Охрана труда
.pdfРегистрации в органах технадзора (инспекциях) до пуска в ра боту подлежат следующие грузоподъемные машины:
-краны всех типов, за исключением кранов всех типов с ручным приводом механизмов, а также кранов, у которых при ручном при воде механизмов передвижения в качестве механизмов подъема применен пневматический или гидравлический цилиндр;
-краны мостового типа и передвижные или поворотные консолъные краны грузоподъемностъю до Ют включителъно, управ ляемые с пола посредством кнопочного аппарата, подвешенного на кране, со стационарного пулъта;
-краны стрелового типа грузоподъемностъю до 1 т включителъно;
-краны стрелового типа с постоянным вылетом или не снабжен ные механизмом поворота;
-электрические тали и лебедки для подъема груза и (или) людей. Грузоподъемные машины подлежат перерегистрации после ре
конструкции, ремонта, если на машину был составлен новый пас порт; передачи машины другому владелъцу; перестановки крана мостового типа на новое место.
Техническое освидетельствование грузоподъемных кранов.
Грузоподъемные машины, находящиеся в работе, подвергают пе риодическому техническому освидетелъствованию:
-частичному, не реже одного раза в 12 месяцев;
-полному, не реже одного раза в три года. Редко исполъзуемые грузоподъемные машины подвергают полному техническому осви детелъствованию не реже одного раза в пятъ лет.
Внеочередное полное техническое освидетелъствование грузоподъемной машины проводят после установки грузоподъемной ма шины на новом месте, реконструкции машины, ремонта или замены расчетных элементов или узлов, металлоконструкций машины с применением сварки.
Техническое освидетелъствование имеет целъю установитъ, что:
-грузоподъемная машина и ее установка соответствует предъяв ляемым требованиям;
-находится в исправном состоянии, обеспечивающем ее безо пасную работу;
-организация надзора и обслуживания грузоподъемной машины
соответствует требованиям безопасности.
221
При полном техническом освидетельствовании грузоподъемная машина подвергается осмотру, статическому испытанию, динами ческому испытанию. При техническом освидетельствовании грузоподъемной машины осматриваются и проверяются в работе ее узлы и механизмы, электрооборудование, приборы безопасности, тормо за, ходовые колеса и аппараты управления, а также освещение, сиг нализация и регламентированные габариты.
Цель статических испытаний - проверка прочности металличе ских конструкций грузоподъемных машин и устойчивости против опрокидывания (для стреловых кранов). Статические испытания кра нов производят нагрузкой, на 25 % превышающей его грузоподъем ность. Кран устанавливают над опорами крановых путей, а его те лежку (тележки) - в положение, отвечающее наибольшему прогибу. При стреловом кране стрела устанавливается относительно ходовой платформы в положение, соответствующее наименьшей устойчиво сти крана. Крюком или заменяющим его устройством захватывается груз и поднимается на высоту 100-200 мм с последующей выдерж кой в таком положении в течение 10 мин. По истечении 10 мин груз опускают и проверяют наличие или отсутствие остаточной деформа ции моста крана (при стреловых кранах груз не должен опуститься на землю, не должны появиться трещины, деформации и т. и.).
Динамическое испытание грузоподъемных машин производится грузом, на 1 о % превышающим грузоподъемность машины, и имеет целью проверку действия механизмов грузоподъемной машины и их тормозов. Динамическое испытание допускается осуществлять рабочим грузом. При динамическом испытании производят повтор ный подъем и опускание груза.
При техническом освидетельствовании стальные канаты (тросы) бракуют по числу обрывов проволок на длине одного шага свивки каната, при этом учитываются их конструкция, степень износа или коррозии, назначение, соотношение диаметра блока, огибаемого канатом, к диаметру последнего. При обнаружении оборванной пряди канат к эксплуатации не допускают.
Грузозахватные приспособления и тару до пуска в работу под вергают осмотру, причем первые, кроме того, испытываются на грузкой, превышающей на 25 % их номинальную грузоподъем ность. Испытанные грузозахватные приспособления снабжают бир ками и клеймами, без которых их не допускают к использованию.
