что больше |
Rs2 , и, сле- |
|||||||||||
довательно, осевые силы найдены правильно. |
|
||||||||||||
4. Определяем эквивалентную нагрузку. |
|
||||||||||||
|
Fa1 |
|
|
594 |
0,495 e . |
|
|||||||
|
F |
V |
|
1200 1 |
|
||||||||
|
r1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Pr1 XVFr1KбKт 1 1 1200 1,3 1 1560 H . |
|||||||||||||
|
|
Fa2 |
5394 |
|
|
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
3,6 e . |
|
||||
|
|
F |
|
V |
1500 1 |
|
|||||||
|
|
r 2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Pr2 (XVFr2 YFa2 )KбKт (1 0,45 1500 1,1 5394) 1,3 1 8591 H.
5. Определяем ресурс принятого подшипника:
43
|
|
Сr |
|
3 |
|
38900 |
3 |
|
|
|
|
||||||
|
|
|
|
|
||||
L10 |
|
|
|
|
|
|
|
92,837 млн. оборотов; |
|
|
|
||||||
|
|
Pr 2 |
|
|
|
8591 |
|
|
|
|
106 L |
106 |
92,837 |
|
|
|
|
L |
|
10 |
|
|
|
3868,2 |
3500 |
ч. |
|
|
|
||||||
10h |
|
60n |
60 |
400 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
Подшипник пригоден. При заданном ресурсе вероятность безотказной работы несколько выше 90 %.
П р и м е р 5. Подобрать подшипники для вала конической шестерни по расчетной схеме на рис. 8.
|
|
Fr2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Rs1 |
|
|
Rs2 |
|
|
|
|
|
|
Fa |
|
|
Fa2 |
|
|
|||
|
|
|
Fa1 |
|||||
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Fr
Fr1
Рис. 8. Схема нагружения
Дано: d = 30 мм; Fr1 = 5000 Н; Fr2 = 1200 Н; Fa = 380 Н; n = 1450 мин–1; Kб 1,3 ; Kт 1; V = 1; потребный ресурс
L10h = 6000 ч.
Ра с ч е т
1.Задаемся подшипниками 7306, у которых d = 30 мм;
D = 72 мм; В = 20,75 мм; Cr = 43000 Н; Cоr = 29500 H; nmax =
=7500 мин 1 при жидкой смазке; е = 0,34; Y = 1,78.
2.Определяем минимальные осевые нагрузки для подшипников:
e 0,83e 0,83 0,34 0,2822 ;
44
Rs1 e Fr1 0,2822 5000 1411 H ;
Rs2 e Fr2 0,2822 1200 338,6 H . 3. Определяем осевые реакции в опорах.
При Rs1 Rs2 и Fa 0 принимаем, что Fa1 Rs1 1411 H , тогда из условия равновесия Fa2 Fa1 Fa 1411 380 1791 H .
4. Определяем эквивалентные нагрузки: а) для 1-й опоры
Fa1 |
|
1411 |
0,282 e 0,34 . |
|
VF |
1 5000 |
|||
|
|
|||
r1 |
|
|
|
Следовательно, X = 1; Y = 0.
Отсюда Pr1 Fr1VKбKт 5000 1 1,3 6500 H .
б) для 2-й опоры
Fa2 1791 1,49 e .
VFr 2 1 1200
Следовательно, X = 0,4, Y = 1,733. Отсюда
Pr2 (XVFr2 YFa2 )KбKт (0,4 1 1200 1,78 1791) 1,3 1 4768,4 H.
5. Определяем ресурс принятых подшипников (расчет выполняем по 1-й более нагруженной опоре):
|
|
С |
3 |
|
С |
|
|
43000 |
3 |
43000 |
|
|
|
||||||
L10 |
|
r |
3 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
3 |
|
|
543,4 |
млн. оборотов; |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
Pr1 |
|
|
Pr1 |
|
6500 |
|
6500 |
|
|
|
|||||||
|
|
|
|
|
106 L |
|
|
106 |
543,4 |
6249 ч 6000 ч. |
|||||||||
|
|
L |
|
|
10 |
|
|
|
|
|
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||
|
|
|
10h |
|
|
|
60n |
|
|
|
60 1450 |
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
Подшипник пригоден.
45
П р и м е р 6. Определить расчетный ресурс конических подшипников 27307 вала червяка, изображенного на рис. 9.
Fr1 |
|
Fr2 |
|
|
|
Fa1 |
|
Fa |
|
|
|
Fr
Рис. 9. Схема нагружения
Дано: Fr1 = 5000 Н; Fr2 = 4000 Н; Fa = 3278 Н; n = 950 мин 1 ; Kб 1,2 ; Kт 1; V = 1; ресурс L10h = 12000 ч.
Ра с ч е т
1.Определяем характеристики подшипника 27307 по ката-
логу: Cr = 39400 Н; Cоr = 29500 Н, nmax = 6300 мин 1 при жид-
кой смазке, е = 0,79, Y = 0,76 d = 35 мм, D = 80 мм, Т = 23 мм,
В= 21 мм, = 28 .
