Основы эффективного энергоиспользования на производственных предприятиях дорожной отрасли
.pdfЛэ = А\¥пол./АДУзатр. = Ьц/дь |
(3.19) |
где Ьц - работа двигателя за цикл, д 1- теплота, подводимая к рабочему телу за |
|
цикл. |
|
|
Соответственно выражение (3.18) для теплового двигателя дает КПДе |
|
|
Ле=ЕЕ7ЕЕ= |
Lц7Eq. |
(3.20) |
Выражение (3.20) преобразуется с помощью (3.11) к виду |
|
|
Т|е Ец / Eq |
Ец /(Те‘ д 1) |
|
И затем на основании (3.19) можно записать Це^ Лэ/'Се, или |
|
|
Лэ=Ле-Хе, |
|
(3.21) |
!! |
! |
|
где Ец - работа, отводимая от двигателя за цикл; Eq - эксергия потока теплоты
!
д 1, подводимая к двигателю за цикл; -Те = 1 - Т0/Т1эксергетическая температурная функция потока теплоты дь
Из полученного (3.21) следует: значение энергетического КПД зависит от соот ношения двух независимых друг от друга аргументов. Во-первых, термодинамиче ского совершенства теплового двигателя, количественно определяемого величиной
КПДе, во-вторых, соотношением температур теплоотдатчика и теплоприемника, ко личественно определяемого величиной Те- Нельзя не согласиться, что без учета дан ного факта весьма трудно на основании лишь одного КПД установить причину не высокой эффективности преобразования энергии в тепловом двигателе и определить действенные пути ее повышения.
В вопросе определения КПДе для существенно более сложных открытых ТС преобразования вещества ситуация осложняется возможностью использования раз личных методик и, одновременно, оценкой роли побочных эффектов. Недостаток методики, лежащей в основе нахождения КПДе по выражению (3.17), усложняющий ситуацию для открытых ТС преобразования вещества, известен. Она не учитывает целевое предназначение системы, что порой приводит к абсурдным результатам. Достоинство заключается в простоте использования, что важно для быстроты полу чения начальных оценок.
90
_ ’
Рис. 3.4. Схема эксергетических потоков в ТС. Здесь Епер. - эксергия
затраченных первичных энергоресурсов; Епр. - эксергия прочих потоков, поступающих в ТС; Ерасп. - располагаемая эксергия, т.е. эксергия, участ вующая в реализации процессов, протекающих в системе; Еисп. - полезная эксергия, т.е. используемая для достижения цели ТС; Е^*^ - транзитная эк
сергия, т.е. не претерпевающая ни количественных, ни качественных из-
!! !!
менений в ТС; Е пол. - эксергия целевых выходных потоков ТС; Е в р - эк сергия вторичньгх потоков в данной системе не используемая, но обяза
тельно используется внешними объектами; ,Весоответственно внут-
ренние и внешние потери эксергии ТС; 2^Е, 2^Е - соответственно эксергетические вход и выход системы
91
ставляют интерес в плане оценки перспективности вложений средств в борьбу с тем или иным рассеянием энер гии. Существует обратная за висимость между необходи мыми капитальными затрата ми на мероприятия по снижеПИЮ потока рассеяния энер гии и величиной соответст вующего потока эксергии.
Роль внутренних потерь эксергии, которые нельзя оп ределить иначе как на основе второго закона термодинами ки (наиболее просто это сде лать с помощью эксергетического баланса), иная и связана с термодинамиче ским несовершенством непо средственно процессов в са мой системе. Они указывают
на процессы, приводящие к понижению качества энергии. Устранение снижения ценности энергии (уменьшение внутренних потерь эксергии), в конечном итоге, приведет к снижению расхода первичной энергии. Выявить эти процессы на основе баланса энергии принципиально невозможно. Эффективность борьбы с внутренни ми потерями эксергии, оцениваемая по изменению энергопотребления, оказывается весьма значимой. Примером может служить, столь популярное в последнее время, энергосберегающее мероприятие, применимое для ряда котельных, предусматри вающих замену процесса дросселирования пара процессом адиабатного расширения. В обоих случаях достигается основной эффект - снижение давления пара (рис.3.6). Но, если в процессе дросселирования, при сохранении энергии потока (11 = 12), от не го не отводится работа и имеет место потеря эксергии (Ф = е1 - е2> 0), в процессе
93
адиабатного расширения энергия потока уменьшается (11 > 12), поскольку расходует ся на совершение технической работы, а эксергия, при этом, сохраняется в большей степени. О последнем можно судить по увеличению энтропии Азн обоих процессов: чем оно меньше, тем меньше теряется эксергия. В итоге, с учетом побочного эффек та АЬ (полученной дополнительно работы), достигается суммарная экономия пер вичной энергии.