222
в процессе эксплуатации съемных грузозахватных приспособле нии и тары владелец периодически производит их осмотр в сле дующие сроки:
-траверс, клешей и других захватов и тары - каждый месяц;
-стропов (за исключением редко используемых) - каждые 10 дней;
-редко используемых съемных грузозахватных приспособле ний - перед выдачей их в работу.
Разрешение на пуск в работу грузоподъемной машины, подле жащей регистрации в органах технадзора, должно быть получено:
-перед пуском в работу вновь зарегистрированной грузоподъ емной машины;
-после монтажа, вызванного установкой грузоподъемной маши ны на новом месте;
-после реконструкции грузоподъемной машины;
-после ремонта или замены расчетных элементов или узлов ме таллоконструкций грузоподъемной машины с применением сварки.
Разрешение на пуск крана в работу выдается инспектором органа технадзора на основании результатов полного технического освиде тельствования. О предстоящем пуске крана в работу владелец обязан уведомить орган технадзора (инспектора) не менее чем за 10 дней.
Разрешение на пуск в работу грузоподъемной машины после очередного или внеочередного полного технического освидетельст вования выдается независимым экспертом по согласованию с орга ном технадзора.
Разрешение на эксплуатацию грузозахватных приспособлений и тары записывается в специальный журнал учета и осмотра лицом, ответственным за безопасное производство работ кранами, и (или) лицом, ответственным за содержание кранов в исправном состоянии.
Требования по безопасной эксплуатации грузоподъемных ма шин. Для осуществления в организации производственного контро ля (надзора) за безопасной эксплуатацией кранов в соответствии с «Правилами организации и осуществления производственного кон троля за соблюдением требований промышленной безопасности на опасных производственных объектах», утвержденными поста новлением Министерства по чрезвычайным ситуациям Республики Беларусь от 28.06.2000 г. № 11 также:
-назначаются ответственные специалисты по надзору за безо пасной эксплуатацией грузоподъемных кранов, грузозахватных
223
приспособлений и тары, ответственные за содержание грузоподъ емных кранов в исправном состоянии, и лица, ответственные за безопасное производство работ кранами;
-устанавливается порядок периодических осмотров, техниче ского обслуживания и ремонта кранов, крановых путей, грузоза хватных приспособлений и тары;
-устанавливается порядок обучения и периодической проверки знания инструкций у персонала, обслуживающего краны, а также проверки знания специалистами Правил устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов;
-разрабатываются инструкции для ответственных специалистов
ипроизводственные инструкции для обслуживающего персонала, журналы, проекты производства работ, технологическая докумен тация, технические условия на погрузку и разгрузку, схемы стро повки, складирования грузов и другие регламенты по безопасной эксплуатации кранов.
Ворганизациях с неболъшим количеством кранов (до трех реги стрируемых кранов), для контроля которых не могут бытъ назначе ны все предусмотренные Правилами ответственные специалисты, по согласованию с органом технадзора, выполнение обязанностей специалиста, ответственного за содержание грузоподъемных кранов в исправном состоянии, и лица, ответственного за безопасное про изводство работ кранами, может возлагатъся на одного работника
соответствующей специалъности.
Допуск к работе крановщиков, их помощников, слесарей, элек тромонтеров, наладчиков приборов безопасности и стропалъщиков должен оформлятъся приказом по организации.
Для обеспечения безопасности эксплуатации подъемно транспортных машин применяют:
-концевые выключатели, автоматически отключающиеся меха низмы подъема крюка или механизмы передвижения крана при под ходе к крайним положениям, концевые упоры для предотвращения перехода перемещаемых подъемных механизмов за релъсовые пути;
-ограничители грузоподъемности, предохраняющие кран от пе регрузки путем выключения механизма подъема;
-устройства, предотвращающие соскалъзывание канатов с крюка;
-буферные устройства, амортизирующие толчки при столкнове нии с соседними кранами и другими объектами;
224
-звуковую и световую сигнализацию, предупреждающую о на ступлении опасного момента при работе крана;
-блокировочные приспособления для автоматического отклю чения неогражденных троллейных проводов при выходе человека с площадки, лестницы, галереи, с которых возможно случайное при косновение к троллейным проводам; тормозные и удерживающие устройства.
