Оформление технологической документации в курсовых и дипломных проектах
.pdf3. ОФОРМЛЕНИЕ ТИТУЛЬНОГО ЛИСТА
Основная надпись на титульном листе оформляется в полном со ответствии с ГОСТ 3.1103-82. На остальном поле титульного листа по ГОСТ 3.1105-84 (форма 2) указываются: в верхней части - Ми нистерство образования Республики Беларусь; под ним - Белорус ский национальный технический университет; ниже, в правой час ти, - Утверждаю (руководитель, консультант); под этой строкой по центру листа - Комплект документов на единичный технологиче ский процесс сборки и т.п.; в правом нижнем углу - Разработал (указывается фамилия и инициалы, номер учебной группы студента).
Пример оформления титульного листа приведен в прил. И.
4. ОФОРМЛЕНИЕ МАРШРУТНЫХ КАРТ
Требования к заполнению МК форм 1, 2 и 16 по ГОСТ 3.1118-82 представлены в табл. 4.1 и на рис. 4.1, 4.2 и 4.3.
Таблица 4.1
Номер
Наименование
графы
(условное обо значение графы)
1 2
1 -
Содержание графы
3 Обозначение служебного символа и порядко
вый номер строки. Запись выполняют на уров не одной строки: М02, Б04 Наименование, сортамент, размер и марка ма
2- териала, обозначение стандарта, технических условий
3Код
4ЕВ
5м д
6ЕН
Код материала по классификатору (допускает ся не указывать)
Код единицы величины (массы, длины и т.п.) детали, заготовки, материала по классификато ру СОЕЙ (допускается указывать единицы измерения величины)
Масса детали по конструкторскому документу Единица нормирования, на которую установ лена норма расхода материала или норма вре мени, например, 1, 10, 100
10
|
|
|
Продолжение табл. 4.1 |
|
1 |
2 |
|
3 |
|
|
|
Норма расхода материала (указывается масса |
||
7 |
Н. расх. |
материала, затрачиваемого на получение одной |
||
|
|
заготовки) |
|
|
8 |
КИМ |
Коэффициент использования материала |
||
|
|
Код заготовки по классификатору (допускается |
||
9 |
Код заготовки |
указывать вид заготовки: отливка, прокат, по |
||
|
|
ковка и т.п.) |
|
|
|
|
Профиль и размеры исходной заготовки. Указа |
||
|
Профиль |
ние о профиле |
заготовки относится только к |
|
10 |
прокату, а под |
размерами заготовки следует |
||
и размеры |
||||
|
понимать общие габаритные размеры исходной |
|||
|
|
|||
|
|
заготовки, например, отливка 150 х 200 х 100 |
||
11 |
к д |
Количество деталей, изготавливаемых из од |
||
ной заготовки |
|
|||
|
|
|
||
12 |
М3 |
Масса заготовки |
|
|
13 |
- |
Графа для особых указаний |
||
14 |
Цех |
Номер (код) цеха, в котором выполняется опе |
||
рация |
|
|||
|
|
|
||
15 |
Уч. |
Номер (код) участка, конвейера, поточной ли |
||
нии и т.д. |
|
|||
|
|
|
||
16 |
РМ |
Номер (код) рабочего места |
||
|
|
Номер операции в технологической последова |
||
|
|
тельности изготовления или ремонта изделия |
||
17 |
Опер. |
(включая контроль и перемещение) числами |
||
ряда арифметической прогрессии (5; 10; 15 и т.д.). |
||||
|
|
|||
|
|
Допускается к числам добавлять слева нули |
||
|
|
(005; 010; 015 и т.д. или 0005,0010,0015 и т.д.) |
||
|
|
Код операции по технологическому классифи |
||
|
|
катору (КТО), наименование операции (прил. Д). |
||
|
|
Запись наименования операции следует вы |
||
|
|
полнять по КТО в полной или краткой форме |
||
|
Код, |
после кода операции с прописной буквы в |
||
18 |
нижней части строки, оставляя верхнюю часть |
|||
наименование |
||||
|
для внесения изменений. При невозможности |
|||
|
|
|||
размещения такой информации на одной стро ке ее переносят на последующие. Между ко дом и наименованием операции следует остав лять 3-4 знака
11
1 2
19
Обозначение
документа
Код, наимено
20вание оборудо вания
21СМ
22Проф.
23Р
24УТ
25КР
26к о и д
27о п
28К шт.