Введение эксергетического анализа в практику научных и инженерных иссле дований совершенно необходимо. С этим не может не согласиться вдумчивый чита тель. Без этого нельзя создать эффективную научно-методическую базу для уста новления резервов экономии теплотехнологических производств. Еще многое не решено в части применения ЭА для ряда конкретных теплотехнологических процес сов, имеющих свои специфические особенности. Еще многое надо сделать, чтобы ЭА стал обязательной неотъемлемой частью каждого энергетического обследования любого объекта, как действующего, так и проектируемого.
3.4. Эксергетические характеристики и структура технической системы
Рассмотренные выше энергетические и эксергетические характеристики техни ческой системы могут быть улучшены только тогда, когда будет понята ее внутрен няя организация. Для установления связей внутри технической системы, прежде всего, необходимо провести разделение ее на блоки (подсистемы), что получило на звание декомпозиции. В результате декомпозиции получается структурная схема системы.
Структурная схема. В основе процедуры создания структурной схемы лежат технологический процесс, реализуемый в системе, и цели, которые должны быть достигнуты в результате последующего анализа. Оборудование и устройства техни ческой системы, процессы, протекающие в них не представляющие интереса для ис следования и физически связываемые в единую группу, объединяются в одном бло ке, рассматриваемом в дальнейшем как «черный ящию>. Наоборот, те подсистемы, которые вызвали интерес, разбиваются на более мелкие блоки. Производить перво начальное укрупнение блоков целесообразно и при исследовании сложных объектов
94
с тем, чтобы облегчить анализ. Работа, в этом случае, сводится к выявлению наибо лее значимого в плане энергопотребления укрупненного блока и его дальнейшего самостоятельного рассмотрения. На структурной схеме, в отличие от технологиче ской схемы, могут быть блоки, которые на последней схеме обозначены линиями. К таковым могут относиться, например, трубопроводы. На структурной схеме, в отли чие от технологической, проставляются абсолютно все связи между подсистемами и моделью окружения: основные технологические потоки и вспомогательные, внут ренние и внешние. Внешние связи отображают потоки вещества или энергии между системой и моделью окружения и на схеме пересекают ее контрольную поверх ность. Внутренние связи - связи между ее подсистемами, на структурной схеме они не пересекают контрольную поверхность технической системы. Структурные связи системы могут быть однопараметрические и многопараметрические. Для полного энергетического описания первых требуется один параметр, примером может быть поток механической работы, поток электроэнергии. Описание вторых требует не скольких параметров: поток индивидуального вещества - трех параметров (напри мер, расход, давление, температура) поток смеси веществ - к трем названным выше необходимо задание состава и т.д. Для иллюстрации процесса декомпозиции и соз дания структурной схемы объекта обратимся к следующему примеру.
На рис. 3.7 приведена принципиальная схема производства асфальтобетонной смеси (АБС). Она достаточно громоздка и не слишком проста для восприятия. На рис. 3.8 приведена укрупненная структурная схема технологического процесса того же производства, которая облегчает начальный анализ системы, помогает понять его суть и выделить основное для последующего рассмотрения. Дальнейший выбор тре буемого блока осуществляется по тем или иным его показателям (наибольшее энер гопотребление, или наибольшие абсолютные потери, или наилучшие [наихудшие] относительные характеристики). Затем снова производится декомпозиция и анализ этого выбранного более мелкого блока (рис. 3.9). Подобный процесс детализации рассмотрения и анализа объекта продолжается (рис. 3.10) и прерывается по достижении требуемой детализации анализа.
Внутренняя организация реальных объектов сложна и не поддается аналитическому исследованию, допуская лишь численное исследование. Вместе с
95
Осадки, Ое
Рис.3.9. Структурная схема линии подготовки минеральных материалов: С,' влага - расход потока влаги осадков; Ьэлд - энергия, поступающая в 1-й блок в форме работы; ро.с., to.c,Wi - соответственно расход, давление, температура, влаж ность всех j-x потоков, поступающих в 1-й блок; Qocд - рассеяние энергии в ок ружающую среду через ограждающие конструкции 1-го блока; Омм, Wмм, 1мм - соответственно расход, влажность, температура, минеральных материалов; От, рт, 1т, Qн^ - соответственно расход, давление, температура, низшая теплота сго рания топлива на рабочую массу; Ов-х*^, Рв-х^, 1в-х^ - соответственно расход, дав ление, температура воздуха, поступающего на горение топлива; Гэл,2., Qoc,2 - со ответственно энергия подводимая в форме работы и отводимая в окружающую среду в форме теплоты от 2-го блока; Гэл з, Qoc,з. - то же для 3-го блока; Одг., Рд.г..? 1д.г - соответственно расход, давление, температура дымовых газов, покидаю щих блок №2.
98
Ьэлд - П О Т О К э л е к т р о э н е р г и и |
С в - х ^ Р о с , 1 о с - - п о т о к в о з д у х а |
Рис.3.10. Структурная схема сушильно-нагревательного барабана с
дымовыми газами в качестве сушильного агента