Обязанности лица, ответственного за исправное состоя ние грузоподъемных кранов. В соответствии с Правилами уст ройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов, ут вержденными постановлением Министерства по чрезвычайным ситуациям Республики Беларусь от 3.12.2004 г. №45, лицо, от ветственное за исправное состояние грузоподъемных кранов, обязано обеспечить:
-содержание грузоподъемных кранов, съемных грузозахватных приспособлений и подкрановых путей в исправном состоянии пу тем проведения регулярных осмотров и ремонтов в установленные графиком сроки, систематического контроля за правильным веде нием журнала периодических осмотров и своевременного устране ния выявленных неисправностей, а также регулярного личного ос мотра грузоподъемных кранов, подкрановых путей, съемных грузо захватных приспособлений и тары;
-обслуживание и ремонт грузоподъемных кранов обученным и аттестованным персоналом, имеющим необходимые знания и дос таточные навыки по выполнению возложенных на них работ, а так же периодическую проверку знаний обслуживающего персонала не реже чем через 12 месяцев и систематический инструктаж его;
-обслуживающий персонал производственными инструкциями
ивыполнение персоналом содержащихся в инструкциях указаний по обслуживанию кранов;
-своевременную остановку и подготовку к техническому осви детельствованию грузоподъемных кранов;
-вывод кранов в ремонт в соответствии с графиком;
-выполнение предписаний местных органов Госпромнадзора и лица, осуществляющего надзор за кранами на предприятии (в орга низации);
-хранение паспортов и технической документации на грузоподъемные краны, съемные грузозахватные приспособления и тару.
225
Лицо, ответственное за исправное состояние кранов, должно обеспечить обслуживание кранов постоянно закрепленным персо налом и не допускать переход крановщиков для работы с одного крана на другой без разрешения.
При необходимости перевода крановщиков с одного крана на другой того же типа, но другой модели или с другим приводом ли цо, ответственное за исправное состояние грузоподъемных кранов, обязано ознакомить крановщика с особенностями устройства и об служивания такого крана и обеспечить стажировку, а также прове рить его практические навыки.
Перевод крановщиков с кранов одного типа на другой, напри мер, с башенного на мостовой, может быть допущен только после обучения и аттестации их в порядке, установленном Правилами устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов.
Лицо, ответственное за исправное состояние мостовых кранов, должно установить порядок, при котором крановщик может при ступить к работе на кране только после получения ключа-марки на право управления краном, и следить за тем, чтобы при осмотре кра нов слесарями, электромонтерами и другими лицами они забирали у крановщика ключ-марку на период пребывания их на кране.
Лицо, ответственное за исправное состояние кранов, должно присутствовать при контрольных проверках кранов, проводимых инспектором Госпромнадзора, и при технических освидетельство ваниях, которые проводятся независимым экспертом.
Инструкции для ответственных специалистов и производствен ные инструкции для обслуживающего краны персонала должны быть составлены на основании инструкций, утвержденных технад зором.
6.8. Меры безопасности при эксплуатации сосудов, работающих под давлением
В соответствии с Правилами устройства и безопасной эксплуа тации сосудов, работающих под давлением, утвержденными по становлением Министерства по чрезвычайным ситуациям Респуб лики Беларусь от 27.12.2005 г. № 56, владелец обязан обеспечить содержание сосудов в исправном состоянии и безопасные условия их работы.