29
Т пз
30 |
К шт. |
Продолжение табл. 4.1
3 Обозначение документов, инструкций по охране
труда, т.е. обозначение ОК, КЭ (и другой техно логической документации) по ГОСТ 3.1201-85 (прил. А), а также обозначение инструкций по охране труда (раздел 11 и прил. Е). Состав до кументов следует указывать через точку с за пятой с возможностью при необходимости переноса информации на следующие строки Код оборудования по классификатору, краткое наименование оборудования, его инвентарный номер. Допускается указывать только модель станка. Для специального оборудования наиме нование следует указывать со строчной буквы Степень механизации. Указываются коды степени механизации труда по ОКРБ 006-96 (прил. Б)
Код профессии по классификатору ОКРБ 006-96 (прил. В)
Разряд работы, необходимый для выполнения операции Код условий труда по классификатору ОКРБ
006-96 и код вида нормы. Записываются дро бью, в числителе - коды формы и системы оплаты труда и условий труда, в знаменателе - код вида нормы времени (прил. Г)
Количество исполнителей, занятых при вы полнении операции Количество одновременно изготавливаемых (об
рабатываемых, ремонтируемых) деталей (сбороч ных единиц) при выполнении одной операции Объем производственной партии в штуках. Заполняется только для серийного производства Коэффициент штучного времени при многоста ночном обслуживании. При обслуживании 1; 2; 3; 4; 5; 6; 7 станков одним рабочим К шт. соответст венно равен 1,0; 0,65; 0,48; 0,39; 0,35; 0,32; 0,30 Норма подготовительно-заключительного вре мени на операцию на одну деталь Норма штучного времени на операцию на одну деталь
12
Окончание табл. 4.1
1 2
|
Наименование |
|
31 |
материалов дета |
|
ли, сб. единицы |
||
|
||
|
или материала |
|
32 |
Обозначение, |
|
код |
||
|
33ОПП
34КИ
3
Наименование деталей, сборочных единиц материалов, применяемых при выполнении операции
Обозначение деталей, сборочных единиц по конструкторскому документу или материалов по классификатору Обозначение подразделения (склада, кладовой
и т.п.), откуда поступают комплектующие де тали, сборочные единицы или материалы Количество деталей, сборочных единиц, при меняемых при сборке изделия
Для изложения технологических процессов в МК используют способ заполнения, при котором информацию вносят построчно несколькими типами строк. Каждому типу строки соответствует свой служебный символ.
Вкачестве обозначения служебных символов приняты пропис ные буквы русского алфавита, проставляемые перед номером соот ветствующей строки, например, М01, АОЗ ит.д.
Вкурсовом и дипломном проектировании при заполнении МК сле
дует использовать следующие служебные символы: А, Б, К, М, О, Т, Р.
1.При операционном описании технологического процесса МК вы полняет роль сводного документа, в котором указывается: адресная ин формация (номер цеха, участка, рабочего места, операции); наименова ние операции; перечень документов, применяемых при выполнении операций; технологическое оборудование и трудозатраты, т.е. исполь зуются следующие служебные символы - А, Б, К, М (прил. К и Н).
2.При маршрутно-операционном описании технологического процесса МК также выполняет роль сводного документа, где опера ции, на которые отсутствуют ОК, описываются подробно, т.е. на
этих операциях дополнительно используют служебные символы О,
Ти при необходимости Р (прил. JI).
3.При маршрутном описании технологического процесса МК является основным документом, на котором описывается весь про цесс в технологической последовательности выполнения операций, т.е. на всех операциях следует использовать все символы: А, Б, К, М, О, Т и при необходимости Р (прил. М и П).
13
14
Рис. 4.1
15
Рис. 4.2
16
ГОСТ 3:1118-02 Фооиа 16
Рис. 4.3
Информацию, обозначенную служебными символами К/М, О, Т, записывают по всей длине строки с возможностью переноса ин формации на следующие строки (на которых допускается не про ставлять служебный символ).
При заполнении строк, обозначенных символами К/М, вначале следует указывать информацию о комплектующих составных час тях изделия (сборочной единицы), затем о применяемых основных и вспомогательных материалах на операцию.
При маршрутном и маршрутно-операционном описании (для операций, на которые отсутствуют ОК и КЭ) при заполнении ин формации на строках, имеющих служебный символ О, следует ру ководствоваться требованиями ГОСТ 3.1702-79, ГОСТ 3.1703-79; ГОСТ 3.1704-81 и ГОСТ 3.1705-81.