2.Рассматриваем два подшипника левой опоры как один двухрядный и определяем суммарную динамическую радиальную грузоподъемность:
Сr сум Cri7
9 39400 27
9 67551 H.
3. Определяем эквивалентную нагрузку для двухрядного подшипника левой опоры.
Так как |
Fa1 |
|
3278,5 |
0,6557 e , имеет смысл применить |
|
VF |
1 5000 |
||||
|
|
|
|||
|
r1 |
|
|
|
сдвоенный подшипник. Следовательно, по данным табл. 9, X = 1,0. Определим значение угла :
46
arctg(e
1,5) arctg(0,79
1,5) 27,77o ,
тогда для двухрядного роликового радиально-упорного под-
шипника Y 0,45ctg 0,45ctg27,77o 0,855 .
Эквивалентная нагрузка
Pr1 (XVFr1 YFa1)KбKт (1 5000 0,855 3278) 1,2 1 9372,5 H.
4. Определяем ресурс подшипников:
|
|
С |
|
|
3,333 |
|
|
67551 |
3,333 |
||
|
|
|
r сум |
|
|
|
|
||||
L10 |
|
|
|
|
|
|
|
|
722,72 млн. оборотов. |
||
|
|
|
|
||||||||
|
|
Pr1 |
|
|
|
|
9372,5 |
|
|
||
|
|
|
|
106 L |
|
106 722,72 |
12679,4 ч 12000 ч. |
||||
|
L |
|
10 |
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
10h |
|
|
60n |
|
|
60 950 |
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
Подшипник пригоден.
П р и м е р 7. Подобрать радиальный шарикоподшипник для вала редуктора диаметром d = 30 мм.
Дано: Fr1 = 1500 H; n = 1000 мин 1 ; потребный ресурс L10h = = 10000 ч; рабочая температура t 950 C; Kб 1,3 ; Kт 1;
V = 1. Циклограмма нагрузки (рис. 10) состоит из четырех ступеней, имеющих отношение радиальных нагрузок:
Pr1 |
= 1,0; |
Pr 2 |
= 0,5; |
Pr3 |
= 0,195; |
Pr 4 |
= 0,005; |
Pr |
Pr |
Pr |
Pr |
||||
при соответствующем отношении ресурса
47
L10ah1 |
0,1; |
L10ah2 |
0,5 ; |
L10ah3 |
0,1; |
L10ah4 |
0,3. |
|
|
|
|
||||
L10ah |
L10ah |
L10ah |
L10ah |
||||
Pr Pr1
Pr2 = 0,5pr1
Pr3 = 0,2Pr1
|
|
|
|
0,1Lh |
0,5Lh |
0,4Lh |
Lh |
Рис. 10. Циклограмма нагрузки
Осевые нагрузки случайные (малые по величине), т. е. можно принять
Fa = 0.
Ра с ч е т
1.Определяем эквивалентную нагрузку:
Pr (XVFr YFa )KбKт ,
где X = 1, Y = 0, так как |
Fa1 |
0 e , тогда |
|
||
|
VFr1 |
|
48
Pr XVFr KбKт 1 1 1500 1,3 1 1950 Н.
2. Эквивалентная динамическая нагрузка при переменном режиме работы
|
|
|
P |
3 |
|
L10 |
ah1 |
|
P |
3 |
|
L10 |
ah2 |
|
P |
3 |
|
L10 |
ah3 |
|
P |
3 |
|
L10 |
ah4 |
|
P |
P 3 |
|
r1 |
|
|
|
|
r2 |
|
|
|
|
r3 |
|
|
|
|
r4 |
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||
эr |
r |
|
Pr |
|
|
L10ah |
|
Pr |
|
|
L10ah |
|
Pr |
|
|
L10ah |
|
Pr |
|
|
L10ah |
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||
1950 3 1,03 0,1 0,53 0,5 0,1953 0,1 0,053 0,3 1066 Н.
3.Определяем необходимый ресурс:
L |
60 n L10h |
|
60 1000 10000 |
600 , млн. оборотов. |
|
|
|||
10 |
106 |
|
106 |
|
|
|
|
4. Определяем необходимую базовую динамическую радиальную грузоподъемность:
Сr 3 L10 Pэr 3 600 1066 8990 Н.
5. Выбираем по каталогу (табл. П1) шарикоподшипник особо легкой серии 106 по ГОСТ 8338–75 со следующими характеристиками Сr = 8300 Н, Сor = 6800 Н, d = 30 мм, D = 55 мм,
В = 13 мм.
49
Литература
1.Подшипники качения. Статическая грузоподъемность:
ГОСТ 18854–94.
2.Подшипники качения. Динамическая расчетная грузоподъемность и расчетный ресурс (долговечность): ГОСТ 18855–94.
3.Подшипники шариковые и роликовые. Система условных обозначений: ГОСТ 3189–89.
4.Подшипники качения. Общие технические условия:
ГОСТ 520–2002.
5.Детали машин в примерах и задачах / С.Н. Ничипорчик [и др.]. – Минск: Вышэйшая школа, 1981. – 432 с.
6.Дунаев, П.Ф. Конструирование узлов и деталей машин / П.Ф. Дунаев, О.П. Леликов. – М.: Высшая школа. – 352 с.
50