226
вэтих целях необходимо:
-получить лицензию на осуществление соответствующих видов деятельности, связанных с эксплуатацией сосудов;
-назначить приказом из числа специалистов, имеющих высшее или среднее техническое образование, прошедших проверку знания Правил, ответственных по надзору за техническим состоянием и
безопасной эксплуатацией сосудов и ответственных за исправное состояние и безопасную эксплуатацию сосудов. Повторную проверку знаний указанные специалисты должны проходить один раз в 3 года
ине реже одного раза в 5 лет - повышать свою квалификацию;
-назначить необходимое количество лиц обслуживающего пер сонала, обученного и имеющего удостоверения на право обслужива ния сосудов, а также установить такой порядок, чтобы персонал, на который возложены обязанности по обслуживанию сосудов, вел тща тельное наблюдение за порученным ему оборудованием путем его осмотра, проверки действия арматуры, контрольно-измерительных приборов, предохранительных и блокировочных устройств и под держания сосудов в исправном состоянии. Результаты осмотра и проверки должны записываться в сменный журнал;
-обеспечить проведение технических освидетельствования и диагностирования сосудов в установленные сроки;
-обеспечить порядок и периодичность проверки знаний руково дителями и специалистами Правил;
-организовать периодическую проверку знаний персоналом ин струкций по режиму работы, безопасному обслуживанию сосудов, а также вопросам охраны труда;
-обеспечить специалистов Правилами и руководящими указания ми по безопасной эксплуатации сосудов, а персонал - инструкциями;
-обеспечить выполнение специалистами Правил, а обслужи вающим персоналом - инструкций.
Ответственный за исправное состояние и безопасную эксплуата цию сосудов должен обеспечить:
-содержание сосудов в исправном состоянии;
-обслуживание сосудов обученным и аттестованным персоналом;
-выполнение обслуживающим персоналом инструкции по режиму
ибезопасному обслуживанию сосудов, инструкций по охране труда;
-проведение своевременных ремонтов и подготовку сосудов к техническому освидетельствованию;
227
-наличие у обслуживающего персонала инструкции, а также пе риодическую проверку знаний персонала;
-своевременное устранение выявленных неисправностей.
Ответственный за исправное состояние и безопасную эксплуата цию сосудов обязан:
-осматривать сосуды в рабочем состоянии с установленной в организации периодичностью;
-в соответствии с должностной инструкцией проверять записи в сменном журнале с росписью в нем;
-проводить работу с персоналом по повышению его квалификации;
-участвовать в технических освидетельствованиях сосудов;
-хранить паспорта сосудов и инструкции организаций-изгото- вителей по их монтажу и эксплуатации;
-вести учет наработки циклов нагружения сосудов, эксплуати рующихся в циклическом режиме.
6.9. Меры безопасности при эксплуатации баллонов для сжатых, сжиженных и растворенных газов
Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, рабо тающих под давлением, утвержденные постановлением Мини стерства по чрезвычайным ситуациям Республики Беларусь 27.12.2005 г. № 56, и Правила промышленной безопасности в об ласти газоснабжения Республики Беларусь (утверждены постанов лением Министерства по чрезвычайным ситуациям Республики Беларусь от 2.02.2009 г. № 6) устанавливают требования промыш ленной безопасности к проектированию, конструированию, изго товлению, реконструкции, монтажу, наладке, ремонту, техниче скому диагностированию и эксплуатации сосудов, цистерн, балло нов, барокамер, работающих под избыточным давлением (далее - сосуды), и распространяются на:
- сосуды, работающие под давлением воды с температурой выше 115 °С или другой жидкости с температурой, превышающей темпе ратуру кипения при давлении 0,07 МПа (0,7 бар), без учета гидро статического давления;
- сосуды, работающие под давлением пара или газа свыше 0,07 МПа (0,7 бар);
228
-баллоны, предназначенные для транспортирования и хранения сжатых, сжиженных и растворенных газов под давлением свыше 0,07 МПа (0,7 бар);
-цистерны и бочки для транспортирования и хранения сжатых и сжиженных газов, давление паров которых при температуре до 50 °С превышает давление 0,07 МПа (0,7 бар);
-цистерны и сосуды для транспортирования или хранения сжа тых, сжиженных газов, жидкостей и сыпучих тел, в которых давле ние выше 0,07 МПа (0,07 бар) создается периодически для их опо рожнения; барокамеры.