Последовательность записи содержания операции маршрутного описания следующая:
-ключевое слово (точить, сверлить, собрать, проверить и т.п.);
-дополнительная информация (под которой подразумевают од новременное количество обрабатываемых, собираемых, проверяе мых и т.п. поверхностей деталей (элементов деталей), собираемых частей изделия, контролируемых параметров и т.п., например, «Сверлить 4 отверстия...»);
-наименование предметов производства, обрабатываемых по верхностей и конструктивных элементов, а также уточняющая ин формация (при необходимости), характеризующая вид предмета производства, обрабатываемой поверхности и т.п., например, «Сверлить 4 сквозных отверстия...»; «Фрезеровать фасонную по
верхность...»; - условное обозначение поверхностей, конструктивных элемен
тов и указание параметров. Под условными следует понимать соот ветствующие обозначения, применяемые в целях исключения тек стовой записи, например, 0 - диаметр; L - длина; В - ширина; г - радиус; У - угол.
Указание такой информации рекомендуется выполнять с допол нительным словом «выдерживая», например, «Точить поверхности, выдерживая 0 20.о,2ь 042.Од5; £ = 7±2; £ = 12±0,2...»; «Строгать ук лон, выдерживая < 45°...».
Допускается в тексте дня отдельных размеров не приводить соот ветствующие условные обозначения поверхностей и конструктивных
17
элементов (для указания длины, ширины, углов и т.д.), например, «Точить поверхности, выдерживая 02О_о,2ь 042^.25', 7±0,2; 12±0,2...»;
- дополнительная информация, выражающаяся в применении следующих слов: окончательно; одновременно; по копиру; по про грамме; согласно чертежу; предварительно и т.п. Например, «Точить поверхности, выдерживая 02О.оай 042.0,25; 7+0,2; 12±0,2 с Г| = 1,5; г2 = 2,0 по копиру».
При использовании средств механизации и автоматизации при симметричном расположении поля допуска его предельные откло нения следует записывать со знаком «+ - », например, I = 20+-0,5, или со знаком «±».
При одностороннем или двухстороннем несимметричном распо ложении поля допусков независимо от применяемых методов про ектирования значение отклонений следует записывать в строку с использованием разделительного знака «;», например:
030-0,05; |
030-0,025; -0,05; |
030+0,085;+0,05; |
050-0,07; +0,109. |
При маршрутном описании операций в тексте не должна отра жаться информация по вспомогательным переходам. Исключение составляют действия, связанные с обработкой изделий большой массы и оказывающие влияние на охрану труда исполнителей.
Информация на строках, имеющих служебный символ Т, запол няется аналогично заполнению в операционной карте (ОК).
Простановку необходимых данных по технологическим режи мам следует выполнять в тексте содержания операции или с новой строки (после записи содержания операции и указания данных по технологической оснастке) с привязкой к служебному символу Р с указанием обозначения соответствующих единиц величин, например, 040 мм; L = 215 мм; t = 2,5 мм; i = 4; S = 0,2 мм/об; п = 315 об/мин; V = 38 м/мин».
При невозможности размещения информации по технологиче ским режимам на одной строке, ее допускается переносить на сле дующие строки.
Запись данных по технологическим режимам следует выполнять через разделительный знак «;».
Допускается при маршрутном описании операции строку Р не заполнять.
18
При разработке типовых и групповых технологических процес сов в МК следует указывать только постоянную информацию, отно сящуюся ко всей группе изделий (деталей, сборочных единиц), на пример, Т шт. не указывается.
5. ОФОРМЛЕНИЕ ОПЕРАЦИОННЫХ КАРТ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ
ПРИ ПРИМЕНЕНИИ УНИВЕРСАЛЬНОГО ОБОРУДОВАНИЯ
Графы ОК форм 2, 3 по ГОСТ 3.1404-86 следует заполнять в со ответствии с табл. 5.1 и рис. 5.1 и 5.2.
Номер
графы
1
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
Наименование (условное обо значение графы)
2
-
ЕВ
МД
Профиль и размеры
М3
к о и д
Тпз
Тшт.
—
ПИ
Таблица 5.1
Содержание графы
3 Обозначение служебного символа и порядко
вый номер строки (заполняются водну отроку) Код единицы величины (массы, длины и т.п.) детали, заготовки, материала по клас сификатору СОЕЙ. Допускается указывать единицы измерения величины Масса детали по конструкторскому доку менту
Профиль и размеры исходной заготовки (дли на, ширина, высота), например, 50 х 170 х 250. Указание о профиле заготовки относится только к прокату Масса заготовки
Количество одновременно обрабатываемых деталей Норма подготовительно-заключительного
времени на операцию Норма штучного времени на операцию Особые указания
Номер позиции инструментальной наладки (графу следует заполнять для станков с ЧПУ)
19