Правила не распространяются на:
-сосуды, изготавливаемые в соответствии с Правилами устрой ства и безопасной эксплуатации оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок, а также сосуды, работающие с радиоактивной средой;
-сосуды вместимостью не более 0,025 м^ (25 л) независимо от давления, используемые для научно-экспериментальных целей;
-сосуды и баллоны вместимостью не более 0,025 м^ (25 л), у ко торых произведение давления в МПа (бар) на вместимость в м^ (литрах) не превышает 0,02 (200);
-сосуды, работающие под давлением, создающимся при взрыве внутри них в соответствии с технологическим процессом; сосуды, работающие под вакуумом;
-приборы парового и водяного отопления;
-трубчатые печи;
-сосуды, состоящие из труб с внутренним диаметром не более 150 мм без коллекторов, а также с коллекторами, выполненными из
труб с внутренним диаметром не более 150 мм; - неотключаемые, конструктивно встроенные (установленные на
одном фундаменте с компрессором) промежуточные холодильники и масловлагоотделители компрессорных установок.
Баллон - сосуд, имеющий одну или две горловины для установки вентилей, фланцев или штуцеров, предназначенный для транспор тирования, хранения и использования сжатых, сжиженных или рас творенных под давлением газов.
Баллоны для сжатых, сжиженных и растворенных газов вме стимостью более 100 л снабжаются паспортом, и на них устанавлива ется предохранительный клапан. Боковые штуцера вентилей для бал
229
лонов, наполняемых водородом и другими горючими газами, должны иметь левую резьбу, а для баллонов, наполняемых кислородом и дру гими негорючими газами, - правую резьбу. На верхней сферической части каждого баллона должны быть выбиты и отчетливо видны сле дующие данные: товарный знак изготовителя; номер баллона; факти ческая масса порожнего баллона; дата изготовления и год следующе го освидетельствования; рабочее давление; пробное гидравлическое давление; объем (вместимость) баллонов; клеймо ОТК изготовителя, номер стандарта для баллонов вместимостью свыше 55 л. Наружная поверхность баллонов должна быть окрашена.
Сосуды должны подвергаться техническому освидетельствованию после монтажа до пуска в работу, внеочередному освидетельствова нию - периодически в процессе эксплуатации и в необходимых слу чаях. Объем, методы и периодичность технических освидетельство ваний сосудов (за исключением баллонов) должны быть определены изготовителем и указаны в инструкциях по монтажу и эксплуатации. Техническое освидетельствование сосудов, нерегистрируемых в ор гане технадзора, проводится лицом, ответственным по надзору за исправным состоянием и безопасной эксплуатацией сосудов. Пер вичные, периодические и внеочередные технические освидетельст вования сосудов, регистрируемых в органе технадзора, проводятся экспертом этого органа.
Техническое освидетельствование баллонов, находящихся в экс плуатации и не подлежащих регистрации в органе технадзора, про водится лицом, ответственным по надзору за исправным состояни ем и безопасной эксплуатацией баллонов.
Освидетельствование баллонов включает:
-осмотр внутренней и наружной поверхности баллонов;
-проверку массы и вместимости;
-гидравлическое испытание пробным рабочим давлением. Осмотр баллонов производится с целью выявления на их стенках
коррозии, трещин, плен, вмятин и других повреждений (для уста новления пригодности баллонов к дальнейшей эксплуатации). Бал лоны, в которых при осмотре наружной и внутренней поверхности выявлены трещины, плены, вмятины, отдушины, раковины и риски глубиной более 10 % от номинальной толщины стенки, надрывы и выщербления, износ резьбы горловины и отсутствуют некоторые паспортные данные, должны быть выбракованы. Емкость баллона
230
